株式会社MOBIO(モビオ)は、大阪府と(公財)大阪産業局が運営する府内ものづくり中小企業の総合支援拠点です。Heating;高周波誘導加熱)のスペシャリストとして、最先端技術の追求による産業への貢献と、低炭素社会の実現に向けてチャレンジを続けています。製品は中一日で納入いたします。製品一つから対応いたします。即答:平日午後4時までの受託加工のお見積り依頼には、2時間以内にお答えします。ショットブラスト、塗装等、IH焼入加工以外のサービスにもまとめて対応いたします。自動車用部品などの新製品開発では、仕様が決定される前に試作を繰り返す必要があります。富士電子はお客様の設計段階から協力し、部品の性能や生産工程において最適な形状・物性条件を見出すべく、高精度な熱加工処理技術にて試作開発に貢献いたします。大手企業からの支持多数。海外では20カ国に納入実績あり。アイドラー、ローラーや旋回輪等の大型建設機械部品の熱加工処理は、その仕様上の理由から浸炭焼入に依存してきました。これに対し富士電子は、半開放コイルの開発による短時間、高出力の加熱と冷却方法の工夫により、大型部品の加工においてもIH焼入方式で十分な精度と高い生産性を達成しています。高品質の実現に寄与している要素技術の1つが、浸漬噴射冷却です。加熱終了と同時にワークを冷却水に沈め、水中のジャケットから水流を噴出させます。これにより空気層の入り込みを防ぎ、焼きムラのない均一な硬化層を形成することができます。焼入水温度と攪拌スピードの制御により、硬化層の状態を高い精度でコントロールできます。この技術によりワークの品質や機械的特性の大幅な向上に成功しています。<変換効率95%の発振器「FUJI-ELOMAT」>富士電子のトランジスタ式インバータ「FUJI-ELOMAT」は並列共振回路の採用により、直列共振型トランジスタ・インバータの欠点をクリア。1kHz~120kHz、50kHz~600kHz、と広範囲な周波数域に対応するため、対象ワークの種類や焼入深度を選ばず、焼入仕様による複数台保有の必要がありません。「FUJI-ELOMAT」の周波数の変換効率は業界トップクラスの95%を達成しています。一般に、発振器の周波数変換効率が高いほど、加熱装置の効率も向上し、かつ電気エネルギーのロスに伴う発熱も抑えられるため、冷却に要するエネルギーも節約することができます。変更されたお客様には、約8割もの大幅な節電効果に大変ご満足いただいております。より、鉄鋼部品における高強度・高精度な焼入加工を実現してきた。「基本は電磁調理器と同じ。火は使わないが、高周波の電流を流すことで磁力が発生する。その磁力が非加熱物に通ることで起こる電気抵抗により熱が発生するという原理です」と渡邊弘子社長。使った熱処理設備は、素材の形状や材質に合わせ、ムラなく均質に加熱できるのが最大の特長。自動車エンジン関連部品の焼入加工は国内で高いシェアを誇る。「半開放コイルという特殊なコイルを使うことで、複雑な形状の部品の焼入加工も可能です。応用できる鉄鋼部品は今後もっと増えていくはず。高周波誘導加熱は熱効率に優れており、省エネルギーで環境に優しい技術なのです」と渡邊社長は語る。特許・実用新案はこだわりのしるし同社の加工技術は、長年の確かな研究によって蓄積されたものだ。平成20年からは研究開発チームを技術開発部として独立させ、12名の体制で試作機等を整備した研究所で日々研究開発を進めている。保有する特許・実用新案はすでに200件以上。それだけにこだわりを持つ技術者も多く、新たな装置の開発にあたっては、試作品を作って何度も顧客と話し合いを重ねながらの作業となるため、時間がかかる。当初想定していた条件が変わったり、安く手に入る原材料が出てきたり、その都度対応が求められるため大変なのは事実だという。時には営業先で侃々諤々と議論することもある。「小さな会社なので、社内でのコミュニケーションが取りやすいのです。営業と技術者との情報交換も密にできます」と中小企業ならではの利点を生かす同社。自社の焼入加工技術だけではなく、その前後の工程も含めたトータルでのコスト提案も重視している。「いかに工程を削減してコストを抑えるか、どの企業も考えることは同じです。業界全体の技術水準を高めることも大切ですから」。広い視野で技術開発に取り組む姿勢が、同社の大きな力となっている。