Neste artigo, veremos a diferença entre termoplásticos e plásticos termoendurecíveis. Também fornecemos um link para download de PDF para o mesmo.
Introdução aos termoplásticos e plásticos termoendurecíveis
A moldagem por injeção envolve o uso de dois tipos principais de polímeros: termoplásticos e plásticos termoendurecíveis. Apesar de seus nomes semelhantes e características sobrepostas, eles possuem propriedades distintas e são utilizados em diversas aplicações.
Os termoplásticos podem ser derretidos e moldados várias vezes devido a forças intermoleculares fracas, enquanto os polímeros termoendurecíveis tornam-se rígidos e inflexíveis após uma reação química durante o processo de moldagem que forma fortes ligações covalentes. Os polímeros termoendurecíveis não podem ser remodelados depois de curados e só podem ser decompostos em altas temperaturas. As principais diferenças entre termoplásticos e plásticos termoendurecíveis são: os termoplásticos são polímeros lineares e os plásticos termoendurecíveis são polímeros reticulados.
Os termoplásticos referem-se a uma classe de polímeros. Eles possuem a capacidade de derreter e reformar múltiplas vezes sem sofrer qualquer alteração em sua estrutura molecular. Esses plásticos são mantidos juntos por fracas forças intermoleculares. Tais forças permitem que sejam moldados quando submetidos ao calor. Eles então solidificam quando resfriados. Esta exclusividade dos termoplásticos também os torna reutilizáveis. Eles podem ser derretidos e reformados em novos formatos e produtos.
Exemplos de termoplásticos
- Polietileno: utilizado em recipientes e sacos plásticos
- Polipropileno: utilizado em embalagens de alimentos
- PVC: utilizado em esquadrias e canalizações
- Nylon, acrílicos e poliestireno: outros termoplásticos utilizados em diversas aplicações
Os termoplásticos são de uso comum em indústrias como automotiva, de construção e médica devido às suas excelentes propriedades:
- Alta resistência ao impacto
- Densidade baixa
Os plásticos termoendurecíveis formam ligações covalentes robustas entre cadeias poliméricas, levando à sua natureza rígida e inflexível. Uma vez solidificados, não podem ser remoldados ou derretidos. A necessidade de decomposição em alta temperatura de plásticos termoendurecíveis reduz sua reciclabilidade em comparação com os termoplásticos.
Indústrias como automotiva, aeroespacial e elétrica dependem de plásticos termoendurecíveis por sua alta resistência, durabilidade e resistência a produtos químicos e ao calor. Exemplos comuns de plásticos termoendurecíveis são resinas fenólicas de poliuretano e resinas epóxi.
Exemplos de plásticos termoendurecíveis
- Resinas epóxi:
- Materiais de revestimento
- Fabricação de materiais isolantes
- Várias outras aplicações
- Resinas fenólicas:
- Cabos de ferramentas
- Bolas de bilhar
- Outras aplicações
- Resinas de poliéster insaturadas:
- Fabricação de plásticos reforçados com fibra de vidro (muitas vezes referidos como poliéster)
- Produção de enchimentos e outros materiais
Diferença entre termoplásticos e plásticos termoendurecíveis
Fornecemos uma comparação entre termoplásticos e plásticos termoendurecíveis em diferentes parâmetros, como segue
|Polímeros lineares ou ramificados.
|Comportamento durante aquecimento e resfriamento
|Pode ser derretido e remodelado várias vezes sem sofrer qualquer alteração química.
|Solidifica irreversivelmente após aquecimento.
|Não requer cura.
|Requer cura através de uma reação química para reticulação das cadeias poliméricas.
|Tendem a ter menor resistência e rigidez do que os plásticos termoendurecíveis, mas são mais dúcteis e resistentes ao impacto.
|Tendem a ter maior resistência e rigidez do que os termoplásticos, mas são menos dúcteis e resistentes a impactos.
|Tem ponto de fusão mais baixo e podem ser derretidos em temperaturas mais baixas.
| Possuem ponto de fusão mais alto e requerem temperaturas mais altas para processamento.
|Pode ser derretido e reformado em novos produtos.
|Não podem ser reciclados depois de solidificados.
|Comumente usado em embalagens, produtos de consumo e componentes automotivos.
|Frequentemente usado em componentes elétricos e eletrônicos, bem como em aplicações aeroespaciais e de construção.
O que é termoplástico?
O termoplástico é um polímero que pode ser remodelado várias vezes por fusão devido a forças intermoleculares fracas, tornando-o versátil e comumente usado em diversas indústrias.
O que são plásticos termoendurecíveis?
Os plásticos termoendurecíveis são polímeros que criam fortes ligações covalentes durante a moldagem, tornando-se irreversíveis e rígidos uma vez solidificados. Não recicláveis ​​devido à sua decomposição em alta temperatura. Exemplos como resinas fenólicas, resinas epóxi e poliuretanos são valorizados por sua durabilidade e resistência nos setores automotivo, aeroespacial e elétrico.
Quais são os exemplos de termoplástico?
- Polietileno (PE)
- Polipropileno (PP)
- Cloreto de polivinila (PVC)
- Poliestireno (PS)
- Acrilonitrila butadieno estireno (ABS)
- Tereftalato de polietileno (PET)
- Policarbonato (PC)
- Poliamida (PA), comumente conhecida como Nylon
- Polioximetileno (POM), comumente conhecido como Acetal
- Poliuretano termoplástico (TPU)
Quais são os exemplos de plástico termoendurecível?
- Resinas epóxi
- Resinas fenólicas
- Melamina formaldeído (MF)
- Ureia-formaldeído (UF)
- Poliéster insaturado (UP)
- Poliuretano (PUR)
- Borracha de silicone (Q)
- Dialil ftalato (DAP)
- Éster cianato (CE)
- Poliimida (PI)
os termoplásticos e os plásticos termoendurecíveis são tóxicos?
Quando mergulhamos no mundo dos termoplásticos e dos plásticos termoendurecíveis, é importante reconhecer a presença de produtos químicos nocivos. Estas substâncias, como o BPA, o PVC e os ftalatos, podem promover riscos para a saúde que suscitam preocupação. No entanto, há esperança em plásticos mais seguros e ecológicos. Considere os termoplásticos de polipropileno (PP) e polietileno (PE), que são menos tóxicos. Além disso, certos tipos de plásticos termoendurecíveis, como o epóxi, trazem conforto, pois podem ser fabricados com materiais biodegradáveis ​​e não tóxicos.
O que são elastômeros termoplásticos?
Os elastômeros termoplásticos (TPEs) combinam elasticidade semelhante à da borracha com a capacidade do plástico de ser remodelado e derretido. Eles encontram diversos usos, desde peças industriais e automotivas até dispositivos médicos e brinquedos. Notavelmente, os TPEs promovem a sustentabilidade através da redução e reciclagem de resíduos.
O que é poliuretano termoplástico?
O poliuretano termoplástico (TPU) é um elastômero durável e flexível com natureza plástica e borracha. Ele pode ser remodelado e derretido sem comprometer suas qualidades, o que o torna uma escolha famosa para itens como peças automotivas, capas de telefone e calçados. Isso é possível graças à sua resistência a produtos químicos, abrasão e óleos.
O que são compósitos termoplásticos?
Os compósitos termoplásticos combinam partículas ou fibras com uma resina termoplástica. Eles são valorizados por sua rigidez, resistência, facilidade de processamento e leveza. Esses compósitos têm aplicações em esportes, aeroespacial, automotivo e muito mais. Eles são usados ​​​​para fazer peças estruturais, painéis de carroceria e equipamentos esportivos. A sua reciclabilidade aumenta o seu apelo de produção sustentável.
Concluindo, a moldagem por injeção envolve o uso de dois tipos principais de polímeros, termoplásticos e plásticos termoendurecíveis. Os termoplásticos podem ser remodelados e derretidos várias vezes devido a forças intermoleculares fracas, enquanto os polímeros termofixos tornam-se rígidos após uma reação química, tornando-os decomponíveis e não remodeláveis ​​apenas em altas temperaturas. Os termoplásticos são usados ​​em diversos setores, como construção, automotivo e médico devido à sua baixa densidade, alta resistência ao impacto e flexibilidade. Em contraste, os plásticos termoendurecíveis são preferidos nos setores automotivo, aeroespacial e elétrico por sua alta resistência, resistência a produtos químicos e ao calor e durabilidade.