As opiniões deste artigo são a perspectiva do autor e podem não refletir as Confissões das Profissões.
A fabricação de peças metálicas e ferramentas para aplicações industriais é fundamental para o nosso mundo moderno. Infelizmente, envolve grande fricção, geração de calor e formação de flocos metálicos, que podem causar muitos problemas ao equipamento se não forem manuseados adequadamente.
Compreender a importância do líquido refrigerante na fabricação de metalurgia industrial é essencial para manter seu equipamento em boas condições e concluir tarefas sem problemas.
Durante a usinagem, é criado um atrito considerável entre a ferramenta de corte e o material metálico. Isso pode causar desgaste, o que pode reduzir a vida útil da ferramenta. O líquido refrigerante é um requisito obrigatório que ajuda a minimizar esse problema. O refrigerante lubrifica a ferramenta e a protege contra corrosão e manchas.
A refrigeração reduz o atrito, permitindo uma usinagem mais suave e rápida, reduzindo, em última análise, a carga de trabalho na ferramenta. Isto resulta em maior vida útil da ferramenta, menos substituições e uma redução geral nos custos de manutenção. Também ajudará a garantir que seus funcionários permaneçam seguros no local de trabalho.
Reduza a geração de calor
A metalurgia gera muito calor, o que pode levar a problemas significativos se não for resolvido. Temperaturas mais altas podem causar desgaste da ferramenta, bem como danificar a superfície metálica. No entanto, com a ajuda de refrigerantes, você pode evitar esses problemas.
O líquido refrigerante é usado principalmente para dissipar o calor das zonas de corte durante o trabalho em metal. A fórmula de resfriamento exclusiva do líquido refrigerante ajuda a eliminar o acúmulo de calor, permitindo que os processos de fabricação continuem em temperaturas sustentáveis.
Aumente a velocidade de trabalho
O aquecimento pode causar a expansão do alumínio, aço e outros metais, o que pode causar erros de medição no processo de fabricação. Com a ajuda de refrigerantes, os fabricantes podem agir mais rapidamente para evitar esse problema. O refrigerante ajuda a manter o metal em temperaturas constantes e, portanto, evita que o metal se expanda.
O efeito de resfriamento também ajuda a reduzir o entupimento de cavacos e aumentar a folga dos cavacos, acelerando o processo de usinagem. Essa redução no tempo de ciclo resulta em aumento de produtividade, melhores rendimentos e mais pedidos atendidos.
Melhore a qualidade da superfície
Os produtos metalúrgicos devem ter acabamentos precisos e de alta qualidade para atender às demandas das indústrias em todo o mundo. O refrigerante contribui para o processo de fabricação, lubrificando a ferramenta e as peças metálicas. Controla a temperatura e garante que a superfície metálica fique lisa e uniforme, produzindo um acabamento de alta qualidade.
Além disso, diversas fórmulas de resfriamento em refrigerantes evitam reações químicas entre o metal e o meio ambiente, reduzindo as chances de contaminação e aumentando a durabilidade geral do produto.
Identifique o refrigerante certo para sua aplicação
O uso de refrigerante na metalurgia industrial é fundamental para garantir que o processo de fabricação ocorra sem problemas e, ao mesmo tempo, reduzir danos às ferramentas e à superfície metálica. Ficar atento aos sinais de que é hora de trocar o refrigerante para usinagem ajudará você a lubrificar as ferramentas, controlar as temperaturas e facilitar processos mais rápidos, levando a acabamentos metálicos lisos.
Os profissionais metalúrgicos devem ser capazes de identificar o refrigerante certo para suas aplicações específicas. Entender por que a refrigeração é necessária na metalurgia permitirá aumentar a eficiência, melhorar a durabilidade e, em última análise, obter maior economia de custos.