加工可能素材|湯本電機株式会社JavascriptがOFFのため正しく表示されない可能性があります。特性がどれも高水準です。連続使用温度は240°C~260°C、融点は334°C、ガラス転移点は143°Cです。耐熱水性がプラスチック素材の中で極めて高く、200~250°Cのスチーム中で連続使用が可能です。高温環境でもほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して耐性を持ちます。濃硫酸などの一部の薬品には侵されるため、使用環境とメーカーへの確認が必要です。PEEKは難燃性で燃えにくく、燃焼時の有毒ガスの発生量も非常に少ない素材です。機械的強度が高いため、プラスチック素材の中では難削材に当たります。77J/m)に優れ、広い温度域で高い強度を維持します。ガラス繊維・炭素繊維によって更に強度を強化したグレードも存在します。耐熱性スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも特に優れた耐熱性を持ちます。連続使用温度は240°C~260°Cで、200~250°Cのスチーム中で連続使用が可能です。そのため、スチーム減菌による処理を行うことができます。難燃性PEEKは難燃性の素材です。燃焼時の発煙や腐食性ガス・有毒ガスの発生、真空時の有毒ガスの発生が極めて少ないです。《使用・PEEK加工の際の注意点》プラスチック素材としては、弱点がほとんどありませんが、高価です。金属部品からの代替として、コスト面を考慮しなければまず候補に挙がります。コストダウン目的では厳しい可能性もあるため、部品の要件に対してオーバースペックになっていないかの確認が必要です。硬度が高いため、加工中は欠けに注意しながら加工する必要があります。グレードPEEK加工品は、骨の固定器具に利用されています。これには取付時や日常生活で変形しない強度と、人体に無害であること(生体適合性)、そして正確な検査のためX線を透過することが要求されます。医療グレードPEEK加工品は、これらの要求に応える機械的強度と生体適合性を持ち、さらに金属よりも軽量で扱いやすいというメリットがあります。医療グレードの中には、血液や体組織への24時間以内の接触に適した素材が存在します。これはヒーリングキャップ、仮の支台歯、歯科インプラントの治癒期に使用する歯肉フォーマーなど、歯科領域のカテーテルやインプラント治療器具に利用されています。ブレーキの部品に利用されています。耐性と機械的強度が必要です。電動制御による精度を維持するためには、摩耗特性と耐荷重性も重要になります。より金属製嵌め合い部品同士の摩擦が軽減される摺動性PEEK加工品が採用されています。食品産業PEEKはピッキング工程や包装工程に使用されるロボットアームにも利用されています。高速での長時間稼働による摩耗が懸念を解決するため、アルミニウム合金からの代替としてPEEK部品が採用される例があります。PEEKの高い機械的強度と摺動性、薬品に対する高い耐性が採用される理由です。物性表PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)の物性表はこちら※測定値は保証値ではなく参考値です。優れた切削加工に適した素材です。そのため条件によっては±0.02mm程度の高精度切削加工に対応することが可能です。PEEK加工は湯本電機にお任せください当社では試作や1個からの小ロット・量産まで、PEEK加工をお客様のご必要な数量で承ります。詳細な図面がなくても、簡単な手書きの図面でもお見積り・加工させていただきますので、お気軽にお問い合わせください。試作で1個製作し、品質のご確認・コストダウンなどの提案を経て、その後量産に取り掛かるという対応もしております。そのような加工案件がございましたら是非ご相談ください。PEEK加工、樹脂加工・プラスチック加工は湯本電機にお任せください。短納期で高品質の樹脂加工品をお届けします。湯本電機では切削加工から3Dプリントまで、様々なプラスチック加工に対応しております。PEEK※メーカー製品情報ページFDAに適合し、PEEK樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。PEEK※メーカー製品情報ページ炭素繊維、グラファイトおよび四フッ化エチレン(PTFE)を充てんした摺動グレードです。PEEK※メーカー製品情報ページ30%ガラス繊維強化グレードなので、基本グレードに比べて高い剛性および耐クリープ性をもつとともに、寸法安定性に優れています。高温下での機械的特性にも優れています。機械的強度およびクリープ性、良好な耐摩耗性を併せもっています。摺動部品表面からより早く熱を放散します。当社では切削加工によるPEEK部品のオーダーメイド製作をしています。短納期で1つから加工できることが特徴で、1つから数千個程度の量産に適しています。加工方法は大きく分類してフライス加工と旋盤加工の2つあります。形状によってフライス加工と旋盤加工のどちらか、または両方の加工を行います。フライス加工3軸~5軸のマシニングセンタを使って、主に板やブロックの形状から素材を削ります。5軸での加工ではインペラのような自由曲面形状の加工も可能です。丸棒の素材を回転させながら、切削工具に当てて削るプラスチック加工です。難燃性とは、燃えにくく、燃えても自己消火性を持つ材質を言います。プラスチック材質の物性において、難燃性を基準に材質選定をする機会があります。げ強度・衝撃強さプラスチックの強度は、部品加工において重要な項目です。げ強度、衝撃強さなど、多岐にわたります。これらは何の力に対してどの程度強いかを表しています。PEEKは熱可塑性のスーパーエンジニアリングプラスチックの1つです。樹脂素材の中でも性能が特に高い素材で、多くの環境下で高機能を発揮します。