最後の折り目または裾を閉じる最初の曲げの後、金属は折り畳まれます。このプロセスにより、基本的に予備角度で作られた「V」または「U」の形状が閉じられます。これにより、最終的な縁となる平らなエッジが形成されます。優れた板金組み立てについて語るときに必ず使用する技術です。これは長年の実績があり、プロや愛好家から高く評価されている方法です。メタルを独自に連結します。非常に美しいジョイントが実現します。家電製品から自動車のボディまで、この技術により、耐久性に優れたきれいな仕上がりが保証されます。話題になっている理由は次のとおりです。プロセスに美しさがあります。追加の材料は不要で、コストを削減し、複雑さを軽減します。見苦しい溶接箇所やリベットの頭とはおさらばです。最終製品は滑らかで洗練され、プロフェッショナルな印象を与えます。強度と耐久性において従来の方法に匹敵する接着を保証します。長さに沿って金属アセンブリの連続的で長持ちする結合には、シームジョイントを選択してください。業界では一般的な継ぎ目は、日常の製品の構造的完全性を支える静かな英雄です。車のなめらかなボンネットや洗濯機の頑丈なボディについて考えてみてください。一般的な継ぎ目ジョイントの種類には次のようなものがあります。枚のシートを接合するのに最適で、丈夫できれいに仕上がります。バットシーム端から端まで接続し、フラッシュ仕上げに最適です。溝付き縫い目:汎用性が高く、折り目を追加することでより強固な結合を実現します。フランジ継ぎ目:コーナーに最適で、磨かれた角張った仕上がりになります。板金プロジェクトに適切な組み立て技術を選択することで、大きな違いが生まれます。事前に穴を開ける必要がありません。回の素早い動作でシームレスに結合します。これにより、組み立てプロセスが高速化され、位置ずれや不整合のリスクが軽減されます。事前の穴あけが不要なので、組み立てが速くなります。要求の厳しい用途に適した、強力で耐久性のあるジョイントを作成します。金属加工においてより環境に優しい選択肢となります。皆さん、これが板金組み立て技術の最高峰です。これらの方法を取り入れることで、金属細工の腕が上がり、それぞれの作品に独特のタッチが加わります。覚えておいてください、金属を接合するだけではなく、ストーリーを作り上げることが大切なのです。信頼できる板金部品メーカーが必要ですか?Shengenにお任せください。当社は板金レーザー切断、曲げ加工、表面仕上げ、板金溶接を専門としています。信頼を確立し、品質基準を維持し、競争力のある価格を提供し、タイムリーな納品を保証することを重視しています。専門とし、板金加工において10年以上の実務経験があります。シェンゲンのテクニカルディレクターとして、複雑な製造上の課題を解決し、各プロジェクトにおける革新と品質の向上に尽力しています。営業時間:お気軽にお問い合わせください。すべての権利予約.クイック見積もり1営業日以内にご連絡いたします。"のメールにご注意ください。電子メール電話メッセージお見積もり。