Aços Revestidos de Zinco - Parte 1: Eletrogalvanização, Galvanização por Imersão a Quente e Galvannealing 1º de novembro de 2019
As peças de aço enferrujam, a menos que sejam tomadas medidas para prevenir ou retardar a reação de corrosão. Uma dessas abordagens, a galvanização, envolve a aplicação de um revestimento de zinco na superfície do aço. A galvanização em lote envolve a imersão de peças totalmente formadas em um banho de zinco fundido. Uma grande variedade de peças e tamanhos, desde pequenos fixadores até longas vigas e postes, são galvanizados dessa maneira. Esta abordagem funciona melhor em peças mais espessas que não serão distorcidas pelo calor do banho de zinco e em peças onde os custos da etapa extra de fabricação e do manuseio associado são justificados.
A galvanização se torna mais econômica quando realizada na siderúrgica e incorporada a um fluxo de trabalho padrão. Aqui, as propriedades do metal base e do revestimento são mais uniformes e o processo de galvanização pode ser ajustado para otimizar propriedades específicas. A galvanização em moinho compreende duas abordagens: galvanização contínua por imersão a quente e eletrogalvanização, cada uma com variantes diferentes.
|Grões de zinco, ou lantejoulas, são vistos em superfícies galvanizadas por imersão a quente, mas não em aço com revestimentos eletrogalvanizados ou galvannealed.
Cada célula de galvanização adiciona apenas uma pequena quantidade de zinco à superfície, levando a um controle muito rígido do peso do revestimento. Um revestimento de zinco de 60 G (60 g/m2) mede cerca de 8 mícrons de espessura. Para um processo que utiliza 16 células de galvanização, cada célula aplica apenas 0,5 mícron de zinco. As células podem ser ligadas ou desligadas, dependendo do peso do revestimento solicitado.
A aplicação eletrolítica de ligas de zinco-níquel (Zn-Ni) e zinco-ferro (Zn-Fe ou EGA) é possível, mas o zinco puro representa o revestimento eletrogalvanizado mais comum.
O processo de eletrogalvanização consome muita energia elétrica, mas produz um excelente acabamento superficial. Vários fabricantes de automóveis usam aços eletrogalvanizados como produtos preferidos para painéis de revestimento.
Uma bobina totalmente dura e limpa que sai de um laminador a frio constitui a matéria-prima para uma linha contínua de galvanização por imersão a quente (CGL). O CGL combina recozimento em linha, galvanização por imersão a quente e passagem de têmpera. Como visto no processo de eletrogalvanização, as bobinas galvanizadas por imersão a quente (GI) são soldadas nas extremidades para criar uma alimentação contínua através da linha.
Saindo do forno de recozimento, a bobina de aço passa então pelo banho de galvanização. O metal líquido, principalmente o zinco, inclui pequenas quantidades de outros elementos, como o alumínio, que controlam a reação de liga entre o zinco e o substrato de aço. Ao contrário do processo em lote para peças inteiras, apenas uma pequena porção da bobina fica no banho a qualquer momento.