製品の保守における問題と、ワイヤリングハーネスデータがどのように役立つかワイヤーハーネス業界におけるRFQの課題に取り組む方法ワイヤーハーネス業界の6つの課題。20230ワイヤーハーネスの設計に関わる数多くの電気部品や機械部品について考えてみてください。適切なコネクタ、ワイヤ、ケーブル、端子などを選択するには、思ったよりも時間がかかります。フォームファクタ、環境条件、他のコンポーネントとの互換性などの要素を考慮する必要があります。それを正しく行うことは、設計の成功に不可欠です。非互換性、安全上の懸念、設計の見直しなど、深刻な問題につながる可能性があります。Databaseが防止するように設計されていることであり、作業を容易にし、関連する手順を高速化します。データベースがそれらの問題にどのように対処するかを見てみましょう。問題:適切な仕様のコンポーネントを手動で検索するには何時間もかかり、設計コストが大幅に増加する可能性があります。広範なデータセット、カタログ、ドキュメントをナビゲートして適切なコンポーネントを特定する必要がありますが、これは時間のかかる作業であり、プロジェクトの遅延につながる可能性があります。検索およびフィルター機能を備えたコンポーネントの一元化されたリポジトリを提供することで、設計プロセスを合理化します。高品質のCADコンポーネントをすばやく見つけて選択できるため、設計時間が短縮されます。正確なニーズに基づいて、コンポーネントに特定の検索条件を使用します。ライブラリを使用すると、説明、メーカー、端子の性別、空洞の数、ハウジングの性別、またはファミリに基づいてコンポーネントをフィルタリングできます。ワイヤは、材料、色、またはその他の特性で検索できます。必要なパラメトリックを含むすべての部品情報が格納されます。電気的および機械的なニーズを正確に満たすコンポーネントをすばやく特定できます。CADコンポーネントの自動化機能により、正確な設計が保証されます。便利なので、既存のすべてのコンポーネント情報を一度にデータベースに一括インポートすることもできます。よる自動化により、選択プロセスが簡素化され、ハーネスが必要な仕様を確実に満たすようになります。基本的には、エンジニアリング設計の効率化のために設計された電子部品ライブラリです。問題:手作業では、生産に影響を与えるミスを犯しやすくなります。エラーは修正する必要があり、それはあなたに多大な費用をかける可能性があります。1000個の高価なハーネスにそれぞれ間違いがあると、手直しに数千ドルの費用がかかる可能性があります。Databaseは、図面内のスリーブチューブ、端子、シール、プラグの自動選択を駆動します。これにより、端子がワイヤに合わないなど、エラーにつながる可能性のある組み合わせを回避できます。データベースには、コンポーネントに関する詳細で標準化された情報が格納されます。これには、技術仕様、データシート、および互換性データが含まれます。コンポーネントを選択する際にこの正確な情報にアクセスできるため、誤った部品を選択するリスクが軽減されます。これは、効率的なCADデータベース管理に関するものです。BOMに基づいて発注書を作成する場合、データベースは価格とサプライヤー情報を提供し、調達とサプライヤーの選択に関連するエラーを減らすことができます。これらの機能が組み合わさって、よりエラーのない信頼性の高い製品開発および製造プロセスに貢献します。インサイト問題:ワイヤーハーネスの設計者は、部品を明確に理解せずに部品を正確に配置することはほとんど不可能です。各構成部品がさまざまな角度や構成からアセンブリにどのように適合するかを理解する必要があります。この洞察がないと、組み立て中のエラーのリスクが高まり、潜在的な機能上の問題も発生します。簡単に言うと、ワイヤーハーネス内のワイヤ配線の複雑さは、評価と最適化が困難になります。これにより、配線経路が非効率的になり、トラブルシューティングが困難になる可能性があります。コンポーネントの全体像を視覚的に把握できなければ、ドキュメントでは必要な明確さを提供できません。これは、組み立て手順書とメンテナンスマニュアルに影響します。ハーネスの設計者は、ハーネス内の個々のコンポーネントまたはパーツに複数の視覚的表現または画像を関連付けることができます。さまざまな形式が含まれます。この機能は、ワイヤーハーネスの複雑な性質を扱う際に非常に貴重であることが証明されています。コンポーネントに複数のビューをアタッチすることで、包括的なパースペクティブを作成できます。リードを表すビューがある場合があります。この多面的なアプローチにより、さまざまな角度や構成からコンポーネントを視覚化し、信頼性の高いワイヤーハーネスを作成する上で重要な設計プロセス、組み立て手順、包括的なドキュメント化を容易にします。さまざまなコンポーネントの相互参照情報を整理して表示するには、非常に時間がかかります。アセンブリの図面やレポートを作成する場合は、このデータを効果的に管理および表示するのが面倒です。データベースを使用すると、システム内のパーツに相互参照を無制限に追加できます。図面やレポートに表示する相互参照を簡単に切り替えることができます。この機能により、文書に表示される情報をカスタマイズしながら、包括的な相互参照データを維持することができます。データベースは、相互参照を管理および制御するためのシームレスでユーザーフレンドリーな方法を提供することにより、部品管理の効率を高め、文書化プロセスを簡素化し、ハーネスアセンブリとレポートに必要なときに重要な相互参照情報に容易にアクセスできるようにします。問題:設計者は、部品に関する重要な情報やデータにアクセスすることの難しさに悩まされることがよくあります。部品関連の情報については複数のリソースを参照する必要があり、設計プロセスの非効率性や遅延につながる可能性があります。部品情報を収集するためのこの断片的なアプローチは、貴重な時間を消費し、プロジェクトの計画と設計作業の全体的な効率を妨げます。ストアが含まれています。その主な利点の1つは、調達プロセスを簡素化することです。26,000点の部品を保管し、包括的なメタデータと、端子、シール、クリップ、アクセサリなどの関連コンポーネントを完備しているため、リソースの宝庫にアクセスできます。これは、プロジェクトで使用される可能性のある部品に関する情報、仕様、メタデータ、およびその他の関連データを収集するための便利で効率的な方法です。データベースは、設計プロセスを向上させ、最適化する機能を提供します。概要:レガシーデータのインポート古いシステムや既存のシステムからデータをCSV形式で転送し、統合します。データベース内で保存して使用できるようになります。部品表(BOM)管理データの一貫性を確保します。同じコンポーネントのさまざまな視覚的表現とパースペクティブにアクセスして調べ、その設計、構造、および構成を包括的に理解します。部品に相互参照を無制限に追加し、図面やレポートに表示する相互参照を簡単に制御できるため、部品管理とドキュメント作成のプロセスを合理化できます。データベースは、複数の個別のデータベースを同時に管理およびアクセスします。これは、目的や部門ごとに異なるデータベースを必要とするプロジェクトに最適です。迅速で効率的な検索機能を利用して、特定の部品を見つけます。Databaseは、コンポーネントの検索とアクセスのプロセスを合理化し、時間を節約し、生産性を向上させます。包括的なライブラリとストアパーツが利用可能プロジェクトにさまざまな部品を必要とする設計者にとって貴重なリソースです。統合されたエンジニアリングパーツストアでは、必要なものを簡単に購入できます。動的に生成されるデータシート保存されている情報に基づいて、コンポーネントのデータシートまたは技術文書を生成します。特定のコンポーネントでの作業に必要なツールとアプリケーターを追跡します。これにより、組み立てや設置プロセスに適切なツールが利用できるようになり、エラーが減り、効率が向上します。レガシーデータを統合する機能。カスタマイズ可能なビュー。ハーネス設計の精度と柔軟性のための堅牢な基盤を提供します。Databaseは、ワイヤーハーネスの設計プロセスを合理化します。無料のデモンストレーションを依頼してください。7日間の無料トライアルも提供しており、クラウドで動作するため、ソリューションを簡単に試すことができます。ご不明な点がございましたら、いつでも喜んでお手伝いします。