1. A viscosidade inicial do próprio adesivo é insu […]
1. A viscosidade inicial do adesivo em si é insuficiente e a coesão é muito pequena
O efeito de tunelamento causado por esse motivo é resolver o problema melhorando a qualidade do adesivo. Os adesivos atuais estão evoluindo para alto teor de sólidos e baixa viscosidade. Isto é para atender às necessidades de máquinas de laminação a seco de grande escala e alta velocidade e usar menos diluentes, reduzindo assim a emissão de solventes orgânicos para a atmosfera e reduzindo a poluição ambiental. A necessidade de reduzir custos de produção.
No passado, geralmente era usada uma solução operacional com 20% de baixo teor de sólidos. Se a quantidade de cola for 4g/㎡ com base seca, a quantidade total da solução de cola será 20g/㎡. Do total de 20g, 16g são solventes orgânicos, que se transformam em gás e são liberados no ar durante a secagem. Por um lado, polui o meio ambiente; por outro lado, é desperdiçado e o custo aumenta. Atualmente, a maioria das soluções operacionais com alto teor de sólidos de 30% a 35% são usadas, e algumas chegam a 45%. Da mesma forma, a quantidade de cola é de 4g/㎡ com base seca e a quantidade de revestimento de cola é reduzida para 13g/㎡ ou 9g/㎡. A quantidade de solventes orgânicos é muito menor que a anterior e as vantagens são óbvias.
No entanto, o adesivo de baixa viscosidade tem um peso molecular pequeno e muitas vezes tem pouca coesão. Deve ser curado e reticulado para formar uma estrutura macromolecular antes de ter uma força adesiva ideal. A adesão inicial é muito pequena quando é apenas composta. Adesão insuficiente. Quando um substrato está prestes a encolher, é fácil produzir deslocamento relativo entre os dois substratos, causando rugas ou “túneis”. Isto deve começar com a síntese de adesivos, e produzir produtos com baixa viscosidade e alto teor de sólidos com baixa viscosidade e grande viscosidade inicial. Como fabricante de sacolas de papel alumínio, este produto deve ser selecionado entre diversos adesivos para garantir a qualidade do produto.
Claro que se o controle de tensão do equipamento for muito preciso e a tecnologia de operação for excelente, a adesão inicial do adesivo será muito baixa e não haverá problemas de enrugamento ou “túnel”. Por exemplo, muitas máquinas de laminação sem solvente na China usam adesivo sem solvente. Quando o adesivo é produzido, a adesão inicial é muito baixa, inferior a 0,2N/15mm, mas não produz rugas ou "túneis".
2. A tensão do enrolamento é muito pequena e o enrolamento não está apertado
Há relaxamento após a composição, o que proporciona a possibilidade de encolhimento do substrato a ser encolhido. Portanto, quando os dois ou três substratos são combinados, a tensão do enrolamento deve ser grande, para que possa ser enrolado firmemente e compactado, para que não pareça relaxar. Se isto for conseguido, mesmo que a tensão seja irregular e a adesão inicial seja insuficiente, as rugas não aparecerão. Como é colocado na câmara de cura sob o estado laminado e compactado para permitir que o adesivo seja totalmente reticulado e curado, a adesão é bastante melhorada e não haverá deslocamento relativo entre os dois substratos. Portanto, não importa o motivo, é sempre benéfico aumentar a tensão do enrolamento após a composição. Porém, é necessário evitar o fenômeno de "recuo" causado pelo núcleo solto e pelo anel externo apertado.