油圧トルクレンチ・ボルティングシステムの株式会社トルクマックス油圧トルクレンチ・エアートルクレンチのエキスパートお見積りのご依頼・各種お問合せはこちらまで。高周波ボルトヒーター工事これまでのボルトヒーターやガス加熱に比べ、作業性と安全性に優れている高周波ボルトヒーターです。これまでの方式で苦労したボルト作業、チェーンブロック+ハンマーリングもより確実に出来ます。導入も簡単で、初めての現場でも下見の上、弊社社員が直接作業します。経済的にもご納得いただけるものです。高周波ワークコイルは水冷式の為、やけどの心配がありません。ボルト有効長部のみを加熱。ナット部を非加熱とすることで分解・締付時間を大幅に短縮します。下記を使用しない為、周囲温度の上昇が無く作業環境の改善をします。従来の電熱ヒータ―穴をそのまま利用できます。加熱穴の内径Φ10mm以上より適応できます。従来の電熱ヒーターと比べハンマリングが少なくなるため、ボルト・ナットのねじ山に負担をかけずに施工でき、結果的にボルト・ナットの寿命を延ばします。小・中ハンマーでの打撃、または手だけでのゆるめ・締付も可能。ヒーター自体による火傷の危険性が大きい。ワークコイル自体は非発熱です。抜取作業時の火傷の危険性が少ない。大ハンマー・胴突き作業での振り外し等の危険性が大きい。小・中ハンマー又は手作業が主なため、危険性を軽減できる。一度に複数のボルトを加熱することが可能であるが、その弊害として長時間複数本の加熱によって、タービンケーシングまで加熱・膨張してしまう。その為にナット座面とタービンケーシングに期待するほどのギャップが出来ず、ゆるめ時・締付け時とともに大ハンマーや胴突き作業が必要となってしまう。2台の装置を使用して、一度に2本の加熱が可能。同時複数本の加熱を行う抵抗線ヒーターにより、本数が少ない分、一見、非効率に見えるが、ボルトのみを急速加熱するため、ケーシングの温度上昇が殆ど発生せず、結果的に累計作業時間は軽減する。ハンマー使用作業も少なく、さらに作業時間の短縮が可能。technology.。