Princípio do endurecimento a laser
Durante o processo de endurecimento a laser, o material carbonáceo (mín. 0,2% de carbono) é brevemente aquecido pela luz laser. A temperatura permanece logo abaixo do ponto de fusão. Devido ao resfriamento rápido, o metal não consegue mais se formar em sua condição original. Isto resulta em uma estrutura martensítica que é consideravelmente mais dura que a austenítica.
É importante evitar o derretimento do material durante o processo de endurecimento. A estrutura do material solidificado é particularmente áspera e contém tensão adicional. Para obter um endurecimento a laser agradável e contínuo e evitar uma “poça de fusão”, é necessário amplo conhecimento sobre:
- Propriedades dos materiais
- Entrada de temperatura/calor
- Velocidade e acelerações da máquina a laser CNC
- Dominar o parâmetro ‘velocidade de movimento’ resulta em um endurecimento constante
- Luz laser e comprimentos de onda
- Entre outros, o diâmetro do feixe laser + frequência determina a intensidade da luz laser irradiada. A radiação flutuante e imprecisa dos feixes de laser resulta em diferentes valores de dureza.