主要な機能と選ぶ際のポイントについて解説します。主要な機能と選ぶ際のポイントについて解説します。主要な機能と選ぶ際のポイントについて解説します。調整し管理することを「生産管理」と言い、この管理をIT技術を用いて実現したものが「生産管理システム」になります。生産管理システムには様々な機能が備わっており、この記事では主要な機能とおすすめ製品をご紹介しています。システムを選ぶ際に意識すべきポイントとは?導入の目的と必要機能を明確にする自社の業態や生産体制に合ったシステムを選択するクラウド型かオンプレミス型かを把握するまとめ製造現場に欠かせない「生産管理」の役割とは?生産管理は、その呼び方から製造やモノづくりに特化した管理を思い浮かべるかもしれませんが、実際は生産に関する計画に加えて、製造品が市場で受け入れられるための最適な数や価格を調整するのも重要な役割です。具体的には、原材料・原価(材料をどれくらい・いつまでに調達するか)、生産量・納期(どのくらいの数を・いつまでに製造して納品するか)、品質(需要にマッチしたクオリティの品質を保てるか)、在庫(製造と供給のバランスは適正か)などを調整しながら管理を行います。調整し管理することを「生産管理」と言いますが、この管理をIT技術を用いて実現したものが「生産管理システム」になります。製造現場では仕入れから製造、出荷に至るまでに多種多様な業務が重なりあっており、その業務・工程を情報として一元管理することが生産管理システムには求められています。生産工程のフローに関わる「モノの情報」や「業務の情報」をデータとして見える化することで、より効率的な生産管理を実現することはもちろん、フローの最適化によって更なる生産効率の向上を期待することもできます。おいてスムーズで効率的な工程管理を実現します。システム従来のトップダウン型の生産管理システムとは異なり製造現場主導で指示や計画を作成・変更できるシステムとなっており、本当の意味での見える化・生産効率の向上を実現できます。Mister製造業向けの低コストな生産管理システムです。小規模工場でも導入可能で、手配・指示ミスをなくし、経験に基づく生産計画を代替し、知識継承や国際展開も支援。新工場でも簡単に導入可能です。シリーズTONOPSはセミパッケージ型生産管理ソリューションであり、製造業を中心に幅広い業界に対応可能です。各種プラットホーム、データベースに対応し、IoT化を支援。データ分析技術との組み合わせにより、生産効率向上を実現するスマート工場化をご提案します。最適な生産管理ソフトで、3つのソフトライセンスから組み合わせて導入可能。拡張も可能な優れたソフトです。生産進捗管理システムIoTによる圧倒的な情報量・低価格の両方を実現しており、作業者の生産性向上に貢献します。データ収集や解析、生産指示など多彩な機能を提供し、業務改善を支援します。個々の課題に寄り添い、低価格で豊富なカスタマイズが可能な生産・販売管理パッケージ。ブラウザを利用したWebシステムで、オープンソースの利用や開発標準化により、コストパフォーマンスを高めています。見積受注から出荷まで一連の流れを通して管理可能で、手作業や業務の属人化を省力化できる機能があります。モジュールもあり、オプションとしてPPSもありロット生産への対応が可能。APICT_WEBでタブレットが利用可能です。全ての部門で同じ画面で編集でき、サプライチェーン全体を可視化。Telegno-SYS使いやすいMRP機能を有したシンプルな機能の生産管理システムです。工程毎の原価差異を把握出来るオプションや自動実績収集オプションを追加し、業務改革を実現します。行うことを目的とした、工程管理支援システムです。個別受注生産の製造現場において、「無理なく」「現場の実情に合った」工程管理を行うことができます。複雑で経験値を要するため、システム化が難しいとされていた金型製造の工程を効率良く管理します。「工程管理支援システムcycleon」について詳しく見る工程管理支援システムcycleoncycleonが目指す理想像は「管理者の負担を抑えながら、現場の力を最大限に発揮する」ことです。この理想を現実のものにするために必要な考えは「システムによって現場を管理する」のではなく、「システムによって現場を活かす」ということ。これをcycleonにおける「グループ日程管理」に反映しています。統合BOMソリューション「ECObjects」は、エンジニアリングチェーンマネジメント(ECM)に基づき、統合化BOM(統合化部品表)を中核に製造業すべての分野をサポートする統合化生産管理ソリューションです。情報の一元管理により部門間の情報共有をシームレスにし、すべての業務プロセスで最新の正しい情報を即座に活用します。製造業において最も重要な製品のマスタ情報であるBOMを中心としたコンカレントエンジニアリングを実現します。製造業のECMとSCMをサポートし、1パッケージですべての業務領域をカバーします。統合BOMソリューション経済産業省ものづくり白書2020(DXレポート)では、製造業のDX実現のためには「エンジニアリングチェーンの強化、『BOMの共通化』が重要」であると言及しています。クラステクノロジーが提唱する統合化部品表は、創業当初より単一の統合化されたデータベースでBOMの機能を提供しています。システムこれまでの生産管理システムは、管理者が一度決めたスケジュールに則って製造現場が動く「管理主導型」でした。システムブラウザだけあれば新たなソフトを導入する必要は一切ありません。使い慣れたエクセル様式で直感的な制作スケジュール作成が可能です。Mister製造業に必要な機能を網羅した低コストかつ短納期で導入可能な生産管理システムです。と3カ国語に対応(近く主要アジア諸国の全言語に対応予定)している為、シンプルでわかりやすいシステムになっております。ワンストップ支援で導入後のサポートも万全です。い業種への豊富な導入実績を基に開発された、セミパッケージ型生産管理ソリューションです。製造業を中心に、物流、印刷、アミューズメント等、幅広い業界への対応が可能です。シリーズパッケージソフトとスクラッチ開発の中間に位置するセミパッケージ方式にてシステムを提案。柔軟なカスタマイズを得意としており、業種ごとの細かいお困りごとにも対応可能です。基本的な機能モジュールをベースにカスタマイズ対応するセミパッケージ方式のシステムです。通常のパッケージには無い、柔軟なカスタマイズ性で業種毎の細かいお困り毎にも対応可能です。パッケージのメリットである低価格、短納期とスクラッチのメリットである高い利便性を両立します。生産ノウハウをとことん注入し開発したもので、すでに多くの納入実績を持つ優れたソフトです。series)事務管理ソフト「アシスト-Desk」、工程管理ソフト「アシスト-Line」、現場管理ソフト「アシスト-Terminal」の3つのソフトライセンスで構成されています。目的に応じて組み合わせ可能です。生産進捗管理システムIoTによる圧倒的な情報量・低価格の両方を実現!作業者の目標意識向上による生産性アップに貢献します。サーバーの設置で各端末よりデータを自動的に収集し、リアルタイムな情報を集中管理できます。豊富な機能により、さらなる業務改善をアシストします。「生産進捗管理システム」について詳しく見る生産進捗管理システム目標・進捗・改善のみえる化。タッチパネルで簡単設定が可能です。ブラウザーがあれば、PC以外のネットワーク接続端末でも利用できます。日報のペーパーレス化はもちろん、サーバーに搭載されている各種解析機能を利用して、問題の分析なども可能です。「SMART」は、各企業様の個々の課題に寄り添い、共に成長する「生産・販売管理パッケージ」です。自社製品となりますので、お客様の個々の課題に対して、低価格で豊富なカスタマイズを実現しています。ブラウザを利用したWebシステムになりますので、通信可能な場所であれば、使用したい時にいつでも利用することが可能です。その為、最近ではコロナの影響もありテレワークの為に導入したいとの引き合いも多く戴いております。生産・販売管理パッケージ「SMART」について詳しく見る生産・販売管理パッケージ「SMART」シンプルな設計でカスタマイズが可能、相場よりも遥かに安くご提案可能です。IT導入補助金にも対応しております。生産管理システムAPICT生産管理システムAPICTは基本モジュール(APICTLight)、生産管理モジュール、販売管理モジュールで構成されており、モジュール単位で“基本モジュール”だけの導入も出来ます。“基本モジュール”には生産スケジューラーFLEXSCHEとリレーショナルデーターベース(SQLExpress)が実装されており、APICTシステムの基本を構成いたします。「生産管理システムAPICT」について詳しく見る生産管理システムAPICT変更の多い少量・短納期に対応したものづくりを可能とします。従来型の専任の計画立案者が緻密な計画を作るシステムとは異なり、各部門が計画に参画し、コミュニケーションしながら計画遂行を行う、実戦的な現場参加型のシステムです。生産現場における「見える化」と「整流化」を実現し、貴社のサプライチェーン管理の最適化・効率化を追求することができます。スムーズな工程共有により、突発的な状況変化も柔軟に対応します。Telegno-SYS『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能を有したシンプルな機能の生産管理システムです。工程毎の原価差異を把握出来るオプション、人の手を介さず製造装置から実績を収集するオプションを新たに追加し、更なる業務改革を当システムが実現します。「Telegno-SYS」について詳しく見るTelegno-SYSグラフィカルな表示で異常を把握し、次の行動を取ることが可能。使いやすいMRP機能で集計作業時間を短縮します。的確な進捗管理で管理効率UP。原価分析を行い、製造方法や仕入先見直しなどの対策がしやすくなります。(※原価管理オプション)製造装置からPLC経由で実績を自動取得し、チョコ停の検知、段取り時間を把握し稼働率改善に繋げます。※実績収集オプション)多角的に作業負荷状況を見える化します。される受注データや在庫データをシステム上で管理することにより、製品をいつまでに・どれくらいの数・どれだけのコストをかけて製造するかを計画します。設計から製造、納品までの大まかなスケジュールを立てる大日程計画から、従業員や製造ラインの日々の稼働計画を詳細に立てる小日程まで、各発注案件に対してそれぞれ求めれる粒度で生産計画を立てられるシステム・機能が必要です。(設計から製造、納品に至るまで)全体的な調整や管理であるのに対して、工程管理は実際に「製造」を行う工程部分の管理を意味します。そのため、工程管理は生産管理の中の一部として位置付けられます。具体的には、製造フローにおける時間やコスト等の工数を把握し、納期に向けて遅れが出ないように調整することはもちろん、標準の品質を維持することも工程管理の役割に含まれます。このように工程の進捗状況をデータとして管理できることは、納期の遅れや品質の乱れにおけるボトルネックを見つけ出す助けとしても機能します。注文の売上に関する管理を担うシステムです。管理を一つのシステム内で行います。生産計画や工程管理システム等と連携することにより、売上予測と実際の製造のズレを把握できたり、アラートを表示させたりするようなことも可能です。顧客管理の役割も期待ができ、顧客単位での売上を管理することで利益計算などにも活用ができます。受注の決まった製品に関する売上の管理システムであるのに対して、購買管理はその製品の製造に関わる費用(素材や部品)を管理するシステムとなります。製品の管理に加え、部品や素材、あるいは試供品等の数をデータ化して管理します。在庫管理は計画的な製造現場の実現には生命線となる重要な役割を担うもので、在庫管理をおざなりにしてしまうと、納期遅れ等の致命的なミスに繋がってしまいます。在庫管理は健全なキャッシュフローを保つことにも繋がります。製品が適正な品質を保っているか否かをチェックするために、様々な要件定義をシステムに登録して活用します。そのため、検査工程との連携が必要不可欠な管理システムで、検査作業者の負担やミスの軽減を期待できます。工程やロット別に履歴を追うことができるため、品質向上に対するボトルネックを突き詰めることへの活用も可能です。顧客の元へ届くまでを一元管理するシステムです。受注に対しての出荷だけでなく、分納や発注キャンセル等にも柔軟に対応する管理システムが増えています。生産管理システムを選ぶ際に意識すべきポイントとは?導入の目的と必要機能を明確にするまずは当たり前のことですが「導入の目的」を明確にすることが、生産管理システム導入に向けた第一歩目となります。そのための一つの方法として、解決したい課題を洗い出してみるのが良いかもしれません。「適正な在庫管理が実施できていない」という課題があるのであれば、製品だけでなく部品や素材等を一元にデータ・数値として管理できるシステムを選ぶべきです。前述した通り、生産管理システムには様々な機能があるため、自社の導入目的及び解決したい課題に基づいて、必要な機能を明確にする必要があります。自社の業態や生産体制に合ったシステムを選択する生産管理システムによる管理項目は、製造の業態や各現場の生産体制によって異なります。そのため、相性の合った生産管理システムを選ばなければ、スムーズな導入が実現できず、システム導入のために生産体制を変更するなどの事態も発生し兼ねません。相性の違いにより、余計な業務が発生してしまうという本末転倒な状況も往々にして起こりやすい問題です。導入を検討する際は、自社の業態や生産体制とズレがないかを念入りに確認するようにしておきましょう。クラウド型かオンプレミス型かを把握する生産管理システムは、「クラウド型」あるいは「オンプレミス型」によって提供される場合が多いため、導入を検討しているシステムがどちらなのかを把握しておく必要があります。クライド型はネット環境を通してシステムを利用し、自社サーバーが必要ないため、初期費用を抑えられることとすぐに利用できるという利点があります。オンプレミス型は自社内にサーバーを設置します。その分、初期費用や導入向けた時間を要してしまいますが、自社仕様のカスタマイズが可能です。まとめ製造現場が抱える課題は、顧客の多様化するニーズに伴いますます複雑なものとなっています。担当者間を交差する業務もより一層複雑なものとなり、効率的な生産活動を維持する難易度が高まっている現状があります。そこで、製造現場の業務をデータ化して一元管理することができる生産管理システムを導入することで、複雑に絡み合ったタスクを見える化することが可能です。前述した選び方のポイントを念頭に置きながら、自社の課題に貢献できる生産管理システムの導入を検討してみてはいかがでしょうか。