機電派遣コラム製造業でPLMが再注目されています。製造現場でIT技術が盛んに利用されるようになったいま、PLMはコストの最適化や業務効率化に欠かせない存在となっているのです。いまあらためて取りざたされるPLMとは何か、製造業で導入が進む理由や主要ベンダー、システムに付帯されている機能などについて説明します。これからPLMが向かう先PLMとはPLMとは、製品が生まれてから消滅するまでのライフサイクルを把握し管理する手法です。利益の最大化を目指すうえで欠かせない手法であるPLM、その目的や注目されている背景について押さえておきましょう。Management)は日本語で「製品ライフサイクル管理」という意味を持つ、製品の企画開発、設計から廃棄までの一連のプロセスを管理する手法を指す言葉です。PLMはサプライチェーンマネジメント(SCM)に続き、新たな業務改革のための手法として注目されています。その理由は、製品に関するあらゆる情報を集約し、分析することによって、製品のライフサイクルにおける全フェーズにてコストの最適化を図ることが可能になるためです。PLMの導入によって、製造の前段階にて製造や修理、解体、リサイクルまでを考えて製品の設計を行えるようになります。PLMの目的PLMの目的は、利益の最大化と顧客に提供する価値の向上にあります。製品に関するすべてのプロセスをPLMで一元管理することにより、各フェーズでの収支の可視化によるコストの最適化や、顧客のニーズ・意見を反映した製品づくりに取り組めるようになります。PLMが注目される製造業の背景PLMは以前から製造業で活用されてきたものです。近年、製造業のIT化が進み、製品サイクルにおける客観的データを取得しやすくなったこと、PLMシステムによってそれらデータを管理・分析できるようになったことで広く活用されるようになっています。製造業をとりまく状況の変化も関係していると考えられます。市場ニーズの多様化と製品のライフサイクルの短縮化によって、製造業では業務効率化を図り、製品開発にかかる時間とコストを圧縮する必要が出てきています。これまでのように、各情報を紙に印刷するようなアナログな管理では、製造にかかわるすべての部署でのスムーズな情報共有は望めず、業務効率化を図れません。そこで再注目されたのがPLMです。なかでも導入したIoTやAIを用いた機器等で取得されるデータを集約し、管理できるPLMシステムの導入が進んでいます。PDMとPLMの違いPLMと混同されやすいものにPDMがあります。Management)は、製品情報の管理手法を指す言葉です。PLMが製品のライフサイクルのすべてのフェーズを管理するのに対し、PDMでは製品の開発と設計という、製品ライフサイクル内の一部分の情報を管理します。パーソルクロステクノロジーでは、エンジニアのスキルアップ・キャリア形成を支援する無料セミナーを定期開催しております。ご興味のある方は下記リンクよりご覧ください。EV技術コンサルタントによる「車両の電動化・知能化が広げる技術領域」についてPLMシステムの機能PLMを効率化するPLMシステムには、部品表(BOM)に関わる管理をはじめ、主に次のような機能を有します。PLMシステムの柱は「情報蓄積」と「情報共有」にあります。この2つの機能はフェーズごとに利用され、各フェーズで必要な対応を確認できるようになっています。変更管理とは、設計の変更等があった際に変更内容を適切に管理するための機能です。これによって、バージョンごとの情報の管理などが容易になります。権限管理は、製品情報へのアクセス権限を設定・変更できる機能です。構成管理は、もとの製品と派生製品の仕様の違いなどを比較するために用いられ、追跡性/関連管理機能は、製品情報間の因果関係や関連性を管理できます。これにより、製品ライフサイクルをさらに正確に管理できるようになるのです。PLMシステム導入で実現できること製造業でPLMシステムを導入すると、企業側は次のようなメリットを得られます。大きなメリットとしてあげられるのが品質の向上や効率化による業務時間の短縮です。製品にかかわるすべての工程を見直すことで、コスト削減も見込めます。顧客のニーズの変化などにも迅速に対応できるようになるでしょう。顧客に求められる製品を作るためには、顧客に提供する価値を向上させる必要があります。必要になり、一般的には現場に大きな負担を強いてしまいます。そこでPLMで製品ライフサイクル全体における情報を一元管理することで、現場の負担を増やさずに品質の向上を目指せるようになります。さまざまな機器等から取得したデータを集約して分析したり、すべての部署に同じ情報をわかりやすく共有したりすることで、製造上のミスや混乱が減り製品の品質が向上するのです。製品ライフサイクルにかかるすべての情報を一元管理することは、業務時間の大幅な短縮につながります。従来、紙ベースで各部署に情報を共有していた場合は、共有用の資料をつくり、印刷して、配布するといった工程が生じます。配布された側は、それを手に取り読み込んでようやく情報が共有されるのです。PLMシステムを使えば、すべての部署がシステム上で必要な情報を共有・確認できるようになります。製品の設計に変更があったときや、顧客の声を反映させようとしたときでも、設計担当者が紙の図面を持ってすべての場所をまわることなく迅速に情報を共有できるようになるのです。製品の企画から廃棄までの間に余分なコストが発生していたら、それは製品ひとつあたりから得られる利益を減少させる原因となります。余分なコストが価格に上乗せされ、顧客に対して実際の価値よりも高額なものを提供しているとも言い換えることができます。顧客の価値と企業の利益を最大化するために、コストの最適化は欠かせません。PLMの導入によって業務時間が短縮されれば、人的コストの最適化を図れます。PLMによって、これまでに気づかなかった無駄なコストを発見できることもあるでしょう。変化への迅速な対応PLMシステムの導入で、製品環境の変化などに迅速に対応できるようになります。PLMシステムには、製品の企画や設計からリサイクルまで、あらゆる段階の情報が集約されているからです。製品の設計を変更する場合、紙ベースでの情報のやりとりでは、設計の変更を各所に伝えて実際に製品に反映するまで時間がかかってしまいます。PLMシステムには、変更前と変更後の情報の両方を保存して比較する機能があります。同時にコストの変化も可視化され、「製品の変更によってどのような状況になるのか」をすぐに予測できるようになります。ニーズの変化が目覚ましい現代の市場で求められる製品を作り、売上を伸ばすためには、さまざまな変化に迅速に対応できる環境を構築することが重要です。PLM導入に自社に合うPLMシステム・ベンダーを選ぶ失敗しないための注意点さまざまなメリットがあるPLMですが、単に導入するだけでは思ったような効果を得られません。導入を成功に導くポイントは次の3つです。PLMで行う業務を明確にして理解する自社に合うPLMシステムを選ぶ利用ユーザー数の増加によるコストの問題を考慮するまずはPLMを導入する目的やPLMで行う業務を明確化します。次に自社に合うシステムを選択し、その際は将来的に利用ユーザー数が増えることでかかるコストも事前に考慮する必要があります。PLMで行う業務を明確にして理解するPLMを導入する前に、なぜ導入するのか、導入することでどのようなメリットが得られるのか、業務がどのように変化するのかなどについて、社内での理解を深めておく必要があります。PLMシステムは、システム管理部門だけでなく、さまざまな部署で利用するシステムだからです。システム部門だけではなく各部門を巻き込む各部門で担当者を配置するプロジェクト全体を把握して余裕を持って準備する企業の管理体制を整える全社での理解を進めるためにはすべての部門でセミナーやシミュレーションを行う必要があります。各部門でPLMの担当者を決め、より深く理解しシステムやトラブルに対応できる人材を配置しましょう。導入を決めてもすぐに導入せず、ゆとりをもって計画的に導入することも重要です。何らかの大きなプロダクトの途中でシステムを導入しては、現場に混乱が広がる可能性もあります。システムに頼りきりにならないように、社内の管理体制をあらためて整え、システムをスムーズに導入できるような地盤を準備しておきましょう。自社に合うPLMシステム・ベンダーを選ぶPLMが担う業務とその効果を理解した後は、自社に合うシステムを選択します。PLMシステムはさまざまな企業・ベンダーが提供しています。それぞれのシステムの下記の特徴や価格を理解し、比較してから導入に踏み切りましょう。評判システム内容カスタマイズができるか自社企業の業務を熟知しているか自社の規模に合うこと、そして導入と運用が可能なコストであることはシステムを選択するうえで重要なポイントです。運用が困難になるほどの高額なシステムを導入してしまうと、得られる効果以上に費用がかかってしまいます。導入予定のシステムの評判をリサーチするのも手でしょう。システムの機能やカスタマイズ性についても確認し、自社にマッチするシステムなのか判断します。そのシステムを提供している企業やベンダーが、自社の事業を熟知しているかどうかも選定のポイントに含まれます。業務を理解していない場合、導入時だけでなくその後の運用上のトラブルにも適切に対応してもらえない可能性があるからです。利用ユーザー数の増加によるコストの問題を考慮するPLMシステムは一般的に、利用するユーザー数によって導入・運用コストが変動します。大企業が導入する場合、想像以上の価格になってしまうこともあるでしょう。今後成長が見込まれる企業の場合、現段階だけでなく将来的にユーザーが増えた際にどのくらいのコストになるのか忘れず確認しておきましょう。これからPLMが向かう先PLMという手法自体は以前から存在していましたが、IT技術の発展による製造業を取り巻く環境の変化によってその重要性が高まっています。製造の現場では、人間とともにせわしなく働くロボットがモノづくりを支えています。機器にはAI技術が用いられ、画像認識システムで品質を管理する機器も珍しくありません。これらの技術の利用によって、これまでにない量の膨大な客観的データが生まれ、蓄積されています。これらデータを人力で把握・分析するのは現実的ではありません。PLMシステムは、技術革新によって生まれた各種データを適切に収集・管理するために、製造業にとってなくてはならない存在になるでしょう。|IT・Web・機電の派遣求人ならパーソルクロステクノロジーのエンジニア派遣の人気記事をお届けします。