ビジネス・経済TwitterFacebookLINEB!Pocket10分以内で段取りを行う「シングル段取り」、ヒューマンエラーを未然に防ぐ仕組み「ポカヨケ」。生産現場の改善で用いられるおなじみの手法だ。コンサルタントとして多くの製造業の現場改善に取り組み、トヨタ生産方式の源流を形作ったともいわれる人物である。改善の原点的思考」への寄稿「IEを現場のものにし、卓越した改善の功績を残す『新郷重夫』を知る~その思いと思考、改善の手法を紐解く~」(日本能率協会コンサルティング・石田秀夫著)を一部編集の上、4回にわたって紹介する。新郷氏の功績を振り返り、現場改善に向き合う姿勢や思いに迫る。変種変量に対応した「シングル段取り」とはシングル段取りのシングルは、ゴルフをやっている人にはなじみがあるかもしれないが、1桁分(=10分未満)で、プレス型などの段取り切替えを行うことである。Die“と言い、略してSMEDと言わることもあり、生産工場では、KAIZEN同様、世界でも語られる日本発の言葉である。大量生産のビッグスリーに対して、変種変量生産をより効率的に生産を行おうとした場合、プレスの型段取りは1950年代では4時間程度を要しており、プレス機の可動率を悪化させていた。その段取り時間を圧倒的に短縮することが求められ、取り組んだのである。発案まで少々時間を要し、発案まで3段階あったとされている。tプレスの稼働分析を行った際、段取り替えで「型の取付けボルトが紛失していたため長時間のロスが発生した」とのことである。・内側の段取り(内段取り)...機械をどうしても止めて行わなければならぬ段取り・外側の段取り(外段取り)...機械の回転中にあらかじめ、あるいは後で行うことのできる段取りの2つの性格がある、ということを悟った』とのことである。エンジン・ベッドを「大型の片持プレーナー」で、切削する作業があった。この機械の能力不足を解消しよう、と散々苦心した結果、段取替え時間が長くかかっているので、機械のテーブルをもう1つ製作して、「エンジン・ベッドをプレーナーで切削中に、次のエンジン・ベッドを“予備の機械のテーブル上で、芯出し、取付け等の段取り”を行い、加工が終ったら“機械のテーブルと共に、次のエンジン・ベッド”をプレーナーに取付ける」というようにして、大幅に機械の稼働率を向上させることができたのである。▶トヨタ生産方式の追求のために『1970年(昭和45年)トヨタ自工において1000tプレスの段取替えに“4時間”を要していた。ところが、西独のVW社が“2時間”で行っている。・内段取りと外段取りをハッキリ分けて、外段取りでできることは、一切外段取りで行う・内段取り、外段取りの方法そのものを改善するということを熱心にやって“1時間半”に短縮することに成功したのであった。<中略>部長さんから「あの1000tプレスの段取替えを“3分”にせよ」、トップから命令されたが、どうしたらよいだろうか?と相談をもちかけられて、4時間の段取替え時間を1時間半まで改善するのに、あれだけの苦心をしたのに、それを更に“3分にする”ということは大変なことだ。転載)とのことである。型や治工具などの段取り切替え時、通常は生産活動を止めて、段取りを行う。その間、可動率としては低下することになり、可動率を下げないため、大ロットで生産し、段取り切替えを最小限にしたくなるのが、変種変量かつ必要な特に必要なだけつくることを考えると、段取り切替えの圧倒的短縮が必要である。そのレベルを10分未満にすることがシングル段取りである。段取りには内段取りと外段取りがあり、ほとんどの内段取りを外段取りに追い込むことで、可能になってくる。設備を止めなくてもできる段取り(段取り前か後にできる段取り作業)改善のステップ段取り改善においては、まずは徹底して外段取り化し、その次にワンタッチ化、一発化などで内段取りを短縮していく。現在トップクラスは3分程度で段取り替えを行う。圧倒的な成果と言えるのではなかろうか。徹底的な外段取り化と内段取り化で、段取り替え時間は短縮できるが、材料や生産品種を切り替えた際に、1発目から良品が生産できることが大切である。そのために、製品の良品品質条件の蓄積が必要な技術と技能となってくる。生産現場改善の手法10分以内で段取りを行う「シングル段取り」、ヒューマンエラーを未然に防ぐ仕組み「ポカヨケ」。生産現場の改善で用いられるおなじみの手法だ。コンサルタントとして多くの製造業の現場改善に取り組み、トヨタ生産方式の源流を形作ったともいわれる人物である。改善の原点的思考」への寄稿「IEを現場のものにし、卓越した改善の功績を残す『新郷重夫』を知る~その思いと思考、改善の手法を紐解く~」(日本能率協会コンサルティング・石田秀夫著)を一部編集の上、4回にわたって紹介する。新郷氏の功績を振り返り、現場改善に向き合う姿勢や思いに迫る。この企画の詳細はこちら前の記事#2ノウハウより、「ノウホワイ」―現場改善で大切な思考を5つのステップで学ぶ!#34時間かかっていた段取りを3分にまで短縮したひらめきとは?次の記事#4事実やデータが見えてからが勝負。記事詳細ニュースイッチニュースイッチは、日刊工業新聞のニュースやオリジナルコンテンツを、より新鮮に親しみやすく発信するサイトです。専門的でありながら、わかりやすく楽しいコンテンツで、ビジネスに新しいスイッチを入れます。掲載記事の無断転載を禁じます。