熱処理加工の依頼方法について、このようなお悩みをお持ちではありませんか。依頼方法にはいくつか種類があります。依頼するなら、ピッタリの方法で加工業者を見つけて、仕事をスムーズに進めたいですよね。本記事では、熱処理加工の依頼方法やメリット・デメリット、依頼の際の注意点などを解説しています。ご参考にしてみてください。熱処理加工の3つの依頼方法Request1各々の加工業者に個別依頼もっとも一般的な依頼方法は、加工業者に個別依頼する方法です。なかでも代表的なのが、既存の取引先に依頼することでしょう。その他だと、紹介してもらったり、インターネットで探したりする方法もあります。この場合、ホームページがある加工業者なら見積りフォームを用意しているところが多いです。電話での問い合わせもできます。近場なら直接足を運んで話を聞いてもらうことも可能です。熱処理加工に対応している加工業者は多いとは言えませんが、根気よく探せばきっとマッチするところを見つけられるでしょう。2ワンストップサービスの加工業者に依頼ワンストップサービスを提供している加工業者に依頼する方法もあります。ワンストップサービスとは、複数の窓口をひとつにまとめているサービスのことです。要するに、商社という立場です。加工業者それぞれは、複数の窓口にあたります。ワンストップサービスの加工業者は、独自のネットワークを駆使してマッチする加工業者を探し、依頼してくれます。そのため、加工業者を探す手間を省きたい場合や、マッチする加工業者を見極めるのが難しい場合に有効です。部品製作において、熱処理加工だけで済むことは少ないです。その意味でも、熱処理加工を依頼するうえでは有効な方法と言えるでしょう。最後に紹介する方法は、複数の加工業者に一括依頼する方法です。これは、一括で見積りが取れるWEBサービスがあるので、それを利用する方法になります。Match(ジグマッチ)」を運営しています。図面を掲載すれば、全国の加工業者から見積りを取ることが可能です。このようなサービスは、基本的には見積りのなかから条件の良い加工業者を選定するだけですので、加工業者を探す必要もなければ、不透明な提携先に依頼される心配もありません。頼みに行くのではなく、加工業者からお願いされる新しいスタイルの方法です。図面を見て対応できると判断した加工業者のみを相手にするため、話もスムーズに進みます。Matchは、株式会社大成が運営する、図面を用いて作られるモノを製作してほしい人と製作したい人をつなぐ、部品製作のプラットフォームサービスです。製作依頼者様は、製作してほしいモノの図面を掲載することで、見積り回答のあった加工業者を比較検討して、仕事を依頼することができます。Checkpoint1選択肢1つめのチェックポイントは選択肢です。アプローチできる加工業者の数が多いほど、より良い加工業者に依頼できる可能性が高まります。選択肢の多さを重視するならば、加工業者に個別依頼するのが一番です。逆に選択肢が多すぎてよくわからない場合は、ワンストップサービスの加工業者がおすすめです。Matchは、その点バランスが良いです。多数の加工業者が登録していて、そのなかから見積りが取れたところを選べるため、選択肢のクオリティも保証されると言えるでしょう。2手間2つめのチェックポイントは手間です。選択肢が多いほど複数の加工業者を相手にするため、コミュニケーションや直接足を運ぶなどの手間が増えます。手間を極力減らしたいなら、ワンストップサービスの加工業者におまかせするのが良いでしょう。加工業者への個別依頼は、一番手間がかかります。Matchなら加工業者と直接できるメッセージ機能に加え、PDFやDXFでの図面の送受信機能などもあり、スピーディーなコミュニケーションが可能です。インターネット上で取引できるため、もちろん直接足を運ぶなどの必要もありません。3コスト3つめのチェックポイントはコストです。コストは総合的に考える必要があります。加工コストだけを考えるなら、直接取引できる加工業者への個別依頼が比較的安いでしょう。加工にたどり着くまでにはコミュニケーションや直接足を運ぶ必要があるなど、対応コストが高くなりがちです。ワンストップサービスの加工業者は、相手が絞られるため対応コストは最低限で済みますが、中間マージンがあるため加工コストは高くなります。Matchなら、インターネット上で取引できるため対応コストも比較的抑えられて、加工コストもマージンがわずか5%となっておりますので最低限で済ませられます。points1依頼内容を明確にする依頼内容を明確にすればするほど、安い見積りになりやすいです。依頼内容が大雑把な場合、作業工程が見えにくいため、余裕をもたせた高い見積りになりがちです。図面をできるかぎり詳細にするなど、コミュニケーションなどの対応コストがかからない依頼をするようにしましょう。加工業者に手間がかからなければ、そのぶん見積りも安くなります。熱処理加工は、焼き入れや焼き戻しをはじめ、焼きならしや焼きなましなど、多くの種類が存在します。図面にあらかじめ詳細な指示を書いておく、また加工業者に希望を伝えておくことで、対応コストも抑えられて時間の節約にもなるでしょう。2加工しやすい設計にする加工しやすい設計だと、見積りは安くなります。工程が少なくできたり削る量を少なくできたりすると、工数を削減できるからです。このことに関して、熱処理加工で注意が必要なのが、素材の変形です。熱処理加工というのは熱を加えることになるため、大なり小なり素材の変形を伴います。そのため、前加工の切削加工の段階までで、素材の変形を考慮した設計になっていることが大切になります。熱処理加工によって硬度が増した素材の修正が必要になると、高硬度用の工具が必要になり、結果としてコストも時間もかかることになります。熱処理加工を依頼する際は、素材の変形を考慮し、材質や公差などに問題がないかを含め、設計の段階でしっかり確認するようしましょう。3加工業者の得意分野を把握する加工業者にはそれぞれ得意分野と不得意分野があります。大量生産が得意な加工業者に難加工のものを一品頼んでも、いい顔はされないでしょう。加工業者に個別依頼する場合は、得意分野を把握して依頼することが見積りを安くするポイントです。小ロット、中ロット、大ロットいずれを頼むのかは、熱処理加工においても関係してくる部分です。熱処理加工は、ズブ焼き入れや表面焼き入れ、真空焼き入れや浸炭焼き入れ、高周波焼き入れや窒化焼き入れなど種類があり、それらによって設備が異なります。そのため、どの種類の熱処理加工に対応できるのかを把握することも大切になります。Matchは、株式会社大成が運営する、図面を用いて作られるモノを製作してほしい人と製作したい人をつなぐ、部品製作のプラットフォームサービスです。製作依頼者様は、製作してほしいモノの図面を掲載することで、見積り回答のあった加工業者を比較検討して、仕事を依頼することができます。Priceサイトの使用料として取引額の5%を頂戴しております。knowledge熱処理加工とは、炭素を含む金属を加熱また冷却することで、硬さなど性質を変える方法のことです。炭素を浸透させ表面のみを硬くしつつ内部の靭性を保ち壊れにくくする浸炭焼き入れ、この特徴を残しつつ必要な部分のみを対象とする高周波焼き入れ、表面の酸化などを防ぎ研磨などの後加工を削減できる真空焼き入れなどが代表的ですが、熱処理加工には多くの種類があります。そんな熱処理加工は、PCやスマートフォンの部品、とくに自動車の部品の歯車やシャフトなどは強度を求められるため多く使われています。