4.0は、24時間365日で量産している多くのアプリケーションにおいて、オンラインでのプロセスモニタリングとして使用されます。連続生産では、レーザ溶接シームに関する多くの品質と生産性に関連する情報を検出し、記録します。このモニタリングシステムは、以下のような典型的な溶接欠陥を検出します。溶接ワークの汚染(汚れ)したがって、コンポーネントの許容誤差、汚れ、または異なる材料バッチによって引き起こされる品質の変動をモニタリングおよび検出できます。アドバンテージ100%のトレーサビリティと可視化このシステムは簡単で直感的に使用でき、レーザ溶接シームに関する有効なデータを提供します。SPSとの通信を介して行われます。すべてのデータは、連続生産中でも、継続的に保存およびドキュメント化されます。4.0は、オンラインバックアップと組み合わせることで、長期間に渡ってレーザ溶接プロセスの100%のトレーサビリティと可視化を実現します。信頼性の高いLWMのソリューションは、溶接パラメータの変化、溶接シームのズレ、および接合欠陥を検出します。溶接接合部でのバリやクランプ装置の不具合による不良と、溶接深さの変動が検出されます。良品の溶接プロセスでの閾値を決定し、現在の生産の信号と比較され、リアルタイムで送信されます。従って、溶接部に異常が発生した場合には明確に分類され、不良品として認識されるため、リワークやスクラップの発生を抑えられます。新しい材料バッチを生産に導入すると、プロセス信号に不規則な変化が生じる可能性があります。これらの値はインテリジェントなソフトウェアパッケージで検出され、閾値は自動的に調整されます。この自動調整により、良品はそのまま良品として認識されるため、新しくティーチインする必要はありません。量産工程では、機械部品や加工工具に摩耗が発生します。これらは溶接プロセスに影響を与え、レーザ溶接シームの品質に影響を与える可能性があります。4.0プロセスモニタリングシステムは、このプロセスから発生する信号の変化をオンラインで検出し、複数のワーニングレベルでユーザーにフィードバックします。個々の統計情報を評価することによって、傾向の早期確認が可能となります。Masterで一元管理することにより、パラメータ設定の手間を軽減しながら、生産プロセスの可視化を図ることができます。データシートを今すぐダウンロードフォームを読み込むには同意が必要です。フォームを使用して、お客様のアクティビティに関するデータを収集する可能性のあるコンテンツを埋め込みます。ボックスをクリックしてサービスに同意し、内容を確認してください。プロセスモニタリングScanWelder溶接シームはレーザビームのスキャニング動作により影響を受けます。隅肉溶接の場合、上部シートへ照射されるレーザ出力は大幅に高くなりますが、ScanWelderでは照射されるレーザ出力を調整することができます。IDMは、レーザ溶接プロセス中に溶接深さ測定します。OCTテクノロジーに基づいており、測定データは非常に速い溶接速度においても、常にキーホールの底からのデータを直接測定します。YW52溶接光学系のシンプルな構成もしくは非常に複雑な構成のどちらが必要であっても、当社はお客様の設計仕様とご要望を満足することができます。モジュール構成により、柔軟な構成オプションとシステムへの簡単な組込みが可能になります。YC52パウダー用の特殊ノズルを備えた当社のレーザ肉盛溶接用ヘッドにより、さまざまな用途でレーザクラッディングが可能になります。ピットの発生がほとんどない高耐用性の積層をあらゆる方向において形成することができます。代表的なアプリケーションは、腐食お...CoaxPrinterCoaxPrinterは、フィリグリー構造から複雑な構造や形状まで、アディティブ・マニュファクチャリングの幅広いアプリケーションに対応できます。3-6420-3955pj_otoiawase@precitec.co.jp連絡してくださいフォームを読み込むには同意が必要です。フォームを使用して、お客様のアクティビティに関するデータを収集する可能性のあるコンテンツを埋め込みます。ボックスをクリックしてサービスに同意し、内容を確認してください。