多数のご参加ありがとうございました。講演1:プラスチックは軽くて丈夫で工業材料として非常に有用な素材です。大量生産されたプラスチックは大量廃棄され、環境に大きな負荷を与えていることが分かってきました。廃プラスチックのリサイクルにはマテリアルリサイクル、ケミカルリサイクル、エネルギー回収等の手法があり、それぞれメリットとデメリットがあります。この便利で厄介なプラスチックとこれからどのように付き合っていくべきか、この講演ではその考え方を示したいと思っています。講演2:バイオマスを原料とし高弾性・高強度のセルロースナノファイバー(CeNF)がポリマーの力学特性改善フィラーとして注目されている。ところが、CeNFは親水性が非常に高いため、ポリプロピレン(PP)、ナイロン(Ny)やポリエステル(PET)などの汎用性疎水性ポリマーへの高分散充填が難しく、CeNFの汎用フィラーとしての応用展開には、CeNF表面の疎水化及びポリマーへの複合化技術の確立が不可欠である。得られるCeNF表面処理の実際とその効果、及びCeNF充填複合材料の研究開発動向つき紹介する。会社製品紹介1:弊社は、ドイツ・フリッチュ社製の実験研究用粉砕機の総代理店です。ご利用数が多い製品として遊星型ボールミルがございます。この遊星型ボールミルはフリッチュ社とドイツの工科大学が共同研究して産まれたもので、フリッチュ社がパイオニアになります。パイオニアの名を汚さぬよう、常に先端を走り、粉砕だけでなく、混合、分散、メカノケミカルなど、多くの分野でご利用いただいております。無機物だけでなく有機物の粉砕にも多くの機種をそろえて対応しております。プラスチックの粉砕などにはカッティングミル系統を、冷凍粉砕を行うことが出来る機種もご用意しております。この機会に弊社商品をご高覧いただければ幸いです。会社製品紹介2:電子機器の熱設計は、使用部品の表面実装化によって複合材料基板への放熱が重要となっているが、近年の電子機器のエネルギー密度の急激な増加により、複合材料基板のサーマルマネージメントはさらに難易度を増している。デジタル化社会の今後の進展に伴い、さらなる電子機器の小型化・高性能化が望まれる中、将来的に熱設計が破綻する恐れがある。した状況を打開するためには、熱設計技術の革新が必須である。中でも複合材料基板放熱の活用および複合材料基板上の部品の温度管理が特に重要であるため、本事業は、複合材料基板の放熱設計手法に関する測定技術を開発・国際標準化し、熱設計技術の向上に貢献することを目的としている。本講演では、本事業の取り組み内容について紹介する。多数のご参加ありがとうございました。講演1:ポリプロピレン用リン系難燃剤SR-8031,SR-8040の開発について説明する。多量の添加が必要なこと、リン系は耐水性が弱いことなどそれぞれ懸念点が存在する。SR-8031,SR-8040は従来のリン系難燃剤より耐水性が大幅に改善しており、比較的低添加量で難燃性を付与し、燃焼時のガス発生も少ない。非強化・GF強化両方に用いることが可能で、成形品だけでなくシートの難燃化も可能である。難燃ポリプロピレンは今後自動車のEV化の影響もあり需要が拡大すると予想され、今後SR-8031,8040の幅広い利用が期待できる。展開しており、様々な機能性材料および加工製品を開発、製造、販売し、世界中の多くのお客さまにご利用いただいております。本講演では、これまで私が携わってきた機能性改質剤の中で、特に環境負荷低減に寄与する、相溶化剤「マリコンR」や「フルオレンセルロースRファイバー」について紹介いたします。合同シンポジウム参加者(参加申込数)は122名でした。多数のご参加ありがとうございました。研究会参加者(参加申込数)は163名でした。講演1:勤務していたトヨタ自動車とサムスンの比較の話題から、国際的にも立ち遅れが目立ち、生産性も低いままの日本の現状に関して危機感を持って概観する。その上で成形加工分野の画期的な競争力と生産性の向上のため、デジタル技術やフィラー樹脂活用など個別の事例も含めて各種の視点から試考する。おけるフィラー樹脂の可能性など、トレンド知識としても役立つ話題も提供する。製品紹介1:DIC株式会社では、新規事業として無機材料の開発に取り組んでいる。独自の合成技術を完成させることで、ミクロン~サブミクロン領域で高結晶性粒子の形成・形状制御を可能にした。カードハウス状形状のアルミナフィラーを開発した。用途に最適なフィラー形状を選択できるようにすることで、フィラーの機能を最大限に発現でき、複合材料の高機能化に貢献する。本講演ではフィラーの粉体特性、並びに放熱用途や補強材用途、その他用途での活用事例について紹介する。製品紹介2:高絶縁性と高熱伝導率を有するフィラーは、5Gやパワーモジュール用の放熱部材向けで、近年需要が高まりつつある材料である。高い特性を発揮するためには、樹脂への高充填を求められる一方、粘度の上昇により高充填が難しい点が課題としてあげられる。今回、Thrutek社では、丸み状AlNパウダー(NFシリーズ)を開発した。NFシリーズは、従来品と比較しBET値や、酸素量、さらに微粉量が低減されたシャープな粒度分布を特徴とする。他にもAlNの弱点である耐水性を改善したWシリーズも販売を開始している。製BNパウダーについて紹介を行う。ミルフィーユ構造を形成する高分子材料として結晶性高分子とブロック共重合体が考えられている。本講では、ミルフィーユ構造の材料強化原理の高分子材料への展開の具体例を挙げながら、マグネシウム合金において発見された材料科学の基礎的概念と他分野への広がりについて概説する。研究会参加者(参加申込数)は99名でした。講演1:爆ごう法ナノダイヤモンドは、平均一次粒子径が4~6nmの人工ダイヤモンドで、文字どおり爆薬を密閉タンク内で爆発(爆ごう)させることにより得られる。株式会社ダイセルでは2011年にこの爆ごう法ナノダイヤモンドの開発に着手し、製造における第一工程である爆薬の爆ごうから、精製、分散の各工程、更には機能発現のための表面改質を経たナノダイヤモンド製品の機能評価まで一貫した検討を進めている。今回、爆ごう法によるナノダイヤモンドの製造方法と得られるナノダイヤモンドの特徴について説明した後に、ここから期待されるアプリケーションと当社での機能物性評価検討の例について述べる。製品紹介1:地球温暖化による世界的な気候変動や廃棄物による環境汚染が社会問題になっている中、化石由来プラスチックの代替素材普及は喫緊の課題になっています。acid)を材料としたバイオマスプラスチックを採用してきました。この植物由来かつ生分解性(コンポスタブル性)を有するPLAをベースとして、発泡シートという新素材開発に取り組みました。2高分解能(小焦点サイズ)3高い幾何倍率が必要となります。弊社X線源は、それらを実現し、今までX線では「見えなかった」樹脂や炭素等の、軽元素の材料が高分解能で観察可能となっています。弊社X線源を搭載した新製品MUX-2021の特長と最新の撮像事例についてご紹介します。製品紹介3:弊団、及び、弊団の分析技術を紹介します。弊団では多種多様な分析装置を所有しています。評価することができる分析方法等を紹介します。弊団ではスーパーコンピューター及びAIサーバを独自に保有しており、その計算資源を利用した画像解析によりものの状態を数値化した計算科学のデータなども紹介します。製品紹介4:当社では、紙以外の製品群の一つとして、粉末セルロースや機能性コーティング樹脂の製造・開発を行っております。KCフロックは、高度に精製した木材セルロースを当社独自の方法で微細化した、粉末セルロースです。アウローレンは、ハロゲンフリーで酸変性タイプの特殊変性ポリオレフィン樹脂です。有機溶剤に可溶で、乾燥被膜はPP、PET、金属、ゴム等に対して優れた接着性を示します。本開発品をEPDMに少量添加した結果、他材料と比較して有意な体積固有抵抗値の上昇を確認いたしました。参加者は44名でした。員:100名(定員になり次第締め切ります。お早めにお申込み下さい。瀬野)へE-mailにて送信下さい。申込書が届き次第、受講票をお送りします。研究会参加者(参加申込数)は154名でした。講演1:電子機器の高性能化、小型化により発熱密度が増加していることから、放熱性向上が一層求められている。発熱源からの熱伝導性を向上させるだけでなく、最終的に外部に熱を放出する熱マネージメントの考え方が重要である。放熱性を向上させるために、従来はマクロな視点からのパーコレーションやヒートシンク等の対策が取られてきたが、ナノ~ミクロ的な材料の観点から有機/無機界面の制御まで必要となってきた。ついて、最近のトピックスを紹介する。高剛性、高耐熱性などが要求され、多くのフィラーが添加されている。ガラス繊維やタルクなどが代表例であるが、ここではフィラーをナノメートルサイズにまで分散したナノコンポジットの例を紹介したい。して既に実用化されている。バイオ高分子(ナイロン11)の高次構造を制御してナノアロイ化することで高衝撃性を達成した材料も実用化例がある。最近ではフィラーを植物由来のセルロースナノファイバー(CNF)にして高剛性を達成した例もあり、今後の自動車用材料として期待されている。さまざまな特性に影響を及ぼす。特性を向上させるためには粒子径のコントロールが重要であり、微細化が必要な場合には、粉砕・分散が重要な工程となる。粉砕・分散機にはさまざまな種類、特徴があるため、フィラーに合った装置を選定し、最適な条件で処理することが重要である。Class社(独)のコロイドミルは、エネルギー伝達効率が高い、特殊加工の施された円錐状のロータ及び円筒状のステータからなり、ステータ内側でロータが高速回転する。吐出口に進むほど間隙が狭くなるテーパ構造となっており、最小40μmまで狭めることが可能である。狭い間隙にて強力な渦流が発生することにより、粒子同士の同体摩擦効果が発生し、間隙以下の処理物が得られる。媒体攪拌ミルの前処理機として、使用することで、媒体攪拌ミルの性能を最大限に引き出すことができ、製造時間の短縮・生産の安定化を図ることが可能となる。研究会参加者(参加申込数)は157名でした。Teamsによるオンライン開催(参加登録された会員の方へ事前に招待メールを配信させていただきます。講演1:ジルコニアは高屈折率材料として注目されているが、実用的な光学材料に適用するには、ポリマー中にナノメートルサイズで分散した透明ハイブリッド材料に展開する必要がある。そのためには、モノマーやポリマーに分散可能な粒子表面状態を形成しなくてはならない。分散剤と分散方法の開発は、得られるハイブリッド材料の機能に直接的に反映されるので、極めて重要である。本講演では、ジルコニア凝集粒子からのビーズミルを用いた分散液の作製とハイブリッド材料への応用について紹介する。講演2:セルロースナノファイバー(CNF)は,植物を原料とするサステイナブルな素材である。軽量で優れた機械特性,さらにフレキシブルで繰り返し加工をしても繊維が破断しにくいためリサイクル性にも優れる。地球温暖化,海洋汚染などの環境問題が深刻な中,次世代のプラスチック強化繊維として期待されている。本発表では,CNFで強化した熱可塑性樹脂の特性,課題,用途展開などを紹介する。研究会参加者(参加申込数)は111名でした。13:00~(12:50から会議に参加いただけます。Teams(参加登録された会員の方へ事前に招待メールを配信させていただきます。氏(閉会)講演1:粘土を主成分としたプラスチック粘土コンポジット膜を研究した。ガスバリア性を向上させることができ、これを自立膜あるいはコーティング膜として用いることにより、多くの実用化製品を開発した。最近はさらにプラスチック成分としてスギ由来の改質リグニンを用いることによって耐熱性、ガスバリア性、絶縁性などに優れた高付加価値膜材料を開発することに成功した。製品とともにガスバリア膜用粘土の国際規格を開発しており、この規格が商取引に用いられることによってさらなる産業の拡大が見込まれる。講演2:入社時の日本の技術開発は基礎技術も含め安価で大量に供給出来る商品開発が中心であったが、定年退職した現在では基礎技術を除いた開発リスクが少なく短期間で確実に商品化出来る商品開発が求められる状況に変化した。現在私が開発に携わっている種々の商品開発例も含め、ホウ素原料の一つである鉱物名コレマナイトの特性の紹介とその特徴を生かした商品開発の一例をご紹介することにより、現在商品開発にご苦労されて居られる技術担当者の一助になれば幸いである。製品紹介1:当社で開発したLiイオン2次電池の大量生産に向けた製造技術を開発した。電極スラリーを連続処理で生産可能な「CDMプロセス」である従来の製造手法であるバッチ・ミキサ方式に比べて工場の設置面積や消費電力、人件費などを削減でき、品質向上とコスト低減を実現できるプロセスとなっている。CDMプロセスは予備的に撹拌して混合した電極材料を定量ポンプで送液してフィルミックスを通過させる事で、微粒子が均一に分散した電極材スラリーを製造できる。フィルミックスはスケールアップも容易で回転ホイールの周速を設定する事で撹拌する条件が決まる為、大型機に展開する場合でも周速の微調整だけでスケールアップが可能である。組合せて高機能化することが盛んに行われている。目的の性能を最大限引き出すためには、最適なフィラーの選択が重要になってくる。弊社では長年、アルミナナノ粒子の形状制御に取り組んであり、粒子サイズや形状由来の物性を生かした用途展開を進めている。本講演では、繊維状粒子のフィラー特性やコーティング特性を中心に紹介する。研究会参加者(参加申込数)は122名でした。13:00~(12:50から会議に参加いただけます。氏(閉会)講演1:ポリマー中への親水性ナノフィラーの分散技術として従来採用されてきたフィラー表面の疎水化処理を用いずに調製されたナノコンポジットは、低コスト化のみならずフィラー/ポリマー界面性状を反映した新規特性発現が期待される。本講演では、シリカをはじめとした無機ナノフィラーを親水性表面のまま各種ポリマーに分散させた研究事例について、フィラー高分散性を実現するポイントとともに紹介する。ポリマー中に分散させたナノフィラーの表面が非改質であるが故に発揮される各種コンポジットの特性にも発表する。講演2:摩擦は、接触する二つの表面間(摩擦界面)のせん断強さに依存する。そのため摩擦・摩耗の低減には、摩擦界面に低せん断性の材料を用いる、あるいは挿入すれば良い。そのため各種の添加剤が開発・研究されてきた。カーボンナノ材料は機械的強度が高く、また低せん断性のグラファイト構造を有するので低摩擦性が期待されてきた。我々は、カーボンナノ材料の1つである酸化グラフェンの摩擦低減効果について研究を行って来た。木材からグラファイトがオニオン状となった木質ナノ黒鉛の合成を行い、これについても摩擦低減効果の研究を行っている。本講演ではこれらについて発表する。製品紹介1:近年、セルロースを機械的に超微細化したセルロースナノファイバーが注目されており、最大の特徴は重量が鋼鉄の5分の1程度しかないにもかかわらず、その強度は鋼鉄の5倍以上もある点である。蟹殻などから採れるキチンはセルロースと似た構造を持ち、医療材料に使われるなど生体適合性を持つ材料である。我々はこのキチンに着目し、ナノファイバー化することを試みた。キチンの水分散液に超微細な気泡を発生するマイクロバブルと機械的な解繊を行うことでナノファイバー化することが可能であり、得られたナノファイバーを添加することで強靭性などの高付加価値を付与することができないか検討を行った。開発した独自の新素材“Thermalnite”(ファイバー状窒化アルミニウム単結晶)の実用化に向けて取り組んでいる。Thermalniteは従来の放熱フィラーに比べて、少ない添加量でも樹脂などの熱伝導を向上させることができることが大きな特徴である。そのため、樹脂の特性(軽さ、柔軟性、加工のしやすさ)を維持したまま高熱伝導化を実現可能である。放熱の課題が伴うため、これらの放熱部材として特に注目されている。本講演では、最新の技術開発や複合材料の今後の展開について、素材ベンチャーとしての想いと共に紹介する。員也2020年4月14日(火)に連合会館にて開催を予定しておりました第190回研究会につきまして、新型コロナウイルス感染者が国内で増加している現状を踏まえ、会員および関係各位の健康・安全面を第一として、この日の開催を取りやめ、【延期】することと致しました。講演者及び参加予定者の皆様にはご不便、ご迷惑をお掛けすることになりますが、ご理解、ご了承の程よろしくお願い申し上げます。この第190回研究会につきましては本年10月20日(火)に同会場にて代替開催を予定しております。詳細が決まり次第改めてご案内申し上げます。けの永田会長からのご案内にもございますように、下記の日程で開催を予定しておりました第190回フィラー研究会は延期致します。「参加連絡フォーム」より参加申し込みされた分については、事務局の方ですべてキャンセル手続きいたします。講演1:粘土を主成分としたプラスチック粘土コンポジット膜を研究した。ガスバリア性を向上させることができ、これを自立膜あるいはコーティング膜として用いることにより、多くの実用化製品を開発した。最近はさらにプラスチック成分としてスギ由来の改質リグニンを用いることによって耐熱性、ガスバリア性、絶縁性などに優れた高付加価値膜材料を開発することに成功した。製品とともにガスバリア膜用粘土の国際規格を開発しており、この規格が商取引に用いられることによってさらなる産業の拡大が見込まれる。講演2:入社時の日本の技術開発は基礎技術も含め安価で大量に供給出来る商品開発が中心であったが、定年退職した現在では基礎技術を除いた開発リスクが少なく短期間で確実に商品化出来る商品開発が求められる状況に変化した。現在私が開発に携わっている種々の商品開発例も含め、ホウ素原料の一つである鉱物名コレマナイトの特性の紹介とその特徴を生かした商品開発の一例をご紹介することにより、現在商品開発にご苦労されて居られる技術担当者の一助になれば幸いである。製品紹介1:当社で開発したLiイオン2次電池の大量生産に向けた製造技術を開発した。電極スラリーを連続処理で生産可能な「CDMプロセス」である従来の製造手法であるバッチ・ミキサ方式に比べて工場の設置面積や消費電力、人件費などを削減でき、品質向上とコスト低減を実現できるプロセスとなっている。CDMプロセスは予備的に撹拌して混合した電極材料を定量ポンプで送液してフィルミックスを通過させる事で、微粒子が均一に分散した電極材スラリーを製造できる。フィルミックスはスケールアップも容易で回転ホイールの周速を設定する事で撹拌する条件が決まる為、大型機に展開する場合でも周速の微調整だけでスケールアップが可能である。組合せて高機能化することが盛んに行われている。目的の性能を最大限引き出すためには、最適なフィラーの選択が重要になってくる。弊社では長年、アルミナナノ粒子の形状制御に取り組んであり、粒子サイズや形状由来の物性を生かした用途展開を進めている。本講演では、繊維状粒子のフィラー特性やコーティング特性を中心に紹介する。当日徴収)講演1:弊社の複合材料分野における事業の取組状況と製品・技術紹介と今後の業界展望を講演する。講演2:複合材成形品事業に30年携わり、複合材の進化を目の当たりにしてきた。複合材の進化と自社の成形技術開発や事業を絡めて、過去から現在そして未来への当社の複合材事業について紹介する。◆第27回フィラーシンポジウムが開催されました◆シンポジウム参加者は89名でした。研究会参加者は82名でした。当日徴収)講演1:まず、簡単に会社紹介を致します。その後、スーパーエンプラの一つであるPPSについて、ポリマーの特徴やコンパウンドの性能、用途例等につきご紹介をさせて頂き、特に、何故PPSが使われるのか?他のプラスチックに対する強みについて解説予定しております。PPSの主な用途分野である自動車部品において、環境負荷低減の目的で適用される用途に対し、求められる要求特性とそれに対応する開発動向を示し、弊社で開発した幾つかの材料につきご紹介致します。改善事例につき講演予定です。エンプラの特性を生かしたポリマーコンポジットやアロイの提案は多いものの、エンプラの加工温度で混合できる組み合わせに限られ、プロセス温度の低い汎用プラスチックや熱硬化性の樹脂に混ぜることは難しい。そこで、あらかじめパウダー化したエンプラをフィラーとして汎用樹脂や熱硬化性樹脂へ添加すれば分散が容易と特性が向上する。当日はエンプラファインパウダーの形状について説明し、エンプラファインパウダーが製造面、性能面で効率的な材料となることを提案させていただく。製品紹介1:スイス・ブッス社は、これまで約70年にわたりコンパウンディング用装置として単軸連続混練機を開発製造してきました。スクリュー軸が回転運動すると共に往復動するという業界でも非常にユニークな仕組みを導入し、温度やせん断に敏感な材料でも効果的に混練ができるということで長年高い評価を得てきました。今回の講演においてはブッス・ニーダー技術の基本とその優位点及びこれまでの進化をご紹介すると共に、昨年秋に発表させていただきました様々なアプリケーションに対応できる次世代向け連続混練機COMPEO(コンペオ)シリーズをご紹介させていただきます。2高分解能(小焦点サイズ)3高い幾何倍率が必要となります。弊社X線源は、それらを実現し、今までX線では「見えなかった」樹脂や炭素等の、軽元素の材料が高分解能で観察可能となっています。昨今の撮像事例とともに現在、開発を進めています新製品の特長についてご紹介します。研究会参加者は58名でした。講演1:流体と粒子の混合物は様々な化学製造プロセスにおいて活用されている。その内部における粒子分散状態は最終製品の品質のみならず混合物の流動性や安定性に影響を及ぼすことから、製造プロセスの構築にはその内部構造は要件に応じて制御されなければならない。本講演では、最初に粒子分散状態が粘度や粘弾性などのレオロジー特性に与える影響について概説した後、高分子溶液や高分子溶融体と粒子の混合物に対して様々なせん断流動を印加した場合の内部構造変化について検討した事例を紹介する。講演2:アルミニウム合金鋳造技術は自動車の軽量化を実現するための技術として注目されており、近年、品質の向上に伴い従来適用されてこなかった部品への適用も始まってきている。金型重力鋳造や低圧鋳造では溶融アルミの層流充填により鋳造欠陥の少ない高品質な鋳物が得られる。本講演では当該鋳造法で用いられる湿式の塗型材に替わる乾式の粉体離型剤へと変更するためのシステムの検討、粉体離型剤の静電塗布、および、実機への適用について報告する。製品紹介1:カクハンターは業界で多様化する複合材料の開発に寄与します。いった様々なシーンでお客様にご使用いただけるようにラインナップを多数取り揃えています。発表当日は製品の説明に実例をまじえてご説明いたします。製品紹介2:樹脂等のフィラー材料として、あるいは日常生活で...。日頃耳にする「カーボン」や「炭素」とは一体どういった物なのか、どういった種類があるのか。その炭素の一種である「黒鉛」とはどういった物で、どういった利用方法があるのか...。一口に「炭素」と言っても、墨や煤といったものから黒鉛やダイヤモンド、果てはカーボンナノチューブやグラフェンといった研究中の材料まで、様々な形態が存在します。炭素の中でも幅広く使用される「黒鉛」も、その形態や製造方法によって複数種に区分され、多様な利用方法があります。黒鉛に触れたことのない方にも知って頂けるよう、炭素およびその一員である黒鉛について、その構造や種類、実用例などについて、基礎的な部分を中心にご紹介致します。受講者は50名でした。(代)使用テキスト:『新版・フィラー事典1フィラー総覧』+資料<開催にあたって>本講習会は,フィラー研究会の定例研究会やシンポジウムと異なり、フィラーに関するさまざまなテーマを中心に構成、もう一度じっくりとフィラーについて学ぶことを目指し、年1~2回開催しています。今回の講習会では、「フィラー技術を学びなおす」をテーマとしてこれからの課題をシリーズで考えます。No.1としてフィラー技術の総合的課題、炭酸カルシウム、また測定・分散の捉え方、シミュレーション技術を取り上げます。研究会参加者は83名でした。講演1:世界に先駆けて開発した高せん断成形加工技術を用いることにより、従来不可能だった非相溶性ポリマーブレンドのナノ混合化、さらにはカーボンナノチューブ(CNT)に代表されるようなナノフィラーのポリマー中へのナノ分散化が可能となり、多様な新規ナノコンポジット材料が創出できるようになりました。本講演では、この技術の概要をまず紹介し、続いて、CNT,各種ナノ粒子、層状ケイ酸塩、さらには炭素繊維などのフィラーを各種ベースポリマーに分散させて作製したナノコンポジットの実例を順次紹介させて頂きます。講演2:軽量化を目的としてプラスチック複合材料による金属代替が進み、様々な分野でプラスチックの用途が拡大すると共に難燃要求も増えている。いった従来の役割に加え、「火災時の安全性確保」の観点から燃焼時の発煙量や煙毒性を重要視する傾向が強まっている。FP-2500S」の難燃性能に関して、各種難燃剤との比較やフィラーとの併用効果などを中心に紹介する。難燃ポリオレフィン用途で要求される各種性能(耐候性/耐熱性/帯電防止性など)を満たす添加処方の最適化に向けた取り組みについても併せて紹介する。製品紹介1:様々な分野での材料の高機能化に対応するため有機材料と無機材料を巧みに組み合わせた複合材料の開発が行われてきたが、近年では物性の更なる向上を目的としてフィラーの微粒化、高充填化が求められ、異種材料界面の設計改善が必須となっている。ついて紹介させて頂く。ソフトMac-View」の製品紹介を致します。Macsorb:全ての測定工程の自動化により迅速かつ高精度の測定を可能。様々なオプションユニットがありお客様の運用環境に適した装置の構築が可能。迅速かつ正確に計測することが可能。当社独自システムの受託粉粒体加工サービスのご紹介とフィラー用途とされる機能性材料(PTFEパウダー・PPパウダー・マイカ等)をご紹介します。講演2:中国の改革開放以来、特に直近の20年間はGDPの急成長に伴い樹脂の需要も日に追って増えてきています。本講演は中国の樹脂コンパウンド業界の現状及び、それに纏わる樹脂フィラー、助剤の動向について調査した情報/データーを共有できればと思います。グローバル化が進む目下、日本の樹脂業界においても、中国はもはや無視できない存在になってきました。VAかBCP観点で中国のサプライヤーを探される時に図星はどこにあるか、要注意事項は何があるかについても探って見たいです。参加者は81名でした。次回も2019年11月28日(木)、29日(金)にホテルグランテラス富山で開催致します。皆様のご参加をお待ちしております。講演申込ありがとうございました。研究会参加者は90名、交流会参加者は45名でした。研究会参加者は58名でした。受講者は62名でした。研究会参加者は70名でした。参加者は69名でした。来年度も11月29~30日に富山で開催致します。皆様のご参加をお待ちしております。研究会参加者は90名、交流会参加者は40名でした。研究会参加者は71名でした。研究会参加者は116名でした。