IoT・AI・シミュレーション】2018年4月末に東京ビックサイトで開催された国際ウェルディングショーを視察してきました。前回は、自動化のニーズは“人手不足”だけでなく、“生産性の向上”もあり展示各社の溶接前後工程を含めた自動化ソリューション展示について報告するとともに人手作業である半自動溶接における生産性向上の展示も紹介しました。展示各社は“自動化”だけでなく、“IT技術”を活用した“生産性向上”も提案しており今回は、溶接工程における※インダストリー4.0とはどのようなソリューションなのか?報告します。※インダストリー4.0とは、生産工程のデジタル化・自動化・バーチャル化のレベルを現在よりも大幅に高めることにより、コストの極小化を目指します。安川電機、FANUC、Panasonicなど、ロボット溶接機メーカー各社はクラウドで一括管理する各社独自の生産管理システムを提案していました。各社が溶接工程においてもIoTを生産性向上の解決策と考えているのは間違いなくIoTソリューションのPlatformになる生産管理システムに力を入れていると感じられました。Eye”という溶接管理システムによる品質管理ソリューションを展示していました。)と後工程(検査、品質記録)も含めた生産プロセスをクラウドで一括管理するので、生産プロセス全体での生産性向上が可能と提案しています。可視化されるのでデータを分析・活用すれば、生産性が向上すると提案しています。動画:https://info.maruyoshi-k.co.jp/contents/video014ディスプレイを撮影した動画をご覧ください。3つの“見える化”の具体的内容が説明されています。Platform”により解決するソリューションを展示していました詳細はこちらの動画でご覧ください。日本イーエスアイでは、IT技術を活用した溶接シミュレーションによって製品開発工程で、効率的に作業が進められるソリューションを展示していました。いった品質がバーチャルに予測可能です。入熱の影響による熱変形もバーチャルに予測できるので溶接順やクランプ設計を効率的に検討できると提案しています。詳しくはこちらのダウンロード資料でご覧くださいhttps://info.maruyoshi-k.co.jp/contents/catalog007最後まで読んで頂いてありがとうございます。今回はインダストリー4.0による生産性向上ソリューションを紹介しました。ウェルディングショーの視察報告はまだまだ続きます。金属アーク溶接等作業場の掃除方法について以下のように定めています。11年に日本橋で創業したガスディーラーです。高圧ガス、溶接材料、器具など副資材の供給から産業用ロボットシステムの導入まで幅広く製造現場のお手伝いをしています。reserved.ページ上部へ戻る。