送り出す私たちスワコー。今回は技術力をいかんなく発揮する生産現場の1つ、本社工場を工場長の横内さんがご紹介します。:2000点弱Q.工場の雰囲気は?協調性があって和気あいあい人数は40名弱。協調性があって、チームワークの良い現場だと思います。当然ながら全員、顔も名前も知っているのでコミュニケーションに問題なし!皆で仲良く食堂で食事している様子を見ては「良い雰囲気だな」と思っています。\プチ情報:横内さんの工場長としてのモットー/和やかなメンバーをまとめる横内さん。「これまでの経験と会社の方針をもとに、的確で迅速な決断・指示を行うこと」がモットーです。メンバーが悩む時間を少しでも減らせるよう「的確・迅速」を念頭に置いています。Q.本社工場ならではの取り組みは?「自動化」に注力!人の手で行っていた作業を機械やロボットへ移行しています。本格的に取り組み始めたのは3年くらい前。この3年間で6種類導入済みです。導入した結果、6名必要なところ、半分の3名で可能になった作業も。今後も業務の時短や効率化を目指し自動化を進めます。\プチ情報:OCAや光学フィルムでも検討中/スワコーが誇る製品の1つ、OCA。その生産工程でも「製品の外観検査で自動化を取り組めないか」と検討しています。OCAは加工拠点の中心が海外。国内と海外とをウェブでつなぎ「OCA加工に導入できる自動化」について情報交換。国内の光学フィルムの製造現場にも生かしていく考えです。Q.他の工場や拠点の社員の皆さんへ伝えたいことは?皆で情報共有していきましょう!国内の2工場、海外の3拠点、相互に情報を共有して、自動化を含めた会社全体の取り組みをさらに進めていきたいと思っています。成功事例に失敗事例、お客様の情報、海外の動向など、あらゆる情報を共有していきましょう。皆さん、ご協力をお願いします!\プチ情報:車載表示部の反射防止フィルムが活躍!/スワコー自慢の製品の1つが車載表示部用の反射防止フィルムです。燃料電池車といった次世代車のスピードメーターやバッテリー残量を表示する電子ディスプレイも車載表示部です。電子ディスプレイは太陽光の反射で見にくくなりがち。プライバシーポリシーブログお問い合わせ。