Inspecteur général honoraire de l’Agriculture aux Colonies Professeur à l’Ecole supérieure d’Application d’Agriculture tropicale 

VOLUME 1 : GÉNÉRALITÉS COMPOSITION ET CARACTÈRES DES CORPS GRAS VÉGÉTAUX BOTANIQUE. EXTRACTION. USAGES. PRODUCTION. COMMERCE 

Ancienne Maison CHALLAMEL, fondée en 1839 

Société d’Editions Géographiques, Maritimes et Coloniales 

Dans la mise en valeur agricole de notre empire colonial, des résultats importants ont déjà été obtenus, et une expérience du plus grand intérêt a été acquise. 

Si les progrès réalisés dans ce domaine ont fait l’objet de quelques articles de revues, il n’existe par contre, actuellement, dans la littérature technique française, qu’un très petit nombre d’ouvrages à jour traitant ces questions dans leur ensemble. 

Nous avons estimé le moment venu de publier dans cette Encyclopédie des études documentées, au courant des méthodes les plus récentes, mais présentées avec toute la concision nécessaire pour que chacun y trouve immédiatement les renseignements désirés. 

Aider les activités qui veulent se consacrer à la noble tâche de participer au relèvement du Pays en tirant du sol de notre empire colonial d’outremer les inestimables richesses qu’il renferme, en mettant à leur disposition une série de petits précis où seront traités les principales cultures coloniales, tel est le but de cette collection. 

(Voir le détail des volumes en préparation page 3 de la couverture). 

Inspecteur général honoraire de l’Agriculture aux Colonies Professeur à l’Ecole supérieure d’Application d’Agriculture tropicale 

VOLUME I : GÉNÉRALITÉS COMPOSITION ET CARACTÈRES DES CORPS GRAS VÉGÉTAUX BOTANIQUE. EXTRACTION. USAGES. PRODUCTION. COMMERCE 

PARIS SOCIÉTÉ D'ÉDITIONS GÉOGRAPHIQUES, MARITIMES ET COLONIALES Ancienne Maison CHALLAMEL, fondée en 1839 17, RUE JACOB (VIe) 

COPYRIGHT BY SOCIÉTÉ D’EDITIONS GÉoGRAPHIQÜES, MARITIMES ET COLONIALES. PaRIS. 1941. 

Les matières grasses végétales, par leurs emplois nombreux et variés, par les échanges commerciaux importants, auxquels elles donnent lieu, tiennent une grande place dans l’économie mondiale. 

Dans l’avenir, leur rôle ne sera pas moindre. 

Des besoins énormes, tant alimentaires qu’industriels, considérablement accrus par les événements actuels, seront à satisfaire. Que ce soit à l’un ou à l’autre de ces deux points de vue, les demandes de corps gras seront très fortes. 

Certaines tentatives font entrevoir, d’une part, la reprise par les huiles végétales, dans le graissage des machines, de la place que les huiles minérales leur ont ravie et, d’autre part, la possibilité de leur emploi comme source de force motrice. Les très grandes quantités qui seront ainsi utilisées, s’ajoutant à celles déjà très élevées entrant dans l'alimentation humaine et dans des applications industrielles nombreuses, dont certaines, telles que la savonnerie et les peintures et 

vernis, par exemple, en sont de très grosses consommatrices, porteront les besoins de matières grasses végétales à des chiffres impressionnants. 

La France trouve dans son empire colonial, riche en oléagineux, des facilités pour ses approvisionnements. 

Elle pourrait, en outre, par une meilleure exploitation des ressources considérables de ses possessions d’outre-mer et en tirant mieux parti des très grandes possibilités existantes, participer pour une large part à alimenter les marchés mondiaux de corps gras. 

Montrer quelles sont ces ressources et ces possibilités, comment les unes et les autres peuvent être mises à contribution dans une plus forte proportion, comment, par des moyens appropriés, un développement intensif et rapide de la production peut être obtenu, tels sont les buts de ces études, réparties en quatre volumes, sur les plantes à matière grasse des pays tropicaux. 

Des généralités sur les corps gras végétaux : composition, caractères, botanique, extraction, usages (en insistant tout particulièrement sur la force motrice et le graissage), production, commerce, font l’objet du premier volume. 

Tandis que dans ce premier volume ne sont données que des vues d’ensemble sur les questions principales concernant les oléagineux, dans les volumes suivants, ces questions sont étudiées spécialement et en détail pour chacune des plantes productrices. 

Le volume II est consacré au cocotier et au pal¬ 

mier à huile ; le volume III, à Y arachide, au soya, au sésame et au ricin. 

Dans ces deux volumes, pour chacune des plantes qui y figurent et qui sont toutes des plantes cultivées, à une description botanique succincte et à des renseignements sur les variétés, font suite des données sur l'aire géographique de la plante et ses conditions de végétation, auxquelles succède une étude détaillée de la culture, avec indication des méthodes spéciales aux principaux pays de production, de manière à mettre en évidence l’adaptation de ces méthodes aux conditions de milieu et afin qu’il soit facile à quiconque s’occupe d’agriculture dans les pays chauds, de se rendre compte comment il est possible de bénéficier, pour une région donnée, des progrès acquis ailleurs. 

Viennent ensuite des notions sur la fructification, les récoltes et les rendements, sur la préparation des produits et leurs utilisations, diverses, sur la production, le commerce et les prix, ces dernières questions étant envisagées sous leur aspect mondial et sur le plan impérial français. 

Des indications sur la culture dans nos diverses colonies, terminent l’étude de chacune des plantes à matière grasse. 

Dans le volume IV, intitulé « Les oléagineux des colonies françaises », il est fait un inventaire d’ensemble des ressources de celles-ci à ce point de vue. 

Les ressources provenant des plantes cultivées y sont rappelées et celles qui sont fournies par des 

plantes spontanées y sont l’objet de toute documentation nécessaire. 

Il y est indiqué comment les peuplements naturels devraient être aménagés et entretenus, comment les plantes spontanées devraient être améliorées, comment les produits de cueillette provenant de ces peuplements devraient être traités pour obtenir une production accrue et répondant mieux aux besoins à satisfaire. 

Les possibilités existant dans nos diverses colonies sont mises en évidence, afin que les activités qui se porteront vers nos possessions d’outre-mer se rendent compte du merveilleux champ d’action que leur offre la mise en valeur de la richesse considérable que les oléagineux y constituent. 

Nous nous sommes efforcé de condenser dans ces quatre volumes la documentation très vaste existant sur le sujet. C’est pourquoi, nous avons dû en exclure certaines considérations scientifiques qui, certes, ont leur intérêt, mais qui auraient alourdi ces ouvrages, auquels nous avons tenu à réserver avant tout un caractère de vulgarisation de portée pratique. Leur présentation, par laquelle nous avons cherché à rendre leur consultation facile, accentue ce caractère. 

Composition et caractères physiques et chimiques des corps gras végétaux. 

A. — ORIGINE ET COMPOSITION DES CORPS GRAS 

Les corps gras sont très répandus dans la nature. On les trouve à la fois dans le règne végétal et dans le règne animal et même dans le règne minéral, en adoptant la terminologie de l’industrie. 

1. Corps gras végétaux et animaux. — Sont ou liquides (huiles) ou solides [beurres et graisses) à la température ordinaire. 

a} Sont d'origine végétale, les huiles d’olive, de colza, de lin, de coton, d’arachide, de sésame, de ricin, etc... 

les beurres de coco, de cacao, de noix muscade, de karité, etc. 

b} Sont d'origine animale, les huiles de haleine, de foie de morue, de pied de boeuf, de mouton, etc... 

les beurres, extraits du lait des mammifères, les graisses tirées du tissu adipeux des animaux : d’herbivores (suifs), du porc (axonge), d’oie, de cheval, etc. 

Les corps gras végétaux et animaux sont des composés ternaires, formés de C, d’H et d’O. Ils sont des mélanges en proportions variables d’éthers neutres de la glycérine. Ces éthers résultent de la combinaison d’une molécule de glycérine C3H5 (OH) 3, alcool triatomique et de 3 molécules d’acides gras avec élimination de 3 molécules d’eau. Ce sont des triglycérides d’acides gras. 

A eux seuls, à la suite des travaux de Chevreul, la chimie donne le nom de « corps gras ». 

Sous l’action de bases, d’acides forts (acide sulfurique), de dias-tases, etc., ils peuvent régénérer la glycérine et les acides gras : Saponification. 

2. Huiles minérales. — Sont plus ou moins fluides, ou plus ou moins consistantes. Elles sont extraites de diverses matières du règne minéral : 

a) Pétroles bruts ou huiles brutes de pétrole, de composition variable suivant la provenance, donnant par la distillation toute une gamme de produits : 

des produits très volatils (éther, gazoline, essences) passant à des températures inférieures à 130°. Densité 0,65 à 0,78 ; 

des produits distillant de 130° à 300° (pétrole lampant) d = 0,78 à 0,85 et des huiles lourdes distillant au delà de 3000 d = 0,85 à 1. 

Par des traitements appropriés, on obtient les diverses catégories d’essences et d’huiles lourdes (gas-oïl, fueloïl, mazouts) utilisées comme combustibles liquides ou pour le graissage, de la paraffine, des produits solides (brais, cokes de pétrole), etc. 

b) Schistes bitumineux et lignites donnant par la dis- 

tillation des produits analogues à ceux que l’on obtient avec les pétroles bruts. En France, la région d'Autun est un centre de production d’huiles de schistes. 

Les produits fournis par la distillation des pétroles bruts, des schistes bitumineux et des lignites sont des composés binaires, formés de C et d’H. Ils sont des mélanges de carbures d’hydrogène ou hydrocarbures : carbures de la série CnH2nt2 dans les pétroles américains, des séries C'Hn et CHn" dans les pétroles russes. 

c) Houille et goudron. — Les huiles de houille et de goudron sont les résidus de la fabrication du coke ou sont obtenues par distillation des goudrons. 

Les huiles les plus légères et les plus volatiles sont composées surtout de benzols. Leur composition est complexe. Aux carbures d’hydrogène s’ajoutent notamment des phénols. 

3. Transformation des corps gras végétaux et animaux en carbures d’hydrogène. — Les travaux de MM. SABATIER et MAILIIE ont mis en évidence la possibilité de transformer par des réactions catalytiques du pétrole lampant et des huiles lourdes de pétrole en essences et huiles plus légères, mélangées d’hydrocarbures gazeux et d’hydrogène et également des substances grasses végétales ou animales en ces mêmes hydrocarbures liquides légers et hydrocarbures gazeux. 

Cette transformation des corps gras végétaux et animaux en produits analogues aux produits dérivés du pétrole minéral, dont on connaît la très grande 

importance, ne peut manquer d’avoir les plus heureuses conséquences pour l’évolution des pays chauds, gros producteurs d’huiles végétales. On peut entrevoir le jour où ces huiles y seront couramment employées comme source d’énergie motrice (chap. IX). 

B. — CONSTITUANTS DES CORPS GRAS VÉGÉTAUX 

Les corps gras végétaux, comme d’ailleurs les corps gras animaux, ne sont pas des corps simples, mais des mélanges complexes de constituants divers de nature variable et en proportions également variables. 

4. Glyeérides principaux. — Parmi les constituants, certains glyeérides existent dans la plupart des corps gras végétaux, en particulier dans les suivants : 

a) La stéarine dans le beurre de karité, de cacao, etc... Elle domine dans les corps gras solides. 

b) La margarine, ou palmitine, dans l’huile de palme, dont elle forme la majeure partie. 

c) L'oléine, dans les huiles d’olive, d’arachide, etc... L’huile de Coula edulis du Gabon est de l’oléine presque pure. L’oléine constitue la partie liquide de la plupart des corps gras. Les huiles végétales contiennent principalement de l’oléine. 

Ce sont des triglycérides : tristéarine C3H5 (C18H3502)3, trimarga-rine C3H5 (C16H3102)3, trioléine C3H5(C18H3302)3. Les trois molé¬ 

Cules d’acides gras peuvent être diflérentes : oléodistéarine et oléopalmitostéarine du beurre de cacao, oléodipalmitine du suif de Stillingia sebifera. 

5. Glycérides secondaires. — Sont moins fréquents que les précédents glycérides. Les suivants se trouvent dans divers corps gras végétaux : 

a) La linoline et la linoléine, dans les huiles de lin et de colza. 

b) La laurine, la caprine, la caproïne et la capri-line, dans les beurres de coco et de palmiste. 

c) La ricinoléine, dans l’huile de ricin. 

d) La myristine, dans les beurres de muscade, de coco et de palmiste, etc. 

Les acides stéarique et palmitique appartiennent à la série saturée CH20, dont la plupart des termes sont solides à la température ordinaire. 

Les acides oléique, de la série CnH2n- 2O 2, linolique, de la série C"H2n-403, linoléique, de la série C‘Hn-°o2, ricinoléique, de la série cnH2n-20 (acide-alcool) ne sont pas saturés et sont liquides. 

Les éthers en dérivant (stéarine, palmitine, oléine, etc.) ont une consistance analogue. 

6. Acides gras. — Leur présence, fréquente dans les corps gras végétaux, en diminue la qualité. 

Ils proviennent de ce que l’extraction a été faite avant complète maturité des fruits ou des graines, ou de ce que ceux-là ou celles-ci étaient altérés avant l’extraction, ou encore de l’altération de l’huile extraite, sous des influences diverses. 

En quantités variables, notamment suivant l’état de conservation du produit. Parfois, en proportions très grandes : 50 % et plus dans l’huile de palme ; 25 % dans les beurres inférieurs de coco. 

N pas confondre acidité et rancidité. 

Une matière grasse peut contenir des acides sans être rance. Le rancissement semble dû à la formation de principes mal définis provenant de l’oxydation des composants de la molécule à la suite d’une décomposition partielle. La formation des acides gras libres précède le rancissement. Celui-ci se produit sous les influences de l’air, de la lumière et de l’humidité, secondées par l’action des ferments. D’où, pour l’éviter, raffinage et déshydratation des huiles et conservation à l’abri de l’air et de la lumière. 

7. Principes toxiques. — Dans les graines et les fruits de certaines plantes oléifères, appartenant notamment à la flore tropicale, existent des substances toxiques : 

des toxalbumines (curcasine de l’huile de pourghère, ricine de l’huile de ricin) ; en général, elles passent peu des graines dans l’huile, mais se trouvent surtout dans les tourteaux, qui sont toxiques ; 

de l'acide cyanhydrique, produit de l’hydrolyse de glu-cosides cyanogéniques de la graine (huile de laurier-cerise); 

des saponines, dans certaines huiles de sapindacées, de sapotacées. 

Les corps gras eux-mêmes sont parfois plus ou moins toxiques (acide ricinoléique). 

8. Substances étrangères diverses. — Matières colorantes : carotine dans les beurres de palme et d’aouara, 

— principe colorant dans l’huile de sésame, -— chlorophylle dans l’huile de chanvre. Certaines huiles prennent une teinte plus foncée en vieillissant. Les glycérides à l’état pur sont incolores. 

Vitamine A, en relation avec la carotine et Vitamine E. 

Cholestérines végétales ou phytostérines, dont la présence, presque constante, sert à différencier les corps gras animaux des corps gras végétaux. 

Phosphatides^ éthers lipoïdiques de l’acide phospho-rique, surtout dans la graine de soya. 

Lécithines, dans les huiles d’arachide, de lin, de sésame, etc., etc. 

Substances guttoïdes, dans certaines huiles de sapo-tacées. 

Résines, dans certaines huiles de guttifères. 

Gommes et mucilages, ces derniers, surtout dans la graine de lin. 

. Diastases (lipases), peuvent produire la saponification des corps gras, —- très actives dans l’huile de ricin (un des procédés de fabrication de la glycérine), —- nuisibles dans la préparation de l’huile de palme par les méthodes indigènes. 

D’autres ferments, les protéases, produisent l’hydrolyse des albuminoïdes provenant du protoplasma des cellules déchirées. 

Eau, retient un certain nombre d’impuretés à l’état dissous, et par son action hydrolysante, active à haute 

température, en même temps que par l’action des ferments, lipases et protéases, que sa présence rend possible, provoque la décomposition des glycérides et des albuminoïdes. 

Débris organiques, pouvant avoir été entraînés dans l’extraction. 

9. Cires végétales. —- Les cires végétales sont à rapprocher des huiles et beurres végétaux. Elles sont formées : 

a) Par des éthers de la glycérine, comme les corps gras : cires de Myrica, du Japon, formées surtout de palmitine. 

b) Par des éthers d’alcools (monoalcools ou dialcools) autres que la glycérine : cires de Carnauba, de diverses euphorbiacées. 

C. — CARACTÈRES PHYSIQUES ET CHIMIQUES DES CORPS GRAS VÉGÉTAUX 

10. Poids spécifique. — Est inférieur à celui de l’eau : 0,903 (beurres de coco et de palmiste) à 0,969 (huile de ricin), à 15°. 

Il est variable pour un même corps gras suivant l'ori-gine et le mode de préparation. 

Il ne peut être utilisé pour différencier les huiles les unes des autres. 

11. Solubilité. — Elle est grande dans le sulfure de 

carbone, l’éther sulfurique, les éthers et essences de pétrole, la benzine, le chloroforme, l’acétone, etc. 

Nulle ou très faible dans l’eau, dans laquelle les corps gras peuvent être incorporés en gouttelettes fines (émulsion), dans l’alcool (excepté l'huile de ricin qui, par contre, est peu soluble dans la benzine et l’éther de pétrole). 

12. Consistance. — Selon leur consistance à la température ordinaire, les corps gras sont appelés huiles ou beurres. 

La classification en huile et beurre est peu précise. Selon le climat, une matière grasse dont le point de fusion est voisin de la température ordinaire est une huile (huiles de coco, de palme, de palmiste, dans les pays chauds) ou un beurre (les mêmes sont des beurres dans les pays tempérés). 

Suivant la température, les huiles sont plus ou moins fluides, les beurres plus ou moins durs. 

Les corps gras fluides sont transformés en corps gras solides par l'hydrogénation (76). 

13. Fusion et solidification.. — Ont lieu à des températures variables pour une même substance. Le point de fusion est en général plus élevé que le point de solidification. Le passage de l’état solide à l’état liquide ou inversement n’est pas subit. Il y a des points de fusion et de solidification commençantes ou complètes. 

Pour expliquer ces faits, il faut se souvenir que les substances grasses sont des mélanges de corps gras élémentaires et que, d’autre part, par la fusion et le refroi- 

dissement des modifications isomériques peuvent se produire. 

La présence d’acides gras libres, dont le point de fusion est plus élevé que celui des glycérides correspondants, élève le point de fusion de la substance grasse (huile de palme). 

Le froid est utilisé dans la clarification (huile de lin) et la démar-garination (huile de coton) des huiles (89). 

14. Viscosité et fluidité. — La viscosité est la propriété que possède un liquide de s’écouler lentement en passant à travers un tube étroit. Elle est mesurée à l’aide de viscosimètres, dont celui d'Engler (fig. 1), étalonné avec de l’eau à 20° est fréquemment employé en France. 200 cm 3 de cette eau à 20° s’écoulent en 53 secondes. 

La fluidité, propritété inverse de la viscosité, est mesurée par l'ixomètre de Barbey. C’est le volume d’huile recueilli pendant un temps déterminé, à la température de 35°, qui est le degré de fluidité. 

La viscosité croît avec le poids spécifique (l’huile de ricin de forte densité a une viscosité très élevée) et diminue avec l’élévation de température. 

La fluidité est due aux proportions relatives d’oléine, qui est liquide et facilite l’écoulement, et des autres corps gras, tels que la stéarine et la margarine, qui sont solides à la température ordinaire. Les huiles riches en oléine sont les plus fluides. 

15. Indice de saponification. —- L’indice de saponiji-cation est le nombre de milligrammes de potasse nécessaires pour neutraliser la totalité des acides gras libres et combinés de 1 gramme de substance grasse. 

Le vase A est rempli d’huile jusqu’à un niveau marqué par 3 points repères. L’huile peut s’écouler par un petit tube (a), calibré et bouché par une tige de bois (b), qui traverse le couvercle (C). Un bain-marie B permet de porter l’échantillon d’huile à la température voulue. Lorsque celle-ci est atteinte, on retire la tige b et l’huile s’écoule dans un flacon jaugé. On note à l’aide d’un chronomètre le temps que met l’huile à remplir ce flacon. On opère le plus souvent à 20° et 50°. 

16. Indice d’acidité. — Est le nombre de milligrammes de potasse nécessaires pour neutraliser les acides gras libres de 1 gramme de substance grasse. 

Il est exprimé le plus souvent en acide oléique. Il est très variable pour un même corps gras (6). 

17. Indice d’Iode. — Est le nombre de grammes d’iode qui peuvent être fixés par 100 grammes d’un corps gras. 

Cet indice est d’une très grande importance pour caractériser les corps gras. Il est bas pour les huiles concrètes, riches en acides saturés, plus haut pour les huiles fluides, d’autant plus qu’elles sont plus siccatives (huiles de perilla, de lin). 

18. Siccativité. — Est la propriété que possèdent certaines huiles exposées à l’air à la température ordinaire de s’épaissir et même de se solidifier par oxydation. Etalées en couche mince, elles se transforment en une pellicule solide ou bien deviennent plus ou moins épaisses. 

On distingue suivant la rapidité d’épaississement et de solidification : les huiles siccatives (lin, huiles de bois produites notamment en Indo-Chine), les huiles demi-siccatives (coton, sésame), les huiles siccatives au quart (colza). Ces huiles renferment de la linoline et de la linoléine. 

On appelle indice d’oxygène l’augmentation de poids pour 100 qu’une huile siccative ou demi-siccative subit à l’air, à la température ordinaire. 

Exposées à l’air, les huiles s’oxydent plus ou moins rapidement suivant leur nature. La lumière et une température élevée la rendent plus active, mais elle se poursuit même à l’obscurité. Cette oxydation s’accompagne d’une élévation de température, parfois assez forte pour provoquer des incendies, qui sont à craindre notamment dans le cas de matières organiques inflammables (chiffons de laine ou de coton), imprégnées d’huile. 

19. Insaponifiable. — On désigne sous ce nom les substances insolubles dans l’eau, solubles dans les solvants ordinaires de l’huile et qui ne forment pas de savons avec les alcalis caustiques. Des phytostérines y existent le plus souvent, ainsi que des vitamines et des matières colorantes. 

La proportion d’insaponifiable dans les huiles varie en général entre 0,5 et 2 %. Le beurre de karité est riche en insaponifiable (6 à 7 %). 

20. Propriétés des acides gras. — Les acides gras n’ont pas exactement les mêmes propriétés que leurs glycérides. Ils sont solubles dans l’alcool chaud. Certains sont : 

Volatils et solubles dans l’eau (ac. butyrique et ca-proïque dans le beurre de vache) ; leur proportion pour 100 est l’indice de Reichert. 

Volatis et insolubles (ac. caprylique et caprique du beurre de coco) ; leur proportion pour 100 est l’indice de Polenske. 

La présence de glycérides à acides gras volatils augmente la rapidité de rancissement de la substance grasse (beurres de coco, de palmiste). 

21. Différenciation des corps gras. — En outre de la saveur, de l'odeur et de la couleur, certains des caractères précédents servent à différencier les corps gras. 

Dans le tableau ci-contre, sont données quelques caractéristiques des principaux corps gras végétaux. 

A. — LOCALISATION DES CORPS GRAS DANS LES VÉGÉTAUX 

22. Végétaux divers. — La matière grasse existe dans les végétaux les plus divers : 

Algues unicellulaires de la surface du sol ; 

Filaments mycéliens ou spores de champignons (ergot du seigle) ; 

Cryptogames vasculaires (rhizomes de la fougère-mâle) ; 

Phanérogames, parfois dans les tubercules (souchet comestible), le plus souvent dans les fruits, et surtout dans les graines. 

C’est uniquement des fruits et des graines des phanérogames qu’industriellement sont extraites les matières grasses. 

Entre autres conditions, pour donner lieu à un traitement industriel, la substance grasse doit exister dans la graine ou le fruit en 

proportion suffisante et la matière première qui la renferme doit être assez abondante et à un prix de revient assez bas. Selon les circonstances, une graine ou un fruit oléagineux peut être recherché par l’industrie de l’huilerie ou délaissé. C’est le cas notamment des germes de maïs, des graines de tomates, des pépins de raisins, de diverses graines grasses des peuplements spontanés des pays chauds. 

Dans les fruits, la substance grasse est un produit d'élimination ; dans les graines, c’est un produit de réserve, que la plantule, issue de la graine, utilise pendant le début de son développement. 

23. Fruits oléagineux. — Les drupes ou fruits à noyau (olives, fruits du palmier à huile) sont beaucoup plus fréquemment oléagineux que les baies. 

Exceptionnellement, la matière grasse ou la cire est sécrétée par l'épiderme ou la partie immédiatement sous-jacente du péricarpe du fruit : myrica. 

24. Graines oléagineuses. —- Parfois, le tégument de la graine sécrète une substance grasse, comme par exemple le Stillingia sebifera (huile concrète sur la graine). 

L'arille (tégument -accessoire qui, dans certaines plantes, se développe au voisinage du hile) peut être oléagineux (majouraire). 

Le plus souvent, c’est l' amande qui est oléagineuse, soit, par son albumen (ricin, coco, palmiste, etc.) ; 

soit, étant sans albumen, par son embryon (cotylédons développés et oléagineux dans l’arachide, le coton, le 

colza, la noix, le cacao, le karité, etc., cotylédons petits ou nuls, mais tigelle oléagineuse dans les symphonia, garcinia, etc.) ; 

soit que Yalbumen et Yembryon soient oléagineux (sésame, lin, etc.). 

Chez les graminées (maïs notamment), de la matière grasse existe dans l’embryon et dans l’assise périphérique de l’albumen (assise à aleurone). 

25. Pas de concordance entre la nature du corps gras et la famille de la plante qui l’a fourni. — Dans la même famille et même dans la même espèce, des plantes donnent les unes des huiles et les autres des beurres. Dans la famille des palmiers, le corps gras de la pulpe du fruit, généralement concret (palmier à huile), est liquide chez les Euterpe. Dans la famille des Légumineuses, Yarachide donne de l’huile et le Pentaclethra, du beurre. Le Carapa touloucouna donne un beurre et le C. Guyanensis une huile. 

Et même, dans la même plante, le corps gras extrait du fruit est différent de celui fourni par la graine : le beurre de palme n’a pas la même composition et les mêmes propriétés que le beurre de palmiste. 

B. — RÉPARTITION DES PLANTES OLÉIFÈRES DANS LES FAMILLES VÉGÉTALES 

26. Plantes oléifères des pays tempérés. — Les plantes oléifères des pays chauds appartiennent à des familles 

différentes de celles dont font partie les végétaux producteurs de matière grasse dans les pays tempérés chauds et les pays tempérés : 

Olivier (fam. des Oléacées), dans le bassin méditerranéen. 

Lin (fam. des Linacées), colza et navette (fem. des Crucifères), oeillette (fam. des Papavéracées), etc., dans les pays tempérés. 

27. Palmiers. — Les palmiers oléifères sont surtout répandus dans les régions équatoriales et dans les régions tropicales assez humides. 

La matière grasse est extraite soit de l’albumen de la graine (cocotier), soit de la pulpe seule (OEnocarpus), soit à la fois de la graine et de la pulpe du fruit (palmier à huile). Dans ce dernier cas, les deux corps gras ont des propriétés différentes. La matière grasse est généralement concrète ; elle est cependant fluide dans l’OEnocarpus, l’Euterpe. 

PRINCIPAUX PALMIERS OLÉIFÈRES. — Cocos nucifera (Cocotier, fig. 2, 3 et 4), donne le beurre de coco ou de coprah. Le coprah, produit d’exportation, est l’amande desséchée. 

Eloeis guineensis (Palmier à huile, fig. 5, 6 et 7) : — 

FIG. 2. — Cocotiers. On aperçoit un régime de cocos entre les feuilles. 

FIG. 3. — Régime de cocotier. 

FIG. 4. — Coco vu en coupe. 

De la pulpe du fruit est extrait, dans les pays de production, le beurre ou huile de palme (produit d’exportation). La graine ou palmiste, également exportée de ces pays, donne le beurre de palmiste. 

AUTRES. — Asirocaryum vulgare, répandu au Brésil et à la Guyane française. La pulpe fournit clans notre colonie le beurre d’Aouara, qui se rapproche beaucoup de l’huile de palme, et de la graine on extrait le beurre de Quioquio. 

Pour la Guyane française, deux autres palmiers oléifères sont à citer : YEuterpe oleracea, dont la pulpe du fruit donne l’huile de Para ou de Pinot, et l'Attalea spectabilis, qui fournit le beurre de Maripa. La pulpe et la graine sont oléagineuses ; le corps gras extrait de la graine rappelle le beurre de coprah ou de palmiste. 

Dans l’Amérique centrale et l’Amérique du Sud, existent de 

FIG. 5. — Palmiers à huile dans le Bas-Dahomey. 

FIG. 6. — Régime de palmier à huile. 

nombreux palmiers oléifères : Attalea cohune, dont les peuplements couvrent de grandes surfaces au Honduras britannique ; Orbignia speciosa, Eloeis melanococca, Acrocomia, Oenocarpus, Oreodoxa, etc. La plupart de ces palmiers ont des fruits dont les noyaux sont très durs et d’un cassage difficile. 

FIG. 7. — Fruits de palmier à huile. 

La pulpe des fruits de Raphia, que l’on trouve à Madagascar et dans certaines régions du continent africain, est oléagineuse. Les indigènes en extraient parfois la matière grasse (Congo belge). 

28. Légumineuses.— Les fruits sont des gousses. De l’embryon (cotylédons) des graines, est extraite la matière grasse, qui est liquide ou solide. 

PRINCIPALES LÉGUMINEUSES OLÉIFÈRES: Avachis hy-pogea (Arachide fig. 8 et 9) ayant une très grande aire 

culturale, comprenant la zone tropicale et une partie de la zone tempérée. 

Glycine hispida (Soya, fig. 10) également cultivé dans 

FIG. 9. — Gousse et graines d’arachide. 

de nombreuses régions de la zone chaude et de la zone tempérée. 

Les deux donnent un corps gras liquide. 

AUTRES.-—Peniaclethra macrophylla (owala). Forme des peuplements naturels surtout au Congo. Se trouve également au Cameroun et à la Côte d’Ivoire. Ses grosses graines donnent un beurre alimentaire. 

Entada scandens, dont les graines contenant de l’huile sont consommées à Madagascar par les Sakalaves. 

29. Euphorbiaeées. — Les graines ont un albumen oléagineux. Le corps gras est liquide, exceptionnellement concret dans le Stillingia sebifcra. Les graines contiennent parfois un principe toxique (ricine dans l’huile de ricin, curcasine dans l’huile de pourghère, crotonine dans l’huile de croton). 

FIG. 10. — Pied de soya. 

munis (Ricinfîg. 11) dans la zone tropicale et dans la zone tempérée chaude. 

Jatropha curcas (Pourghère ou Pignon d'Inde) répandu dans la plus grande partie de la zone tropicale. Les graines ressemblent un peu aux graines de ricin. Une autre aspèce de Jatropha, le J. mahafalensis est localisé dans le sud-ouest de Madagascar. 

L'Aleurites Fordii (toung), l’A. montana (abrasin), l’A. cordata, l’A. moluccana (bancoulier) et autres Aleurites de la flore d’Extrême-Orient (Tonkin, Chine, Japon) donnent des huiles très siccatives, connues dans le commerce sous le nom d'huiles de bois de Chine, qu’il ne faut pas confondre avec l'huile de bois proprement dite, qui est une oléo-résine obtenue par des entailles dans le tronc de diverses diptérocarpées. 

AUTRES. — Hevea brasiliensis (Caoutchoutier de Para) dans la zone équatoriale. 

Stillingia sebifera, en Chine et en Indochine ; l’huile de la graine rappelle l’huile de lin ; le corps gras concret recouvrant le tégument de la graine est le suif végétal de Chine ; le mélange des deux, concret, est également le suif végétal. 

Ricinodendron africanum. — Assez commun en Afrique occidentale ; l’huile des graines est siccative. 

Croton tiglium, cultivé dans diverses régions de l’Asie méridionale; huile purgative. 

30. Pédaliacées. — Sesamum indicum (Sésame),dans les pays tropicaux et tempérés chauds ; huile de graine. 

FIG. 11. — Pied de ricin. 

31. Malvacées. — Les graines contiennent un corps gras, liquide ou concret. 

Le cotonnier (genre Gossupium), qui est surtout une plante textile, est en même temps une plante oléifère d’un très grand intérêt. 

Les arbres à Kapok (genres Ceïba, Bombax) donnent de l’huile se rapprochant à certains égards de l’huile de coton. 

L'Hibiscus cannabinus ou chanvre du Deccan (Inde), ou Da, du Soudan français, plante textile, fournit également une huile. 

Les Adansonia (Grandidieri et autres à Madagascar, digitata en Afrique) ou baobabs donnent des huiles plus ou moins concrètes suivant les espèces. 

Le Theobroma cacao ou cacaoyer donne un beurre. 

32. Sapotacées. — Les graines de sapotacées sont faciles à reconnaître à leur tégument brillant, acajou clair, avec hile rugueux nettement visible. Elles sont contenues au nombre d’une ou plusieurs dans des baies. Le corps gras extrait des graines est concret, excepté dans l'ilhpé du Tonkin et l'arpanier. Une substance guttoïde existe assez souvent dans la matière grasse. De la saponine est fréquente dans les graines. 

Les sapotacées, le plus souvent de grands arbres, forment des peuplements naturels étendus dans l’Àsie et l’Afrique tropicales. 

Le Butyrospermum ou Bassia Parkii (Karité), caractéristique de la zone soudanaise, donne le beurre de shee ou ci. 

Le Bassia longifolia, Illipé de Ceylan et du sud de l’Inde; le B. latifolia, Mowrah du centre et du nord de l’Hindoustan ont des graines contenant de la saponine. 

Le B. Pasquiéri est l’Illipé du Tonkin. 

Le Dumoria Heckeli des forêts de la Côte d’Ivoire, du Liberia et de la Gold Coast, le Mimusops Pierreana ou Moabi, le Baillonella toxisperma, ou N’ jave du Congo et du Cameroun sont de grands arbres de l’Afrique équatoriale, dont les graines contiennent de la saponine. 

Le sideroxijlon argania (arganicr) est un arbre épineux, toujours vert, dont le port rappelle celui de l’olivier. Les indigènes de la région de Mogador, au Maroc, extraient de ses graines une huile qui, pour eux, remplace l’huile d’olive. 

33. Guttifères et Clusiacées. — Les graines fournissent un corps gras, qui est fluide ou concret, et qui souvent contient des résines ou des oléo-résines. 

Les Garcinia des diverses espèces existant dans l’Inde donnent un beurre, tandis que le G. tonkinensis, cay gioc, des forêts du Tonkin, fournit une huile. 

Plusieurs espèces de Symphonia donnent à Madagascar des huiles solides ou demi-solides avec ou sans substances résineuses. 

Le Pentadesma butyracea est un arbre de l’Afrique occidentale (lamy ou tama de la Guinée), dont les graines contiennent une substance grasse de consistance butyreuse. 

34. Méliacées. — La matière grasse extraite des graines, qui sont munies ou dépourvues d’arille, est solide ou demi-solide, exceptionnellement liquide, et contient des résines, parfois toxiques. 

Le Carapa touloucouna et autres espèces de Carapa des forêts de la côte occidentale d’Afrique fournissent un corps gras plus ou moins concret. Le C. Guyanensis, de la Guyane, donne une huile. 

Le Trichilia emetica, ou mafouraire du Mozambique a un arille rouge et une amande oléagineuse. C’est un arbre qui appartient 

surtout à l’Afrique orientale. Il est notamment abondant dans l’est africain portugais, qui est le principal pays exportateur de ses graines. Quelques espèces de Trichilia poussent en Afrique occidentale. 

35. Composées. —- Aux fruits qui sont des akènes, on donne communément le nom do graines. Il n’y a pas d’albumen ; le corps gras est dans l’embryon ; il est liquide ; les huiles obtenues sont le plus souvent siccatives. 

Le Guizotiaabijssinica, ou niger, originaire d’Abyssinie, est quelque peu cultivé dans l’Afrique orientale et sur une large échelle dans l’Inde, en vue de l’exportation. 

Deux espèces de Carthames (Carthamus tinctorius et C. oxya-cantha) fournissent aux Indes et en Egypte des graines oléagineuses trouvant dès emplois sur place ou sont exportées. 

L’ Helianthus annuus, ou tournesol, ou grand soleil, originaire du Nord Amérique et dont diverses variétés sont cultivées comme plantes ornementales, est très répandu dans l’Europe orientale, en Russie méridionale surtout. 

36. Labiées. —• Les fruits, qui sont également des akènes oléagineux, donnent une huile d’embryon très siccative. 

Le Périlla ocimoïdes est une plante herbacée du Japon, de la Chine et de l’Inde. L’huile de périlla présente les plus hauts indices d’iode connus. 

L’Hyptis spicigera, ou bénéfing ou sésame noir, pousse spontanément au Soudan et en Guinée française. Il y est parfois cultivé. 

37. Diptérocarpées. —- De même que dans les deux 

familles précédentes, le fruit est un akène. Les lobes du calice persistant sont parfois développés en 2 à 5 ailes. L’embryon contient une substance grasse concrète ou semi-solide. 

Le Shorea stenoptera, ou poutaniak, donne le suif de Bornéo. 

Le Lophira alata est le mené de la Guinée, dont les peuplements naturels s’étendent jusque dans la colonie anglaise voisine de Sierra-Leone. 

38. Myristicacées. — La graine donne par son albumen une substance grasse concrète, dont le principal constituant est la myristine. Elle est souvent recouverte d’un arVle (plus exactement arillode) ou macis, contenant dans certaines espèces une huile fluide. 

Myristica fragans est le muscadier proprement dit, surtout cultivé en Malaisie. D’autres myristica poussent dans l’Inde. 

Les Pycnanthus sont les muscadiers africains. On trouve le P. kombo en Afrique occidentale, depuis Sierra Leone jusqu’à l’Angola. Les Brochoneura sont les muscadiers de l’est de Madagascar. 

39. Simarubacées. — Le fruit est le plus souvent une drupe. La graine donne un corps gras solide (Irvingia) ou fluide (Balanites). 

Les Irvingia sont des arbres de l’Afrique et de l’Asie tropicales. 

L'I. gabonensis (oba) fournit aux indigènes du Gabon un beurre qui, mélangé à celui d'owala, est l'O'Dika, pouvant être employé comme beurre à chocolat. 

L’I. Oliveri ou arbre à chandelle (Cay-cay) est une espèce des forêts de l’Indochine. 

Le Balanites aegyptiaca, ou soump du Sénégal, a un noyau très épais. Il est abondant dans la zone soudanienne nord depuis le Sénégal jusqu’à l’Abyssinie. 

40. Divers. — Sont également à citer : 

Le béref ou melon d’eau (Citrullus vulgaris de la famille des Cucurbitacées), dont les graines sont employées au Sénégal et au Soudan dans l'alimentation des indigènes et contiennent une huile qu’ils extraient parfois. 

Le Finzan de l’Afrique occidentale (Blighea sapida fam. des sapindacées) dont les graines, vénéneuses, sont contenues dans des fruits de la grosseur d’un citron ; le beurre est utilisé pour la consommation locale. 

Le Maloukang (Polygala butyracea, famille des Polyga-lacées) petit arbrisseau à aspect jonciforme, également de l’Afrique occidentale, ayant des graines ne contenant de la matière grasse concrète qu’en faible proportion. 

Le Camellia à huile (Thea Sesanqua, famille des Ternstroe-miacées, même fam. que le théier) fournissant en Indochine une huile recherchée par les Annamites. 

Le Ben ailé (Moringa pterygosperma fam. des Mori ngacées) petit arbre originaire de l’Inde, répandu dans la plupart des régions tropicales. 

Les Rhus succedanea et vernicifera, de la famille des Terebin-thacées, dont la pulpe des fruits donne une substance grasse concrète, le suif du Japon, ou suif végétal vert. 

A cette même famille des Térébinthacées ou Anacardiacées, appartient l'Anacardium occidentale, ou acajou à pomme, originaire de l’Amérique tropicale et qui a été introduit dans de nombreuses régions chaudes. La pulpe de sa drupe contient une huile épaisse, âcre et fortement vésicante, ayant des usages médicamen-taux. De la graine, on peut extraire une huile de saveur douce, comparable à l’huile d’amande. 

41. Riche flore oléifère des pays chauds. — L’énumération qui précède des principales plantes à huile et à beurre des pays chauds montre que la îlore tropicale est très riche en espèces oléifères. Certaines de celles-ci y font déjà l’objet de cultures étendues ; d’autres s’y trouvent en peuplements naturels, pas ou peu exploités jusqu’à ce jour. 

Il y a dans la zone intertropicale — et nos colonies sont bien partagées à ce point de vue — des ressources considérables en corps gras végétaux. Par leur nature, par leurs constituants, par leurs propriétés, ils peuvent faire face aux besoins les plus variés, tant alimentaires qu’industrels et aussi bien aux besoins actuels qu’aux besoins futurs. 

Ainsi qu’il sera facile de s’en rendre compte par ces études sur les substances grasses des pays chauds, les possibilités de production sont telles que les demandes les plus grandes pourront être satisfaites. 

Certaines des espèces oléifères existantes, aujourd’hui à l’état sauvage, et ne produisant que de faibles quantités de graines ou de fruits oléagineux, pourront, lorsqu’elles seront cultivées et améliorées par la sélection, en donner des récoltes abondantes. 

42. Matière première d’huilerie. — Ainsi que nous l'avons vu précédemment (22), c’est des fruits et des graines de divers végétaux, que des corps gras sont extraits. 

Dans le bassin méditerranéen, l'olive est une importante matière première de l’huilerie, mais l’olivier n’appartenant pas à la zone intertropicale, nous laisserons de côté le traitement de son fruit. 

Dans cette zone intertropicale, seuls les fruits du palmier à huile donnent lieu à l’extraction de substance grasse portant sur de grandes quantités. D’autres palmiers ont des fruits oléagineux (27), mais les quantités traitées sont faibles. 

Les méthodes employées pour extraire l’huile des fruits de l’Eloeis sont très spéciales. Nous les étudierons dans le volume II consacré au cocotier et palmier à huile. 

Les indications qui suivent se rapportent exclusivement au traitement des graines. 

43. Extraction agricole et extraction industrielle. — Obtenir des graines et des fruits oléagineux la matière grasse, dont la nécessité pour son alimentation s’imposait à lui, a été de tout temps une préoccupation pour l’homme. Dans la plus lointaine antiquité, l’huile était extraite par le broyage entre deux pierres et par l’action de l’eau chaude, au-dessus de laquelle le corps gras venait surnager et était recueilli. C’est encore par ce même procédé primitif que quantité d’oléagineux sont traités dans nos colonies (85). 

Plus tard, on chercha à faire écouler l’huile par la pression, demandée à des presses en bois, utilisées également dans les anciens pressoirs à vendange. La pression était obtenue par des vis ou des coins, qui serraient une lourde pièce de bois contre la masse à traiter, disposée sur le plateau, appelée la maie. 

Progressivement, avec le développement de la métallurgie, les presses en bois, qui avaient l’inconvénient de s’imprégner d'huile et d’être d’une manoeuvre lente et pénible, ont été remplacées par des presses métalliques, à vis d’abord et hydrauliques ensuite. 

Avec les progrès de l’industrie et aussi, par suite de certaines modifications des conditions économiques, les installations d’extraction se sont transformées. Elles se sont aussi déplacées. 

L’année 1862 marqua pour la France l’apogée de la culture des plantes oléifères : colza, navette, oeillette, caméline. Depuis, l’emploi de nouveaux procédés d’éclairage et l’importation croissante de graines exotiques firent perdre beaucoup de son importance au rôle joué par ces plantes dans l’économie de notre pays. Les petites huileries, réparties dans nos campagnes sous la forme d’ateliers artisanaux, ont été remplacées par des usines, dont la plupart sont importantes, concentrées dans les ports d’importation de la matière première : Marseille, Bordeaux, Dunkerque. 

En France, d’agricole, l’extraction de l’huile est devenue industrielle. Nous verrons plus loin (chap. V) sous quel aspect elle se présente dans nos colonies. 

44. Schéma des opérations d’extraction. — Les graines, après avoir été nettoyées, décortiquées ou non, sont broyées et la pâte, chauffée ou non, est pressée. 

La première pression donne, d’une part, de l’huile dite « de première pression » et, d’autre part, un résidu solide, le tourteau. 

Parfois, le traitement est limité à une seule pression ; mais, en général, une seconde opération est effectuée. Dans ce cas, le premier tourteau est désagrégé en présence de l’eau chaude et, après chauffage, est soumis à une seconde pression. 

L’huile de « seconde pression » est plus colorée, plus chargée que la première et, par suite, de moins bonne qualité. 

Avec les perfectionnements du matériel moderne, une troisième pression est presque toujours inutile. 

Les presses continues (60) en permettant d’effectuer en même temps le broyage, le chauffage et le pressage, simplifient le travail d’extraction. Elles sont de plus en plus employées. 

L’extraction par pression est fréquemment complétée par l' extraction par dissolvants, qui permet d’enlever aux graines la presque totalité de leur substance, grasse. 

Dans la pratique, et bien que le traitement des graines oléagineuses apparaisse simple, il y a beaucoup de variantes. 

D’une part, ces graines sont très différentes les unes des autres ; elles ont des enveloppes plus ou moins dures et plus ou moins adhérentes ; elles sont de texture variée et la facilité d’écoulement de l’huile est plus ou moins grande. 

D’autre part, les conditions de traitement sont très différentes, selon le pays dans lequel on se trouve, selon qu’il y existe ou n’y existe pas une main-d’oeuvre expérimentée, selon les facilités ou les difficultés que l’on peut y avoir pour les réparations et le renouvellement du matériel, pour l’approvisionnement en matière première, etc. Certaines considérations que nous chercherons à mettre en évidence plus loin (chap. V) sont à ne pas perdre de vue dans les entreprises coloniales de traitement des oléagineux. 

De ce qui précède (44), il résulte que les graines doivent subir une certaine préparation avant d’être soumises au pressage. 

45. Nettoyage. — Elles sont presque toujours mélangées à des impuretés diverses, qu’il convient d’éliminer 

pour éviter une usure anormale des appareils et une altération ultérieure de l’huile fabriquée. La qualité de celle-ci dépend, d’aideurs, pour une part non négligeable, de la pureté des graines traitées. 

Les impuretés sont constituées par du sable, de la terre, des poussières, des débris de bois, de feuillage, de ficelle, sans parler de graines étrangères, oléagineuses ou non. Dans certains lots, de palmistes et de coprah notamment, on trouve des débris métalliques, tels que clous, écrous, limaille, fragments de couteaux, etc. 

Ces débris métalliques peuvent être enlevés par un « séparateur électro-magnétique » (fig. 12). 

On se débarrasse des autres impuretés par criblage et ventilation (fig. 13). Par des tamis formés de toiles métalliques ou de tôles perforées et dont les mailles sont plus ou moins grandes, on élimine, d’une part, les corps étrangers plus gros que la graine et, d’autre part, le sable, la terre et les corps plus petits. La ventilation, agissant par des tarares ou en des points convenablement choisis des appareils cribleurs, complète le nettoyage. 

Les tamis sont tantôt plans, et formés de toiles métalliques superposées animées de mouvements alternatifs, tantôt cylindriques et composés de tambours concentriques à tôles perforées. 

Suivant la nature des graines à nettoyer et les impuretés à éliminer, un choix des appareils est à faire. 

46. Décorticage. -—- Certaines graines, celles de sésame par exemple, sont généralement soumises au broyage et ensuite au pressage telles qu’elles sont fournies par la culture. Mais d’autres, et ce sont les plus nombreuses : 

FIG. 12. —• Séparateur électro-magnétique (Rose,. Downs et Thompson), 

FIG. 13. — Nettoyeur de graines par sassage et ventilation. 

arachide, ricin, coton, noix de palme, pourghère,- etc... doivent être au préalable débarrassées de leur enveloppe ou coque. Celle-ci est susceptible de retenir de l’huile amenant ainsi des pertes. Elle peut aussi provoquer une diminution de la qualité du corps gras extrait. 

Certaines graines (arachides de certaines provenances, ricin, noix de palme) sont décortiquées sur les lieux de production et, le plus souvent, par des procédés primitifs. 

Etant donné les très grandes différences qui existent dans l’épaisseur, la dureté et l’adhérence de l’enveloppe, des appareils spéciaux sont nécessaires selon la catégorie de graine. 

Les pièces travaillantes sont tantôt des cylindres cannelés horizontaux disposés par paires, tantôt des plateaux à surface plus ou moins striée. L’écartement des uns et des autres, réglable à volonté, permet d’obtenir une action plus ou moins énergique. 

Dans certains appareils, les graines sont brisées entre un segment fixe à denture interne et un cylindre rotatif. Le segment est monté oscillant et chargé par contrepoids, de telle sorte qu’il peut s’écarter au passage d’un corps dur et le laisser passer. 

Dans d'autres appareils, l’enveloppe est brisée et détachée par projection sur une surface dure par la force centrifuge (fig. 14). 

Quel que soit l’appareil employé, on obtient un mélange de graines décortiquées, de graines non décortiquées, de coques, de pellicules, de fragments d’amandes, qu’il convient de séparer par des séparateurs-classeurs appropriés fonctionnant selon les mêmes principes que les nettoyeurs (45). 

47. Dépelliculage. — La coque enlevée, certaines graines (arachides) possèdent encore une pellicule qu’il est nécessaire d’enlever pour ne pas risquer de donner à l’huile un goût peu apprécié et pour avoir des tourteaux peu colorés. 

Le dépelliculage est obtenu par une friction énergique et un concassage léger. 

Comme le décorticage, il doit être complété par la séparation des amandes des pellicules, en entraînant celles-ci par l’action d’un courant d’air. 

48. Séchage. — Le travail d’extraction de la matière grasse est facilité par l’état de dessiccation de la graine. 

Il y a souvent intérêt à procéder au séchage en utilisant, selon les conditions de climat, les types de séchoir utilisés pour des graines diverses (café, cacao), ou encore des appareils spéciaux constitués notamment par des colonnes sécheuses, dans lesquelles la graine, tombant en nappes régulières, est traversée par des courants d’air chaud à température voulue provenant de groupes aérothermiques. 

49. Broyage. — Cette opération a pour but de déchirer les parois des cellules où l’huile est emprisonnée, de manière à en faciliter l’écoulement. 

La pratique a permis de déterminer les procédés et les appareils de broyage qui conviennent le mieux à chaque sorte de matière première, suivant sa nature, sa structure et ses propriétés spéciales. 

Il est reconnu que les résultats obtenus dans le travail d’huilerie, on qualité comme en quantité, est intimement lié à l’emploi de procédés de nettoyage et de broyage exactement adaptés à chaque cas. 

Le broyage comprend en général deux phases : un concassage ou broyage préliminaire et une mouture, qui donne une poudre ou farine fine. 

Il est fait au moyen d’appareils de types différents : broyeurs à meules verticales, broyeurs à cylindres, désintégrateurs. 

50. Broyeurs à meules verticales. — Ces broyeurs, qui sont les plus anciens, sont de moins en moins employés 

en huilerie. Ils sont remplacés par des appareils plus perfectionnés à cylindres (51). Leur usage s’est cependant maintenu pour la trituration des tourteaux de première pression et, dans certains cas, pour l’opération finale d’écrasement. 

Ils se composent d’une auge circulaire à bords relevés dans laquelle tournent une ou deux meules fixées sur un essieu lui-même relié à un arbre vertical. Auge et meules sont en pierre très dure non poreuse ou en fonte. 

Les meules sont mises en mouvement par un animal attelé ou par un moteur thermique ou hydraulique (fig. 15). 

51. Broyeurs à cylindres. — Les broyeurs à cylindres sont formés d’une série de deux ou plusieurs cylindres en fonte trempée, cannelés ou lisses, disposés horizontalement par paires (fig. 16) ou les uns au dessus des autres (broyeurs anglo-américains) et surmontés d’une trémie. 

Les cylindres tournent en sens inverse et présentent un écartement réglable que l’on fait varier selon le degré d’écrasement que l’on veut obtenir. Dans les broyeurs anglo-américains, la graine passe entre les rouleaux en suivant un trajet en zig-zag grâce à des plaques de renvoi. 

Le nombre de passages dépend de la dureté de la graine et de la finesse du broyage à réaliser. Le broyage s’effectue progressivement par l’action de cylindres ayant des cannelures de plus en plus fines. U concassage-broyage préparatoire au moyen d’appareils à cylindres lisses ou plus ou moins finement cannelés, sui- 

FIG. 15. — Broyeur à meules verticales, avec arbre de commande en dessous. 

vaut la nature des graines, commence l’opération, qui se poursuit par l’action successive de cylindres amenant la masse à un état convenable d’écrasement. 

FIG. 16. — Broyeur à trois paires de cylindres. 

52. Désintégrateurs. — Dans Jes désintégrateurs, le broyage se fait par percussion. Un disque muni de quatre batteurs plats tourne à grande vitesse à l’intérieur de la chambre de broyage, dont les parois sont revêtues, dans 

la partie supérieure, de lames en fonte trempée, tandis qu’à la partie inférieure des barreaux forment crible. 

53. Chauffage. —- Avant de la soumettre au pressage, la farine sortant des broyeurs est chauffée ou non. 

Le chauffage a pour avantage de faciliter la sortie du corps gras en le fluidifiant et de coaguler les matières mucilagineuses, qui gênent son écoulement. 

Mais, quand on veut obtenir une huile comestible d’excellente qualité, huile de première pression ou huile vierge, on fait un premier pressage à froid. 

Suivant la nature de la graine et l’usage de l’huile que l’on se propose de produire, il faut, soit obtenir rapidement une forte élévation de température par double chauffage à la vapeur, indirect et direct (la vapeur directe sert en même temps à l’humidification), soit chauffer la graine lentement à des températures plus ou moins élevées, avec ou sans admission de vapeur directe. 

Le chauffage est rarement à feu nu, car on courrait le risque d’une certaine carbonisation de la masse traitée et du mauvais goût qui en résulterait. Il est presque toujours réalisé par la vapeur d’eau circulant dans une double enveloppe. Un agitateur facilite le chauffage de la totalité de la masse (fig. 20). Certains chauffoirs sont « automatiques et à étages ». Les trappes y sont actionnées mécaniquement et un ventilateur permet de régler le degré d’humidité dans chaque chambre. 

54. Presses à vis et presses hydrauliques. — Le pressage, opération par laquelle le corps gras est extrait de la masse broyée, est réalisé à l’aide de presses, qui sont les unes à vis, les autres hiidrauliques. 

Les presses à vis (fig. 17), même munies de leviers multiples économisant la main-d’oeuvre, sont de moins en moins employées. Elles sont-remplacées par les presses hydrauliques, dont l’usage en huilerie a été un gros progrès. 

Les pièces essentielles de ces presses sont les mêmes : un plateau à rebord, généralement circulaire, encadré par deux, trois ou quatre colonnes, réunies à la partie supérieure par un solide sommier. 

Dans les presses à vis, le plateau est fixe ; la pression s’exerce de haut en bas, la vis traversant le sommier. Dans les presses hydrauliques, le plateau est solidaire du gros piston et s’élève en même temps que lui ; la pression s’exerce de bas en haut. 

Ces presses hydrauliques sont désignées sous des noms différents, suivant les lieux principaux de leur emploi et les dispositifs qu’elles comportent : presse marseillaise, presse anglo-américaine, presse à cage, presse-révolver. 

55. Presse marseillaise. —- La presse marseillaise ou presse à scourtins (fig. 18) est encore, malgré ses inconvénients, dus aux scourtins et aux manipulations nécessaires, d’un usage courant dans beaucoup d’huileries marseillaises. Certaines l’emploient seule et d'autres la complètent par la presse à cage (57). 

FIG. 17. — Presse à vis, à trois colonnes. 

L’avantage de la presse marseillaise est de convenir aux diverses graines, ce qui est important pour Marseille, où arrivent toutes sortes de matières premières d’huilerie, utilisées suivant l’intérêt commercial du moment. 

Les scourtins sont des enveloppes filtrantes en chanvre de Maurice et poils de chèvre, ou en poils de chèvre et cheveux ou crins. Leur forme en croix permet, par recouvrement des quatre bandes, d’entourer complètement la matière à presser. 

Empilés sur le plateau de la presse hydraulique et séparés par des plaques de tôle, les scourtins sont comprimés entre ce plateau et le sommier ; l’huile filtre au travers. 

Pour faire écouler cette huile, une pression énergique est nécessaire. On la donne généralement en plusieurs opérations. 

Par une pression légère, la préparatoire, les scourtins, fortement bombés lorsqu’ils sont remplis, sont aplatis, afin de pouvoir en placer un plus grand nombre sur la presse d'extraction, dont le travail est ainsi augmenté. On l’effectue à l’aide d’une presse peu puissante, spécialement affectée à cette opération. 

Les scourtins sont ensuite placés sur la presse d’extraction, plus puissante que la préparatoire, et sont fortement comprimés (250 à 300 kgr. par cm2). On obtient, ainsi qu’il a été déjà indiqué (44), l'huile de première pression, ou huile de froissage. 

L’opération terminée, les scourtins sont enlevés et les tourteaux sont concassés et broyés, très souvent à l'aide de meules verticales (50). 

Des jets d’eau chaude délaient la masse qui, lorsqu’elle est suffisamment humide (12 à 15 % d’eau), est de nouveau portée au chauffoir, puis mise en scourtins. Ceux-ci, après passage à la préparatoire, sont soumis à une deuxième pression, plus forte que la précédente, afin d’épuiser plus complètement les graines. On obtient l'huile de deuxième pression, ou huile de rebat, inférieure en qualité à l’huile de froissage. 

Le coprah et le ricin sont fréquemment traités à Marseille en n’employant que des presses à scourtins. 

56. Presse anglo-américaine. — Cette presse, appelée encore presse à étages, est, de même que la presse marseillaise, une presse ouverte. Mais, elle présente sur celle-ci l’avantage d’utiliser de simples serviettes filtrantes, que l’on replie sur la pâte à traiter et qui sont d’un entretien plus facile que le scourtin. 

Sous l’effet de la pression, la pâte pourrait s’échapper. On y remédie en utilisant pour la retenir des plateaux cannelés et à bords légèrement relevés. Ces plateaux sont suspendus les uns aux autres et au sommier par des dispositifs à crémaillère ou des anneaux en acier forgé (fig. 19). La matière à presser est placée entre ces plateaux après avoir été au préalable chauffée, humectée et « moulée ». 

La machine à mouler, complément de la presse anglo-américaine, permet d’obtenir des gâteaux ayant chacun la même quantité de pâte. Ils donneront après compression des tourteaux identiques de poids et de forme. Elle permet aussi de bien utiliser la capacité de la presse en y introduisant un assez grand nombre de scourtins. 

On peut généralement traiter à la presse anglo-américaine en une seule pression des graines qui n’ont pas tendance à glisser, telles que le lin, le coton, le tournesol, etc., mais, d’une façon générale, cette presse est plutôt une presse de deuxième pression. Il existe des anglo-américaines permettant d’obtenir des pressions sur le tourteau allant jusqu’à 450 kgr. par cm 2. 

57. Presse à cage. — Les presses à cage sont employées de préférence pour les graines riches en huile : coprah, noix de palme, arachide, ricin, etc., mais elles peuvent aussi servir pour les autres graines. Pouvant être utilisées pour une matière première très variée, on leur donne le plus souvent la préférence pour les petites installations. Les petites presses comportent fréquemment une table en fonte où l’on amène la cage pour la remplir et la vider (fig. 31). 

Les cages des presses de moyenne et grande capacité sont parfois montées sur galets, de sorte qu’on peut les rouler sous un appareil de déchargement monté sur l’une des presses ou sous une presse de déchargement indépendants. 

Dans les presses ouvertes, telles que la Marseillaise et l’Anglo-américaine, on ne peut aller au delà d’une certaine pression, soit que les scourtins se déchirent, soit que la matière soit chassée latéralement par la pression. Le fonctionnement de ces presses nécessite, en outre, 

FIG. 20. — Presse à cage avec chauffoir (Rose, Downs et Thompson). 

plusieurs manipulations, d’où des dépenses élevées de main-d’oeuvre. 

La presse à cage (fig. 20) qui est du type fermé, permet d’obtenir de plus fortes pressions et elle exige un personnel moindre. 

La matière première y est reçue dans de grands récipients métalliques cylindriques, les cages ou vases, dont le fond est formé par le plateau de la presse hydraulique et dont la paroi est constituée par des lames ou barrettes verticales juxtaposées et très rapprochées ou par une enveloppe continue, percée d’une multitude de petits trous. Dans ce dernier modèle, les trous s’obstruent assez facilement et le nettoyage est long et difficile. Les cages à barrettes, dont il existe des dispositifs variés, sont généralement préférées. Une série de cercles ou frettes en acier constitue la carcasse de la cage et sert d’appui aux barrettes. 

Les cages sont entourées d’une chemise ouvrante, qui sert à recueillir l’huile qui jaillit des perforations. 

Le chargement de la cage se fait automatiquement par un distributeur à tiroir contenant la quantité de pâte correspondant à un tourteau. Ce tiroir est lui-même alimenté par un chauf-foir (fig. 20) ou par une trémie de réserve. Dans la cage, les chargements consécutifs sont séparés entre eux par une étrindelle en crin et une plaque en tôle. 

Dans certaines installations, des presses spéciales pour le chargement et le déchargement sont prévues. 

On dispose généralement d’accumulateurs à basse et haute pression. La basse pression est d’abord appliquée, puis lorsqu’elle est devenue inefficace, on lance la haute pression. 

Bien qu’avec les presses à cage modernes on puisse atteindre des pressions de l’ordre de 500 kgr. au centimètre carré, on est presque toujours conduit à effectuer au moins deux pressions sur les graines dont la teneur en huile dépasse 40 %. Aussi, dans une 

batterie de presses à cage, on réserve généralement une presse sur trois pour la pression préparatoire et le déchargement. Les presses d’extraction travaillent ainsi pratiquement sans interruption. 

58. Presse-revolver. — On appelle ainsi une presse à cage solidaire d’une presse de chargement et de déchargement ou d’une simple presse de déchargement, et comportant deux cages formant un bloc capable de pivoter autour d’une des colonnes. 

Avec cette disposition, on a constamment une cage en cours de vidange, et de rechargement, tandis que l’autre subit la pression. L’opération terminée, on intervertit les cages par simple pivotement, et le travail peut reprendre de suite. 

Cette presse s’emploie le plus souvent pour le travail, par grosses quantités, des graines qui demandent une durée de pression réduite et pour une première pression. Elle sert aussi de presse préparatoire et de presse de seconde pression. 

59. Inconvénients des presses hydrauliques. — Les presses marseillaises et anglo-américaines sont souvent combinées à des presses à cage pour un meilleur travail. 

Mais, les unes et les autres ont l’inconvénient, moindre cependant pour ces dernières que pour les premières, par les manipulations qu’elles exigent, d’entraîner de gros frais de main-d’oeuvre, auxquels s’ajoutent des dépenses élevées pour le remplacement des tissus filtrants, qui s’usent vite, 

Elles nécessitent, en outre, un appareillage accessoire important : broyeurs, chauffoirs, pompes, accumulateurs, tuyauteries, etc. 

Pour réduire les frais de main-d’oeuvre, on a cherché à rendre leur travail automatique, mais on s’est heurté à des difficultés qui n’ont pas permis de trouver une solution satisfaisante du problème. 

Un nouveau matériel, la presse continue, qui s’est développé rapidement ces vingt.dernières années, a apporté la solution cherchée. 

60. Presse continue. — Cette presse est une presse à cage métallique fdtrante, dans laquelle la graine est introduite et où elle est comprimée en continu par une combinaison de vis sans fin. 

Elle présente plusieurs avantages par rapport aux presses hydrauliques. Elle assure elle-même le broyage, le pressage et le chauffage de la matière première et supprime ainsi des appareils annexes. Elle supprime aussi les scourtins et les dépenses élevées entraînées par leur emploi. La main-d’oeuvre nécessaire est considérablement réduite. Le travail devient continu et automatique avec tous les avantages qui en résultent. 

Le temps s’écoulant entre l’entrée de la graine dans la presse et sa sortie étant très court, l’huile ne peut pas s’altérer, comme il se produit parfois avec le matériel hydraulique. 

L’extraction de l’huile de ricin, par exemple, se faisait 

et se fait encore dans certains cas, par presses marseillaises, en deux pressions. La graine contenant une lipase hydrolysante (8), il en résultait une acidification des huiles de deuxième pression. Ces huiles ne pouvaient, par suite, être employées pour le graissage des avions ; elles devaient être envoyées à la savonnerie. Par une seule pression donnée dans une presse continue construite à cet effet, l’acidification de l’huile peut être évitée. 

Dans la superpresse. Egrot et Grangé (fig. 21 et 22), la graine 

FIG. 21. — Vue en coupe d’une presse continue. (Superpresse Egrot et Grangé). 

arrive par un distributeur, réglable à volonté, dans un chauffoir constitué par un ou plusieurs tubes munis d’une double enveloppe pour la circulation de la vapeur de chauffage et pourvus chacun d’un arbre central à palettes qui fait avancer la matière. 

A la sortie du chauffoir, la graine chaude tombe par une goulotte verticale dans la boîte d’alimentation de la presse, où la première vis de grand diamètre l’envoie aux vis de pression. La graine est pressée par une série de vis à pas de plus en plus courts tournant 

FIG. 22. -— Superpresse Egrot et Grangé à 6 tubes de chauffage. 

dans une cage conique formée de barreaux juxtaposés. La pression est très progressive. 

L’huile exprimée de la graine s’écoule par les fentes de la cage et tombe dans la cuvette formée par le bâti. Le résidu solide ou tourteau est évacué en continu par l’ouverture annulaire située au bout de la cage. La grandeur de l’ouverture de sortie des tourteaux peut être modifiée par le déplacement d’un cône, ce qui s’obtient pendant la marche à l’aide d’un dispositif spécial. La pression régnant à l’intérieur de la cage peut donc être facilement réglée et par là même le taux d’extraction de l’huile. 

Tandis que dans les pressoirs à vendange qui sont basés sur le même principe, la pression ne dépasse pas 50 kgr. au centimètre carré en général, dans les presses continues d’huilerie, elle est de l’ordre de 600 kgr. Des formes nombreuses et différentes de vis sont utilisées, permettant une adaptation à la nature de la matière à traiter et au but recherché. 

Si la presse continue a des qualités, elle ne les possède cependant pas toutes. On lui reproche, par exemple, de colorer certains produits, de donner des tourteaux sous une forme qui n’est pas encore usuelle, et enfin de ne pas extraire toute l’huile que contient la graine. 

« Elle fut d’abord employée en première pression, la deuxième pression s’effectuant par presses hydrauliques. On l’utilisa ensuite couramment en pression unique, ce qui permet d’obtenir en une seule opération des taux d’extraction comparables aux meilleurs de ceux obtenus par les presses hydrauliques. C’est sous cette forme d’utilisation que ce matériel se développe considérablement à l’heure actuelle, surtout dans les pays coloniaux ou manquant de main-d’oeuvre spécialisée. 

« Mais, dans les usines importantes, c’est la combinaison d’une première pression par presses continues et du traitement des tourteaux ou skilfers obtenus, par les méthodes modernes d’extraction par dissolvants, qui doit être préférée (Diagramme, fig. 23). Ce procédé est en général le plus économique, car il permet d’extraire facilement et à peu de frais la plus grande partie de l’huile par pression, tandis que le dissolvant assure postérieurement l’épuisement quasi-total de la matière et son utilisation maxima 1. » 

61. Principe du procédé. — Les substances à traiter sont mises en contact avec un liquide susceptible d’entraîner en solution les matières grasses qu’elles contiennent. On évapore ensuite le dissolvant pour obtenir les produits qu’il avait dissous. En répétant ces lavages, on peut, théoriquement, entraîner la totalité de l’huile des substances traitées. En pratique industrielle, on arrête l’opération quand elles ne contiennent plus que 1 p. 100 environ de matières grasses. 

Depuis longtemps, l’extraction d’huile au moyen de dissolvants 

1 L’outillage moderne pour le traitement des graines oléagineuses, par M. LAMY-TORRILHON, Ingénieur-conseil technique en matière d’huilerie. La technique des Industries chimiques, édition 1938. Extrait de « Science et Industrie ». 

FIG. 23. -— Diagramme du trai tement de graines oléagineuses par pression et dissolvant. 

A, sasseur nettoyeur ; A 1, sasseur décortiqueur ; A 2, sasseur dépelliculeur ; B, superpresse continue ; G, trémie recevant les tourteaux de presse ; D, extracteur rotatif ; E, trémie recevant les tourteaux déshuilés ; F, réservoir à miscella ; G, pompe pour la circulation du dissolvant ; H, réchauffeur ; K, distillation par triple effet ; L, colonne de finition ; M, bac d’huile à raffiner ; N, condenseur ; O, appareillage pour la récupération des incondensables ; P, réservoir décanteur ; R, réservoir à solvant blanc. 

chimiques était employée pour des matières pauvres en huile ou des produits spéciaux, tels que les grignons d’olive, les os, etc. 

Le dissolvant employé était alors le sulfure de carbone. Ce n’est, que vers 1890 que des essais furent faits avec d’autres dissolvants tels que l’essence de pétrole et la benzine de houille. 

Les résultats, bien que satisfaisants, ne furent pas tels qu’on eût pu l’espérer et le procédé n’était employé que lorsqu’il s’agissait d’obtenir des tourteaux destinés à servir d’engrais, car les appareils ne permettaient pas d’obtenir des produits déshuilés d’une qualité suffisante pour être utilisés dans l’alimentation du bétail. 

Mais, ces dernières années, des appareils perfectionnés ont fait leur apparition, qui permettent d’obtenir des huiles et des tourteaux alimentaires. 

62. Application du procédé. —- Toutes les matières grasses peuvent être traitées par les dissolvants, mais dans la pratique le procédé est réservé à celles qui sont pauvres en corps gras. Si elles sont riches, il est plus indiqué de les traiter au préalable par pression et de faire agir ensuite un dissolvant, qui assure l’épuisement total de la matière première. 

Par une première pression, on amène le tourteau à une teneur en huile qui varie de 12 à 18 p. 100. Traité par dissolvant, sa teneur peut descendre à moins de 1 p. 100. 

La première pression peut être donnée à la presse hydraulique,'ou mieux à la presse continue. 

Les tourteaux sortant de la presse hydraulique, doivent être broyés avant d’être soumis à l’action du dissolvant, tandis que ceux sortant de la presse continue peuvent subir directement cette action. Ils se présentent sous la 

forme de lamelles minces, de petites coquilles, très perméables au solvant. Ils ne se prennent pas en masse, ce qui facilite non seulement l’extraction, mais aussi la récupération du solvant en fin d’opération. 

Par le travail très spécial de la presse continue, les cellules oléagineuses sont éclatées. Il se produit une simple dilution de leur oléo-plasme, ce qui raccourcit considérablement la durée de l’extraction ; elle serait beaucoup plus longue si le déshuilage était obtenu par osmose, au lieu de l’être par simple lavage. 

63. Dissolvants. — Un dissolvant théoriquement parfait doit entraîner entièrement et facilement la substance à extraire et rien que cette matière, être facile à évaporer et à condenser totalement, ne pas attaquer les appareils, ni les produits avec lesquels il est en contact, être d’un prix suffisamment bas, très stable, ininflammable, etc... 

S’il n’existe pas de dissolvants répondant à toutes ces qualités d’une façon absolue, toutefois dispose-t-on à l’heure actuelle de deux dissolvants qui, pratiquement, donnent satisfaction. 

D’abord, une essence de pétrole, qui passe à la distillation entre 60° et 80°, et le trichloréthylène. Leurs caractéristiques principales sont les suivantes : 

Le trichloréthylène présente l’avantage d’être ininflammable et inexplosif, et son pouvoir dissolvant est très élevé. On l’utilise chaque fois qu’il est impossible d’employer un solvant inflammable. 

64. Opérations d’extraction par dissolvants. — L’extraction par dissolvants comprend quatre parties principales .: 

1° Entraînement en dissolution des matières grasses contenues dans les produits traités. C’est Vextraction proprement dite. En annexe, on a la fdtration des mis-cellas (mélange solvant-huile). 

2° Récupération du dissolvant restant dans le tourteau. En annexe, nous trouvons tout un matériel de séchage des tourteaux, utilisé pour les amener à une humidité inférieure à 12 p. 100, nécessaire à leur bonne conservation. 

Les séchoirs sont de types très divers. Ils sont le plus souvent formés par un tambour tournant muni, par exemple, de tubes parcourus par de la vapeur et dans lequel le tourteau doit suivre un chemin que l’on allonge par des chicanes ou des dispositifs de pelletage. 

3° Séparation des miscellas obtenus en leurs constituants : huile et dissolvant, par évaporation de ce dernier : c’est la distillation. 

40 Récupération du dissolvant par condensation des vapeurs et traitement spécial des incondensables. 

65. Extraction. — L’extraction était effectuée autrefois à 

l’aide d’une batterie d’appareils fixes, dans lesquels le solvant circulait d’une façon méthodique et s’enrichissait progressivement en passant d’un appareil à l’autre. 

L’appareil contenant le tourteau complètement épuisé était isolé, le solvant d’imprégnation était récupéré, puis l’appareil était vidé, rempli à nouveau de tourteau frais et remis en service en tête de batterie. 

Les extracteurs fixes étaient constitués par de grands cylindres verticaux comportant ou non un agitateur interne. 

De tels appareils ne conviennent pas pour toutes les graines et, en particulier, ils ne sont pas utilisables dans de bonnes conditions pour le travail de l’arachide, ni pour celui des graines contenant une forte proportion d’amidon, car, au moment de l’enlèvement du solvant d’imprégnation, l’injection directe de vapeur a pour effet la transformation de l’amidon en empois et la prise en masse de la matière. 

Un simple chauffage par double paroi ne donne pas de. résultats pratiques, car la chaleur ne se transmet pas utilement au delà de quelques centimètres. 

La solution de ce problème fut apportée par les extracteurs rotatifs (fig. 24). 

Ces appareils, dont l’axe est horizontal, tournent pendant le chauffage, qui s’opère par l’intermédiaire d’une double enveloppe, ce qui a pour effet d’amener en contact avec la paroi chauffante chacune des parcelles du tourteau imprégné de dissolvant. Pour faciliter le départ de celui-ci en abaissant sa température d’évaporation, ces appareils fonctionnent sous le vide. 

On obtient ainsi, notamment pour les arachides, des tourteaux déshuilés d’une grande blancheur, absolument dépourvus d’odeur et de goût de solvant et convenant parfaitement à l’alimentation du bétail. 

Plusieurs systèmes d’extracteurs à fonctionnement continu ont été réalisés récemment. 

Dans ces appareils, la graine et le dissolvant circulent à contre- 

FIG. 24. — Extracteur rotatif. (Egrot et Grange). 

courant, grâce à des dispositifs divers, godets d’élévateur, éléments de vis, etc. Les modèles les plus modernes écartent les dispositifs mécaniques complexes et appliquent le principe de la circulation méthodique dans toute sa rigueur, pour obtenir l’épuisement total du tourteau et l’enrichissement maximum du dissolvant. 

Au contraire des appareils fixes et rotatifs, la récupération du solvant contenu dans le tourteau après son épuisement s’opère en dehors de l’extracteur dans un appareil spécial fonctionnant lui aussi d’une façon continue. 

Le principal avantage de ces extracteurs continus est surtout leur moindre encombrement. 

66. Distillation. —- Le miscella obtenu par l’un de ces divers procédés est ensuite distillé pour séparer le dissolvant de l’huile. 

Les anciens procédés de distillation par charges successives sont maintenant à peu près abandonnés pour des procédés de travail continu, et dans ceux-ci les types à colonne à plateaux sont remplacés avec une économie de vapeur de plus de 60 % par des appareils fonctionnant sur le principe du triple effet. 

67. Récupération. — Une des plus fortes dépenses de l’extraction par dissolvant est la perte de dissolvant. Les pertes peuvent provenir du dissolvant restant dans l’huile, dans le tourteau, dans l’air chassé des appareils, lors de leur remplissage, ou dans l’eau de condensation de la vapeur d’entraînement. 

Les appareils actuels permettent d’éliminer toutes pertes du fait du dissolvant restant dans l’huile. 

Le bon épuisement en huile du tourteau permet de prévoir en général, avec les appareils modernes, la présence dans les tourteaux de quantités résiduelles de solvant extrêmement faibles. 

Avec l’essence à 600-80°, la solubilité de celle-ci dans l’eau est de l’ordre de 2 0/00 et l’eau de condensation provenant des injections de vapeur n’en entraîne donc que des traces, que l’on peut d’ailleurs facilement récupérer. 

Reste la perte par les « respirations » des appareils, c’est-à-dire par l’air chassé lors de leur remplissage. On est devenu maître de ces pertes. 

Toutes les respirations sont en communication avec un collecteur qui, lui-même, est en relation tout d’abord avec un condenseur tubulaire et ensuite avec un système de récupération des incondensables, basé soit sur les possibilités d’absorption d’une huile minérale, soit sur les capacités d’adsorption du charbon actif, soit sur la condensation par réfrigération à très basse température. 

Les pertes d’essence sont maintenant, dans les installations modernes, souvent inférieures à 0,5 % de la quantité de matière traitée. 

68. Rendements industriels de quelques oléagineux. — Les résultats obtenus par le traitement des oléagineux sont très variables pour chacun d’eux, par suite des différences dans la matière première, tenant à sa plus ou moins bonne qualité, et aussi par suite des procédés plus ou moins perfectionnés d’extraction. Les taux de rendements varient, pour les mêmes graines ou fruits oléagineux, dans des limites assez grandes. 

Nous donnons ci-dessous les chiffres les plus courants de ces limites pour les principales graines oléagineuses des pays tropicaux traitées à la presse hydraulique. A titre de comparaison, noüs avons indiqué les pourcentages pour deux fruits oléagineux (olives et fruits du palmier à huile) et pour deux graines grasses des régions tempérées (lin et colza) : 

Olives : 12 à 15 %. Une pression à froid, deux pressions 

palmier huile : 8 à 10 % d’huile de palme, par les méthodes indigènes. 

16 à 20 % par rapport au fruit entier, par des traitements industriels. 

Lin : 30 à 35 %,. Très souvent, une seule pression 

Colza : 33 à 36 %. Une pression à froid ; une ou. 

Coprah : 58 à 63 %. Deux pressions à chaud. 

Palmistes : 38 à 45 %. Une ou deux pressions à chaud. 

gousses : 28 à 30 %. Une ou deux pressions à froid ; 

décortiquées : 38 à 42 % une ou deux pressions à chaud ; 

au total, trois pressions le plus souvent. 

Sésame : 43 à 48 %. Id. 

Bicin : 35 à 40%. Deux pressions, rarement trois, 

Coton : 13 à 18 %. Par emploi des presses continues 

Soya : 10 à 14 %. Souvent, une seule pression à 

Traitées par dissolvants, les graines ci-dessus ont des pourcentages de rendement atteignant la limite supérieure indiquée ou même la dépassant. 

69. Buts du raffinage. — Le raffinage des huiles alimentaires tient une place de plus en plus grande dans l’industrie de l’huilerie. En général, ces huiles, avant d’être livrées au commerce, sont améliorées en les soumettant à une série d’opérations, ayant deux buts principaux : 

a) Obtenir des produits de bonne conservation par l'élimination des impuretés, facilitant le rancissement et la décomposition hydrolytique des matières grasses ; 

b) Obtenir des produits dont la couleur, le soût et l'ôdeur soient conformes au désir du consommateur. 

Il est à remarquer que l’on préfère de plus en plus les huiles complètement dépourvues du goût spécifique légèrement fruité rappelant celui de la graine d’origine, sauf peut-être en ce qui concerne certaines huiles d’olive. 

70. Impuretés. — Nous avons déjà indiqué (6, 7 et 8) les diverses substances étrangères (acides gras, principes 

toxiques et autres substances) existant dans les corps gras végétaux. 

On a pu se rendre compte, par l’énumération qui en a été faite, combien nombreuses et variées sont ces impuretés. Il en résulte qu’il est difficile de les éliminer en une seule opération et qu’il est nécessaire d’employer successivement ou simultanément des procédés physiques et chimiques. 

Suivant l’utilisation des huiles — alimentaire ou industrielle — le processus du raffinage comprend tout ou partie des opérations suivantes (fig. 25 et 26) : 

71. Epuration. —- L’huile peut être débarrassée d’une partie de ses impuretés en la laissant reposer dans de grands récipients ou piks. Par la différence entre la densité de l’huile et celle des diverses impuretés, des dépôts, appelés crasses, se forment peu à peu. L’huile claire surnage et est recueillie par décantation. 

La fluidité de l’huile facilite cette séparation. Pour l’augmenter, il peut être nécessaire de réchauffer le corps gras ou tout au moins de le placer dans un local suffisamment chaud. 

Mais, la séparation des matières étrangères par simple 

FIG. 25. — Diagramme de raffinage d’une huile alimentaire. 

décantation est un procédé défectueux. L’huile et les impuretés qu’elle contient sont laissées en contact pendant un temps forcément assez long. Celles-ci communiquent à la première un goût désagréable et en provoquent l’acidification et le rancissement. 

FIG. 26. — Ensemble d’un raffinage. 

Pour éviter ces graves inconvénients, il y a lieu de filtrer l’huile le plus rapidement possible à la sortie des presses à l’aide d’un filtre-presse (fig. 27). 

Les matières en suspension et la plus grande partie de l’eau sont retenues dans le gâteau formé. Ce dernier possède une richesse en matière grasse assez élevée. Pour la récupérer, on soumet ces résidus, ou pieds, à une nouvelle pression. 

On peut faire précéder le passage au filtre-presse d’une séparation grossière par décantation rapide, tamisage ou centrifugation. Lorsque la proportion des impuretés est élevée, leur séparation exige des appareils coûteux. 

Pour éviter la majeure partie d’une série de manipulations assez exigeantes en main-d’oeuvre, on a fait appel ces dernières années à des vibro-tamis qui dégrossissent l’huile d’une façon intéressante. 

Une solution plus complète encore est apportée par de nouveaux séparateurs centrifuges à évacuation automatique. Les premiers résultats obtenus permettent d’envisager une généralisation rapide de l’emploi de ces appareils. 

72. Démucilagination. — On groupe en huilerie sous le nom impropre de matières mucilagineuses, non seulement les mucilages proprement dits, mais encore la plupart des impuretés qui se trouvent dans l’huile sous un état colloïdal. 

Ce sont des émulsifiants énergiques, qui troublent la neutralisation, et sont la cause de pertes abondantes par formation d’une émulsion à base de savon (soapstock), qui 

FIG. 27. — Filtre-presse à serrage central sur cale basculante. 

entraîne une quantité relativement importante d’huile neutre. 

Ce sont principalement les mucilages et surtout les phosphatides (8) qui sont visés par les traitements dits de démucilagination. 

Des procédés simples, basés sur les propriétés physico-chimiques des corps à séparer, ont été mis au point ces dernières années et sont utilisés pour les huiles de ricin, de lin, de soya, etc. 

Ils consistent à provoquer la formation, dans certaines conditions, de produits hydratés, que l’on sépare ensuite par centrifugation. L’intérêt de certains des sous-produits obtenus, tels les lécithines, leur a donné un rapide développement. 

Mais, leur intérêt plus général, qui réside en la réduction de la perte d’huile neutre dans les soapstocks et l’obtention d’huiles particulièrement limpides, en a fait étudier l’emploi pour des huiles chez lesquelles les sous-produits obtenus sont sans valeur marchande. 

73. Neutralisation. — On sait (6) que le pourcentage d’acides gras libres existant dans les huiles varie dans des limites assez grandes et peut même atteindre parfois (huile de palme.) des proportions très élevées. 

La séparation de ces acides gras, autrement dit la neutralisation d'une huile, peut s’effectuer soit par des procédés physiques (entraînement à la vapeur d’eau, séparation par des dissolvants sélectifs spéciaux), soit par des procédés chimiques (séparation sous forme de savons en traitant l’huile par des lessives de soude, procédés dérivés de ce procédé classique et utilisant les alcalis en général). 

Le procédé par les lessives de soude reste le plus employé, le savon qui se forme par l’union de la soude et des acides gras libres exerçant une action d'adsorption (74) sur de nombreuses impuretés. 

La concentration et la température des lessives de soude doivent être réglées spécialement pour chaque cas particulier. 

Cette réaction s’effectue dans des appareils spéciaux appelés neutralisateurs, qui sont constitués essentiellement par des cylindres verticaux ou horizontaux, munis d’une double enveloppe pour le chauffage de la masse et d’un agitateur spécial. 

Il existe différents modèles de neutralisateur, qui sont soit ouverts, soit étanches (fig. 28). Ces derniers permettent le travail sous vide. 

La déshydratation de l’huile et du savon facilite considérablement en effet la décantation ultérieure et diminue dans des proportions très importantes la quantité d’huile neutre entraînée en émulsion dans la pâte de savon formée. 

La séparation du savon formé s’effectue dans des décan-teurs. 

On avait mis beaucoup d’espoir, il y a quelques années, dans l’utilisation d’appareils permettant la séparation des acides gras contenus dans l’huile neutre par entraînement à la vapeur surchauffée sous vide poussé. 

Mais, même pour des vides de quelques millimètres, on doit chauffer l’huile à des températures très élevées pour obtenir un résultat convenable, et il peut en résulter certaines altérations des 

FIG. 28. -— Batteuse horizontale à neutraliser ou à décolorer. 

glycérides. D'autre part, un travail économique ne permet pas, pour diverses raisons, l’obtention d’une huile rigoureusement 

neutre. Il faut laisser en pratique 1 à 2 %, et souvent un plus fort pourcentage d’acides gras libres, dans l’huile. 

Enfin, aux hautes températures nécessaires, les vapeurs d’acides gras ont une action corrosive très rapide sur les métaux usuels, et il est nécessaire d’employer des produits plus coûteux. Ces procédés se sont peu à peu réduits au traitement des huiles à très forte acidité, que l’on ne peut traiter utilement par la soude. 

Avec de telles huiles, en effet, la séparation des savons de soude formés lors de la neutralisation ne peut se réaliser par simple décantation sans entraîner des pertes importantes et parfois même prohibitives d’huile neutre, et il faut dans ce cas employer d’autres procédés, notamment la dissolution des savons dans un diluant approprié. 

Pour ces huiles à haute acidité, on est parvenu à opérer la neutralisation de leurs acides gras libres en les combinant directement à la glycérine pour reconstituer synthétiquement des glycérides neutres. Cette industrie est très en faveur actuellement dans certains pays, et notamment en Italie. 

74. Décoloration. — Les matières colorantes que l’on trouve dans les huiles végétales sont de natures diverses (8). Le traitement par la soude détermine déjà une décoloration, le plus souvent très appréciable. Mais, il est presque toujours nécessaire de les traiter spécialement pour avoir des produits clairs et limpides. 

La décoloration est obtenue soit à l’aide de réactifs chimiques attaquant les matières colorantes, soit en utilisant les propriétés adsorbantes de certains corps. 

Le blanchiment par les procédés chimiques fait intervenir l’acide sulfurique ou des agents oxydants (air, oxygène, ozone, peroxyde, etc.). 

Mais, c'est par l'action des seuls adsorbants, que les huiles sont le plus souvent décolorées. 

Les adsorbants ont l’avantage d’agir, non seulement sur les matières colorantes, mais aussi sur diverses autres impuretés, telles les résines, qui leur donnent un mauvais goût. On obtient également l'élimination totale des traces de savon restant après la neutralisation. 

L’adsorptton est une propriété physicochimique de certains corps pulvérulents : terres à foulon, terres activées, charbons actifs, etc. qui a pour effet d’attirer à leur surface, d’une façon sélective, et de séparer ainsi, du milieu où ils se trouvent, certains produits et plus particulièrement, dans le cas qui nous intéresse, les lipochromes. 

La décoloration s’effectue dans un réservoir de forme appropriée, dans lequel se meut un agitateur. L’huile, mélangée aux décolorants, est soumise à un brassage méthodique pendant le temps nécessaire, sa température étant maintenue par un chauffage par double enveloppe au degré voulu pour le meilleur rendement (fig. 28). 

Les adsorbants sont ensuite séparés par fdtration. 

On a effectué la récupération de l’huile neutre entraînée par les adsorbants au moyen d’autoclaves où l’on traitait le gâteau de filtre sous pression en présence d’une solution alcaline. On abaissait ainsi la tension superficielle de l’huile à la surface de l’adsorbant et on obtenait sa séparation. Mais, la formation de savons et d’émulsions présentait de sérieux inconvénients. 

On utilise de plus en plus pour cette récupération les 

procédés par dissolvants au moyen d’extracteurs d’un modèle spécial ou de filtres-presses d’une étanchéité absolue, dans lesquels on opère des lavages successifs jusqu’à épuisement du produit. 

75. Désodorisation. — Les huiles neutralisées et décolorées doivent encore subir un traitement spécial, la désodorisation, pour en séparer les matières odorantes ou sapides, dont les unes sont spécifiques et préexistent dans l’huile (goût de graines, de haricots, de fruits, etc.) et dont les autres sont le résultat d’altérations (goût de moisi, de rance, etc.). 

Tous ces produits odorants ou sapides sont caractérisés par leur propriété d’être entraînables à la vapeur d’eau. 

Pour obtenir un bon rendement et un départ facile de ces matières, il est nécessaire de chauffer l’huile à des températures relativement élevées, 150° au moins. 

Par suite de la nécessité de chauffer à des températures aussi élevées, on ne doit soumettre à la désodorisation que des huiles déjà épurées, claires et limpides. 

Cette opération doit se faire sous le vide le plus poussé possible, dans un appareil absolument étanche, car la moindre rentrée d’air serait désastreuse pour l’huile. Il se produirait, en effet, une oxydation des glycérides, qui prendraient un goût de cuit, impossible à éliminer, puisqu’il provient d’une modification chimique des constituants eux-mêmes. 

Le travail sous haut vide a également pour effet de 

diminuer la consommation de vapeur dans des proportions très importantes. Cette vapeur est souvent injectée sous une forme très divisée, pour ainsi dire atomisée. 

La perfection des appareillages à vide et de la construction même des désodorisateurs se développe sans cesse, et l’on est arrivé maintenant à pouvoir maintenir industriellement, dans des appareillages, même de très forte capacité, des vides à quelques millimètres de mercure, qui permettent d’obtenir des huiles désodorisées d’une très grande finesse. 

La désodorisation s’effectue non seulement dans des appareils discontinus, autoclaves cylindriques en aluminium pur ou en fer étamé intérieurement, mais également dans des appareils de désodorisation à marche entièrement continue et automatique, formés par des colonnes en métal inoxydable, où l’huile et la vapeur circulent à contre-courant. 

Certaines des opérations de raffinage ci-dessus décrites, notamment la décoloration et la désodorisation, sont employées non seulement pour les corps gras à usage alimentaire, mais également pour ceux qui ont des emplois industriels, qui sont, par exemple, utilisés par la savonnerie (chap. VIT). 

La caractéristique de l’outillage moderne en huilerie est donc d’une façon générale l’introduction du maximum possible de méthodicité et d’automaticité. Nettoyage des graines, pressage, extraction par dissolvants, raffinage, chacun des postes principaux d’une huilerie moderne écarte de plus en plus le travail humain pour le remplacer par un simple contrôle. 

L’huilerie suit donc le mouvement général industriel et son retard sur certains points ne provient que de la grande diversité des matières premières traitées. 

Cette diversité rend, en outre, indispensable un choix judicieux des appareils à employer, selon la graine ou le fruit à traiter, choix qui s’impose depuis la préparation de la matière première jusqu’à l’utilisation de la substance grasse extraite. 

B. — HYDROGÉNATION ET CONSERVATION DES HUILES 

76. Hydrogénation. — Par fixation d’hydrogène, les acides gras non saturés et liquides deviennent des acides saturés et concrets (5). L'hydrogénation n’a pas seulement pour résultat de transformer les matières grasses fluides en matières grasses solides, mais encore d’exercer une action décolorante et désodorisante sur les corps traités. 

Des huiles fluides, telles que l’huile de lin, l’huile d’arachide, l’huile de baleine, etc... peuvent être rendues concrètes par ce procédé. Ces huiles trouvent ainsi de nouvelles applications, par exemple, dans la fabrication de la margarine (90). 

Les huiles de poisson hydrogénées perdent définitivement leur odeur spécifique et peuvent être employées dans l’alimentation humaine. 

Selon les procédés employés (fig. 29), des dispositifs variés as- 

sarent le contact intime de l’hydrogène, de l’huile et du catalyseur à des températures comprises en général entre 160° et 220°, sous des pressions qui dépendent de l’huile à traiter. Le catalyseur est retenu par un passage au filtre-presse. 

Comme agents catalyseurs, divers métaux ou oxydes métalliques peuvent être utilisés. Le nickel et l’oxyde de nickel ont la préférence. 

La présence dans l’huile de certaines impuretés peut nuire à l’action du catalyseur et 1’ « empoisonner ». 

77. Interchangeabilité des matières grasses. — Par la possibilité de transformer une huile en graisse et de rendre alimentaire une huile qui ne l’était pas, l’hydrogénation permet, dans une certaine mesure toutefois, à la même matière grasse d’avoir indifféremment divers usages et à des substances grasses différentes d’avoir le même emploi. 

Les conséquences en sont très grandes, tant au point de vue industriel qu’au point de vue commercial. L’industrie voit ainsi s’étendre la gamme des produits qu’elle a à sa disposition pour satisfaire tel ou tel besoin. La concurrence commerciale s’exerce sur un plus large horizon et, du jour au lendemain, un produit nouveau à bas prix peut être jeté sur le marché et y provoquer de graves perturbations. Certaines mesures de protection douanière peuvent être rendues illusoires. 

78. Conservation des huiles. — Absorbant très facilement les odeurs —- propriété qui est utilisée dans la parfumerie pour l’extraction des parfums par le procédé de 

FIG. 29. — Installation d’hydrogénation des huiles. 

l’enfleurage — et subissant aussi l’action de l’air, de la lumière et de l’humidité, qui favorisent le rancissement (6), l’huile doit être conservée dans des endroits secs et à l’abri des éléments nuisibles, dont en particulier les exhalaisons qui pourraient l’altérer (odeur de fumée, de moisi, de fumier, de fermentations diverses, etc.). 

Si elle n’a pas été suffisamment raffinée, il est indiqué de la décanter plusieurs fois, si besoin en est, pour la débarrasser des dépôts, qui ne feraient que faciliter son altération. 

Les récipients qui la contiennent ne doivent être ni en zinc, ni en cuivre, métaux attaqués par elle et risquant de la rendre toxique, ni en bois, dont les pores la laissent suinter. 

Des tonneaux en bois sont parfois employés pour le transport en grande quantité, mais on a le soin de recouvrir leurs fonds d’une épaisse couche de plâtre pour prévenir le suintement. Pour ce transport en grande quantité, on emploie fréquemment des fûts métalliques. 

Les petites expéditions se font en bonbonnes de verre recouvertes d’osier, en bidons de fer-blanc, appelés esta-gnons ou en bouteilles. 

Les récipients les plus employés pour les conserver sont en terre cuite ou en ciment vernissés à l’intérieur, en fer-blanc ou, le plus souvent, en tôle émaillée intérieurement. 

Quels que soient ces récipients, ils doivent être tenus très propres et nettoyés avec soin, dès qu’ils sont vides, afin de ne pas communiquer de mauvais goût à l’huile. 

79. Tourteaux et farines. — Le traitement des graines grasses en vue d’en extraire l’huile laisse des résidus, dont les uns sont variables selon les graines traitées (coques) ou les procédés d’extraction employés (crasses) et dont les autres sont des sous-produits constants de l’huilerie : ce sont les tourteaux. 

Ceux-ci contiennent, la plus grande partie (dans l’extraction par des presses) ou la presque totalité (dans l’extraction par dissolvants) de l’huile en moins, tous les principes (hydrates de carbone, cellulose, matières azotées, substances minérales, etc.) existant dans les graines. 

Par l’étude de cet ensemble, il est possible de déterminer l’origine du tourteau, de savoir de quelle graine il est issu. L’examen microscopique fournit à ce point de vue des données d’une grande précision. D’autre part, certains caractères d’aspect, de couleur, de consistance, 

de texture peuvent utilement être mis à contribution. Il en est de même de la présence de certains éléments : fragments de coques, de téguments, poils, etc. 

A leur sortie des presses hydrauliques (55 à 59), les tourteaux sont parés, c’est-à-dire passés dans des machines spéciales, qui en rognent les bords et les uniformisent. Ils sont ensuite séchés et ils se présentent sous forme de plaques de quelques centimètres d’épaisseur, de formats, de dimensions et de poids variables. Ce sont les tourteaux proprement dits. 

Dans le traitement par presse continue (60), les résidus revêtent la forme d’écailles, de coquilles, de fragments plus ou moins réguliers. 

Si l’extraction a été faite par dissolvants (chap. III-C), ils sont à l’état de poudre grossière ou de petits fragments. 

Ces résidus, avant d’être livrés au commerce, peuvent être finement pulvérisés, ce sont les farines (de coton, de coprah, d’arachide, de palmiste) qu’il ne faut pas confondre avec d’autres farines préparées en pulvérisant la graine non déshuilée. 

Tourteaux et farines, que nous désignerons par la suite uniquement sous le nom de tourteaux, ont une très grande importance pour l’agriculture. Ils sont employés, soit comme aliments pour le bétail, soit comme engrais. 

80. Tourteaux alimentaires. — Les tourteaux consommés en France par le bétail sont classés en deux caté- 

gories selon l’origine des graines dont ils proviennent : les tourteaux indigènes (colza, navette, oeillette, lin, noix, etc.) et les tourteaux exotiques (arachide, coprah, palmiste, Coton, sésame, soya, etc.). 

Les uns et les autres ont une valeur alimentaire élevée, qui en fait des aliments concentrés typiques. Leur équivalent fourrager, à part quelques rares exceptions, est compris entre 0 gr. 8 et 1 kilogramme pour une unité, en adoptant comme unité fourragère le kilogramme d’orge, autrement dit les tourteaux ont une valeur fourragère égale ou légèrement supérieure à celle de l’orge, puisqu’il faut moins de 1 kgr. de chacun d’eux pour remplacer 1 kgr. d’orge. 

Par suite du développement pris en France par l’industrie de l’huilerie traitant des graines importées, les tourteaux exotiques y sont plus offerts que les tourteaux indigènes. 

Nous empruntons à M. André LEROY 1 les renseignements suivants sur la valeur alimentaire de divers tourteaux exotiques et leur emploi dans l’alimentation du bétail : 

... Le tourteau d’arachide plaît aux animaux. Sa très grande richesse en matières azotées (400 à 450 gr. par kilogramme) en fait un produit de choix pour l’alimentation des vaches laitières et des jeunes sujets en période de croissance. A trop fortes doses, supérieures à 2 kgr. 500 par tête et par jour, il a des propriétés 

1 André LEROY : Elevage rationnel des animaux domestiques (Librairie Hachette). 

échauffantes, qui favorisent l’apparition d’accidents connus sous le nom de coups de sang. L’on ne saurait trop recommander d’avoir recours à cet aliment toutes les fois qu’il s’agit d’augmenter le taux d’azote d’une ration sans toutefois en abuser. Equivalent : 0 kgr. 900 à 0 kgr. 950. 

On trouve parfois dans le commerce des tourteaux qui résultent de la pression des graines entourées de leurs coques. Ces tourteaux sont d’une valeur nutritive très inférieure à celle des tourteaux ordinaires, lesquelles proviennent de graines décortiquées avant pression... 

... Le tourteau de coprah possède une saveur agréable, qui rappelle celle de la noisette. 11 convient à toutes les catégories d’animaux ; sa consommation par les vaches laitières modifie les propriétés physiques du beurre, en rendant ce produit moins fusible que lorsque le coprah ne figure pas dans la ration. 

D’une richesse moyenne en matières azotées (165 gr. par kilogramme) son équivalent fourrager est de 0 kgr. 900. 

Le tourteau de palmiste est de couleur grise, granuleux, et se désagrège facilement. Il n’est pas toujours facile de le faire accepter par les animaux, mais cette difficulté n’est pas insurmontable. Sa consommation est économique, car il est relativement moins coûteux que les autres éléments concentrés. Son traitement par l’eau tiède provoque le dégagement d’odeurs qui rebutent le bétail. Il est recommandable, pour le faire accepter, de le mélanger aux autres aliments de la ration. Bien des échecs dans l’essai de tourteau de palmiste peuvent s’expliquer par la méconnaissance de ces particularités. 

Il s’altère assez vite, en sorte qu’il ne faut pas en faire à l’avance de trop fortes provisions. Son équivalent fourrager est de 0 kgr. 900 à 0 kgr. 950 et sa teneur en protéines atteint 150 gr. par kilogramme. 

D’après des expériences faites en Allemagne et au Danemark, il possède la faculté de favoriser légèrement la sécrétion du lait ; il convient pour cette raison aux vaches laitières, mais à la con- 

dition expresse d’être distribué en bon état de conservation. 

Le traitement pour l’extraction de la graine, de coton fournit des produits de valeur alimentaire variable, suivant la nature du procédé industriel employé. On distingue pour cette raison les tourteaux décortiqués, qui proviennent de graines privées presque totalement de fragments de coques, et les tourteaux non décortiqués, qui sont plus ou moins mélangés de débris d’enveloppes et de fibres cotonneuses, et facilement reconnaissables à leur coloration brun foncé. 

Les téguments de la graine de coton renferment un principe toxique, le gossypol, de la famille chimique des phénols. Il faut se méfier, pour cette raison, des tourteaux non décortiqués, qu’il n’est pas prudent de faire entrer dans les rations du bétail. La valeur alimentaire du tourteau non décortiqué est d’ailleurs assez faible, puisque son équivalent est 1 kgr. 800 pour une unité. 

Le tourteau non décortiqué sera jugé d’autant meilleur que les fragments d’écorce, noirâtres ou verdâtres, qu’il contient seront moins abondants. 

La valeur alimentaire du tourteau décortiqué est satisfaisante (0 kgr. 950 par 1 unité) et sa teneur en matières azotées se rapproche de celle du tourteau d’arachide (420 gr. par kilogramme) ; il a donc les mêmes emplois que ce dernier. 

Le tourteau de coton est assez dur ; son mélange à l’eau tiède, préparé longtemps à l’avance, provoque le dégagement d’odeurs désagréables comme dans le cas du palmiste. On l’introduira dans les rations après fermentation, en mélange avec les autres fourrages aqueux, tels que les betteraves ou les pulpes. 

Les tourteaux de sésame, de coloration variant du gris au brun noirâtre, sont d’autant meilleurs qu’ils sont plus clairs. Ils sont riches en matières azotées (360 gr. par kilogramme) et conviennent aux animaux à l’engrais. Ils paraissent exercer une action défavorable sur la production du beurre. Leur équivalent fourrager est de 1 kgr. 

Le tourteau de soya, dont la teneur en protéine atteint 400 gr. 

par kilogramme, peut être considéré comme un excellent succédané du tourteau d’arachide ; il peut le remplacer dans toutes ses applications. 

Ajoutons qu’en France le tourteau de lin, très riche en mucilages et exerçant une action favorable sur la digestion, jouit auprès des agriculteurs d’une réputation méritée. 11 combat les effets d’un régime échauffant et peut entrer avantageusement dans l’alimentation des animaux, avec d’autres tourteaux et aliments concentrés divers. Il est riche en matières azotées : 290 gr. et son équivalent est de 0 kgr. 970. 

81. Tourteaux toxiques. — Nous avons vu (7) que certaines graines contiennent des principes toxiques. Ces principes passent surtout dans les tourteaux et rendent ceux-ci inutilisables pour l’alimentation du bétail. 

Nous avons attiré l’attention sur la prudence que l’on doit avoir dans l’emploi des tourteaux de coton non décortiqués. 

Il en est de même des tourteaux fournis par les graines de plantes appartenant à certaines familles végétales très répandues dans les pays chauds. 

Parmi ces familles, les suivantes sont à citer : 

Etant donné leur toxicité, les tourteaux en provenance 

de certaines de ces plantes ne peuvent être employés que comme engrais. Il en est de même des tourteaux alimentaires avariés. 

82. Tourteaux-engrais. — La valeur fertilisante de ces tourteaux est en relation directe avec leur teneur en azote, acide phosphorique et potasse. Il faut aussi tenir compte des matières organiques qu’ils apportent et qui peuvent contribuer à la formation de l’humus, dont on connaît le rôle important dans le sol, plus encore dans les pays tropicaux que dans les pays tempérés. 

Les tourteaux de ricin et de colza figurent parmi les plus employés en France comme engrais ; ceux de coton le sont beaucoup aux Etats-Unis. 

Les teneurs en éléments fertilisants des premiers sont les suivantes : 

Ce sont des engrais incomplets par leur faible teneur en substances minérales. Ils ont surtout de la valeur par leur richesse en azote. 

Dans l’appréciation de leur pouvoir fertilisant, intervient aussi leur degré de mouture et leur facilité de décomposition. Les tourteaux de colza sont de décomposition et d’assimilation lentes ; ceux de ricin sont de décomposition plus rapide. Les tourteaux de cette dernière catégorie sont 

dits tourteaux chauds, tandis que les autres sont des tourteaux froids. 

Les tourteaux de ricin sont très recherchés pour la culture maraîchère. Outre les avantages qu’ils présentent pour la fertilisation des terres, ils ont, par leur toxicité, celui d’éloigner les insectes et de détruire les larves. 

83. Les tourteaux dans l’agriculture de nos colonies. — Le rôle de tout premier plan que jouent les tourteaux pour l'alimentation du bétail et comme engrais — comme engrais directement ou indirectement par l’enrichissement des fumiers provenant d’animaux les consommant — dans l’agriculture de la métropole et, d’une manière plus générale, dans la mise en valeur du sol des pays à agriculture avancée, est trop connu, pour qu’il y ait lieu d’y insister. 

Il n’en est pas de même dans nos colonies. 

Celles-ci sont pour la plupart de grosses exportatrices de matière première d’huilerie (Voir vol. IV, Les oléagineux des colonies françaises). Mais, les graines grasses n’y font que très rarement l’objet d’une extraction industrielle laissant des quantités quelque peu importantes de tourteaux. 

Il faut dire cependant que l’industrie de l’huilerie a tendance à s’y développer depuis quelques années. L’évolution rapide des pays neufs, qui est la loi des temps actuels, ne manquera certainement pas de précipiter le mouvement. Il en résultera des disponibilités importantes 

d’aliments pour le bétail, d’une part, et de fertilisants pour les terres, d’autre part, que nos colonies devront savoir utiliser et non pas se contenter de les exporter, comme le font presque toujours actuellement celles qui produisent des tourteaux. 

Leur avenir économique dépend de la manière dont elles sauront tirer parti de leurs ressources végétales, parmi lesquelles les plantes à matière grasse et les tourteaux, qui en dérivent, figurent en bonne place. 

Et aussi de leurs ressources animales. 

Les demandes de viande seront de plus en plus importantes et pressantes. Dans certaines de nos possessions d’outre-mer, l’Afrique occidentale et Madagascar en particulier, existent des régions où l’élevage, déjà développé, peut devenir prospère et laisser des disponibilités fortement accrues pour l’exportation, si parmi les améliorations figure celle de l’alimentation du bétail. 

Ces régions sont, pour la plupart, en même temps, productrices d’oléagineux ou sont à proximité de régions productrices. Les tourteaux, que les éleveurs pourraient avoir à leur disposition, permettraient d’atteindre le but visé. 

Le bétail colonial est certes un mauvais transformateur des fourrages. Mais, par l’amélioration de la machine animale, poursuivie en même temps que celle du milieu, portant notamment sur les ressources fourragères et sur la lutte contre les maladies, des progrès fort encourageants peuvent être enregistrés. 

Les demandes de matières grasses, de textiles et autres produits végétaux ne seront, pas moins importantes. Nos colonies, où les possibilités sont grandes, devront s’organiser pour y faire face. 

Jusqu’à ce jour, nous les avons beaucoup trop exploitées en imprévoyants. Nous les avons poussées à produire des denrées et des matières premières de toutes sortes que leur sol fournit, en les prenant en grande partie sur sa substance même, sans rien recevoir en échange. Il y a exportation et pas restitution. Ainsi maltraité, le sol ne peut manquer de s’appauvrir. 

Et, c’est ce que l’on constate et que l’on constatera de plus en plus, en de trop nombreuses régions de notre domaine colonial, si, au lieu d'une agriculture épuisante, nous ne pratiquons pas immédiatement une agriculture conservatrice de la fertilité, ou mieux améliorante. 

L'épuisement des sols coloniaux n’est pas un vain mot. 

Dans la restitution à la terre de nos colonies des principes enlevés, les tourteaux ont une grande place à prendre. 

Certains problèmes, ceux de la production du coton, du café et notamment du café d'Arabie, que nous cherchons à développer, et, d’une manière plus générale, l’accroissement des diverses productions agricoles coloniales, sont avant tout des problèmes de fumure du sol. 

Les tourteaux, par eux-mêmes et par le fumier enrichi qu'ils permettent d'obtenir, sont des éléments de réussite, 

Ils ne pourront être mis en quantités suffisantes à la disposition des agriculteurs coloniaux que par l’amélioration des méthodes de mise en valeur des ressources en oléagineux de nos possessions d’outre-mer, faisant appel à un matériel d’huilerie moderne, remplaçant les procédés primitifs d’extraction de la matière grasse employés par les indigènes. 

84. Faible densité de la production coloniale d’oléagineux. — Exception faite de certaines plantations assez groupées de cocotiers et de palmiers à huile et de cultures dominantes de certaines plantes oléifères, telle que l’arachide au Sénégal, ce qui caractérise la production coloniale d’oléagineux, c’est son éparpillement sur de vastes étendues. Il faut souvent parcourir de grandes distances, comme c’est le cas par exemple du karité au Soudan, pour parvenir à réunir des quantités, même pas très importantes, de matière première. 

Les huileries installées en quelques rares centres de l’intérieur bien desservis par des voies de communication, ou dans des ports, comme Dakar, mises à part, une installation de traitement d’oléagineux aux colonies aura donc à prévoir des frais élevés de ramassage et elle devra se préoccuper des moyens de les réduire le plus possible. 

D’autre part, cette matière première, de provenances souvent éloignées les unes des autres, peut être très va- 

riable dans sa qualité, des influences locales de climat, de sol, de soins donnés aux cultures et aux récoltes intervenant pour provoquer des différences sensibles, qui peuvent être la source de difficultés dans le traitement de la graine ou du fruit oléagineux et être la cause d’ennuis au point de vue de la qualité de la substance grasse extraite. 

Pour passer au stade de l'industrialisation de l'extraction, désirable à tous points de vue, l'organisation de la production indigène et la concentration de la matière première en des points convenablement choisis, sont les deux premières tâches à remplir. 

C’est qu’en effet, les méthodes indigènes de traitement des oléagineux sont des plus primitives et elles ont de graves inconvénients. 

85. Méthodes indigènes de traitement des oléagineux. — Ces méthodes reposent dans leur ensemble sur l’emploi de la chaleur pour séparer la matière grasse, dont l’extraction est facilitée par des pilonnages et malaxages effectués à la main ou au pied. En Indochine s’y ajoute l’action de presses primitives. 

Lorsque la graine est recouverte d’une coque sèche, celle-ci est séparée à la main ou en la foulant au pied, ou encore par pilonnage léger dans les mortiers qui servent aussi pour le broyage. Les impuretés sont séparées par vannage, complété s’il est nécessaire par un nettoyage à la main. 

Lorsque la graine est entourée de pulpe, elle en est débarrassée par fermentation, à laquelle succède un lavage, suivi d’un séchage. 

Les graines amenées à un état convenable de dessiccation par 

exposition au soleil, sont parfois brisées sur une pierre plate, à l’aide d’une autre pierre ou d’un maillet de bois dur et sont ensuite broyées par un pilonnage dans un mortier en bois ou en pierre. 

Le pilon, qui est en bois dur, est mû, soit à bras, comme en Afrique, soit à l’aide d’un levier, que le pied d’un homme fait mouvoir, comme en Indochine. 

Le broyage est effectué par des pilonnages successifs séparés par des tamisages, qui séparent les parties fines des fragments trop gros, lesquels reviennent au pilon jusqu’à ce que soit atteint le degré de finesse voulu. 

La farine ainsi obtenue est mise dans un récipient en bois dont le fond est percé de trous ou est constitué par un treillis en bambou ou tout autre matière. Ce récipient est placé sur une marmite, en partie remplie d’eau, et les interstices entre le récipient et la marmite sont bouchés de manière à forcer la vapeur d’eau, qui sera produite en chauffant la marmite, à passer par le fond du récipient et à imprégner la farine. 

Il se forme ainsi une pâte, qui, lorsqu’elle a subi l’action de la vapeur d’eau pendant un temps suffisant, est, dans certaines régions africaines, pressée dans un linge pour faire évacuer une partie de l’eau qu’elle contient, puis mise sécher au soleil pendant quelques minutes et de nouveau pilonnée dans un mortier. Lorsque des gouttelettes d’huile commencent à perler à la surface de la masse — on dit que la pâte sue — celle-ci est pressée. . 

Dans ce but, elle est parfois simplement placée dans un linge et c’est par la pression des mains que l’on parvient à extraire l’huile, laquelle est recueillie dans un récipient quelconque. 

Ce procédé d’extraction, tout rudimentaire qu’il soit, est assez souvent simplifié. 

Des indigènes se contentent de projeter de l’eau bouillante sur la pâte obtenue dans le mortier, de remuer avec un bâton la masse et de recueillir à la surface du liquide l’huile qui surnage. Pour les graines contenant une matière grasse concrète, une cuisson dans une marmite est nécessaire. 

En Indochine 1, la pâte, formée par passage de la vapeur d’eau au travers du fond du récipient placé sur la marmite, est pétrie avec les pieds dans des moules en bambou et rotin, le plus souvent garnis de paille de riz, pour retenir la matière. On obtient ainsi des galettes qui sont ensuite pressées dans des presses formées d’une poutre en bois dur, évidée intérieurement. 

Ces galettes sont placées dans l’évidement, qui est cylindrique et porte à sa partie inférieure une rainure ou gouttière, qui conduit le liquide vers un trou creusé au centre (fig. 30). 

FIG. 30. — Presse indigène d’Indochine. 

A. Pièce de bois servant de presse. —- B. Coins pour presser les galettes. — C. Galettes. — D. Orifice par lequel coule l’huile. 

— E. Récipient dans lequel on recueille l’huile. 

Le serrage s’obtient au moyen de coins de différentes formes et de cales de bois dur placées entre les galettes de pâte. 

Les coins sont enfoncés à coups de maillet ou introduits au moyen de pressions produites par un levier reposant dans une entaille pratiquée au fond de l’appareil. 

1 (Les principaux oléagineux de l’Indochine par MM. Brenier, Martin de Flacourt, Crevost et Levêque, 1906), 

Les galettes sont pressées trois fois, après avoir été chaque fois soumises à l’action de la vapeur d’eau. 

86. Inconvénients des méthodes indigènes. — Des méthodes aussi rudimentaires ne peuvent manquer d’avoir de graves inconvénients qui sont : 

a) La perte d'une grande partie de la matière grasse, dépassant souvent la moitié et atteignant parfois les trois quarts de la matière grasse contenue. 

b) Un très grand gaspillage de main-d'oeuvre. Les travaux d’extraction étant effectués à la main, il faut de nombreuses heures d’un travail, qui est pénible, pour préparer des quantités, même peu importantes, de produit. La main-d’oeuvre ainsi absorbée serait beaucoup mieux employée aux travaux des champs, où elle contribuerait à augmènter les récoltes. 

c) La mauvaise qualité de la matière grasse extraite, le plus souvent acide et contenant en forte proportion des impuretés, qui en provoquent la détérioration rapide et rendent des lots inutilisables pour des usages auxquels ils auraient pu prétendre, s’ils avaient été mieux préparés. 

d) La qualité peu suivie des lots, qui en rend le commerce difficile et qui, jointe à la mauvaise qualité, ne permet pas d’obtenir des prix élevés et laisse désarmée la concurrence contre des produits mieux préparés. 

e) L'insuffisance des livraisons par les producteurs indigènes, comparativement aux possibilités de produc- 

tion, qui sont en général très grandes, dans la plupart de nos colonies. 

Les événements actuels provoquent de fortes demandes de produits de toutes sortes, parmi lesquels les matières grasses, par leurs emplois nombreux, alimentaires et industriels, sont des premières. Il serait possible de les satisfaire par une organisation appropriée dans laquelle figure l’emploi du matériel moderne d’huilerie, se substituant aux procédés indigènes. 

87. Matériel pour huileries coloniales. — Par suite de l’aspect sous lequel.se présente la production des oléagineux dans nos colonies, par suite notamment de la dissémination de la matière première et des difficultés de transport, c’est la petite ou la moyenne installation, plutôt que la grande, qui sont à préconiser dans la plupart des cas. 

Les appareils à bras ne devront être employés que le moins possible ; certains d’entre eux, les broyeurs et les presses, en particulier, exigent une force, qu’il est beaucoup plus indiqué de demander aux huiles végétales elles-mêmes (voir chap. IX) qu’à l’homme. 

La mise à la disposition des indigènes de matériel à bras ne doit être que momentanée. La préparation des produits dans nos colonies doit de plus en plus devenir mécanique ; nous n’avons pas trop de bras pour y cultiver les champs. 

L’importance de l’huilerie sera évidemment déter- 

minée par les possibilités d’approvisionnement dans un rayon pas trop grand, avec des frais de transport qui ne grèvent pas trop le produit. 

Assez fréquemment, la puissance de traitement, dont il faudra se rapprocher, sera d’une dizaine de tonnes de matière première par jour, soit 2.500 à 3.000 tonnes par an. Ce débit rend en général faciles et pas trop onéreux les approvisionnements et il permet l’emploi d’un matériel assez puissant pour faire du bon travail. 

Mais, pour généraliser cette formule, il sera nécessaire de développer la production dans des périmètres convenablement délimités, de manière à obtenir la concentration indispensable de la matière première. 

Les renseignements donnés dans les pages précédentes sur le matériel d’huilerie permettent de se rendre compte qu’il existe des appareils et des méthodes de traitement correspondant aux diverses situations dans lesquelles on peut se trouver, tant au point de vue de la nature des oléagineux à traiter que des conditions de travail elles-mêmes. Des appareils sont construits pour les divers débits à envisager et l’on a ainsi toutes facilités pour adapter l’importance de l’huilerie aux possibilités de production. 

Des constructeurs livrent des groupes complets, de débits plus ou moins élevés, réunissant sur le même bâti métallique le matériel essentiel (fig. 31). On évite ainsi les fondations, les transmissions et appareils de manutention. 

Les petits modèles ont généralement des chauffoirs à 

feu nu et des pompes de compression mues à bras. Les modèles de plus grand débit ont des chauffoirs à vapeur et des pompes prévues pour marche au moteur. 

FIG. 32. — Schéma d’une huilerie coloniale. 

A. Vis pour le transport de la graine brute. — B. Nettoyeur. — C. Chambre à poussières. — D. Elévateur. — E. Presse con-tinue. — F. Brise-tourteaux. — G. Bac avec agitateur. — H. Pompe à membrane. —- J. Filtre-presse. — K. Pompe à huile. 

Des presses à cage, ainsi que des presses continues, dont les avantages ont été déjà indiqués (60) sont à préconiser. Pour certaines graines, la combinaison des deux, la presse à cage complétant le travail de la presse continue peut donner d’excellents résultats. 

FIG. 33. — Huilerie coloniale avec presse continue. 

L’équipement d’une petite huilerie coloniale peut être envisagé en faisant appel aux éléments suivants (fig. 32 et 33) : 

a) Un appareil de préparation de la graine formant sous un faible volume nettoyeur et décortiqueur ou concasseur ; 

b) Une ou deux presses continues, d’installation facile puisqu’elles ne nécessitent aucune fondation, complétées s’il y a lieu par une ou deux presses à cage ; 

c) Un bac de réception de l’huile brute sortant des presses, dans lequel un agitateur évite les dépôts et facilite le travail de fdtration ; 

d) Un fdtre-presse avec sa pompe spéciale d’alimentation ; 

e) Un bac recevant l’huile fdtrée et une pompe rotative envoyant cette huile dans des réservoirs de stockage. 

Les matières grasses végétales, de même d’ailleurs que les matières grasses animales, ont des usages très nombreux, les uns alimentaires, les autres industriels, soit directement, soit après transformation. Le même corps gras peut avoir les uns ou les autres, suivant son mode de préparation et suivant sa qualité. 

88. Les corps gras végétaux dans l’alimentation humaine. — On sait qu’il existe dans les aliments trois grands groupes de principes organiques : les hydrates de carbone ou glucides, les matières grasses ou lipides et les substances azotées, ou protides, désignées aussi sous les noms de protéines, d’albumines ou d’albuminoïdes. 

Le régime de l’homme adulte doit comporter par jour 1: 

1 Raoul LECOQ, Les aliments et la vie (Vigot frères, éditeurs). 

Certaines graines grasses (arachides) sont parfois consommées telles qu’elles ou, après broyage, entrent dans diverses préparations culinaires. Mais, c’est surtout après avoir été extraits des graines ou des fruits, que les corps gras végétaux sont utilisés dans l’alimentation humaine. 

En sont toutefois exclus ceux qui contiennent des principes toxiques (7), fréquents dans les graines fournies par certaines espèces végétales, très répandues dans les pays tropicaux. Mais, ces principes toxiques passent surtout dans les tourteaux (80) et peu dans la substance grasse extraite. 

Celle-ci, par les opérations de raffinage et par l’hydrogénation, perd une partie de ses propriétés vitales. « Les margarines à base d’huiles hydrogénées ne possèdent qu’une action biologique très faible ou nulle 1. » 

Les diagrammes suivants donnent la teneur comparative en vitamines de trois substances grasses, d’après L. RANDOIN et H. SIMONNET : 

(Les lettres désignent la nature de la vitamine. On remarquera 

1 L. RANDOIN et H. SIMONNET, Les vitamines (Collection Armand Colin). 

que la margarine est presque totalement dépourvue de vitamines ; elle contient seulement une très petite quantité de vitamine A). 

FIG. 34. — Teneur comparative en vitamines de substances grasses. 

Les substances grasses végétales sont employées pures ou en mélanges, avec d’autres matières grasses végétales ou avec des matières grasses animales. On peut ainsi distinguer : 

les beurres végétaux et graisses mélangées ; 

89. Huiles. — Nous avons déjà indiqué (1 et 13) la distinction à faire entre huiles et beurres ou graisses. 

Le point de congélation d’une huile est à considérer. Selon qu’il est plus ou moins bas, l’huile se fige plus ou moins facilement par le froid. L’huile de sésame, par 

exemple, se solidifie à une température plus basse que l’huile d’arachide. 

Par la démargarination, qui consiste à séparer de l’oléine et des autres glycérides à acides gras liquides les glycérides à acides gras solides, on peut abaisser sensiblement le point de congélation. Par le froid, ces derniers glycérides se solidifient ; ils sont séparés par filtration de la partie restée liquide. L’huile de coton, en particulier, est soumise à cette opération. 

Les huiles alimentaires du commerce sont pures ou mélangées. Toute huile vendue sous son nom spécifique (huile d’arachide, huile de sésame) doit être sans mélange, quelque soit le qualificatif ajouté. Les huiles mélangées doivent être vendues sans indication spécifique de la plante dont elles proviennent, mais seulement avec des dénominations commerciales, telles que « huile de table », « huile surfine », etc... 

90. Margarines. — On désigne commercialement sous ce nom des mélanges de matières grasses qui ont l’aspect du beurre et sont préparés pour le même usage. Leur composition est variable selon les fabricants et aussi selon les cours des matières premières qui entrent dans leur préparation. 

Il ne faut pas confondre ces margarines commerciales avec le corps chimique, désigné sous ce même nom, et qui est un triglycéride d’acide gras (4). 

Les margarines commerciales sont généralement des mélanges émulsionnés de lait avec de l’oléomargarine, 

des huiles hydrogénées et d’autres corps gras végétaux ou animaux. 

L’oléomargarine est obtenue en fdtrant vers 48° de la graisse de boeuf « premier jus » ; il reste, comme partie solide, de l’oléostéarine. 

Diverses substances grasses végétales sont employées : beurres de coco, de palme, huile, « margarine » ou « stéarine » de coton (provenant de la démargarination de cette huile), huiles d’arachide, de sésame, de soya, etc. 

L’emploi des huiles de baleine dans la préparation des margarines tend à augmenter dans les divers pays 1. 

La part revenant à l’huile de baleine dans le total des huiles et des graisses utilisées par l’industrie de la margarine est passée : 

en Allemagne, de 9,8 % en 1924 à 15,9 % en 1928 et 39,1 % en 1933 ; 

en Grande-Bretagne, de 17 % en 1928 à 37 % en 1935; 

au Danemark, de 1,5 % en 1924 à 10,6 % en 1928 et à 22,7 % en 1935. 

Aux Etats-Unis, les margariniers emploient peu l’huile de poisson et de haleine. 

Le lait agit dans la préparation de la margarine comme émulsionnant et il intervient aussi pour développer la saveur. 

On se sert de lait doux ou de lait légèrement aigri. 

1 L’évolution de la production de la margarine dans les principaux pays producteurs. Revue internationale d’agriculture de Rome, septembre 1937. 

Avec du lait doux, l’incorporation aux matières grasses est plus difficile, mais par contre le goût est plus fin et la conservation meilleure. 

Le lait aigre rend le travail plus facile. 

Une bonne manière de procéder est de pasteuriser le lait doux et frais à son arrivée à l’usine, de le passer à l’écrémeuse et d’abandonner le lait maigre à lui-même, à 12°, jusqu’à ce qu’il ait pris un léger goût acide. 

Mieux encore, le lait pasteurisé et écrémé est ensemencé avec des bacilles lactiques sélectionnés, dont on arrête, au moment voulu, et par refroidissement, l’action acidifiante. 

L'émulsionnage est réalisé par des agitateurs à palettes dans des appareils, où arrivent par des tuyaux séparés, d’une part, le lait, et, d’autre part, les substances grasses mélangées et portées à une température convenable. Dans ces batteuses, la température est maintenue entre 25° et 30°. 

Pour avoir une émulsion stable, la matière grasse est introduite lentement dans le lait battu. Il y a moins de stabilité si le lait arrive dans la matière grasse. L’arrivée des deux doit être réglée avec soin. 

A la sortie de la batteuse, l’émulsion est soumise à l’action du froid, qui provoque la formation de granules ou « cristaux », qui sont recueillis et envoyés à la chambre de maturation, où ils restent quelques heures, à une température constante. 

Par malaxage, on obtient ensuite une masse butyreuse, que l’on additionne d’ingrédients (jaune d’oeuf, cervelles, lécithine, lactose, diverses émulsions brevetées, etc.) pour 

obtenir un produit de qualité répondant à la demande. 

L’usage de colorants est interdit en France. L’addition d’huile de sésame, dont la présence est facilement décelée par la réaction de Baudoin (coloration rouge quand on traite par une dissolution de sucre dans l’acide chlorhydrique), est imposée dans divers pays. 

Ainsi qu’il a été déjà indiqué plus haut, la composition de la margarine est très variable. Chaque fabricant a une préparation spéciale. Tout en cherchant à maintenir la qualité, qui fait la renommée de sa marque, la concurrence lui impose de faire appel à des matières premières d’un prix assez bas pour conserver sa place sur le marché, d’où la substitution d’une matière première à une autre, suivant les cours, et d’où l’extension de l’emploi de l’huile de baleine ces années dernières. Les substances grasses végétales, raffinées et hydrogénées, ont également bénéficié de la situation et vu leurs débouchés s’élargir par le nouvel emploi qui leur était offert. 

Les prix en augmentation des graisses animales, du beurre surtout, coïncidant avec une diminution du pouvoir d’achat des consommateurs dans la plupart des pays, les progrès accomplis dans la préparation des huiles et graisses, qui ont conduit à une amélioration de la qualité et à une diminution du prix de revient, ont été la cause principale du grand essor pris au cours de ces trente dernières années par la production et la consommation de la margarine. 

L’industrie de sa fabrication s’est surtout développée dans les pays de l’Europe septentrionale et centrale et aux Etats-Unis. Pouvant avoir des matières premières à bas prix, elle s’est adaptée au pouvoir d’achat amoindri des consommateurs. 

Les chiffres suivants donnent une idée de la part de la margarine et graisses artificielles dans l’alimentation des. populations de divers pays : 

En 1935, on consommait par tête et par an : 

aux Etats-Unis, 7,8 kilos de beurre, 1,36 kilo de margarine et 5,53 kilos de lard compound ; 

en Allemagne, 7,4 kilos de beurre et 7,3 kilos de margarine et autres graisses alimentaires artificielles ; 

en Grande-Bretagne, 11,4 kilos de beurre et 3,8 kilos de margarine ; 

au Danemark, 9,5 kilos de beurre et 21,2 kilos de margarine ; 

aux Pays-Bas, 6,3 kilos de beurre et 5,7 kilos de margarine. 

91. Beurres végétaux et graisses mélangées 1. — Le terme de « beurre », d’après l’art. 1er de la loi du 16 avril 1897, doit être strictement réservé au véritable beurre provenant du lait des animaux. Il ne peut être appliqué commercialement à des matières grasses végétales concrètes. Si nous l’employons ici c’est uniquement pour indiquer que des graisses végétales se rapprochent du beurre animal par certains de leurs caractères. 

Le beurre de coco est le plus anciennement employé en Europe dans l’alimentation. On prépare aussi des beurres de palme et de palmiste. Ces beurres végétaux sont consommés purs ou mélangés et sont vendus sous des noms spéciaux : cocose, végétaline, palmine, etc. 

On comprend sous la dénomination de graisses mélangées^ ou graisses alimentaires, des mélanges de substances grasses animales ou végétales, ayant plus ou moins l'as-1 

l'as-1 empruntons à l’ouvrage de H. JUMELLE, les huiles végétales, divers renseignements sur les usages de ces huiles. 

pect du saindoux. Les graisses animales sont généralement de la graisse de porc ou de la graisse de boeuf. 

De même que les margarines, ces graisses mélangées, sont de composition très variable. Il y entre du saindoux, de la « stéarine » de saindoux, de l’oléostéarine, de la « margarine » de coton, des huiles et graisses végétales, etc... 

Aux Etats-Unis, on consomme beaucoup de ces saindoux artificiels, de ces compounds lards, dans lesquels l’huile de coton figure le plus souvent avec de la graisse de porc, de la graisse de boeuf, parfois du beurre de coco. 

La production y a été en 1934 de 5,2 millions de quintaux de lards compounds contre 1,2 million de quintaux de margarine. 

En Grande-Bretagne et en Irlande du Nord, la production des lards compounds a également pris une grande extension ces dix dernières années. 

Il en a été de même en U. R. S. S. ; mais, par contre, elle a été faible dans les autres pays européens. 

Pour la préparation des graisses mélangées, les huiles et graisses employées, ces dernières à l’état fondu, sont versées dans un malaxeur et sont ensuite refroidies rapidement. 

92. Beurres à chocolat. — Le type des beurres à chocolat est le beurre de cacao. Mais certains beurres végétaux, tels que ceux fournis par les illipés de Malaisie, sont utilisés par les industriels fabriquant des « couvertures de bonbons » et des « chocolats mélangés ». 

Les couvertures de bonbons, qui servent pour divers articles de confiserie, renferment plus de beurre de cacao 

que le chocolat ordinaire, parce qu’il est nécessaire, pour que l’enrobement puisse bien se faire, que la pâte de chocolat reste plus longtemps molle. On les prépare, en additionnant le chocolat ordinaire de beurre de cacao. 

Ce beurre de cacao a divers usages en confiserie, parfumerie et pharmacie. La demande est supérieure aux quantités obtenues par le débeurrage effectué par les fabriques de cacaos solubles et autres chocolateries. 

On a cherché à remplacer le beurre de cacao par d’autres beurres végétaux. On a trouvé des succédanés, qui présentent même sur le beurre de cacao les avantages d’avoir un point de fusion plus élevé, ce qui facilite le travail et donne un produit meilleur avec une acidité plus faible, permettant d’obtenir des chocolats plus fins. 

A côté des illipés de Malaisie, le karité du Soudan et le dika du Congo semblent pouvoir être employés comme beurres à chocolat. 

93. Vue d’ensemble des usages industriels des matières grasses végétales. — Concurremment avec les corps gras animaux ou seules, les substances grasses végétales ont des emplois industriels, qui ne sont pas moins importants que leurs emplois alimentaires. 

Elles sont la matière première de l’industrie de la savonnerie qui, avec la stéarinerie, est basée sur la saponi- 

fication des corps gras. Les deux ont comme annexe la préparation de la glycérine, dont les applications sont des plus variées (chap. VII). 

Des recherches récentes ont montré qu’elles peuvent être une source de jorce motrice d’un grand avenir pour certaines de nos possessions d’outre-mer (Chap. IX). 

Elles ont été pendant longtemps, avec les huiles et graisses animales, presque les seuls lubrifiants, avant d’être détrônées par les huiles minérales, mais à ce point de vue, elles semblent devoir bientôt reprendre dans certaines situations une partie tout au moins des débouchés qu’elles avaient perdus (chap. IX-D). 

Elles entrent dans la préparation des peintures et vernis (94), dans la fabrication des linoléums et toiles cirées (95), de revêtements pour parquets (96), d'encres spéciales (97), de caoutchoucs factices (98), etc. 

Elles sont employées dans l'ensimage des laines (99), dans la teinture (100), dans l'apprêtage des étoffes (101), la tannerie (102), l'industrie des métaux (103), etc. 

Elles entrent dans certaines préparations pharmaceutiques, dans certains produits de parfumerie ; elles sont employées pour l’extraction de certains parfums (enfleurage), etc... 

Cette simple énumération, jointe à l’indication des usages alimentaires, suffit à montrer combien est grande la place qu’occupent les substances grasses végétales 

dans l’économie des divers pays. Nous le préciserons plus loin (chap. XI et XII) par des chiffres. 

94. Peintures et vernis. —- La fabrication des peintures et vernis est basée sur la siccativité des huiles (18). Les huiles siccatives employées sont oxydées entre 120° et 250° (huiles cuites), généralement en présence de siccatifs, qui hâtent l’oxydation. 

On emploie comme siccatifs les oxydes de manganèse ou de plomb, ou leurs sels manganiques, ou encore, de plus en plus aujourd’hui, leurs sels d’acides gras (linoléates) et leurs résinates. 

Avec les linoléates et résinates, on peut ne chauffer qu’à 140° à 160°, alors qu’avec les anciens siccatifs on élevait la température entre 210° et 250°. On peut même ne pas dépasser 120°, si l’on emploie le résinate de cobalt ou les siccatifs liquides, qui sont des dissolutions à chaud des linoléates et résinates précédents dans l’huile de lin ou l’essence de térébenthine. 

De toutes les huiles siccatives, celle de lin. est la plus employée en Europe dans la préparation des peintures et vernis gras. Selon sa provenance, les glycérides siccatifs, linolénine et isolinolénine, sont en plus ou moins forte proportion et les préparations obtenues ont des qualités différentes. 

En Extrême Orient, les huiles d’Aleurites jouent un rôle analogue. 

95. Linoléums et toiles cirées. — La fabrication des 

linoléums et toiles cirées a comme point de départ de la toile de jute. — 

Pour obtenir de la toile cirée, on applique sur l’un des côtés un nombre variable de couches d’une peinture grossière, puis on imprime un dessin qu’on recouvre d’une légère couche de vernis. 

Plus complexe de composition, mais aussi bien plus résistant, est l’enduit qui constitue le linoléum. 

La première phase de fabrication de celui-ci est la préparation de la linoxyne, qui est de l’huile de lin oxydée et solidifiée, et dont l’oxydation a été poussée à l’extrême limite. 

La linoxyne est ensuite transformée en ciment par la fusion avec des résines, généralement de kaori et de la colophane. Le rôle du ciment est de constituer un liant convenable pour les autres matériaux (poudre de liège, sciure de bois, craie, céruse, matière colorante, vernis, etc...) qui seront ajoutés. Le linoléum fabriqué est verni en dernier lieu. 

Le « lincrusta », qui sert pour décorations murales, est préparé avec à peu près les mêmes matières premières que le linoléum. 

96. Revêtements de parquets. — Pour certaines préparations entrant dans l’aménagement des habitations, on emploie des huiles polymérisées, obtenues en chauffant des huiles, qui ne sont pas forcément des huiles siccatives, à une haute température, avec ou sans agent de condensation. 

La polymérisation de l’huile de ricin s’obtient entre 200° et 350° ; on la facilite en ajoutant, comme agent de condensation, du chlorure de zinc. 

La corticine, destinée au revêtement des parquets, est fabriquée avec de l’huile de lin chauffée à 220° environ, en présence d’un siccatif qui est constituée par un mélange de 2 % de litharge en flocons et 1 % d’acétate de plomb cristallisé. Après cette cuisson, la masse subit diverses manipulations aboutissant à sa solidification. Elle est enfin découpée en tranches. 

Le tapis de liège est fabriqué avec cette huile solidifiée mélangée à du liège et à un colorant convenable. 

97. Encres spéciales. — C’est encore en faisant appel à des huiles polymérisées que sont préparées certaines encres spéciales. 

L’huile de lin, remplacée parfois par l’huile de chènevis, chauffée jusqu’à 310°, et généralement sans siccatif, donne l’huil ; pour encre typographique, dont il est, selon les conditions de la cuisson, plusieurs sortes, de consistances différentes. 

Lorsque la cuisson est poussée jusque vers 320°, on a Yhuile pour encre destinée à la taille douce. On emploie de l’huile de lin vieille, et aussi l’huile de noix. 

98. Caoutchoucs factices. — Par l’action sur les huiles crues ou soufflées, soit du chlorure de soufre à une température modérée, de 80° à 100°, soit du soufre à une température plus élevée, de 160° à 200°, on obtient des huiles vulcanisées, qui sont des corps solides possédant une certaine élasticité et sont, par suite, utilisables, comme succédanés du caoutchouc. 

Une huile soufflée, ou épaissie, est une huile demi-siccative à travers laquelle on a fait passer de l’air à une température de 70° à 115°, jusqu’à ce qu’on ait obtenu la 

densité voulue. L’opération s’effectue dans une chaudière cylindrique, chauffée par double enveloppe ou serpentin. Les huiles soufflées, entre autres emplois, entrent dans les mélanges d’huiles minérales et d’huiles végétales utilisés pour le graissage (chap. IX-D). 

Les factices donnés par le chlorure de soufre sont blancs ; ceux qui sont obtenus à l’aide du soufre sont bruns. Ils sont élastiques, mais n’ont pas de résistance à la tension. 

Les principales huiles pour factices sont celles de lin, de colza de ricin, de soya et de coton. 

Les quelques indications données ci-dessus sur divers usages industriels des huiles végétales montrent que Vhuile de lin, qui est l’huile siccative par excellence, est d’un emploi très étendu. L’huile de ricin, après avoir subi un traitement approprié, tend à lui être substituée dans certains de ces usages. 

99. Ensimage. —- L’ensimage consiste à lubrifier les laines pour en faciliter le glissement et empêcher tout feutrage au cours de la filature. 

Suivant leur nature, l’ensimage doit être plus ou moins fort : plus pour les laines cardées que pour les laines peignées. 

Une bonne huile d’ensimage doit être inodore, claire, exempte de dépôt stéarineux et facilement émulsionnable. Les huiles siccatives ne sont pas utilisables. L’huile d’olive est la meilleure, mais étant donné son prix, elle est remplacée par l’huile d’arachide. Pour certaines laines, l’oléine de stéarinerie est aussi employée. 

Les huiles d’ensimage doivent avoir, en outre, un point d’inflammabilité élevé et un bas indice d’iode, qui est l’indication de leur faible tendance à l’oxydation. Il ne faut pas qu’elles puissent s’enflammer spontanément, ou tout au moins, s’échauffer pendant le peignage et le cardage, ce qui détériorerait la fibre. 

Les huiles, à l’état dit d’huiles solubles, obtenues en les émulsionnant dans des solutions savonneuses, peuvent être employées pour l’ensimage. L’émulsion est claire et stable et a l’apparence d’une solution. 

Les plus stables sont préparées avec des huiles sulfonées, qui sont des huiles sur lesquelles on a fait agir l’acide sulfurique à une température inférieure à 35°. L'huile sulforicinée est la plus importante de ces huiles. 

100. Teinture. — On se sert des corps gras en teinture pour faciliter la pénétration du colorant dans les fibres végétales. Les huiles les plus employées sont celles d’olive, de lin, de ricin et, surtout, l’huile sulforicinée. 

L’huile pour rouge turc, appelée encore sulforicinate, est préparée en ajoutant à l’huile sulforicinée, qui a été lavée par une solution de sulfate de soude, de l’ammoniaque ou bien encore une solution de carbonate de soude jusqu’à ce qu’une prise d’essai forme avec l’eau une émulsion claire. C’est donc une huile soluble. 

101. Apprêtage. — Dans certains apprêts de tissus à fibres végétales entrent des substances grasses. On emploie également les huiles solubles. 

Les préparations appelées softenings, qui donnent aux étoffes 

le toucher doux, sont des savons de suif, de beurre de coco ou de beurre de palmiste, etc... qui contiennent de la glycérine et sont, en outre, chargés de silicate de soude, d’amidon, de talc, etc. Ils sont à base de potasse ou de soude, les premiers plus adoucissants, mais de rancissement plus facile que les seconds. 

102. Tannerie. — De tout temps, les matières grasses ont été employées par les industries du cuir. Les graisses et huiles animales sont le plus généralement employées, mais l’huile de lin est parfois utilisée ; elle donne aux cuirs une grande résistance à l’humidité, mais leur fait perdre de leur souplesse. 

Dans le tannage spécial à l’huile ou chamoisage, qui rend les peaux très souples, on fait surtout appel aux huiles de poissons ou de phoque, que l’on remplace parfois par l’huile de ricin. 

103. Industries des métaux. — Pour diminuer l’usure du tranchant des outils qui, dans les industries des métaux, servent au sciage, frésage, perçage, etc., on utilisait autrefois du savon, qui avait le défaut de rouiller les parties polies. Aujourd’hui, on emploie les « huiles solubles », dont diverses applications ont été déjà citées. 

104. Eclairage. — Le développement de l’éclairage au pétrole et à l’électricité a fait perdre aux huiles végétales beaucoup de leur intérêt à ce point de vue. Ce n’est plus guère qu’en Extrême-Orient qu’elles sont utilisées dans ce bui. 

105. Matières premières de savonnerie. — Les produits livrés par l’industrie de la savonnerie sont obtenus par la saponification d'une matière grasse liquide ou solide, d'origine végétale ou animale, par une lessive alcaline. 

La matière grasse employée doit être aussi peu coûteuse que possible et, souvent, il est fait appel à des déchets de peu de valeur. 

Parmi les substances grasses végétales les plus fréquemment utilisées en savonnerie, les huiles d’arachides et d’olives, les beurres de coco de qualité inférieure, les premières qualités étant réservées à des usages alimentaires, sont à citer. 

Parmi les graisses animales, ce sont les suifs et les huiles de poisson, dont il est fait le plus large usage. 

Des déchets d’abattoir, des résidus de l’industrie lainière et autres résidus sont aussi mis à contribution. 

Par certains traitements préalables des corps gras, tels qu’hydro-génation (76), décoloration (74), désodorisalion (75), le champ d’approvisionnement de l’industrie de la savonnerie s’est élargi. 

Les lessives alcalines sont, suivant les cas, des solutions de potasse ou de soude, de carbonate de potasse ou de soude. 

Les matières premières de la savonnerie sont donc des corps gras et des alcalis, mais elles diffèrent suivant les sortes de savons que l’on veut obtenir. 

106. Sortes de savons. — La soude et la potasse donnent seules des savons solubles, durs dans le premier cas, mous dans le second. D’autres bases, telles que la chaux, donnent des savons insolubles (115). 

Mais, exception faite de certains savons spéciaux (114, 115 et 116), tous les savons communément employés sont des savons solubles. 

Les propriétés des savons dépendent non seulement de la nature de la base, mais également de celle des acides gras. Les acides stéarique et margarique fournissent des savons plus durs et moins solubles que ceux de l’acide oléique. 

Les savons solubles dans l’eau —- et qui ne le sont d’ailleurs qu'imparfaitement, même dans l’eau distillée — ne le sont pas du tout dans l’eau salée, d’où impossibilité de se servir de l’eau de mer pour le blanchissage. 

De même, dans l’eau calcaire, les savons de soude ou de potasse donnent des savons calcaires insolubles, qui forment des grumeaux. 

L’application des savons au nettoyage tient à ce qu’une dissolution de savon peut dissoudre les corps gras. 

Suivant le mode de fabrication employé (108), on obtient des savons différents : 

Savons d’empâtage (108-b) qui sont les plus ordinaires, 

sont ou durs ou mous ; tous les savons mous (109) sont des savons d’empâtage ; 

Savons de relargage (108-c), préparés surtout à Marseille et parmi lesquels on distingue : les savons marbrés et les savons blancs (111), les savons blancs mousseux (111), etc. 

Savons de combinaison directe (112) ; 

107. Préparation du savon par les indigènes de nos colonies. — Dans nos colonies, les indigènes préparent parfois du savon par des procédés aussi primitifs que ceux qu’ils emploient pour l’extraction de la matière grasse (85). La base mise en oeuvre est la potasse provenant du lessivage de cendres. 

Les indigènes savent reconnaître les espèces végétales qui donnent les meilleures cendres pour cette fabrication. En Afrique, les tiges de mil et les branches de parkinsonia sont fréquemment utilisées. 

Par des malaxages à la main, ils parviennent à obtenir des boules de savon grossier, qui sont vendues sur les marchés. 

Mais, de plus en plus, avec le développement des moyens de transport, la fabrication indigène tend à disparaître et à laisser la place aux savons d’importation, ou encore aux savons fabriqués dans les colonies par des moyens industriels et dont les quantités produites sont de plus en plus importantes. 

108. Fabrication industrielle des savons solubles. — Cette fabrication comporte diverses opérations : 

a) Préparation des lessives. —- Les bases employées doivent être à l’état de dissolutions plus ou moins étendues nommées lessivesafin de faciliter la réaction tout en la réglant. Le degré de la dissolution a une grande importance pour la bonne marche de l’opération que l’on a en vue. 

On s’adresse soit à la base pure, soit au carbonate, suivant les conditions de prix. 

Le carbonate est surtout avantageux pour les usines qui possèdent depuis de nombreuses années les installations nécessaires. Il est traité par la chaux pour avoir un carbonate insoluble, qu’on sépare de la base, laquelle reste en dissolution marquant de 20 à 25° B. En lavant le précipité, le marc, à plusieurs reprises, on obtient des lessives de plus en plus faibles, cependant utilisables. 

Mais, les fabricants de produits chimiques livrent actuellement des soudes caustiques solides, dont l’emploi est facile. Il suffit de suspendre dans le bac de préparation des lessives les cylindres contenant la soude caustique et de régler ensuite avec de l’eau à 70-75° la lessive au degré de concentration voulue. 

b) Empâtage. — L’empâtage a pour but d’émulsionner les corps gras avec les lessives, afin de provoquer la saponification, qui est cependant incomplète dans cette première opération. 

Dans une chaudière à fond demi-sphérique en cuivre, portant un robinet appelé épine et chauffée à feu nu ou au moyen d’un 

serpentin amenant de la vapeur d’eau (fig. 35), on verse d’abord une lessive marquant 7 à 10° B. provenant d’une opération précé-FIG. 

précé-FIG. — Chaudière à savon pour chauffage à la vapeur avec serpentin. 

dente (lessive de recuit). On porte à l’ébullition et on ajoute peu à peu, sans que l’ébullition cesse, la matière grasse, en remuant constamment. 

Quand la masse est blanche et homogène, après plusieurs heures d’ébullition, on soutire la lessive par l’épine et on la remplace par une autre à 18-20° B. On fait bouillir quelques minutes et on cesse le feu. 

c) Relargage. -—• Après la première saponification, la glycérine et les matières étrangères restent emprisonnées dans les savons d’empâtage. Elles sont séparées (relarguées) par l’emploi de solutions salines ou alcalines concentrées, dans lesquelles les savons sont insolubles. 

Pour cela, on remplace la deuxième solution par une troisième marquant 25 à 30° B. et salée. On porte à l’ébullition en brassant de bas en haut. 

On ajoute parfois à la masse non salée en ébullition du sel de cuisine, que l’on jette dans la cuve en l’éparpillant de manière qu’il se dissolve rapidement. 

Le savon forme avec l’huile non saponifiée une masse qui monte à la surface, tandis que la lessive contenant la glycérine et des sels reste en dessous ; elle est soutirée par l’épine. 

d) Cuisson. —La cuisson achève la saponification et rassemble les grumeaux de savon en une masse consistante. 

Une nouvelle lessive salée à 20-25° B. est ajoutée. On fait bouillir pendant plusieurs heures. De temps à autre, la lessive vieillie est remplacée par de la neuve. 

La cuisson est complète lorsque la lessive amenée à la surface par l’ébullition est caustique et que le savon ne forme pas d’yeux. 

e) Liquidation.—- A pour but de rendre la pâte plus liquide et de la débarrasser de la soude, des sels en excès et des autres impuretés. 

On obtient ce résultat par l’action combinée de l’eau salée, de l’eau pure et de l’ébullition. 

Une ébullition douce est maintenue jusqu’à ce que les grains de savon s’agglomèrent en une pâte grossière ; on dit à ce moment que la lessive s’engraisse ou s’envisque. A ce moment, s’arrête la liquidation du savon, qui se présente en grandes plaques. 

f) Moulage.— La pâte liquidée encore chaude est ensuite, après enlèvement de la mousse de la surface, moulée suivant des dispositifs variables avec les usines. 

Au moyen de grandes poches en cuivre nommées poidoux, elle est versée dans des moules, les mises, qui sont fixes ou démontables. Ce sont tantôt des sortes de bassins cimentés, divisés en compartiments par des cadres en bois, tantôt des caisses en bois (fig. 36) ou en tôle, à panneaux assemblés par des systèmes divers. Les mises en tôle sont parfois matelassées d’amiante pour ralentir le refroidissement. 

Lorsque la pâte a la consistance voulue, elle est débitée en pains et en morceaux, à la main ou mécaniquement. 

Puis, les morceaux, superficiellement desséchés, sont marqués, généralement à l’aide de presses à frapper de types divers. 

109. Savons mous. —- Les savons mous, qui, ainsi que nous l’avons vu plus haut (106), sont des savons d’empâtage, sont de fabrication simple ; il n’y a pas séparation 

de la glycérine et des matières étrangères apportées par la substance grasse et les lessives. 

Comme la potasse avec laquelle ils sont préparés donne 

FIG. 36. — Mise en bois. 

des produits incapables de durcir comme ceux obtenus avec la soude, ils forment une masse molle qui retient, avec cette glycérine et ces matières étrangères, de la lessive qui les rend caustiques. 

Ils ne sont pas mis à solidifier dans les mises, mais sont versés dans des tonneaux. 

Ils sont fabriqués dans le Nord de la France avec des huiles 

diverses, de colza, d’oeillette, de chènevis, de lin surtout et, dans les régions de Paris, Lyon, Rouen, Bordeaux, où il est beaucoup fait appel à l’oléine (118). 

Les savons mous verts sont préparés avec de l’huile de lin et colorés à l’indigo. 

Les savons noirs proviennent le plus souvent de matières grasses, résidus d’épuration d’huiles diverses. Ils sont parfois colorés par de la noix de galle. 

110. Savons mi-cuits et savons à la batteuse. — Les savons mi-cuits, qui sont à base de soude, sont surtout préparés avec le beurre de coprah. La masse n’est pas soumise à l’ébullition et est seulement portée à 80-90°. 

Quand la saponification est terminée, des matières étrangères, silicate de soude notamment, sont ajoutées et parfois il n’y a dans le produit qu’une proportion faible de savon réel. 

Les savons à la batteuse ou savons à froid sont également préparés avec du beurre de coprah, pur ou en mélange, porté à 40-50° et que l’on additionne d’une lessive de soude concentrée. On y ajoute aussi du silicate de soude, ou du sel, ou du carbonate de soude. Des savons de toilette à bon marché, souvent parfumés aux amandes amères, sont fabriqués par ce procédé. 

111. Savons marbrés et savons blancs. — Les savons marbrés, qui étaient autrefois préparés uniquement à 

Marseille, le sont aujourd’hui un peu partout. Entrent dans cette préparation surtout des huiles d’olive (huiles de ressence) et des huiles industrielles de sésame. 

Les marbrures peuvent être dues aux sulfures que contient la lessive, mais s’ils ne sont pas en quantité suffisante, on ajoute du sulfate de fer au moment de l’empâtage. A la fin de la cuisson, par le mélange d’une lessive faible, la partie colorée est entraînée au fond de la cuve. 

Après refroidissement, on brasse de manière à faire répandre la matière colorante en veines dans la masse et on verse ensuite dans les mises. 

Ce brassage ou madrage. ne peut être réussi que si le savon contient peu d’eau ; par suite, un savon marbré était autrefois un savon qui présentait des garanties de faible teneur en eau. Malheureusement, aujourd’hui, on imite le savon véritable marbré, en ajoutant au savon blanc une dissolution de sulfate de fer, qui augmente la proportion d’eau. — 

Le savon blanc de Marseille contient jusqu’à 45% d’eau, tandis que le marbré n’en contenait que 30 %. 

Il est fabriqué par le procédé précédemment décrit (108), mais la liquidation est faite avec soin, de manière à obtenir une masse bien blanche. Il perd de sa renommée depuis que l’on substitue toutes sortes d’huiles à l’huile d’olive dans la préparation de ce savon. 

Les savons blancs mousseux sont faits avec les huiles d’arachide, de sésame, de coton, etc. comme huiles fluides et avec les beurres de coprah et de palmiste, comme matière grasse concrète. 

Les savons blancs d’industrie à base d’huile d’olive 

entrent dans la composition de certaines « nourritures » pour cuir au chrome ; ils ont comme point de départ des huiles d’olive, auxquelles on ajoute des huiles d’arachide ou de sésame. 

112. Savons mixtes et savons de combinaison directe. — Les savons mixtes sont des savons marbrés obtenus par le mélange d’un savon de relargage et d’un savon d’empâtage séparément préparés. Nantes et Dijon fabriquent de ces savons. 

Les savons de combinaison directe proviennent de la combinaison directe des alcalis, potasse ou soude, avec les acides gras : oléine des stéarineries (118) ou acides provenant de la déglycérination préalable de la matière grasse pratiquée par certaines savonneries. 

113. Savons de toilette. — Les savons de toilette sont préparés à froid, ou à chaud, ou par refonte, ou bien encore sont des savons ordinaires auxquels on fait subir certaines manipulations spéciales. 

Les savons à froid (110) sont des savons inférieurs, mais leur fabrication a l’avantage d’être à la portée des petits industriels. 

La préparation des savons à chaud est dans ses grandes lignes celle des savons blancs de Marseille (111), mais avec un outillage et des tours de main particuliers. 

Du matériel est construit actuellement pour la fabrication du savon de toilette en ligne continue, procurant 

une régularité de fabrication, une garantie de production et une économie de main-d’oeuvre, qui sont des avantages appréciables. 

Les bons savons de toilette contiennent peu d’eau, pour conserver leur parfum, et peu d’alcali afin de ne pas gercer la peau. Les matières premières doivent être aussi pures que possible. Les beurres de coprah, de palme et de palmiste sont recherchés pour leur préparation. Parfums et colorants peuvent être ajoutés pendant ou après la fabrication. 

La jabrication par refonte est d’une grande simplicité, puisqu’elle consiste essentiellement, comme son nom l’indique, à faire fondre, après l’avoir réduit en copeaux, un bon savon ordinaire dans une quantité d’eau suffisante pour obtenir au moment du refroidissement la consistance voulue. Les essences et parfums sont ajoutés au moment du moulage. 

Les savons transparents sont obtenus en traitant par l’alcool. Ils sont souvent présentés sous le nom de savons à la glycérine, mais les véritables savons à la glycérine sont préparés en ajoutant ce produit au savon fondu dans peu d’eau ou dissous dans l’alcool. 

Les savons mousseux sont préparés en battant la masse de savon fondu au moment où elle commence à se solidifier. 

Les savons à raser, les pâtes à raser, les savons liquides, les poudres de savon, les savons mous de toilette, etc... sont l’objet de manipulations spéciales. 

114. Savons médicinaux. — Sont solubles ou insolubles. Ces derniers, qui ont généralement pour base l’oxyde de plomb, sont les emplâtres. 

Les savons solubles peuvent être faits avec des huiles spéciales, comme les savons amygdalés (huile d’amandes douces) ou le savon animal (à la moelle de boeuf). 

Ce sont aussi des savons ordinaires, auxquels ont été incorporées des substances médicinales. Certains agissent mécaniquement par suite de l’introduction de pierre ponce, de marbre pulvérisé, etc. D’autres servent d’excipients pour les pilules et pour d’autres usages pharmaceutiques. 

115. Savons insolubles. — Reçoivent diverses applications. 

Nous venons de citer les emplâtres (114). Les savons de manganèse et de plomb entrent comme siccatifs dans la préparation des huiles cuites (94). 

Divers savons métalliques (de calcium, de zinc, de fer, de nickel, de cobalt, de chrome) servent pour la fabrication des émaux et des peintures laquées. Les savons d’aluminium trouvent un emploi en papeterie. 

L’imperméabilisation des tissus est obtenue couramment en utilisant des savons insolubles, etc. 

116. Succédanés des savons. — A côté des savons proprement dits répondant à la définition donnée plus haut (105), existent des produits que l’on désigne sous le nom 

de savons, mais que l’on doit plutôt considérer comme des succédanés. 

Tels sont : les savons de résine, formés par la combinaison des résines avec la potasse ou la soude; ils sont solubles dans l’eau salée et l’eau douce et servent au nettoyage des navires, aussi bien qu’au blanchissage ; 

les savons d'os, obtenus en concassant des os d’animaux, en les ramollissant par une lessive faite de potasse, en ajoutant des corps gras et en faisant bouillir longtemps; 

les savons de verre soluble, qui sont des silicates de potasse ou de soude et qui sont non seulement solubles, ce qui leur vaut la dénomination de liqueurs des cailloux, mais jouissent de la propriété de décomposer les corps gras pour former des corps solubles et de la silice ; 

les savons ponces, mélanges de savons ordinaires et de sable fin ou de pierre ponce pulvérisée ; 

les savons végétaux, qui sont des savons ordinaires rendus plus mousseux par l’addition d’extraits végétaux (écorce de panama, saponaire), etc. 

Ajoutons que, par suite des événements actuels, de grandes restrictions ont été imposées aux industries utilisant les corps gras. C’est ainsi que la savonnerie ne reçoit que 15 % de sa consommation de l’année 1938 et que la proportion de corps gras a été abaissée de 80 % à 20 % pour les savons de toilette ; de 72 à 30 % pour les savons de ménage (savon de Marseille) et de 35 à 12 % pour les savons en poudre. 

117. Chandelles, cierges et bougies. — Les chandelles, bâtons de suif traversés dans le sens de la longueur par une mèche de coton, donnent une flamme fumeuse, peu éclairante . Elles ont été remplacées dans l’éclairage par les bougies. 

Les cierges servant pour les cérémonies du Culte sont des chandelles faites, autrefois, avec de la cire blanchie et, aujourd’hui, avec un mélange de cire, de stéarine et de paraffine. 

Les bougies sont des cylindres d’une matière grasse solide fondant moins facilement que le suif et contenant dans leur axe une tresse de coton spécial. On distingue les bougies stéariques, les bougies en cire et les bougies en paraffine. Les premières, de beaucoup les plus répandues, sont constituées par un mélange d'acide stéarique et d'acide palmitique, où le premier domine. 

Débarrassée de la glycérine, la bougie ne dégage pas comme la chandelle, des vapeurs désagréables d’acroléine. D’autre part, la mèche ne s’encrasse pas et il n’est pas nécessaire de la « moucher ». 

118. Fabrication des bougies stéariques. — Les ma-tières premières employées sont des substances grasses concrètes : suif et huile de palme. 

Il faut en éliminer la glycérine et l’oléine. 

L'élimination de la glycérine se fait par trois procédés : 

a) Par saponification calcaire, à l’autoclave, sous une pression de 8 à 12 atmosphères. La vapeur d’eau et la chaux interviennent pour opérer la transformation. 

La masse laissée au repos se sépare en deux couches, une supérieure formée par les acides gras et le savon calcaire, une inférieure contenant la glycérine. 

Cette dernière est enlevée par le tube de vidange. Les acides gras sont reçus dans une cuve doublée de plomb, où l’on fait agir l’acide sulfurique. Il se forme du sulfate de chaux. Les acides gras mis en liberté sont décantés, lavés à l’eau bouillante et coulés en pains. 

L’acide sulfurique a eu pour effet de transformer une partie de l’acide oléique en acides concrets, augmentant ainsi la proportion de ces acides. 

b) Par saponification par l'acide sulfurique, basée sur la transformation que l’acide sulfurique à 90° fait subir aux corps gras : la glycérine est libérée et il se forme des composés sulfo-stéariques, sulfo-palmitiques, sulfo-oléiques, qui sont ensuite décomposés par l’eau bouillante. 

Ce procédé est surtout employé quand la matière première est l’huile de palme ou des graisses avariées. 

c) Par saponification par la vapeur d'eau surchauffée. —• La vapeur d’eau agit dans un appareil de distillation, qui sépare l’eau et la glycérine, d’une part, les acides gras, d’autre part. 

L’élimination de l'acide oléique est obtenue en comprimant les pains d'acideoléique provenant de la saponification par l’un des trois procédés précédents et placés dans des scourtins, par l’action d’une presse hydraulique, d’abord à froid, puis à chaud. Deux pressions sont données. 

L’acide oléique ou oléine ainsi séparée est vendue pour la savonnerie (109 et 112) ou pour divers autres usages. 

La stéarine est fondue, lavée et clarifiée ; elle est ensuite coulée dans les moules qui la transformeront en bougies. 

Des machines effectuent automatiquement le travail depuis la distribution d’eau, faite à des températures appropriées aux différentes phases du coulage, jusqu’au découpage des mèches et au démoulage de la bougie suffisamment refroidie. 

119. Provenances de la glycérine. — La glycérine brute provient : 

a) des lessives de savonneries soutirées au cours de la préparation par relargage (108) et évaporées jusqu’à concentration à 80 % de glycérine ; 

b) des stéarineries (118) ou des savonneries où l’on pratique la déglycérination ; 

c) des savonneries qui emploient le procédé Twitchel, recommandé pour les graisses de déchet et les huiles de mauvaise odeur ; 

d) de l’hydrolyse provoquée par la lipodiastase de la graine de ricin. 

La graine de ricin décortiquée est broyée avec de l’eau et le liquide est filtré. Le liquide laiteux obtenu est abandonné à lui-même jusqu’à ce qu’une émulsion épaisse se forme à la surface. 

On fait agir, pendant un ou plusieurs jours, 5 à 8 % environ en poids de cette liqueur crémeuse sur l’huile qui a été émulsionnée avec 40 % de son poids d’eau et additionnée de 0,2 % de sulfate de manganèse. Quand l’hydrolyse est suffisante, on chauffe le mélange à la vapeur vers 800-85° et on ajoute environ 0,4 % d’acide sulfurique à 40°. Trois couches se forment: l’inférieure contenant la glycérine est séparée et concentrée. 

120. Usages de la glycérine. — Restée longtemps sans usages, la glycérine reçoit aujourd’hui des applications variées : " 

dans l’industrie, pour l’apprêt des étoffes et du papier, pour l’assouplissement des cuirs, pour la préparation de certaines colles, d’encres à copier, de matières colorantes, pour graisser les engrenages d’horlogerie, 

surtout pour la fabrication de la dynamite et autres explosifs, etc... 

A. — RESSOURCES DE NOS COLONIES EN FORCE MOTRICE 

121. Sources diverses d’énergie. — Le soleil est à l’origine des diverses sources d’énergie à notre disposition. 

Par les différences de température qu’il produit dans l’atmosphère, il provoque les vents. Conjointement avec la lune, il est la cause des marées. Il est aussi la cause de la formation des nuages, des pluies, et par suite des chutes d'eau. 

Grâce à lui, la yie végétale et la vie animale ont pu naître et se maintenir à la surface du globe. Les végétaux accumulés dans les profondeurs de la terre, sont devenus la houille, sans laquelle l’industrie n’aurait pas pu se développer. 

Qu’il ait une origine organique ou inorganique, le pétrole s’est formé sous l’action de l’énergie solaire. 

Partout, nous la trouvons comme source première 

des forces que nous utilisons, parmi lesquelles celles qui nous sont fournies par les combustibles solides, liquides ou gazeux figurent au premier rang. 

Les principaux des combustibles solides naturels sont les anthracites, les houilles, les lignites, la tourbe, le bois et autres déchets organiques. Le coke, le charbon de bois, les agglomérés sont des combustibles solides artificiels dérivés des précédents. 

Les combustibles liquides comprennent le pétrole et ses dérivés (2), les essences et les huiles provenant de la distillation des goudrons, de la houille, des lignites, des schistes bitumineux, l’alcool, les huiles végétales, etc... 

Certains sont utilisés comme combustibles proprement dits dans des fours, des chaudières ou des moteurs à combustion interne ; les autres sont les carburants des moteurs à explosion. 

Le développement pris par l’automobilisme et l’aviation donnent à ces derniers une importance incontestable. 

Les principaux combustibles gazeux sont les hydrocarbures gazeux naturels (méthane, butane) et les gaz artificiellement produits : acéthylène, hydrogène, gaz d’éclairage, gaz de fours à coke, gaz à l’eau, gaz de gazogène, gaz de hauts fourneaux, butane qu’on prépare par cracking, etc... 

L’énergie électrique, qui est d’origine thermique ou hydraulique, doit être considérée comme dérivée des autres sources de force motrice citées. 

122. Energie accumulée et énergie renouvelée. — Ces diverses sources d’énergie sont, les unes, telles que la houille et le pétrole, des réserves accumulées au cours des âges géologiques et les autres (bois, alcool, huiles végétales) des calories fournies chaque jour par le soleil et qui se renouvellent constamment. 

Les premières, malgré leur très grande importance, s’épuisent. Leur mise à contribution, de plus en plus considérable, nécessitée par des progrès industriels rapides, et aussi par la folie guerrière des hommes, ne peut manquer d’en réduire dangereusement les disponibilités. 

Des géologues américains ont même fixé à une période assez courte, une soixantaine d’années, la durée au delà de laquelle les gisements de pétrole risquent d’être asséchés. 

Il est donc de toute nécessité de faire un appel aussi large que possible à l’énergie renouvelée. Cette dernière est inépuisable, car elle nous est apportée chaque jour par les rayons solaires. 

123. Aspect dans nos colonies du problème de l’énergie motrice. —- Exception faite des deltas surpeuplés des fleuves indo-chinois, nos colonies ont dans l’ensemble une population d’une densité faible, très faible même : quelques habitants au kilomètre carré dans de nombreuses régions. 

Les centres de production et les centres de consommation, les uns et les autres de faible importance, sont dispersés sur d’immenses territoires. La concentration des produits, en vue de leur traitement par des moyens mécaniques, qu’il s’agisse des oléagineux (84) ou de toutes autres substances, de même que le ravitaillement des consommateurs, posent avant tout des problème? de transports, 

Ces mêmes problèmes existent en tous pays, mais ils sont tout particulièrement préoccupants dans nos possessions d’outre-mer. 

Les transports peuvent rarement s’y faire sur de grandes distances par voie d’eau, moyen le moins coûteux. 

Le continent africain, par exemple, est un continent massif, dont l’intérieur est d’accès difficile. Pas de golfes profonds, peu de cours d’eau navigables, facilitant la pénétration loin des côtes. C’est par le chemin de fer et la route, auxquels vient maintenant se joindre l’avion, que les communications s’établissent sur ces vastes étendues. 

D’autre part, la plupart des travaux, notamment ceux de la terre et de préparation des produits, en vue de la consommation ou de l’exportation, sont faits à la main. La force animale ne remplace même que très rarement la force humaine. 

Il y a gaspillage de main-d' oeuvre dans des pays où la main-d’oeuvre est rare et où les travaux agricoles souffrent d’une insuffisance de bras et, en même temps, gaspillage de produits, au détriment, d’une part, des producteurs, qui perdent ainsi une partie importante des fruits de leur travail et, d’autre part, des consommateurs, qui n’ont pas à leur disposition en quantité et qualité les produits nécessaires. 

Des moyens mécaniques permettraient de mieux les préparer et avec des rendements meilleurs, 

Mais, les installations à, envisager, qui, en général, ne devront pas être de grande importance, par suite de la dispersion même de la matière première, les entreprises de transport à prévoir, sont fortement grevées par les frais de force motrice, demandée surtout aux combustibles d’importation (124-125). • 

Plus on s’éloigne des ports, plus ces frais augmentent. Une partie, souvent élevée, des combustibles, solides ou liquides, est absorbée pour le transport de l’autre j usqu'aux points d’utilisation, à des centaines et même à des milliers de kilomètres de la côte. 

Les entreprises de l’intérieur sont fréquemment en présence de prix prohibitifs de force motrice, qui sont un obstacle à leur essor. 

124. Bref aperçu des ressources coloniales actuelles en force motrice. — Parmi les sources d’énergie énumérées plus haut (121), les trois premières, les vents, les marées et les chutes d’eau, à part les exceptions dues aux transports électriques de force, conviennent surtout pour des installations fixes. 

La force du vent, bien qu’un plus large appel puisse lui être fait, en particulier, pour le puisage de l’eau, ne peut cependant rendre que des services limités dans notre domaine d’outre-mer. 

L'énergie des marées, ou houille bleue, est difficile à utiliser et les résultats pratiques obtenus jusqu’à ce jour sont faibles, 

L'énergie hydraulique, ou houille blanche, ne peut avoir dans nos colonies que des applications assez restreintes, bien qu’elles ne soient cependant pas négligeables. La configuration du sol, la très grande irrégularité du débit des cours d’eau, ne s’y prêtent pas en général à des aménagements de chutes d’eau dans des conditions économiques satisfaisantes. 

En tout cas, par ces trois voies, le problème des transports, dont toute l’importance, pour nos possessions, a été mise en évidence plus haut, ne peut être résolu. 

Parmi les combustibles solides, une distinction est à faire entre ceux qui entrent dans la catégorie de l’énergie accumulée (122) : anthracites, houilles, lignites, tourbe, et ceux qui sont de l’énergie renouvelée : bois et déchets organiques divers. 

La plupart de nos colonies sont très peu favorisées quant aux premiers. Exception doit être faite cependant de l’Indochine et, dans une proportion moindre, de Madagascar et de la Nouvelle-Calédonie. 

En Indochine, où les gisements de houille sont importants, le plus riche d’entre eux est situé dans le Sud-Est du Tonkin, au voisinage immédiat de la baie d’Along. Le principal centre d’exploitation est celui de Honghaï. 

Il fournit un anthracite ayant une puissance calorifique satisfaisante, mais brûlant difficilement par suite de sa faible proportion de matières volatiles. 

Les autres gisements du Tonkin produisent du charbon de la même nature, qui, en mélange avec d’autres charbons et du brai 

et sous forme de briquettes, constitue un combustible recherché par les chemins de fer et la navigation. 

On trouve d’autres gisements de charbon en Annam, près de Tourane et au Laos, près de Louang-Prabang. 

Il existe également en Indochine du lignite, en particulier au Tonkin, dans les bassins lacustres tertiaires de Tan-Huan, de Yen-Bay, etc... 

A Madagascar, des gisements de charbon ont été découverts dans la vallée de l’Onilahy (district de Betioky) et plus récemment dans la vallée de la Sakoa. Ces gisements ouvrent des perspectives nouvelles pour l’industrie de la Grande Ile. 

L’énergie renouvelée que nous fournit le bois et son dérivé, le charbon de bois, par suite de la facilité de s’en procurer presque partout dans nos colonies, y est largement utilisée, et même dans une proportion telle que l’avenir de cette source d’énergie est gravement compromis par des coupes abusives dans la plupart d’entre elles (Voir ci-après B). 

Mais, les combustibles solides sont encombrants ; ils n’ont qu’un pouvoir calorifique relativement faible comparativement à leur volume. Avec les progrès de la technique moderne et surtout avec le développement de l’emploi du moteur à explosion, ils ont dû céder la place aux combustibles liquides, parmi lesquels les essences et huiles minérales lourdes viennent au premier rang. 

Les prospections faites dans nos possessions tropicales n’ont pas révélé jusqu’à ce jour, à part peut-être en Afrique équatoriale française, des ressources pétrolières de quelque intérêt, 

A Madagascar, où ont été relevés depuis 1898 des indices d’hydrocarbures, qui avaient fait luire des espoirs, les résultats obtenus sont peu encourageants à ce jour, malgré les nombreuses recherches effectuées. 

De même que pour l’énergie accumulée sous forme de combustibles solides, les réserves d’énergie en combustibles liquides, d’après les prospections faites jusqu’ici, sont peu importantes dans nos colonies, même inexistantes dans la plupart d’entre elles. 

Notre domaine d'outre-mer est, en outre, dépourvu de combustibles gazeux, soit que ceux-ci n’y existent pas naturellement, soit que les industries de traitement de certains combustibles, tels que la houille, le lignite, n’y trouvent pas des conditions favorables de création. 

Très pauvre en sources d’énergie, il doit donc s’adresser à l’extérieur pour se les procurer. 

125. Importation de carburants par nos colonies. — Certaines d’entre elles, telles que l’Afrique occidentale française, par exemple, importent des quantités assez élevées (70.000 tonnes environ par an) de charbon de terre pour chauffer les locomotives de leurs chemins de fer ou les chaudières de leurs bateaux ou, encore, pour fournir la force motrice à certaines entreprises. 

Elles importent aussi des huiles minérales lourdes en quantités rapidement croissantes, par suite de l’extension de plus en plus grande de l’emploi des moteurs Diesel, 

Mais, leurs plus fortes importations portent sur l’essence, qui, en 1938, ont atteint les chiffres suivants, en volume et en valeur : 

Valeur C.A.F , droits non compris 

C’est donc un lourd tribut que nos colonies paient annuellement à l’étranger, la France étant elle-même importatrice de carburants. 

126. Avantages d’une production coloniale de carburants. — Se libérer de ce lourd tribut serait un des premiers avantages importants que leur procurerait la production sur leur territoire des carburants qu’elles emploient. 

Les sommes rendues ainsi disponibles resteraient entre les mains des producteurs coloniaux ; leur pouvoir d’achat accru leur permettrait de devenir de meilleurs consommateurs de denrées et marchandises d’importation, dont la plus grande partie vient de France. 

D’autre part, la réduction du fret et la pénurie de devises, qui se feront profondément sentir dans les années proches, créeront des difficultés, parfois difficiles à surmonter, pour des achats à l’étranger, tels que ceux qu’entraînent les approvisionnements en carburants. 

Par suite de ces conditions économiques nouvelles, et par suite, aussi, de l' épuisement des stocks, qui ne pourront être reconstitués qu’après un certain délai, nos colonies vont être dans l'obligation de vivre beaucoup sur elles-mêmes, de procéder, si ce n’est à une industrialisation poussée, qui ferait naître des situations délicates au point de vue de l’équilibre à maintenir entre industries métropolitaines et industries coloniales, tout au moins à une industrialisation partielle, permettant de traiter sur place des matières premières, qui allaient se faire manufacturer à l’extérieur, pour revenir ensuite sous la forme de produits fabriques à leurs lieux d’origine, après avoir supporté à l’aller et au retour des frais élevés de transport, qui, en augmentant beaucoup leur prix, les rendaient inaccessibles à la plupart des indigènes, aux ressources faibles. 

De la force motrice produite sur place, à pied-d’oeuvre, partout où le besoin s’en fait sentir, surtout si elle peut être obtenue à un prix assez bas, ce qui sera généralement le cas, c’est une transformation complète des conditions de mise en valeur de nos colonies, c’est un bond prodigieux de cette mise en valeur. 

Des industries nouvelles se créeront là où existent des 

matières premières à traiter, restées jusqu’alors inemployées. 

Par des transports à plus bas prix, des produits, délaissés jusqu’à ce jour, pourront atteindre les ports à des prix leur permettant d’entrer dans de bonnes conditions de concurrence dans les courants commerciaux mondiaux. 

Un outillage mécanique décuplera la puissance de production des indigènes. Il rendra leur travail moins pénible, tout en étant plus fructueux, et évitera le gaspillage de la main-d’oeuvre dans des pays où elle est insuffisante. 

Des installations de toutes sortes apporteront aux indigènes un peu de ce bien-être, auquel partout la nature humaine aspire. 

Pour résoudre le problème de force motrice qui se pose, nos colonies doivent faire tous leurs efforts pour substituer le plus rapidement possible aux carburants d’importation des carburants de remplacement qui peuvent leur être fournis par : 

le bois et le charbon de bois (B), 

et les huiles végétales (chap. IX). 

B. — BOIS ET CHARBON DE BOIS 

127. Coupes abusives de bois. — De tout temps, l’homme s’est adressé au bois pour satisfaire divers de 

ses besoins, en particulier pour la cuisson de ses aliments, pour le chauffage, pour son habitation, etc... 

A une date relativement récente, il lui a demandé les calories que la vapeur d’eau lui permet de transformer en énergie mécanique. 

Ce combustible est partout à sa portée ; il en use largement et même en abuse, sans se préoccuper du risque d’épuiser cette précieuse ressource. 

Et c’est ce qui s’est produit en maintes régions, qui ont été complètement déboisées, non seulement en vue de l’extension des cultures, mais parce que des coupes abusives de bois, faites sans se soucier de l’avenir des peuplements forestiers, ont laissé ceux-ci exposés sans défense à des causes de destruction. 

Sur les sols, dépouillés de leur couverture végétale, l’érosion par l’eau ou par le vent, ou par les deux, suivant les conditions climatiques, fait sentir ses funestes effets et provoque leur détérioration, les faisant évoluer progressivement vers le régime désertique. 

C’est surtout sous les climats secs et sous les climats aux facteurs atmosphériques irréguliers et violents, que les zones arides s’étendent. 

Dans le bassin méditerranéen, dans l’Afrique du Sud, dans d’immenses territoires en Asie et dans l’Amérique du Nord, le fait est malheureusement trop apparent. Des contrées entières ont été rendues presque inhabitables et des populations ont dû émigrer vers des terres moins inhospitalières. 

Nos colonies tropicales noussen offrent également des exemples nombreux. 

Dans des bandes, larges parfois de plusieurs dizaines de kilomètres le long des lignes de chemins de fer et des cours d’eau, dans les environs de certains gros centres, des coupes de bois inconsidérées, faites sans surveillance, ont laissé les repousses exposées à la dent des animaux et à l’action néfaste des feux de brousse. Des boisements ont disparu et d’autres ont subi dans leur constitution des modifications telles que leur rôle bienfaisant sur le climat et le sol a été considérablement amoindri. 

Les possibilités de culture y sont de plus en plus faibles. Les régions desservies par des moyens de transport, toujours coûteux, voient leur production agricole s’anémier, à leur grand détriment. 

128. Conséquences désastreuses des coupes abusives de bois dans les pays tropicaux. — Les conséquences des coupes abusives de bois dans les pays tropicaux ne sauraient trop retenir l’attention. Il n’est pas exagéré de les qualifier de désastreuses. 

Dans ces régions, la plupart à saisons nettement tranchées, l’une à sécheresse généralement très longue et l’autre à pluies diluviennes, le sol, ne serait-il que momentanément privé de son couvert forestier, subit des actions contraires au maintien de sa fertilité. 

Soumise à une insolation intense qu’aucune végétation n’atténue, à des vents qu’aucun obstacle n’arrête, à des 

eaux de ruisselement exerçant leur action sans frein, sa couche superficielle perd peu à peu les éléments indispensables pour assurer de bonnes récoltes. 

Plus profondément dans la terre, se produisent des modifications dans l’état d’équilibre des solutions minérales, avec accentuation de l’évaporation provoquant la latérisation, qui est la marche vers la stérilité. 

La disparition de l'humus prend le pas sur sa formation et la terre devient moins apte à produire, quand elle ne devient pas stérile. 

Il est d’observation courante que la végétation primitive est, en général, complètement transformée et que la végétation secondaire, qui se forme, est loin d'avoir la même valeur d'utilisation que la première. 

Progressivement et, en particulier, sous l’influence des feux de brousse, que la forêt dense n’arrête plus, à celle-ci succède la forêt clairsemée. 

Ensuite, peu à peu, des associations végétales, d’un intérêt de moins en moins grand, prennent naissance. 

La forêt clairsemée devient savane, avec de maigres et rares boqueteaux, et cette dernière finit par céder la place à la steppe aux hautes graminées, à peu près sans valeur agricole. 

Un peu partout dans nos colonies, nous avons à déplorer la progression rapide de la dégradation des terres, due à divers facteurs, dont l’un, l’insuffisance de la restitution au sol des éléments enlevés par les récoltes, a été signalé plus haut (83) et dont un autre est la diminution 

du taux de boisement, déjà beaucoup trop faible dans la plus grande partie de nos possessions d’outre-mer et qui tend à se réduire encore par une déforestation que nous ne savons pas arrêter. 

Si nous n’y portons pas immédiatement remède, de pénibles lendemains se préparent. 

La plus grande prudence s'impose donc dans l'exploitation de ce qui reste de forêts dans nos colonies. 

Si, dans certaines situations, et plus particulièrement dans les régions où les peuplements forestiers sont vigoureux et se régénèrent facilement, l’emploi du bois n’est pas à rejeter, sous la réserve toutefois que l’on reste dans des limites compatibles avec le maintien d’un équilibre biologique favorable, par contre dans les savanes boisées et dans les zones de petite forêt, les coupes de bois, insuffisamment surveillées — et la surveillance est difficile dans ces vastes contrées —- conduisent immanquablement aux résultats déplorables indiqués. 

Nous ne saurions trop le répéter : soyons prudents très prudents, dans l’exploitation des derniers boisements de nos colonies, sinon nous conduirons celles-ci à la ruine. Entourons cette exploitation de toutes les précautions voulues pour éviter le désastre. 

Ces considérations ont d’autant plus d’importance qu’actuellement l’emploi des gazogènes à gaz des forêts est l’objet de grands encouragements dans nos posses- 

sions d’outre-mer 1 et qu’il peut en résulter des coupes massives de bois portant sur de grandes étendues. 

129. Gazogènes à gaz des forêts. — Par l’emploi des gazogènes, les combustibles solides sont transformés en combustibles gazeux, utilisables dans les moteurs à explosion. Ils peuvent être alimentés par du bois ou du charbon de bois et le gaz produit est dit gaz des forêts. 

Le bois, dont le prix est en général plus avantageux que celui du charbon de bois, puisqu’il n’y a pas de dépenses de carbonisation, présente divers inconvénients, tels qu’encombrement, teneur en eau souvent trop élevée, risquant d’abaisser la température du foyer et de ralentir la réduction de l’acide carbonique en oxyde de carbone, irrégularité de la combustion, production d’acide acétique et de goudrons, pouvant détériorer les cylindres, lorsque le moteur marche au ralenti, etc... 

Dans les gazogènes fixes, pourvus d’importants épurateurs, ces inconvénients se font moins sentir et le bois retrouve ses avantages. Par ces gazogènes fixes, avec tous dispositifs nécessaires pour une bonne épuration, des déchets végétaux divers peuvent être utilisés, ce qui en fait leur grand intérêt. 

1 Charbons de bois et gazogènes en Indochine. Publication de. l’Institut des recherches agronomiques et forestières d’Indochine. 

Les Ressources immenses de l’Afrique occidentale française en carburants végétaux, par A. AUBRÉVILLE, Inspecteur général des forêts de l’A. O F. — Bulletin de i'Association Colonies-Sciences, septembre-octobre 1939. 

Dans les gazogènes transportables, le bois est consi-déré comme inférieur au charbon de bois. 

Le poids et le volume de ces derniers appareils doivent être aussi faibles que possible. 

Le foyer étant de petites dimensions, la combustion du charbon et la réduction de CO 2 en CO doivent être très rapides, ce qui exige, du combustible utilisé, trois qualités principales : 

l’inflammabilité, qui facilite la mise en route et les reprises ; 

la combustibilité, qui permet au combustible de brûler rapidement en donnant du gaz carbonique ; 

et la réactivité, qui est la propriété que possède un combustible, aux températures les moins élevées, de réduire le gaz carbonique en oxyde de carbone et de dissocier la vapeur d’eau pour produire de l’hydrogène et de l’oxygène, lequel se combine avec le carbone pour donner de l’oxyde de carbone. 

Plus un combustible est poreux, plus sa surface de contact avec le gaz carbonique et, par suite, sa réactivité est grande. 

Le charbon de bois est facilement inflammable et très combustible. Comme il est très, poreux, il possède une grande réactivité. 

A côté de ces qualités, il peut posséder des défauts, qui sont notamment : 

l'humidité, qui ne doit pas dépasser 6 à 8 %, afin de ne pas abaisser la température du foyer et ralentir la réduction ; le charbon de bois étant très hydrophile doit être tenu à l’abri de l’humidité ; 

la friabilité, qui, lorsqu’elle est trop grande, provoque une perte de combustible et, en outre, donne un poussier 

abondant, qui est aspiré par le moteur et colmate les filtres ; 

l'insuffisance d'homogénéité des morceaux de charbon, qui a pour conséquence l’irrégularité de la production du gaz, se répercutant sur la marche du moteur ; 

la présence incuits » dans certains charbons fabriqués par l’ancien procédé des meules, incuits dans lesquels restent des goudrons et acides pyroligneux, nuisibles au moteur. 

130. Avantages des gazogènes à charbon de bois. — 

Le principal avantage de ces gazogènes provient du bon marché du combustible employé. 

La consommation par cheval-heure est : pour les gazogènes à bois de 1 kgr. 300 à 2 kgr. de bois ; pour les gazogènes à charbon de bois, d’environ 0 kgr. 500 de ce combustible et pour les moteurs à essence de 0 kgr. 250 à 0 kgr. 300 de ce carburant. 

On admet qu’en moyenne, pour avoir la puissance donnée par 1 litre d’essence (0 kgr. 700) il faut 1 kgr. 200 à 1 kgr. 500 de charbon de bois. 

La comparaison des prix du charbon de bois et de l’essence permet d’avoir un premier aperçu de l’économie qui peut être réalisée suivant les situations. 

Mais, ce seul élément ne suffit pas pour déterminer le montant réel de cette économie. 

Le prix du gazogène et son amortissement, sont, en particulier, à prendre en considération. Si l’on tient compte de toutes les dépenses, l’économie sur le prix de 

la tonne kilométrique est beaucoup moins élevé que le laisserait supposer le bas prix du charbon de bois par rapport à l’essence. 

C’est ainsi, par exemple, que des calculs, établis pour l’Indochine et l’Afrique occidentale française et ayant porté sur un camion de trois tonnes, ont montré qu’avec du charbon de bois, dont le prix était le septième seulement du prix de l’essence, l’économie réalisée par tonne kilométrique avec le charbon de bois n’était que de 35 p. 100 par rapport au prix de transport à l’essence. 

Cette économie, qui est variable selon les prix relatifs de l’essence et du charbon de bois, est surtout sensible dans les régions de l’intérieur, loin des ports d’importation et où l’essence a un prix de revient élevé. 

Ces calculs ont également montré qu’en Indochine, pays plus évolué que l’Afrique occidentale, et où les routes sont mieux entretenues et, par suite, l’usure des pneumatiques plus faible, où en outre la main-d’oeuvre est mieux dressée, le prix de la tonne kilométrique n’est que de la moitié du prix dans notre possession africaine. 

Un autre avantage du charbon de bois est qu'il peut être préparé en de très nombreux points disséminés dans le pays et avec de très petits moyens. Les investissements de capitaux, même en employant des fours à carboniser, sont faibles. 

Un troisième avantage est, qu’étant de production locale, son emploi n’entraîne pas l’exportation de capitaux et que, pouvant être produit à proximité de ses lieux d’utilisation, il met moins à contribution les moyens de transport qu’un combustible ayant de longs parcours à effectuer. 

131. Inconvénients des gazogènes à charbon de bois. — Mais, en regard de ces avantages, très appréciables, des inconvénients sont à inscrire : 

Le charbon de bois mouillé est inutilisable ; il est difficile à sécher, car l’eau est retenue dans les pores. Il faudra donc toujours tenir le charbon au sec, ce qui, en maintes circonstances, ne sera pas facile dans les pays tropicaux, pendant la saison des fortes pluies, avec souvent des installations de fortune. 

Le gazogène à adjoindre au moteur est relativement coûteux et il est lourd et encombrant. 

La puissance du moteur est diminuée de 30 à 40 % quand on substitue le gaz des forêts à l’essence, par suite de la différence des pouvoirs calorifiques : 7.000 calories par kilogramme pour le gaz contre 10.500 à 11.000 pour l’essence. 

La diminution de puissance peut être supprimée en augmentant la cylindrée et la compression. Le gaz comprimé offre une grande résistance au passage de l’étincelle électrique et il faut de bons appareils d’allumage. 

Le démarrage demande quelques minutes. A l’aide d’un carburateur spécial, on peut le rendre immédiat en partant sur l’essence et en passant ensuite à l’alimentation au gaz, mais cette commodité est obtenue aux dépens e la simplicité. 

Dans les pays accidentés, les reprises au départ d’une côte succédant à une descente, pendant laquelle, le moteur marchant au ralenti, le foyer du générateur est en 

veilleuse, sont difficiles. Des constructeurs ont imaginé des dispositifs pour réduire cet inconvénient. 

La conduite et l’entretien d’un moteur à gazogène sont plus compliqués et demandent plus de soins que dans le cas d’un moteur à essence. Des difficultés peuvent en résulter aux colonies ; il ne faut cependant pas les exagérer. 

Enfin, et c’est là un inconvénient à avoir constamment présent à l’esprit, l’emploi trop étendu du gazogène à charbon de bois risque de provoquer des déboisements exagérés, dont les conséquences seraient néfastes (128) dans maintes régions dont la couverture forestière est déjà à peine suffisante, ce qui est souvent le cas dans notre domaine d’outre-mer. 

132. Le carburant-alcool aux colonies. — La France, dont deux branches d’activité, la sucrerie de betterave et la viticulture, ont été aux prises avec de sérieuses difficultés d’écoulement de leurs produits, s’est préoccupée de leur trouver des débouchés par l’emploi de l’alcool comme carburant. 

Si, au début, cet emploi a donné quelques mécomptes, notamment aux points de vue de la stabilité des mélanges dans lesquels entre l’alcool et de l’adaptation des moteurs au carburant, les premières difficultés ont été vite vaincues et il a été reconnu que cette nouvelle 

source de force motrice présentait de sérieux avantages. 

L’alcool peut'être considéré soit comme carburant d’appoint, améliorant par son pouvoir anti-détonant les qualités de certaines essences à bas indice d’octane, soit comme carburant de remplacement, employé pur, ou éthérifié, ou mélangé à une faible proportion d’essence. 

C’est surtout comme carburant d’appoint qu’il est utilisé. 

11 a une puissance calorifique de 6.000 calories au kilo, avec une densité voisine de 0,8, alors que l’essence atteint 10.500 à 11.000 calories, avec une densité d’environ 0,7. Rapportés au litre, les pouvoirs calorifiques sont donc d’environ 5.200 pour l’alcool contre 7.400 pour l’essence. 

Si l’on s’en tenait seulement à ces deux chiffres, l’avantage serait nettement en faveur de l’essence. 

Mais, les partisans de l’alcool font valoir que celui-ci contenant de l’oxygène, que n’a pas l’hydrocarbure qu’est l’essence, il faut moins d’air pour assurer la combustion, d’où une augmentation de rendement. 

D’autre part, l’alcool étant fortement anti-détonant, la compression des moteurs peut être augmentée : il en résulte également un accroissement du rendement thermique. 

Si bien, que si l’on tient compte de la différence des densités, qui joue en faveur de l’alcool, un litre d’alcool peut approximativement remplacer un litre d’essence. 

Les mélanges alcool-essence jusqu’à 20 % d’alcool permettraient même, dans les moteurs modernes, d’obtenir plus de puissance au litre de carburant qu’avec l’essence pure. 

Dès 1916, une loi établissait en France la distinction entre les alcools de bouche et les alcools industriels. Une autre loi y a rendu obligatoire en 1923 l’utilisation de 

l’alcool comme carburant et des dispositions postérieures ont fixé les régimes de l’alcool et les pourcentages à Incorporer dans les mélanges de carburants. 

La question intéresse notre domaine d’outre-mer, plus particulièrement l’Indochine, grosse productrice de riz, de vente parfois difficile, et nos colonies sucrières, qui ne tirent pas de leurs mélasses tout le parti désirable. D’autre part, en A. O. F., le traitement des feuilles de sisal laisse des pulpes avec lesquelles il est préparé un alcool industriel. 

La loi du 4 juillet 1931 (art. 7 et 14) a rendu obligatoire, pour les colonies, l’incorporation d’alcool à l’essence importée. Mais, cette disposition n’a pas pu être appliquée jusqu’à ce jour dans l’ensemble de notre domaine colonial. 

C’est seulement en Indochine, à la Réunion et à Madagascar que la loi du 4 juillet 1931 a été promulguée et que des dispositions d’application ont été prises. 

Depuis déjà longtemps, l’industrie de la distillerie, utilisant le riz comme matière première, existe en Indochine. La question de l’utilisation de l’alcool de riz comme carburant s’y est donc posée tout naturellement. 

Des études faites par le Laboratoire de Chimie de l’Inspection générale des Mines et de l’Industrie y ont montré la parfaite stabilité des mélanges essence-alcool sous le climat de l’Indochine, résultats qui ont été confirmés par des essais effectués dans d’autres régions tropicales. 

L’utilisation dans notre possession asiatique des mélanges à 10 % d’alcool, compté à 100° Gay-Lussac à 15° centigrades pour 90 % d’essence (en volume), rendus obligatoires par les dispositions 

légales édictées et possibles par la forte production d’alcool de ce pays, y est de pratique courante depuis plusieurs années. 

A la Réunion, l’incorporation de l’alcool à l’essence est liée aux facilités d’écoulement du sucre et du rhum. Dans les périodes de mévente, les distillateurs de l’Ile se tournent vers le nouveau débouché offert, mais quand les ventes sont plus faciles, ils diminuent les quantités d’alcool à livrer aux importateurs d’essence. 

Si les textes législatifs promulgués ont défini les conditions de l’incorporation de l’alcool à l’essence, par contre ils ne font pas obligation aux distillateurs de fournir l’alcool, ce qui est compréhensible, la loi ayant eu pour principal objet de soutenir les producteurs d’alcool. 

En fait, elle a été très peu appliquée à la Réunion. Un arrêté du 13 janvier 1938 y a autorisé provisoirement la vente de l’essence pure concurremment aux mélanges. Ceux-ci avaient été fixés tout d’abord à 15 % d’alcool à 100° G.-L. et portés ensuite à 25 %, avec faculté pour les usagers, autres que les importateurs, d’augmenter la proportion d’alcool. 

A Madagascar, où la canne à sucre est également cultivée, il ne semble pas que l’on ait fait usage sur une échelle quelque peu importante des mélanges alcool-essence jusqu’au début de 1939. Mais, à la demande du Syndicat des distillateurs et producteurs de sucre, la loi de 1931 y a été rendue applicable par décret du 1er juillet 1939. Les conditions d’application sont sensiblement les mêmes qu’à la Réunion, à quelques différences près. 

Dans les autres colonies, la loi du 4 juillet 1931 n’a pas été appliquée jusqu’à ce jour, parce qu’elles n’ont pu se procurer l’alcool à des conditions suffisamment avantageuses pour l’employer à la carburation. 

133. Sources d’alcool aux colonies. — L’alcool peut être, obtenu : 

a) Par la fermentation, suivie de distillation, des jus de fruits, qui contiennent du glucose, directement fermentescible sous l’influence de levures. 

Le vin et le cidre sont des exemples types de cette fermentation. Par distillation, ils donnent de l’alcool. 

Dans nos colonies, pour le moment, aucun fruit n’est l’objet d’une production suffisante pour permettre d’envisager cette utilisation. 

La banane, dont les rendements à l’hectare sont élevés et dont il a été parfois question dans ce but, pose des problèmes de culture, le plus souvent assez difficiles à résoudre. Le bananier exige des terres humifères, riches et bien pourvues d’eau, qui ne couvrent pas de grandes étendues dans nos colonies. 

b) Par la transformation en sucres fermentescibles, du saccharose contenu dans les organes végétaux de certaines plantes : betterave, canne, sorgho sucré, maïs châtré, etc. 

Le sucre ordinaire ou saccharose n’est pas directement fermentescible sous l’action des levures ; il faut qu’il soit transformé en un mélange de glucose et de lévulose, directement fermentescibles. 

Les levures opèrent cette transformation, ainsi que la fermentation, à l’aide de deux diastases qu’elles sécrètent. 

Nous avons vu plus haut (132) la place faite dans nos colonies à l’alcool fourni par les mélasses de sucrerie de canne parmi les carburants de remplacement. 

c) Par la transformation de l'amidon des grains des 

céréales ou de la fécule des tubercules en sucres fermentescibles. 

Nous avons également indiqué plus haut (132) qu’en Indochine, la production de l’alcool de riz avait permis depuis plusieurs années d’employer comme carburant un mélange essence-alcool. 

Les grains de maïs et de sorgho ou mil, les tubercules de manioc et d’igname pourraient recevoir la même utilisation. 

d) Par l'hydrolysede la cellulose du bois, faisant intervenir l’acide chlorhydrique ou l’acide sulfurique. 

Les corps organiques qui, en raison de leur saveur, sont appelés sucres et qui appartiennent au groupe dit des hydrates de carbone, car leur formule brute est un multiple de CH2O, sont classés en : monosaccharides ou monoses : glucose, lévulose, galactose, etc., directement fermentescibles : 

dissacharides ou bioses : saccharose, lactose, maltose, non directement fermentescibles, mais dédoublables par fixation d’une molécule d’eau, sous l’influence d’acides étendus, de la diastase du malt, en deux molécules de monoses, fermentescibles ; 

l'amidon, qui peut se transformer sous l’influence des acides étendus ou des diastases en dextrines, puis en maltose et finalement en glucose, fermentescible ; 

la cellulose, qui constitue les parois des jeunes cellules des végétaux et peut également, par une action plus énergique d’acides, se transformer en glucose fermentescible. 

134. Alcool de produits et de sous-produits de culture. — Il est à remarquer qu’à part la cellulose, les matières 

transformables en alcool sont des aliments pour l’homme et, la plupart, pour les animaux. Cet emploi alimentaire en détermine le cours et leur donne une valeur minima souvent beaucoup plus élevée que celle qu’elles pourraient avoir comme source d’énergie. 

D’autre part, ces matières sont des produits ou des sous-produits de culture et leur prix est fortement influencé par l’une ou l’autre de ces origines. De sous-produits, elles pourraient devenir produits de culture, si les conditions économiques de production de l’alcool étaient favorables. 

En tant que sous-produits, leur production est liée à celle du produit principal et le maximum des quantités à obtenir dépend du marché de ce produit. C’est le cas de l'alcool de sisal et de l’alcool des mélasses de canne à sucre (132 et 133). 

En Afrique occidentale française, une première distillerie d’une capacité de 1.000 hl. a été montée près de Kayes par la Société des Cultures de Diakandapé pour traiter les jus laissés par les feuilles de Sisal après préparation de la libre. 

Le rendement industriel est de 365 litres d’alcool par tonne de fibre produite. 

Si chaque plantation de sisal de notre grande possession africaine possédait une distillerie, comme la production de fibres est en moyenne de 6.000 tonnes, la production d’alcool serait d’un peu plus de 20.000 hl., soit environ 6 % des importations d’essence (125). 

Les quantités d’alcool à entrevoir par la distillation de produits de culture est sous la dépendance des surfaces 

qu’il serait possible de leur affecter et des prix de revient. 

La production en grandes quantités pose un problème agricole, dont la solution préalable est indispensable. 

Dans cette catégorie, entre l'alcool de riz et pourraient entrer les alcools de canne à sucre, de sorgho sucré, de maïs châtré, cultivés exclusivement en vue de la distillation des jus fournis par les tiges, de grains de maïs et de sorgho, de tubercules de manioc et d'ignames. 

Nous savons où en est la question de l’emploi de l'alcool de riz comme carburant (132). Peut-on envisager en Indochine une production plus importante de cet alcool, laissant de plus grandes disponibilités pour la force motrice ? C’est peu probable, pour des raisons qui sont moins d’ordre agricole que d’ordre économique ou social. 

L’Indochine a eu ces années dernières un excédent de production rizicole, difficile à écouler par suite du resserrement de ses débouchés d’Extrême-Orient et qui, dirigé sur la France, a créé une situation assez délicate, par suite de la concurrence faite au blé dénaturé et aux céréales secondaires de la Métropole. La transformation en alcool, sous réserve de la question de prix, aurait pu résorber les excédents. 

D’autre part, il existe dans notre grande possession asiatique, des surfaces assez étendues de terres, qui pourraient être aménagées en vue de l’établissement de rizières, si toutefois des difficultés de main-d’oeuvre pour les cultures ne s’y opposent pas. 

Mais, dans les années proches, quelle sera la situation 

alimentaire de l’Extrême-Orient et ne sera-t-il pas fait appel, pour une forte proportion, au riz indochinois pour combler les déficits ? N’y aura-t-il pas, en particulier, une forte demande de la Chine, l’acheteur principal ? 

Il est plus que probable qu’il sera plus avantageux pour l’Indochine de vendre son riz à l’exportation que de le transformer en alcool. Il en est d’ailleurs déjà ainsi. 

En outre, la population de notre colonie s’accroît de plus de 300.000 habitants chaque année. Un indigène indochinois consomme en moyenne 250 kgr. de riz par an. Il faut donc chaque année 75.000 tonnes de riz de plus pour nourrir la population, qui, déjà, dans les régions surpeuplées, ne mange pas à sa faim. C’est un chiffre dont il faut tenir compte dans les prévisions de développement de l’industrie indochinoise de la distillerie. 

Nos autres colonies ne sont pas dans une situation à pouvoir envisager la production du riz en vue de sa transformation en alcool-carburant. 

Les possibilités d'extension de la culture de la canne à sucre dans notre domaine d’outre-mer sont beaucoup moins grandes qu’on le croit le plus souvent. 

Les conditions que cette culture exige pour réussir : très bonnes terres, irrigation presque partout, abondantes fumures, main-d’oeuvre suffisante, y sont rarement réunies. 

. Même dans nos vieilles colonies sucrières et dans les régions, d’ailleurs peu étendues, de Madagascar et de l’Indochine, où cette culture est pratiquée, les conditions 

existantes ne permettent pas d’obtenir de hauts rendements. Ceux-ci y sont très variables ; mais, en moyenne, l’hectare de cannes y fournit 3. tonnes de sucre et 3 hectolitres de rhum, tandis que dans des pays plus favorisés, tels que Java, Cuba, les îles Hawaï, les rendements en sucre dépassent fréquemment 12 tonnes. 

Quant à développer les cultures de maïs, de sorgho, de manioc et d'ignames, en vue d’en obtenir de l’alcool-carburant, ce serait aller au devant de graves mécomptes. 

Dans la plupart de nos colonies, les populations sont sous-alimentées et, de temps à autre, des famines, dont les dernières sont de date récente, font des hécatombes cruelles. Avant de penser au carburant, il faut se préoccuper de la nourriture de ces populations. 

Des administrations coloniales, guidées surtout par des soucis financiers et, d’ailleurs, encouragées dans cette voie par le commerce, aux vues trop souvent ne dépassant pas son intérêt immédiat et ne s’élevant pas jusqu’à l’intérêt général, ont déjà beaucoup trop poussé à l’extension de certaines de ces cultures, du maïs notamment, en vue de l’exportation. 

Il en est résulté des défrichements portant sur de grandes surfaces et une déforestation rapide, dont les funestes conséquences ont déjà été mises en évidence (128). 

Ces conséquences sont encore plus néfastes que dans le cas de coupes non surveillées de bois, car le sol, resté nu après quelques années de culture, prolongées jusqu’à épuisement total des réserves fertilisantes et abandonné 

ensuite à lui-même, est soumis sans défense, sans le moindre arbuste pour le protéger, à l’action stérilisante des agents atmosphériques des climats tropicaux, dont les excès sont contraires au maintien de la fertilité. 

La végétation disparue n’est plus là pour les modérer. Elle devra se reconstituer, ce qui peut demander une période assez longue, avant que se manifestent de nouveau avec toute l’intensité désirable, les phénomènes bio-chimiques de régénération des sols. 

C’est toute une période pendant laquelle des terres ne fournissent pas de produits servant à la satisfaction des besoins de l’homme. Les populations des régions où ces terres épuisées couvrent de grandes surfaces peuvent beaucoup en pâtir. 

D’autre part, dans la plupart de nos colonies, les indigènes n’ont comme instruments de travail que des outils à main. Leur puissance de production est sous la dépendance étroite de la force de leurs bras. Ce sont de faibles producteurs. Leurs cultures vivrières effectuées, il ne leur reste que peu de temps pour les cultures d’exportation. Une trop grande place donnée à ces dernières est à leur détriment. 

Certes, des instruments aratoires peuvent être mis à leur disposition, leurs méthodes de culture peuvent être améliorées. Des initiatives très louables ont déjà été prises dans ce sens et des résultats d’un grand intérêt obtenus. Mais, le progrès agricole est lent, surtout en milieu indigène, où sévit une inertie difficile à vaincre. 

Avec des moyens aussi réduits, dans des conditions aussi restrictives, le plafond de la production coloniale est vite atteint, d’autant plus vite que certaines des plantes cultivées, le sorgho par exemple, ont des rendements faibles. Ce plafond, les besoins en vivres satisfaits, ne laisse plus qu’une faible marge pour l'exportation et si, pour des raisons diverses, cette dernière ne peut être supprimée, l’idée de réserver une part à la force motrice doit être abandonnée. 

Pour le moment et dans l’état actuel des choses, qui ne semble pas pouvoir être amélioré rapidement, la production de l'alcool-carburant, en partant du maïs, du sorgho, du manioc et de l'igname, ne peut donc pas être envisagée dans nos colonies avec des chances de succès. 

Un autre obstacle à mentionner est que des distilleries, pour être rentables, ne peuvent se concevoir qu’en grosses unités, par suite de leurs conditions de bon fonctionnement. 

Leur approvisionnement par des cultures indigènes dans les pays peu peuplés, que sont en général nos possessions d’outre-mer, soulèverait de grosses difficultés. 

En les approvisionnant par des cultures industrialisées, établies sur de grandes surfaces, on serait aux prises avec des difficultés, qui ne seraient pas moindres. 

C’est également cet obstacle de création de grosses unités que l’on rencontre, même plus accentué, dans la production de l’alcool en partant de la cellulose du bois. 

135. Alcool des forêts. — Par hydrolyse de la cellulose du bois, on obtient un alcool que l’on peut désigner, étant donné son origine, sous le nom d'alcool des forêts. 

L’agent d’hydrolyse est l’acide sulfurique (procédé allemand Schoeller, procédé italien Giordani, procédés français Fouque, Meunier, Bruce) ou l’acide chlorhydrique (procédé allemand Bergius). 

On a pu, par des perfectionnements apportés aux méthodes primitives d’hydrolyse, obtenir une proportion importante d'acétone, qui constitue un supercarburant de grande valeur. 

D’autres produits secondaires sont le furfurol et surtout la lignine. Cette dernière est dans la proportion d’environ 35 % du bois traité. Elle peut être employée pour la préparation d’agglomérés, utilisables comme combustibles pour les chaudières ou pour les gazogènes. 

D’après des chiffres fournis, il semble que la production d’alcool des forêts, jointe à celle de supercarburants céto-niques, est économiquement viable sous la forme de très grosses unités engageant d’importants capitaux, pas moins d’une centaine de millions pour chacune d’elles. 

Un autre est l’absence d'expérience coloniale des procédés en présence. 

Comment se comporteront les réactions chimiques et comment agiront les ferments dans les conditions des climats tropicaux ? Nous sommes insuffisamment renseignés à ce sujet. 

Investir des sommes aussi considérables dans des entreprises reposant sur des bases aussi incertaines est une opération sur laquelle des réserves doivent être faites pour le moment. 

Enfin, troisième obstacle et qui n’est pas le moindre : les conséquences des coupes massives de bois nécessitées par l’application des procédés d’hydrolyse. 

On se plaît à répéter que pratiquement la matière première est en quantité illimitée. Oui, si l’on se borne à exploiter la grande forêt équatoriale sans se soucier de l’avenir, si l’on ferme les yeux sur les conditions précaires d’existence des populations qu’on laissera derrière soi. Non, si, au contraire, on a la préoccupation d’assurer le mieux-être de ces populations, qui doit être notre but. 

Nous avons suffisamment insisté sur les conséquences désastreuses des coupes abusives de bois (128), pour qu’il y ait lieu d’y revenir. 

Mais, dira-t-on, on n’installera d’usines d’hydrolyse que dans la grande forêt qui, sous le climat équatorial, chaud et humide, se reconstitue rapidement et quelle influence peuvent bien avoir, sur le climat et sur la fertilité des sols, des déboisements momentanés, de surface faible, comparativement aux immenses étendues que couvre la forêt équatoriale. 

Les usines d’hydrolyse sont envisagées en unités variant de 40.000 à 100.000 hl. de capacité (sauf par le procédé Meunier). Une usine de 100.000 hl. exige une superficie de forêt d’environ 2.500 ha. Cette superficie 

déboisée annuellement, grande pour une seule usine, ne recommencera à avoir un couvert forestier suffisant qu’au bout de plusieurs années, en admettant que des feux de brousse ne viennent pas compromettre sa reconstitution. C’est donc, par un certain coefficient, qu’il faudra multiplier le chiffre précédent pour avoir la superficie en état de déboisement. Cette superficie sera importante. 

Quelle sera la végétation secondaire qui s’établira ? Nous avons déjà dit (128) qu’elle n’a généralement pas la même valeur d’utilisation que la végétation primitive. Que pourra-t-elle donner par la suite au point de vue de la production de l’alcool ? Il n’y a pas à ce sujet d’observations suffisantes. 

On sera probablement dans l’obligation d’étendre beaucoup les coupes de bois en dehors des premières surfaces prévues. Or, les constatations déjà faites, dans des régions forestières soumises à des déboisements importants, ont montré que les répercussions en sont fâcheuses sur la climatologie de ces régions et sur leur puissance de production agricole. 

La grande forêt équatoriale, grignotée déjà de toutes parts par les cultures, risque fort de céder rapidement la place à la savane, terme de passage vers la steppe, sans grande utilisation possible, s’il s’y installe des usines, grosses mangeuses de bois, sans que l’on prenne toutes les précautions voulues pour reconstituer les peuplements. 

La forêt a, il est vrai, le grand avantage d’exister, 

de nous offrir des ressources dont il est possible de tirer immédiatement parti. La satisfaction de certains besoins nous met dans la nécessité de ne pas les dédaigner. 

Mais, agissons en bon père de famille, assurons la conservation de cette richesse. 

Les coupes de bois en vue de l’hydrolyse devraient être accompagnées, contrairement à ce qui a été fait jusqu’à ce jour dans notre domaine forestier colonial, d’un travail immédiat de reconstitution des peuplements. C’est seulement à cette condition essentielle, que l’installation d’usines d’hydrolyse pourrait être autorisée. Agir autrement serait coupable. 

136. Avantages et inconvénients de l’alcool. —• Ces avantages et inconvénients résultent des indications qui précèdent. 

L’alcool est un carburant d’utilisation facile, en mélange avec l’essence, dans les moteurs à explosion existants, sans apporter de modifications à ceux-ci quand la proportion d’alcool n’est pas trop élevée ou, avec quelques légères modifications, pour un taux élevé. Il peut même être employé seul dans des moteurs adaptés. 

A côté de cet avantage, il a l'inconvénient d’exiger une déshydratation, qui est un supplément de dépenses, avant d’être mélangé à l’essence. 

Sa production peut être obtenue dans nos colonies en partant de plusieurs matières premières, dont cer- 

taines sont des produits et d’autres des sous-produits de culture. 

• Ces derniers sont des substances alcooligènes intéressantes, qu’il y a intérêt à ne pas négliger. 

L’alcool à obtenir des premiers est, en général, en concurrence avec les besoins alimentaires des hommes et des animaux, auxquels la priorité doit être donnée. 

Ces besoins satisfaits, les disponibilités sont le plus souvent inexistantes. 

Le développement de la production des substances alcooliques de culture se heurte à une insuffisance de main-d’oeuvre, à une faible puissance de travail des indigènes et à la nécessité de ne pas exagérer les défrichements, par crainte de rendre par la suite improductives des surfaces étendues de terres et d’aller ainsi à l’encontre du but visé. 

Il pose des problèmes agricoles sur lesquels l’attention ne saurait trop s’appesantir. 

L’utilisation des réserves de bois, encore existantes, pour la production de l’alcool, ne peut être envisagée qu’avec une très grande modération, pour ne pas risquer de compromettre l’avenir. 

Enfin, la production de l’alcool, que la matière première soit des grains, des tubercules ou du bois, fait appel à de grosses unités, soulevant diverses difficultés, pouvant être un obstacle sérieux à leur installation. 

137. Essence des forêts. —• Pour compléter les rensei- 

gnements qui précèdent, ajoutons que les forêts peuvent fournir, non seulement de l’alcool, mais également de l' essence (Procédés Rieman, Winqwist et analogues). 

Pour obtenir ce dernier liquide, le bois, préalablement déchiqueté, est soumis à l’action poussée très loin d’une base énergique (la soude par exemple) dans des cuiseurs analogues à ceux qui sont employés dans la fabrication de la pâte à papier. 

Les produits obtenus, après avoir été additionnés de chaux, sont soumis à une pyrogénation dans un four rotatif. 

Il se produit, d’une part, des carburants et des gaz combustibles, qui sont séparés les uns des autres et, d’autre part, du carbonate de soude et du carbonate de chaux, lesquels sont additionnés d’eau et de chaux. Les carburants entraînés par les matières solides sont récupérés. 

Il reste en définitive de la soude, utilisée pour le début du cycle, et du carbonate de chaux, qui est transformé en chaux vive, et rentre également dans le cycle opératoire. 

Les gaz non condensables sont employés au chauffage des fours de pyrogénation. 

Une tonne, comptée en bois sec, donne 350 kgr. de produits liquides de densité moyenne 0,85, dont 220 kgr. de produits légers et 130 kgr. de produits lourds. 

Les produits légers constituent un supercarburant à indice d’octane de 96. Les produits lourds sont un combustible pour moteurs Diesel. 

En limitant la première attaque à la lignine, on peut séparer celle-ci à l’état liquide de la cellulose, utilisable pour la fabrication de La pâte à papier. La préparation 

de cette dernière peut ainsi être combinée avec celle de carburants. 

Les procédés basiques présentent l’avantage de ne pas nécessiter d’appareils inattaquables aux acides, d’éviter le recours aux fermentations alcooliques, difficiles à conduire en pays chaud, et de donner certaines facilités pour la fabrication de la pâte à papier. L’application d’un de ces procédés a été projetée à l’usine expérimentale de pâte à papier du Gabon. 

La force motrice et le graissage par les matières grasses végétales. 

138. Formes d’emploi des oléagineux pour la force motrice. — La force motrice peut être demandée aux oléagineux par trois méthodes : 

1° Par distillation pyrogénée des graines oléagineuses sans extraction préalable de la matière grasse, en vue d’obtenir des hydrocarbures analogues aux hydrocarbures minéraux. 

2° Par transformation catalytique des matières grasses végétales extraites en hydrocarbures. 

3° Par combustion directe dans certains moteurs de ces matières grasses, sans transformation préalable en hydrocarbures. 

A. — DISTILLATION PYROGÉNÉE DES OLÉAGINEUX 

139. Produits de la distillation pyrogénée. — La distillation pyrogénée des graines oléagineuses donne : 

1° des gaz incondensables pouvant être utilisés comme combustible, soit pour la production de force motrice, soit pour le chauffage des appareils ; 

2° un distillât hétérogène ou huile primaire, véritable pétrole végétal, donnant, par la distillation, des produits (essence, huile lourde, brai) analogues aux produits provenant de la distillation du pétrole minéral brut ; 

3° des eaux résiduaires, antiseptique puissant, qui trouveraient d’intéressants emplois dans nos colonies ; 

40 du charbon se rapprochant du charbon de bois. 

Les proportions de ces diverses fractions sont variables et dépendent, d’une part, de la matière première traitée et, d’autre part, des conditions de la distillation (appareils employés, température, présence de catalyseurs, etc.). 

140. Résultats de distillation. — Divers chercheurs ont effectué des essais de distillation pyrogénée des oléagineux. 

M. le Professeur P. AMMANN a obtenu, à l’aide d’un appareillage très rudimentaire, au laboratoire de l’Institut national d’agronomie coloniale de Nogent-sur-Marne, des goudrons de composition complexe et dans des proportions assez variables, suivant les produits traités et les conditions de distillation 1. 

M. BONNEVIE a utilisé l’appareil qu’il avait construit 

1 Distillation pyrogénée des graines oléagineuses, par Paul AM-MANN. L’agronomie coloniale, mars, avril, mai 1935. 

pour la distillation des lignites et des schistes pour traiter des graines oléagineuses. 

La carbonisation est faite à une température qui ne dépasse pas 450°, en vase clos et sous une faible épaisseur de matière, animée d’un mouvement lent de brassage, qui assure la régularité de contact avec la paroi chauffée. 

Les huiles obtenues à partir des oléagineux par le procédé Bonnevie, non seulement ont des qualités physiques, telles que colorations inexistantes, odeur à peine perceptible, gros pouvoir antidétonant, pouvoir calorifique souvent supérieur aux produits minéraux similaires, mais encore présentent un point de congélation extrêmement bas. 

Les points de congélation des gazoils d’arachide et de ricin, fraction 2000-250° qui sont respectivement — 40° et — 39°, permettent pratiquement les utilisations sur moteur Diesel d’aviation sans réchauffage 1. 

Au cours d’une mission officielle, qui lui fut confiée par le Ministère des Colonies, pour étudier la fabrication du pétrole végétal en A. O. F., M. A. CHARLES-ROUX installa à Bamako en 1932 une usine laboratoire 2. 

En février 1936 et comme suite aux essais de M. CHARLES-ROUX, fut inaugurée à Ségou une usine prévue pour traiter deux tonnes de graines par 24 heures. Cette usine 

1 Le pétrole français, par M. A. MÉTRAI,, Professeur au Conservatoire national des Arts et Métiers. Science et Industrie, février 1935. 

2 Les combustibles et carburants africains [d’origine agricole, par A. CHARLES ROUX. Revue internationale des produits coloniaux, décembre 1932. 

comprenait un four tournant AB DER HALDEN, qui s’était montré comme présentant des avantages dans les essais effectués en France. 

Des recherches y sont poursuivies par M. l’Ingénieur FRANÇOIS pour le compte du Gouvernement général de l’Afrique occidentale française, mais il ne semble pas que les résultats obtenus à ce jour puissent permettre d’envisager avec des chances de succès l’industrialisation en grand du procédé étudié. 

Dans le procédé LÉGÉ, la distillation pyrogénée des' graines et fruits oléagineux est effectuée dans un four en forme de spirale et l’huile primaire obtenue est soumise à un traitement par un réactif catalytique spécial. La pyrogénation a lieu entre 500 et 550°. 

Les quelques chiffres suivants donnent un aperçu des résultats obtenus par la distillation pyrogénée des graines grasses 1. 

1 A propos de la production de la force motrice aux colonies et plus particulièrement en Afrique française, par Mlle M.-Th. FRANÇOIS. Actes et comptes rendus de l’Association colonies-sciences, juillet 1937. 

Par les procédés : Ch. Roux 

Une tonne de graines fournit en moyenne : 

Par les procédés : Ch. Roux 

Produits pour le graissage.. 70 — 

141. Inconvénients de la distillation pyrogénée des oléagineux. — La distillation directe des graines oléagineuses n’a pas été appliquée industriellement, soit parce que des essais, comme ceux de M. BONNÉVIE, n’ont pas été poursuivis, soit parce que les rendements obtenus n’ont pas été jugés suffisants. 

D’autre part, un grave reproche que l’on peut faire à ce procédé, c’est qu’il fait disparaître les tourteaux. Or, nous avons vu (83) combien est grand l’intérêt de ces sous-produits d’huilerie pour l’agriculture de nos colonies. 

Ce n’est que dans les cas extrêmement rares, où ils n’auraient qu’une valeur insignifiante comme aliments du bétail ou comme engrais, qu’il serait justifié de les sacrifier. 

B. — TRANSFORMATION EN HYDROCARRURES DES MATIÈRES GRASSES EXTRAITES 

142. Recherches du Professeur A. Mailhe. — Le point de départ des tentatives industrielles de transformation en hydrocarbures des matières grasses végétales a été les résultats des recherches des Prof. SABATIER et MAILHE sur les réactions catalytiques en général et, plus particulièrement, du Prof. MAILHE sur la catalyse des corps gras (3). 

Le Pr A. MAILHE, en présence des résultats donnés par la catalyse du pétrole lampant et des huiles lourdes de pétrole, se proposa de rechercher ce que donnerait la même méthode appliquée aux huiles végétales et animales. 

Il fut amené à avoir recours à des catalyseurs mixtes, à la fois déshydrogénants et déshydratants, formés par des mélanges de cuivre électrolytique et d’oxydes irréductibles (alumine, magnésie). 

Ces mélanges, agglomérés en boules ou tubes, étaient disposés dans un tube en cuivre, dans lequel coulait l’huile à transformer et qu’un dispositif approprié permettait de chauffer à une température de 550° à.650°. 

Les diverses huiles étudiées donnèrent deux sortes de produits : des gaz, à très haut pouvoir éclairant et chauffant et des liquides qui, après hydrogénation, en présence du nickel, sont constitués par des hydrocarbures identiques à ceux que l’on rencontre dans les pétroles 1. 

1 A. MAILHE. La décomposition catalytique des huiles végétales et animales. Chaleur et industrie, avril 1922. — Préparation du pétrole à partir d’huiles végétales. C. R. Ac. Sc. 1921 et 1923. 

143. Procédés utilisant la catalyse. — S’inspirant de la méthode du Pr A. MAILHE, la Société Hydrocarbures et dérivés mit au point un appareil industriel pour le traitement des huiles végétales. 

Les travaux de cette Société furent interrompus par le décès du Pr A. MAILHE. 

Récemment, l’application industrielle en Afrique occidentale française d’un procédé utilisant également des réactions catalytiques, mis au point par les Etablissements Edgar BRANDT, a été envisagée. 

Ce procédé permet de transformer les corps gras végétaux en hydrocarbures par l’action de la chaux à 400-450° C., dans certaines conditions de conduite de l’opération. 

Il utilise un appareillage extrêmement simple, constitué par des cornues cylindriques verticales en fonte et par un dispositif de craking automatique des produits de la distillation, qui ne permet leur évacuation vers les appareils de condensation qu’après leur transformation pyro-génée en hydrocarbures. Il comprend également des appareils courants de refroidissement et de fractionnement et un gazomètre. 

Le rendement en produits liquides est en volume de l’ordre de 75 p. 100, c’est-à-dire que 100 litres d’huile donnent 75 litres de carburant. 

Les produits liquides recueillis à la sortie de l’appareil et utilisables directement dans les moteurs sont formés : 

20 % d’essence légère, distillant jusqu’à 200° environ, d’une 

densité de 0,725, à indice d’octane de 58-60°, du type utilisé par les moteurs à carburateur ; 

80 % de gas-oil, distillant de 200 à 370°, d’une densité de 0,825, du type utilisé par les moteurs Diesel. 

Le très grand avantage de ce procédé est qu’utilisant un appareillage très simple, formé de cornues séparées de faible capacité, il peut s'adapter facilement à toutes les situations, même si les disponibilités de matière première sont faibles. Il suffît d’augmenter ou de diminuer le nombre des cornues. 

Gomme, d’autre part, le matériel d’huilerie, servant à extraire l’huile à transformer, est fabriqué avec des débits variés (87), il est très facile d’adapter l’installation aux possibilités existantes. On ne se trouve pas dans l’obligation d’avoir recours à de grosses unités, comme dans le cas de la production de l’alcool (136). 

Diverses autres tentatives d’emploi des huiles végétales après transformation sont à signaler. 

En particulier, M. TROBIANSKY d'ALTHOFF a réalisé une gazéification pyrogénée en vase clos de l’huile de palme dans des conditions telles que le produit résultant peut alimenter directement un moteur. 

Les ateliers WALSCHAERTS, de Bruxelles, ont construit à cet effet un appareil se composant d’un gazogène fournissant, avec l’huile de palme elle-même, du gaz pauvre, et une cornue — ou une batterie de cornues — dans laquelle s’effectue la distillation, pyrogénée de l’huile. 

Le gaz produit peut être utilisé dans un moteur à explosion ou servir à l’alimentation de chaudières à vapeur. 

M. R. MARTIN a cherché à résoudre le cas particulier de la graine de coton à l’aide d’une installation se composant d’un générateur producteur de gaz et d’un système épurateur. 

M. H. GAULT a proposé un procédé qui tend à réaliser la combustion sans flamme des combustibles lourds (huiles minérales, végétales ou animales) par oxydation catalytique en présence de matières réfractaires à grande surface de contact telle, par exemple, que l’alumine activée (surface au gramme 200 m2). 

Mais, ainsi que le fait remarquer Mlle M.-Th. FRANÇOIS dans une étude documentée sur la Production de la force motrice aux colonies et plus particulièrement en Afrique française 1, certaines de ces études « qui n’ont pas dépassé le cadre du laboratoire, sont très riches en promesses et mériteraient — en raison de leur importance économique — d’être encouragées, poursuivies et placées sur le terrain pratique, si différent, il faut bien le reconnaître, du stade des essais préliminaires et — en quelque sorte — théoriques ». 

G. — EMPLOI DIRECT DANS LES MOTEURS 

144. Le carburant-huile végétale. — Les caractéristiques des huiles végétales au point de vue de leur emploi comme carburant sont les suivantes : 

1 Bulletin de l’Association Colonies-sciences, mars, avril et mai 1937. 

Viscosité Engler à 100°. . . . 

Pouvoir calorifique sup. . . . 

Leur pouvoir calorifique est du même ordre que celui du benzol (9.600 cal.), légèrement inférieur à celui des essences et huiles lourdes de pétrole (10.500 à 11.500 cal.), mais de beaucoup supérieur à celui de l’alcool (6.000 cal.). 

Leur température de combustion est plus élevée, d’une centaine de degrés, que celle des huiles lourdes de pétrole. 

Leur viscosité est également plus grande. 

Au point de vue des conditions de leur combustion, elles se rapprochent des huiles lourdes de pétrole, mais cependant avec quelques différences. 

Sous l’effet de la chaleur, elles donnent naissance à l'acroléine^ adhéhyde de l’acide acrylique, qui peut être nuisible aux organes avec lesquels elle entre en contact, par suite de ses propriétés acides. 

Cet inconvénient peut exister lorsque la température à laquelle l’huile se trouve portée n’est pas suffisamment élevée, mais il n’en est plus de même lorsqu’elle atteint 1.200° ou 1.800°, comme dans la chambre d’explosion d’un moteur. 

En particulier, dans un moteur à injection du type Diesel, si les premières explosions suivant le démarrage à 

froid ont l’odeur caractéristique de l’acroléine, l’échappement du moteur en fonctionnement normal n’est en rien différent de celui qu’il comporte dans la marche aux huiles de pétrole. 

La conclusion à en tirer, appuyée d’ailleurs sur les résultats d’essais, est qu'une condition primordiale de l'utilisation des huiles végétales comme carburant est d'opérer la combustion à une température élevée pour qu'elle soit totale 1. 

145. Moteurs à explosion et moteurs polycarburants. — Les huiles végétales se rapprochant par leurs conditions de combustion des huiles lourdes de pétrole, ne peuvent, de même que ces dernières, être utilisées telle que comme carburant dans les moteurs à explosion. 

Des tentatives diverses d’adaptation aux moteurs à essence de dispositifs spéciaux pour brûler ces huiles lourdes ont été faites, mais sans résultats pratiques jusqu’à ce jour, semble-t-il. 

Il en a été de même des moteurs polycarburants, qui répondent cependant, en ce qui concerne notre domaine colonial, et nos possessions du continent africain plus particulièrement, à un véritable besoin : celui de pouvoir utiliser, partout où l’on se trouve, dans ces immenses territoires, où les approvisionnements en carburants d’im-1 

d’im-1 réserve d’énergie : l’huile végétale de l’Afrique noire, par Jean JALBERT. Dunod, 1941. 

portation ne sont pas toujours faciles, des carburants de production locale, parmi lesquels les huiles végétales sont au premier rang. 

La polycarburation aurait eu, en outre, l’avantage, tout en rendant possible l’emploi de tous carburants, de permettre d’utiliser les moteurs en service avec seulement des dépenses faibles d’adaptation de ces moteurs. 

146. Moteurs à combustion interne. — Les avantages du moteur à combustion interne, appelé encore moteur Diesel, du nom de son inventeur, sont bien connus. 

Il est voisin de 45 %. Le rendement thermique des appareils à vapeur est seulement de 10 à 14 %. Celui des moteurs à explosion est de 22 à 27 %, chiffres assez souvent dépassés dans les modèles où ont été réalisés la suppression aussi complète que possible des résistances passives et l'accroissement du taux de compression. 

En outre, il brûle des huiles lourdes, d’un prix inférieur à celui de l'essence, avec des taux de consommation inférieurs à ceux des moteurs à explosion. 

Tandis que, dans ces derniers, la consommation au cheval-heure est de 250 à 300 grammes, dans les moteurs Diesel modernes, il n’est pas rare d’obtenir des chiffres de consommation descendant au-dessous de 200 grammes. 

Il en résulte une économie de fonctionnement appréciable, qui, en tenant compte de la consommation moindre et du prix plus faible du carburant, est de 15 à 25% environ. 

D’autre part, comme les moteurs Diesel brûlent des combustibles ininflammables, la sécurité est beaucoup plus grande, ce qui a son importance, notamment pour les véhicules de transport. 

Si la généralisation de leur emploi n’a pas été aussi rapide que leurs avantages le faisaient entrevoir, la cause devait en être recherchée dans leur prix trop élevé et leur poids, conditions d’ailleurs liées l’une à l’autre, ainsi que dans certaines difficultés de mise en marche, d’utilisation et d’entretien. 

Mais, ces reproches n’ont plus leur raison d’être aujourd’hui, avec les perfectionnements apportés à ces moteurs ces dernières années. 

Si, depuis longtemps, le moteur Diesel donne toute satisfaction lorsqu’il s’agit d’unités puissantes, ce n’est qu’assez récemment que l’on a obtenu des résultats réellement satisfaisants avec les petits moteurs à injection. 

Des constructeurs sont parvenus à mettre au point des moteurs à huile lourde d'un poids et d'un encombrement, à égalité de puissance, comparables à ceux des moteurs à essence. 

Des vitesses de rotation de l’ordre de 1.500 à 2.000 t/m. sont aujourd’hui tout à fait courantes dans ces moteurs et l’on atteint même 2.500 t/m. 

Ils sont étudiés et réalisés en faible puissance (5 CV) et au-dessus et en fortes puissances allant jusqu’à 600 CV et au delà pour automotrices et avions. 

Le démarrage, des moteurs à huile lourde modernes se fait parfaitement à froid. Leur entretien ne soulève aucune difficulté particulière. Leur robustesse, dans les modèles de bonne fabrication, leurs facilités d’emploi, en font des machines dont l’utilisation s’étend chaque jour. 

Ces perfectionnements leur ouvrent des débouchés réservés jusqu’à présent aux moteurs à explosion et aux moteurs électriques. 

Que ce soit pour les transports lourds ou pour les transports légers, sur route, sur rail ou par avions, que ce soit, dans l’agriculture, pour actionner les tracteurs, les batteuses, botteleuses et instruments divers d’intérieur de ferme, que ce soit dans les ateliers des artisans, sur les chantiers d’entreprises de travaux publics, partout les moteurs à huile lourde prennent une place de plus en plus grande. Ils ont devant eux un large horizon d’emplois. 

147. Moteurs Diesel et huiles végétales. — Les huiles végétales constituent pour les moteurs Diesel un carburant parfait, et même supérieur au pétrole minéral, pour les moteurs tournant à un haut régime, par la douceur de fonctionnement qu’il leur donne. 

Leur emploi dans les moteurs fixes date de 1900. La Société OTTO avait exposé à l’Exposition universelle de Paris un moteur DIESEL qui, sur la demande du Gouvernement français, marchait à l’huile d’arachide. 

La caractéristique importante, sinon essentielle, du combustible d’un moteur à injection et autoallumage est sa température de 

combustion spontanée, c’est-à-dire celle à laquelle doit être porté l’air pour que le combustible injecté s’enflamme à son contact, la vitesse suivant laquelle se développe la combustion dépendant, d’autre part, de ses qualités physiques et de sa composition moléculaire. 

Pour que l’allumage ait lieu, il faut que la température en fin de course du piston soit supérieure à celle de la combustion spontanée. Cette dernière est croissante pour les combustibles rangés dans l’ordre suivant : gas-oïl, coton, arachide, palme, olive, ricin. C’est ainsi qu’un moteur à injection ayant un rapport volumétrique de 13, démarre normalement à l’huile d’arachide, tandis qu’il faut porter ce rapport à 17 pour démarrer au ricin. Ces chiffres n’ont d’ailleurs rien d’absolu et dépendent, d’une part, du type du moteur, d’autre part du mode de culture, de la récolte, du procédé d’extraction de l’huile ; en particulier, les huiles plus acides paraissent avoir un point de combustion plus bas. Ces considérations auront à jouer un rôle dans la fabrication du combustible standard 1. 

A l’Etablissement technique de la Marine nationale d’Indret, au cours d’un essai de 90 heures subi par un moteur de 660 CV à insufflation d’air, il a été obtenu la même souplesse de marche et le même échappement qu’au pétrole en fonctionnant avec des huiles d’arachide, de palme, de ricin et du beurre de karité, après une légère transformation apportée au moteur, portant uniquement sur l'injecteur. 

Les moteurs légers à régime rapide consomment les combustibles végétaux dans les mêmes conditions que les 

1 Le moteur léger à combustible lourd, suivi d’un chapitre sur l’huile végétale combustible, par Jean JALBERT. Dunod, 1941. 

combustibles minéraux. Les moteurs construits pour ces derniers sont utilisables pour les premiers, les uns directement, les autres après une très légère transformation. 

148. Références coloniales sur les moteurs Diesel. — Dans une communication faite au VIIIe Congrès international d'agriculture tropicale et subtropicale, qui s’est tenu à Tripoli en mars 1939, M. P. GASTHUYS, sous-directeur au Ministère des Colonies à Bruxelles, a donné un aperçu des essais d’emploi des huiles végétales comme carburants liquides au Congo belge. 

Après avoir rappelé les résultats obtenus dans divers cas : 

Parcours de 2.100 kilomètres par un camion Saurer de 14 tonnes marchant à l’huile d’arachide avec une consommation de 35 litres d’huile par 100 km. contre 32 litres pour le gas-oil, mais avec une avance à l’injection et une pression d’injection de 200 kg/cm 2 au lieu de 75 kg/cm 2 ; mêmes bons résultats avec les huiles de palme et de coton. 

Consommation de 194,5 gr. contre 172 gr. pour le gas-oil de moteurs Diesel à quatre temps, simple effet, injection pneumatique, l’un de 300, l’autre de 660 CV. 

Consommation par un moteur Paxman Ricardo à régime rapide de 20 à 24 CV de 199 à 203 gr. d’huile de coton par cheval-heure. 

Consommation d’huile de palme par un moteur de 12 CV de 223 gr. par cheval-heure. 

Emploi d’un camion à vapeur anglais Sentinel par la Société du chemin de fer vicinal de l’Uélé ; chaudière chauffée à l’huile de palme ; consommation, environ 2 litres d’huile par kilomètre. 

et, après avoir fait remarquer que l’utilisation de l’huile végétale dans les moteurs s’est développée lentement au Congo belge parce qu’il y a quelques années, les petits moteurs à huile lourde étaient des moteurs semi-Diesel à boule chauffante et parfois injection d’eau, de conduite trop délicate pour des indigènes à peine dégrossis, qui n’étaient pas en état d’apprécier, lorsque la puissance du moteur fléchissait, la cause de ce fléchissement, d’où fausses manoeuvres entraînant facilement la mise hors service des moteurs, M. GASTHUYS conclut : 

« Aujourd’hui que le moteur Diesel de petite puissance s’est perfectionné, simplifié, démocratisé si l’on peut dire, il n’existe plus d’obstacle sérieux à l’utilisation des huiles végétales dans les moteurs de la colonie. » 

De même, en Afrique occidentale française, si les premières installations de force motrice, faites il y a une vingtaine d’années pour utiliser l’huile de palme, ne furent pas poursuivies, la cause en fut le type de moteur semi-Diesel avec injection d’eau employé à cette époque. 

Plus tard, l’adoption de moteurs Diesel, démarrant à froid, a permis d’obtenir, sans changement apporté à ces machines, ou après des transformations très simples, un fonctionnement régulier avec les huiles végétales. 

Dans sa communication à la Conférence de motorisation coloniale (session 1934) 1 M. MOUCHON, directeur tech-1 

tech-1 coloniale agricole et forestière, Revue internationale des produits coloniaux, novembre 1933. 

nique de la mission Paris-Lac Tchad-Paris, n’hésita pas à affirmer que les résultats pratiques du travail très pénible imposé aux moteurs des véhicules utilisés, étaient entièrement en faveur du moteur à huile lourde comme moteur colonial. 

Cette affirmation reposait sur les qualités reconnues au Diesel dans cette performance, à savoir : 

Une faible consommation, d’où un grand rayon d’action ; 

Un refroidissement parfaitement assuré, même par une très forte température ambiante ; 

Un couple très élevé lui permettant de rouler dans des terrains très mous, très gras, ou de gravir des pentes à fort pourcentage ; 

Une grande simplicité d’organes et de fonctionnement ; 

et enfin, l’énorme avantage de pouvoir utiliser des combustibles divers et, entre autres, ceux tirés des graines oléagineuses. 

Partout où le moteur à huile lourde est employé aux colonies, — et il l’est de plus en plus — il donne d’excellents résultats. 

Il est reconnu que, sous les Tropiques, par suite en particulier du refroidissement moindre qu’il exige, de sa souplesse d’utilisation sans grand risque de cogner, de sa rusticité d’emploi et d’entretien, le moteur Diesel est de beaucoup supérieur au moteur à explosion. 

Ses applications y sont nombreuses, que ce soit dans des installations fixes des plus variées ou dans des entreprises de transport. 

Les différentes puissances en lesquelles il est mainte- 

nant construit, le font de plus en plus rechercher dans la motorisation coloniale. 

149. Brûleurs à huiles végétales. — Les huiles végétales peuvent être employées avantageusement non seulement dans les moteurs Diesel, mais également pour chauffer par brûleurs les chaudières des locomotives des trains, des bateaux et des installations diverses demandant la force motrice à la vapeur d’eau. 

Après réglage des dimensions des trous du brûleur et de leur orientation respective, nécessaire d’ailleurs pour obtenir d’un combustible donné le meilleur rendement, les chaufferies alimentées au mazout peuvent, sans autre modification, fonctionner aux oléagineux, avec même une sécurité supérieure, par suite du point d’inflammation plus élevé des huiles végétales. 

150. But du graissage. — Le graissage a pour but d’interposer entre les surfaces frottantes, ordinairement solides, des substances appropriées, généralement liquides, telles que les huiles, douées de la propriété d’atténuer les frottements. 

En diminuant les frottements, on diminue les résistances dites passives qui, dans certaines industries, sont considérables. On diminue aussi l'usure des organes et, par conséquent, les dépenses d’entretien. 

Les substances capables de remplir ce double rôle sont dites lubrifiantes. 

La séparation des surfaces frottantes par un lubrifiant est assurée par deux processus différents, qui se substituent l’un à l’autre suivant les variations des conditions de marche des organes graissés : 

a) La substance lubrifiante peut former entre les surfaces une pellicule, un film, d’épaisseur appréciable ; c’est le graissage par-fait, dit visqueux, parce qu’il est dû à la viscosité du lubrifiant ; 

b) si le film visqueux ne peut se maintenir entre les surfaces,par suite d’une trop forte pression ou d’un phénomène passager quelconque, interdisant le graissage parfait, le contact solide sur solide peut encore être évité, s’il subsiste une pellicule infiniment mince de lubrifiant ; c’est le graissage imparfait ou onctueux, parce qu’il tient à l’onctuosité du lubrifiant. 

L’onctuosité est l’ensemble des propriétés du lubrifiant qui influent sur la résistance aux efforts de rupture de la pellicule résiduelle retenue sur les surfaces et connue sous le nom d’épilamen. 

Elle détermine l’adhérence aux surfaces frottantes. Elle met en jeu à la fois des actions de capillarité, de tension superficielle, d’adsorption, de polarisation des molécules, etc. 

C’est un phénomène de surface qui n’intéresse que la couche de contact. 

La viscosité est une propriété intrinsèque du liquide. Elle se manifeste au sein même du fluide, par la résistance au mouvement des unes par rapport aux autres des molécules de ce fluide. 

Pour tout graissage, on doit donc, en premier lieu, se préoccuper de réaliser la plus grande permanence du graissage parfait, en employant une huile de viscosité suffisante et en aménageant les surfaces frottantes de manière 

à donner à la pellicule interposée la plus grande résistance possible. 

On doit, en outre, s'assurer par un choix judicieux du lubrifiant que le graissage onctueux ne fera pas défaut et pourra, le cas échéant, protéger convenablement les organes en mouvement. 

Le problème du graissage est complexe pour chaque cas, car il doit être tenu compte de divers éléments concernant à la fois la nature des surfaces frottantes, leur disposition réciproque, les conditions dans lesquelles elles sont placées, les propriétés particulières de la substance lubrifiante, etc. 

151. Qualités d’un bon lubrifiant. — Un lubrifiant pour bien remplir le rôle qui a été défini plus haut doit : 

a) Bien mouiller les parois, pénétrer dans les moindres interstices et présenter une viscosité et une adhérence suffisantes pour bien s’y étaler et former une pellicule capable de résister aux effets de la pression et de la vitesse tendant à l’expulser et à le rejeter en dehors des surfaces en mouvement. 

L’adhérence d’une huile est ordinairement d’autant plus grande qu’elle est plus fluide, tandis que sa cohésion dépend de sa viscosité. 

Il résulte de ces effets contradictoires qu’il est en général assez difficile de remplir à la fois toutes les conditions. 

Les liquides n’ont pas tous la même aptitude à réduire la résistance de frottement entre les corps en mouvement. En d’autres 

termes, au point de vue mécanique, ils n’ont pas tous le même pouvoir lubrifiant. 

Celui-ci participe à la fois de la viscosité et de l’onctuosité. 

Il n’est pas rationnel de considérer la viscosité comme la mesure approximative du pouvoir lubrifiant. Des liquides, tels que le mercure, par exemple, quoique visqueux, mais sans adhérence, ne peuvent être utilisés comme lubrifiants. 

L’onctuosité serait mieux représentative du pouvoir lubrifiant. Elle est en relation étroite avec la fluidité, que l’on détermine à l’aide d’appareils, tels que l’ixomètre de Barbey (15). 

La fluidité croissant avec la température, il importe qu’aux températures d’emploi, elle reste dans des limites fixées expérimentalement. 

Dans la pratique industrielle, la mesure du pouvoir lubrifiant d’un liquide a, le plus souvent, un caractère comparatif, car on recherche le lubrifiant avec lequel une machine absorbe le moins d’énergie dans les conditions normales de travail. 

Dans le cas des surfaces frottantes animées d’une grande vitesse, il est préférable d’employer des huiles fluides parce qu’elles sont plus adhérentes, tandis que les huiles visqueuses sont recommandées pour les surfaces soumises à de fortes pressions tendant à les expulser au dehors. 

b) Etre bien approprié aux conditions de graissage existantes. 

Les fabricants livrent des lubrifiants répondant aux divers besoins : huiles très fluides pour le graissage des broches en filature ; huiles pour le graissage des pièces mécaniques en mouvement ; huiles pour le graissage des cylindres, de moteurs à vapeur, à explosion, à combustion, etc. 

Ces lubrifiants ont des caractéristiques différentes suivant leurs usages : densité, points d’inflammabilité, de combustion, viscosité Engler à diverses températures, fluidité Barbey, également à di-14 

verses températures, matières étrangères, points de congélation, etc. 

Il ne faut pas perdre de vue que les qualités d’un lubrifiant sont modifiées par la température et que, dans les pays chauds, en particulier, on risque d’avoir des mécomptes si l’on n’en tient pas compte. 

c) Conserver ses propriétés aussi longtemps que possible, malgré réchauffement auquel il est soumis. 

Cette condition entraîne son inaltérabilité aussi complète que possible sous l’influence de l’air, de la chaleur et des agents auxquels il peut être soumis, comme la vapeur d’eau dans le cas du graissage des cylindres des machines à vapeur. 

Elle entraîne également l’obligation de ne pas contenir de substances agissant entre elles pour produire des matières épaisses, résineuses ou même, plus simplement, solides et capables d’encrasser ou de rayer les surfaces. 

La présence de celles-ci, en suspension dans le produit de graissage, diminue très rapidement son pouvoir lubrifiant et augmente l’usure des surfaces en contact. Elle est la cause de dépôts dits « calamine » sur le dessus des pistons, calamine qui augmente la compression et est même susceptible, par suite de phénomènes catalytiques, de produire des auto-allumages et des départs intempestifs. 

d) Avoir une température d'inflammabilité suffisamment élevée pour éviter les explosions, les décompositions prématurées et la formation de produits solides, dont les inconvénients viennent d’être signalés. 

Le point d’inflammabilité ou point-éclair est la température à laquelle la vapeur émise par l’huile est suffisante pour constituer 

avec l’air, à la surface de l’huile, un mélange détonnant ou inflammable, de sorte que, par l’approche d’une flamme, il s’enflamme vivement ou détonne. 

A mesure que la température s’élève, la production de vapeur augmente, et dès qu’elle suffit pour maintenir une flamme continue, l’huile se met à brûler. 

Le point de combustion est la température à laquelle le liquide, après s’être enflammé, continue à brûler de lui-même et sans le secours d’aucune mèche. 

e) Se congeler difficilement, si ses propriétés principales le désignent pour être employé aux basses températures. 

Avant de se congeler, l’huile se prend en masse sirupeuse, atteignant la consistance du saindoux. Son passage à travers les canalisations de faible section crée des pressions susceptibles de provoquer des fêlures, ou des ruptures, soit de tuyauteries, soit de raccords ou de tous autres organes. 

f) Etre neutre, afin de ne pas attaquer les métaux en contact, en particulier le bronze, les métaux antifriction à base d’étain, l’aluminium ou ses alliages. 

g) Dans le cas de graissage de moteurs à explosion, avoir un coefficient de solubilité dans l’essence aussi faible que possible. 

Par suite de l’imperfection de l’étanchéité des segments, des vapeurs d’essence passent en effet dans le carter ; leur présence dans l’huile diminue les propriétés lubrifiantes et abaisse la température d’inflammabilité d’une façon notable dans certains cas. 

La détermination de la qualité d’un lubrifiant s’obtient en mesurant au laboratoire les caractéristiques précé- 

dentes, et surtout, par un essai pratique d’endurance sur un moteur au banc. 

152. Substances lubrifiantes. — Les huiles et graisses végétales, qui, avec les huiles et graisses animales, furent pendant longtemps les seuls lubrifiants, ont vu cet emploi leur échapper sous la concurrence des huiles minérales. 

Mais, certains de ces corps gras végétaux ou animaux sont, cependant, parvenus à conserver une place dans le graissage, par suite de propriétés spéciales que ne possèdent pas les hydrocarbures : huile de pied de boeuf pour les mécanismes d’horlogerie, huile de ricin pour les moteurs poussés, huile d'olive pour certains graissages de la marine, huile de colza entrant dans les mélanges lubrifiants, beurres de coco et de palmiste pour des produits consistants de graissage. 

C’est plus par suite d’une puissante organisation financière et technique de l’industrie du pétrole, qui permet de mettre à la disposition des usagers des produits adaptés aux divers besoins, qu’à des pouvoirs lubrifiants s’imposant, que les hydrocarbures ont pris la place qu’ils ont actuellement dans le graissage. 

Les hydrocarbures les plus lourds sont seuls employés pour la fabrication des huiles de graissage. Celles-ci, selon les pétroles bruts dont elles sont issues, et qui ont des compositions variées, ont des caractéristiques différentes, qui les font plus particulièrement rechercher pour tel ou tel usage. 

Les huiles tirées des pétroles ont une échelle de viscosité très étendue ; celles qui sont fournies par les schistes ont une faible viscosité. 

Les matières grasses animales les plus employées pour le graissage sont : le suif, surtout celui de boeuf et de mouton, Vhuile de lard, qui s’extrait des lards de porcs, l'huile de pied de boeuf, déjà citée, Vhuile de baleine, Vhuile de. spermacéti, tirée de la tête des cachalots, peu visqueuse, etc. 

Les huiles végétales recherchées comme lubrifiants ont été citées plus haut. 

L’échelle de viscosité très étendue des huiles tirées des pétroles a permis de préparer des lubrifiants convenant à de très nombreux usages. Elles sont appréciées d’une façon générale pour leur résistance à l’oxydation, qui les rend pratiquement inaltérables à l’air, et pour leur insensibilité marquée aux écarts de température. 

Leur solubilité dans l’essence rend, dans les moteurs à explosion, leur dilution aisée par le combustible. 

En outre, elles ne possèdent pas une grande aptitude à former sur les surfaces de friction l’épilamen, qui permet au graissage onctueux de se substituer au graissage visqueux (150). 

Les huiles végétales, au contraire, ont l’avantage de posséder une grande onctuosité. On leur reconnaît aussi d’autres propriétés intéressantes, telle que notamment leur résistance aux hautes températures. Leur point- 

éclair, très supérieur à celui des produits pétrolifères, leur confère une grande sécurité d’emploi. 

Mais, en regard de ces qualités, existent quelques points faibles. 

En particulier, on reproche à l’huile de ricin de rendre les départs plus difficiles par temps froid et, d’autre part, les huiles végétales ne sont pas toujours douées d’une résistance assez grande à l’oxydation pour ne pas s’altérer à l’air, dans un délai plus ou moins long. 

On conçoit que l’on ait cherché à réunir dans un même produit les qualités de viscosité des huiles minérales et celles d’onctuosité des huiles végétales, tout en écartant les inconvénients que les unes et les autres présentent séparément. 

On a été ainsi amené à préparer des mélanges, des huiles compound, qui rendent les plus grands services. 

Comme, dans les conditions ordinaires, les huiles végétales ne sont pas miscibles aux huiles minérales, pour obtenir un bon mélange on a dû faire intervenir un tiers soldant, en l’espèce une troisième huile, végétale ou animale : huile de colza ou huile de lard, notamment, qui permet d’obtenir une préparation stable. 

On obtient aussi d’excellents mélanges avec des huiles soufflées ou épaissies (98) de colza ou de coton. 

On épaissit parfois artificiellement les huiles minérales en y dissolvant des savons, principalement le savon d’alun, obtenu le plus souvent par la saponification de l’huile de 

baleine, de coton ou de lard. On obtient ainsi ce que l’on appelle des huiles saponées. 

Les graisses saponées sont des lubrifiants solides de composition très diverse. 

Elles peuvent être des huiles ou des graisses mélangées à de la vaseline, ou de la paraffine, ou toute autre matière, telle que des savons de chaux, de soude ou de plomb. 

Les savons calciques retenant à l’état d’émulsion solide des huiles minérales sont de bonnes graisses saponées. Elles ont l’avantage de ne se liquéfier qu’à une température assez élevée (60° à 100°) et, par suite, d’être plus consistantes et de résister mieux à la chaleur que les graisses ordinaires. 

La graisse jaune employée dans les boîtes à graisse des wagons est composée de suif, d’huile de palme, d’huile de spermacéti ou de colza, de savon et d’eau. 

153. Le graphite colloïdal dans le graissage. — Un produit colonial, le graphite, joue un rôle apprécié dans le graissage. Madagascar en a exporté 13.400 tonnes en 1938. 

L’amélioration de la structure des surfaces frottantes peut rendre plus efficace l’action des lubrifiants. Elle peut être obtenue en utilisant directement le lubrifiant comme véhicule d’un produit capable d’opérer la modification cherchée. 

Le but visé peut être atteint par l’emploi du graphite, qui est d’ailleurs un lubrifiant lui-même. 

On conçoit que, pour qu’il en soit ainsi, le graphite doive être réduit à l’état de particules extrêmement fines, ce qui est réalisé par sa préparation à l’état colloïdal. 

Sous cette forme, il se maintient en suspension stable dans la plupart des lubrifiants et il peut parvenir ainsi et, d’une façon régulière, jusqu’aux différents points à graisser. 

Le graphite présente des affinités très grandes vis-à-vis des métaux. 

Il forme à leur surface une pellicule extrêmement adhérente, douée d’une très grande résistance et qui, dans les cas les plus difficiles, assure l’existence d’un graissage onctueux. Sa grande onctuosité est sa propriété essentielle, mais il favorise aussi l’existence du graissage visqueux, grâce à l’étalement plus aisé du lubrifiant. 

En d’autres termes, les surfaces graphitées se trouvent mouillées beaucoup plus rapidement que les surfaces métalliques ordinaires et elles le restent plus fortement. 

154. Huile d’olive et huile de ricin. — Deux huiles végétales, l’huile d’olive et l’huile de ricin, méritent une mention spéciale, par suite de leurs hautes qualités pour le graissage. 

Les difficultés de vente des huiles d'olives amenèrent, il y a quelques années, les producteurs de ces huiles à chercher à les employer pour le graissage. 

Des expériences furent tentées en divers points de l’Afrique du Nord. Elles donnèrent, au début, des résultats contradictoires, car on employait toutes sortes d’huile d’olive. Mais, on se rendit rapidement compte du 

parti que l’on pouvait en tirer comme lubrifiant, après lui avoir fait subir une préparation appropriée. 

L’huile d’olive se prête au compoundage des huiles minérales, qu’elle améliore. 

Des fabricants la font entrer dans des marques réputées de lubrifiants, pour le plus grand bien de l’oléiculture nord-africaine, dont elles facilitent l’écoulement de la production. 

L'huile de ricin possède des qualités lubrifiantes convenant parfaitement aux moteurs modernes, en particulier à ceux de l’aviation. 

Elle présente même des avantages appréciables par rapport aux huiles minérales. Elle a une viscosité plus grande aux températures que supportent les organes graissés et une adhérence également plus grande, surtout aux températures moyennes. Elle n’absorbe que de faibles quantités d’essence. 

Son point d’inflammabilité plus élevé autorise une température plus haute et, par suite, un rendement meilleur des moteurs. Le dépôt moindre de calamine sur le piston ou de résidus sur les pièces tournantes, que l’on constate, en est probablement la conséquence. 

Aussi son emploi s’est-il beaucoup étendu dans l’aviation. On ne peut que regretter que sa production ne se soit pas développée dans nos colonies, qui cependant présentent des conditions favorables à la culture du ricin (voir vol. III). 

Une politique coloniale des carburants et lubrifiants. 

Nous avons vu (125) que nos colonies demandent la presque totalité de la force motrice qu’elles utilisent à des carburants d’importation, mais que leur sol fournit déjà en quantités appréciables des produits qui sont des sources d’énergie. 

Développées, celles-ci peuvent leur permettre de s’affranchir rapidement de l’étranger, si ce n’est totalement, tout au moins en grande partie. Nous allons montrer comment. 

Les solutions sont, d’ailleurs, différentes suivant les colonies. Les unes sont immédiates ; les autres demanderont pour leur application un certain délai, que l’on peut d’ailleurs, rendre très court, car les possibilités existantes le permettent. 

155. Indochine. —- L’Indochine trouve déjà dans son alcool de riz une source importante de force motrice. 

La capacité de production de ses distilleries est d’environ 500.000 hl. par an, comptée en alcool à 100°, et celle des installations de déshydratation est de 225.000 hl. par an. 

Elle a donc à sa disposition, sur place, une quantité d’alcool pur déshydraté suffisante pour porter le pourcentage d’alcool dans le mélange carburant de la proportion actuelle de 10 % à 40 %, d’où une économie de 30 %, soit d’environ 170.000 hl. d’essence. 

Ainsi qu’il a été déjà indiqué (134), il est peu probable qu’elle ait intérêt à transformer, dans une plus forte proportion, son riz en alcool. 

Elle doit par suite chercher ailleurs sa force motrice. 

Il ne semble pas qu’elle doive se diriger du côté de l’alcool obtenu par des cultures industrielles de canne à sucre, de sorgho et de maïs pour des raisons déjà données (134). 

Nous verrions plutôt la force motrice déjà fournie par l’alcool de riz, complétée par celle qui serait demandée aux gazogènes et aux oléagineux. 

L’Indochine, grâce à ses peuplements forestiers, et sans les exploiter exagérément, et grâce aussi à ses ressources considérables en anthracite (124), peut fort utilement faire un plus large emploi des gazogènes. 

L‘anthracite, peu coûteux, a un pouvoir calorifique élevé, mais il a une réactivité faible. Etant trois fois plus dense que le charbon de bois, il est moins encombrant. 

On obtient d'excellents résultats dans les gazogènes transpor- 

tables en mélang ant un anthracite de bonne qualité avec du charbon de bois, car le mélange a une réactivité supérieure à celle de l’anthracite seul et un pouvoir calorifique supérieur à celui du charbon de bois seul 1. 

L’Indochine est riche en plantes oléifères. 

Les unes y sont cultivées : 

Cocotier, surtout en Cochinchine, dans le sud et moyen Annam et au Cambodge ; 

palmier à huile, dont il existe en Cochinchine de petites plantations, qui trouvent des conditions favorables d’extension ; 

arachide, dans le moyen et sud Annam ; 

sésame, au Tonkin et dans l'Annam ; 

ricin, au Tonkin et au Cambodge ; 

colza et chanvre, dans le haut-Tonkin ; 

cotonnier, dans le haut Annam ; 

hevea, en Cochinchine, donnant outre le caoutchouc, des graines grasses. 

Les autres y sont à l’état de peuplements naturels ; certaines de ces plantes spontanées sont cultivées, parfois sur des surfaces assez étendues : 

Aleurites divers (A. montana, surtout dans le sud du Tonkin, A. Fordii et cordata dans diverses régions du Tonkin, A. moluccana, surtout en Cochinchine) ; 

Arbre à suif, dans diverses parties de l’Indochine ; 

1 Charbon de bois et gazogènes en Indochine, brochure déjà citée. 

Camellia à huile, spontané en Gochinchine, cultivé en Annam et au Tonkin ; 

Calophyllum, dans la région forestière basse de l’Indochine méridionale ; 

Illipé du Tonkin, pourghère, ben, etc... 

Une partie de la matière grasse produite est perdue, parce que des graines des peuplements naturels ne sont pas récoltées, et surtout, par suite des procédés primitifs d'extraction (85 et 86). 

Il serait possible, par l’emploi de moyens mécaniques de traitement des graines, de récupérer assez rapidement les pertes et de remplacer en partie par des huiles végétales le gas-oïl importé (230.000 hl. en 1938), consommé par les moteurs à combustion. 

D’autre part, des camions pourraient être équipés en plus grand nombre à l’aide de gazogènes brûlant surtout de l’anthracite dans le nord et du charbon de bois dans le sud. 

Il semble donc que les importations de gasoil pourraient être beaucoup diminuées, sinon supprimées à bref délai. 

Le problème est moins facile à résoudre pour l’essence. 

La proportion d’alcool dans le mélange carburant peut être immédiatement augmentée et les importations d’essence réduites dans la proportion indiquée ci-dessus. 

Des véhicules légers peuvent être munis de gazogènes. 

Mais, ces moyens n’apportent pas une solution immédiate totale du problème, d’autant plus qu’un certain 

délai est à prévoir pour les adaptations des moteurs à ces carburants de remplacement. 

Une solution partielle pourrait être assez rapidement trouvée dans la production de carburants par le traitement par le procédé Winquist ou analogue (137) des résidus de la fabrication des pâtes à papier, de préférence à ce traitement appliqué directement au bois. 

Ces deux industries sont à développer parallèlement. 

Nos besoins en pâtes à papier sont grands. Il est désirable que l’Indochine mette à contribution ses forêts de bambou, de pin et autres espèces végétales pour y faire face. 

Mais, de même que pour la plupart de nos autres possessions, c’est surtout par un emploi étendu des moteurs à combustion interne brûlant des huiles végétales que l'Indochine résoudra le problème des carburants dans l’avenir. 

Elle devrait se préoccuper immédiatement de la formation de mécaniciens pour la conduite et la réparation de ces moteurs. 

156. Afrique occidentale et équatoriale françaises. — C’est également dans cette voie que nos territoires de l’Afrique noire trouveront la solution de cet important problème. 

Un plus grand emploi des gazogènes à charbon de bois, avec cependant les restrictions imposées par la nécessité de maintenir un taux minimum de couvert forestier largement calculé, est un appoint à ne pas négliger. 

En outre, aux plantations de sisal devraient être annexées le plus possible des distilleries pour le traitement des jus, en vue de la préparation d'alcool. Mais, les quantités ainsi préparées seront loin d’être suffisantes (134). 

Si les besoins d’alcool se faisaient trop vivement sentir, la création d’une grosse usine d’hydrolyse du bois en Côte d’Ivoire et d’une autre en Afrique équatoriale serait à envisager, mais en prenant toutes les mesures nécessaires pour éviter les inconvénients signalés (135). 

La lignine, déchet de la fabrication, pourrait être utilisée pour préparer des agglomérés pour gazogènes. 

D’autre part, et de même que pour l’Indochine, il y aurait lieu d’étudier la possibilité d’obtenir des supercarburants par l’application des procédés basiques et en utilisant les résidus de fabrication de la pâte à papier qui, en Afrique équatoriale, semble pouvoir être produite en grandes quantités à l’aide du parasolier. L’usine expérimentale de Port-Gentil fournira à ce sujet des données précieuses. 

Mais, et nous le répétons, c'est surtout dans les oléagineux que l' Afrique noire trouvera ses calories motrices. 

De même et plus encore qu’en Indochine, ils y occupent une place importante dans l’économie du pays. 

L’Afrique occidentale, en particulier, en s’en tenant à cette partie de notre domaine africain, nous offre un riche champ d’action, aux possibilités pratiquement illimitées. 

Les plantes de culture y sont nombreuses : 

Arachide, cultivée surtout au Sénégal, fait en outre l’objet de cultures dans une grande partie de la zone soudanienne ; 

cocotier, s’y trouve à l’état de petites plantations dans la zone côtière, sauf au Togo et au Dahomey où les plantations sont plus étendues ; 

ricin, dont les diverses tentatives de culture, faites sans esprit de continuité, ont laissé des traces un peu partout, surtout sous la forme de haies, et dont la culture est à reprendre, avec toutes chances de succès d’ailleurs ; 

sésame, répandu surtout en Guinée ; 

cotonnier, dont la culture en vue de la production du textile est l’objet de grands encouragements ; 

dâ, cultivé dans la vallée du Niger, est également une plante textile à graine oléagineuse ; il en est de même du kapokier ; 

pourghère, en plantations sous forme de haies, d’une grande rusticité et de multiplication facile, peut faire l’objet de plantations étendues d’un grand intérêt ; 

ben ailé, également planté en haies, etc. 

Les peuplements naturels y sont constitués presque toujours par de grands arbres, dont certains font parfois l'objet de plantations : 

Palmier à huile, caractéristique de la zone guinéenne, où ses peuplements couvrent de vastes territoires ; quelques plantations de faible importance ; 

karité, joue dans la zone soudanienne un rôle analogue à celui du palmier à huile dans la zone guinéenne et de l’olivier dans la zone méditerranéenne ; 

méné, abondant notamment dans la moyenne Guinée ; 

baobab, fournit une huile alimentaire à certaines populations du Sénégal et du Soudan ; 

soump, existe en peuplements étendus dans les régions sèches des zones sahélienne et soudanienne nord ; 

sésame noir, ou bénéfing, spontané au Soudan, où il est parfois cultivé ; 

plusieurs espèces de trichilia, dans les savanes et la grande forêt de la Côte d’Ivoire ; 

carapa, fréquent le long des cours d’eau et dans les dépressions humides de la zone guinéenne, fournit une matière grasse qui se rapproche du suif de boeuf ; 

lamy ou tama, également fréquent dans les galeries forestières ; 

dumoria, répandus à la Côte d’Ivoire ; 

irvingia, font partie de la flore du Bas-Dahomey, etc... 

Les besoins en matières grasses des populations de l’Ouest-africain sont très largement satisfaits grâce à ces très nombreuses plantes oléifères. En outre, les produits qu’elles fournissent donnent bien à des transactions commerciales importantes entre ces populations et alimentent un commerce avec l’extérieur, qui représente près des trois quarts des exportations de l’Afrique occidentale française. 

Ils sont les produits-pivots de l'économie ouest-africaine. 

Le Sénégal vit de ses arachides ; le Dahomey, de son huile et de ses amandes de palme. 

Cette production, malgré son importance, est cependant faible, comparée aux possibilités existantes. 

L’aire de culture de l'arachide est vaste en A. O. F. Elle couvre le Sénégal et les immenses étendues du Soudan français. Dans ce dernier, de grandes surfaces de terres peuvent être consacrées à cette légumineuse. 

L’extension de sa culture y est fonction du développement des moyens de transport. 

De grands efforts y sont actuellement faits à ce point de vue et le jour n’est peut-être pas loin où il sera possible d’obtenir dans cette zone les 200.000 à 250.000 tonnes d'arachides décortiquées que les Indes anglaises envoient annuellement en France. 

Des évaluations portant sur les peuplements de palmier à huile ont permis de se rendre compte que ces peuplements, mieux exploités, seraient susceptibles de fournir de 300 à 400.000 tonnes d'huile de palme et une quantité égale d'amandes de palme, laissant disponibles pour des besoins nouveaux, tels que la force motrice, de très grandes quantités de matière grasse. 

D’autre part, cette production pourra être accrue dans des proportions considérables par des plantations, ainsi que le montrent les résultats obtenus aux Indes néerlandaises et au Congo belge. 

Aux Indes Néerlandaises, la culture du palmier à huile fut entreprise seulement en 1914 et, en 1938, l’exportation d’huile de palme a été de 230.000 tonnes (179). 

Au Congo Belge, les efforts méthodiques d’exploitation du palmier à huile ne remontent qu’à 1921, et, tandis qu’en cette année 1921, les exportations d’huile de palme étaient de 9.000 tonnes, elles ont atteint 69.000 tonnes en 1937. 

Le karité, dans la zone soudanienne, peut fournir par an 200 à 300.000 tonnes d'amandes, dont il serait possible d’extraire près de 100.000 tonnes de beurre, dont à peine la moitié est consommée par la population. Des quantités importantes de cette matière grasse pourraient être con- 

sacrées à la force motrice dans ces régions de l’intérieur. 

La culture du ricin, qui trouve en A. O. F. des conditions favorables, celles du sésame et du cotonnier, les plantations de pourghère, la récolte des graines et des fruits des peuplements naturels, délaissés jusqu’à ce jour, peuvent rapidement porter les disponibilités à des chiffres très élevés. 

Des observations analogues sont à faire pour nos autres possessions de l’Afrique noire. Partout, beaucoup d’oléagineux. Ainsi qu’on l’a dit parfois : « Il n’y a qu’à se baisser et à ramasser. » 

Il y a aussi possibilité d’augmenter considérablement les disponibilités par des produits de culture, qui feront du continent africain un réservoir inépuisable de matière grasse végétale, source de force motrice, se renouvelant sans arrêt sous l’action du chaud soleil des Tropiques. 

157. Madagascar. — Dans la Grande Ile, où la déforestation a été poussée beaucoup trop loin, où les trois quarts de la superficie sont complètement dénudés, le bois ne peut jouer qu’un rôle très effacé au point de vue de la force motrice. 

Mais, il semble que la culture de la canne à sucre puisse y être développée en vue d’une plus forte production d’alcool. 

La capacité totale de production comptée en alcool à 100° n’est pour le moment que de 26.000 hectolitres. Des installations de déshydratation ont été prévues. Elles 

permettraient de faire entrer immédiatement 15 % d’alcool dans le mélange carburant. 

Les oléagineux n’y donnent pas lieu annuellement à des exportations très élevées, mais leur production, celle du ricin et du pourghère en particulier, pourrait y être beaucoup développée. 

D’autre part, des reboisements à l’aide du palmier à huile pourraient être entrepris avec de grandes chances de succès dans la région Est, très humide. 

158. Autres colonies. — Dans nos vieilles colonies sucrières, la Réunion, la Martinique et la Guadeloupe, c’est par l’alcool de canne, qu’il provienne de la distillation des mélasses ou même, si les circonstances l’exigent, du jus de canne, que les besoins de carburant seront le plus facilement satisfaits. 

Les mélanges à l’essence se feront dans des proportions d’alcool progressivement croissantes pour arriver, s’il y a nécessité, à l’alcool pur, avec emploi de moteurs adaptés. 

Mais, pour que l’alcool revienne à un prix suffisamment bas, il y aura lieu d’augmenter les rendements à l’hectare par l’amélioration des méthodes de culture, par un plus large emploi des variétés sélectionnées et par des procédés plus perfectionnés de traitement des cannes à l’usine. 

A la Réunion et aux Antilles françaises, très déboisées, les gazogènes n’ont aucune place à prendre. 

11 n’en est pas de même à la Nouvelle-Calédonie, aux Nouvelles-Hébridts, dans les Etablissements français de 

l'Océanie et à la Guyane, où, au contraire, c’est par l’utilisation du gaz des forêts, que les importations de carburants peuvent être réduites. 

A la Guyane, où les ressources forestières sont grandes, une installation d’hydrolyse du bois, dont les produits trouveraient des débouchés, non seulement dans la colonie, mais également aux Antilles, serait à envisager, sous la réserve toutefois d’une solution favorable du problème de la main-d’oeuvre. 

159. Huile de ricin. —- Nous avons fait connaître plus haut (154) les qualités remarquables de Vhuile de ricin comme lubrifiant. 

Elle s’est imposée dans l’aviation. Mais, son emploi est justifié dans un très grand nombre d’autres cas, pour des graissages de toutes sortes, tributaires pour le moment des huiles minérales. 

L’aire de dispersion du ricin est très vaste. Elle s’étend des régions équatoriales et tropicales jusqu’aux régions tempérées et correspond à peu près à celle du maïs. 

Dans toutes nos colonies, cette euphorbiacée trouve des conditions favorables de végétation. Si sa culture ne s’y est pas répandue, c’est uniquement parce qu’elle n’a pas été encouragée et soutenue. Les prix payés aux producteurs étaient beaucoup trop bas. 

Et, cependant, le ricin peut fournir, en tous points de 

notre domaine colonial, une huile de graissage appréciée. 

Il semble qu’un complément de lubrifiants puisse être demandé à d’autres oléagineux végétaux, dont la grande variété a déjà été signalée. Dans l’Afrique tropicale, en particulier, existent des peuplements naturels qui pourraient fournir immédiatement des tonnages importants de graines grasses, si la récolte en était organisée. Peut-être en est-il qui pourraient donner de bonnes huiles de graissage. 

160. Deux problèmes liés. — L’emploi de moyens mécaniques dans nos colonies pour les transports, pour les travaux et entreprises de toutes sortes, pose deux problèmes, qui sont étroitement liés l’un à l’autre : celui des carburants et celui des lubrifiants. 

La mise en valeur de nos colonies ne prendra un grand essor que par l’emploi généralisé de la machine. Les combustibles, pour la plus grande partie, les produits de graissage, pour la totalité, qu’elles utilisent, leur sont fournis par les pays étrangers. 

S’affranchir de cette double tutelle est pour elles une obligation impérieuse. 

161. Supériorité de la « solution-matière grasse végétale ».— Le développement de la production des oléagineux apporte la solution du double problème. 

C’est là une première supériorité incontestable sur les deux autres sources de force motrice : charbon de bois et alcool, qui, elles, ne donnent pas en même temps la solution du problème des lubrifiants. 

Les matières grasses végétales, par suite de leurs usages nombreux et variés, alimentaires et industriels, seront l’objet, dans la période immédiate qui s’ouvre, de très fortes demandes. 

Nos colonies, par leurs possibilités, et aussi en vertu du principe de solidarité universelle, qui devra être la règle dans le monde qui se crée, ne peuvent se dispenser de prendre rang parmi les fournisseurs. 

Tout en contribuant par l’augmentation de leur production d’oléagineux à faire face à des besoins variés, tout en prenant part à des réalisations dont elles, ne peuvent être absentes, elles trouveront la solution du double problème, dont leur avenir dépend. 

En outre, les emplois comme carburants et lubrifiants seront, pour la production coloniale de matières grasses, une soupape de sûreté. 

Les quantités, qui ne trouveraient pas à s’écouler sur leurs marchés habituels, ainsi que cela s’est produit d’une manière aiguë il y a quelques années, seraient dirigées vers ces deux nouveaux débouchés et celles qui ne seraient pas consommées par les colonies elles-mêmes à ces deux titres, seraient exportées avantageusement vers la Métropole, grosse importatrice de ces deux sortes de produits 

Il en résulterait une plus grande stabilité de la situation économique de celles d’entre elles, celles du continent africain notamment, pour lesquelles les oléagineux sont les produits principaux. 

D’autre part, il a été fait aux matières grasses végétales le reproche d’être trop chères pour les deux emplois en question. 

Cette objection tombe si l’on remarque qu’une augmentation des rendements à l’hectare, avec industrialisation de l’extraction, permettra d’obtenir de grandes quantités, atteignant de plus hauts prix, d’une matière grasse mieux préparée, pouvant entrer dans des emplois qui, jusqu’à ce jour, lui étaient refusés par suite de sa basse qualité. 

Par ces progrès dans la production et la préparation, le travail des producteurs sera mieux rémunéré, même si la partie de la production réservée à la force motrice et au graissage leur est payée à des cours modérés, ne rendant pas trop onéreux l’emploi de moyens mécaniques. 

La « solution-oléagineux » permettra de résoudre le très important problème agricole qui est à la base de la prospérité de nos colonies. 

162. Solution d’un important problème agricole colonial. —• La ruine guette certaines de nos colonies s'il n'est pas mis immédiatement un frein à la dégradation des terres (128-134), 

et leur avenir ne sera assuré que si la régénération des sols, épuisés par des méthodes de culture primitives, est poursuivie méthodiquement. 

Que l’on ne dise pas qu’il y a exagération. 

Les cuirasses latéritiques de Madagascar, les savanes à latérisation avancée et les steppes, antichambres du désert, de l’Afrique tropicale, les surfaces déboisées, impropres à la culture, de l’Indochine, les vastes terrains, rendus inutilisables par la dénudation un peu partout dans nos colonies, sont autant de témoins irréfutables et hélas ! trop probants. 

Les mêmes constatations s’imposent, d’ailleurs, dans la plupart des pays tropicaux. 

S’il est fait beaucoup appel aux deux sources de force motrice, le charbon de bois et l’alcool, ce déplorable état de choses ne fera que s’accentuer, car il sera très difficile d’appliquer avec toute la rigueur désirable les mesures préservatrices indispensables. 

La troisième, au contraire, l’huile végétale, peut être un élément important de redressement. 

Elle peut l’être par les sous-produits de sa préparation, les tourteaux (83), et ensuite par le couvert forestier que les plantes qui la fournissent permettront de reconstituer. 

Ces plantes' sont, les unes, herbacées (arachide, sésame, etc.), les autres, et ce sont les plus nombreuses, arborescentes ou arbustives (cocotier, palmier à huile, karité, aleurites, pourghère, etc.). 

C’est à ces dernières surtout que l’on devra s’adresser pour les deux usages visés et plus particulièrement : 

au palmier à huile, dans la zone guinéenne ; 

au karité, dans la zone soudanienne ; 

Le pourghère, arbuste d’une rusticité remarquable, d’une multiplication très facile et d’une aire de végétation très vaste, peut être avantageusement utilisé pour accélérer, dans la plus grande partie de nos colonies, la régénération des terres par amélioration de la jachère arbus-tive des méthodes indigènes de culture. 

Les plantations établies, la production suivra et des récoltes seront faites pendant une longue période avec beaucoup moins de main-d’oeuvre et de frais que dans le cas de cultures herbacées, renouvelables chaque année. 

L’huile végétale pouvant être extraite en tous points des immenses territoires de nos possessions d’outre-mer, par des installations qui auront l’importance que l’on voudra, atelier artisanal, petite ou moyenne usine, sera à la portée de chaque utilisateur. 

Si l’huile végétale partage cet avantage avec les gazogènes, il n’en est pas de même, par contre, de l’alcool (134). 

La force motrice ainsi dispersée facilitera la création et l’essor de toutes entreprises, des plus petites aux plus grandes, partout où le besoin s’en fera sentir. 

Le moteur à combustion interne, dont les derniers 

perfectionnements apportés, suppriment les objections à sa diffusion, facilitera l’emploi de cette force motrice. 

Son haut rendement thermique, la nature des combustibles brûlés, huiles végétales et gas-oïl, ce dernier provenant, s’il est nécessaire, de la catalyse des huiles végétales, ne manqueront pas de l’imposer dans l’avenir. 

Il est à remarquer que, dans cette catalyse, c’est le gas-oïl qui est toujours produit en plus grande quantité et que l’on ne peut obtenir une plus forte proportion d’essence que par une augmentation sensible du prix de revient de celle-ci. 

L’essence obtenue, mélangée à de l’alcool, permettra, en attendant la généralisation du Diesel, d’utiliser les moteurs à explosion existants. Cette utilisation sera peut-être également possible par une gazéification des huiles végétales, que certains résultats font entrevoir. 

En somme, quel que soit le point de vue auquel on se place, huiles végétales et moteurs à combustion interne, en apportant la solution du problème de la force motrice, apparaissent comme devant être, dans l'avenir, deux facteurs essentiels d'une mise en valeur accélérée de notre domaine colonial. 

Rappelons que les huiles végétales apportent, en outre, la solution du problème, non moins important, du graissage. 

163. Programme de réalisation. — Dans les vol. II, III et IV, nous ferons connaître en détail comment peut être 

obtenu dans nos colonies le développement de la production des divers oléagineux. Mais, dès à présent, les grandes lignes des réalisations à envisager sont à indiquer: 

a) Il y aura lieu, par des études de laboratoire et des essais industriels : 

de déterminer les conditions que devront remplir les huiles et graisses végétales pour chacun des deux emplois, force motrice et graissage ; 

de se rendre compte des opérations auxquelles elles devront être soumises (raffinage, transformation en hydrocarbures s’il y a lieu) pour qu’elles donnent toute satisfaction dans ces emplois ; 

de rechercher les mélanges, qu’il pourrait y avoir intérêt à constituer, pour l’utilisation la meilleure dans chaque cas particulier. 

Ces études et recherches n’ont pas été faites jusqu’à ce jour aussi complètement qu’il eût été nécessaire. Elles sont indispensables pour tirer des oléagineux aux deux points de vue précités tout le parti désirable. 

Les corps gras végétaux sont de composition très variée (Chap. 1er, B). Cette variété des constituants pouvant entrer dans les carburants et lubrifiants peut encore être accrue, si le besoin s’en fait sentir, par la transformation en hydrocarbures. 

Il y a là toute une gamme de matériaux qui, judicieusement mis en oeuvre, peuvent permettre de parvenir à la préparation de produits susceptibles de soutenir victorieusement la concurrence contre ces mêmes produits d'origine minérale. 

b) Il devra être procédé immédiatement à des recher¬ 

ches expérimentales agricoles en vue de déterminer : les conditions de végétation les plus favorables dans lesquelles devront être placées les plantes oléifères pour donner les rendements les plus élevés, 

les méthodes de culture les meilleures à leur appliquer, les procédés de préparation des graines et fruits oléagineux à adopter, 

afin que, par cet ensemble de dispositions, les produits obtenus répondent le mieux aux buts visés. 

La sélection des variétés devra tout particulièrement retenir l’attention. C’est par elle surtout que ces buts seront le plus facilement atteints. 

La plupart des espèces végétales cultivées dans nos colonies sont à peine sorties de l’état sauvage ; elles sont encore à la phase primitive de production. Les résultats remarquables déjà obtenus par leur amélioration, qu’il s’agisse, par exemple, du palmier à huile ou du caoutchoutier de Para, sont un encouragement à entrer hardiment dans cette voie. 

Les palmiers à huile des peuplements naturels de l’Ouest africain donnent 300 kilos d’huile de palme à l’hectare ; ceux des plantations de Sumatra en donnent 3.000. Ces chiffres parlent par eux-mêmes. 

Les travaux de sélection de l'Eloeis en cours à la Côte d’Ivoire et au Dahomey devront être poursuivis activement et étendus. 

Des travaux analogues devront porter sur le karité, le pourghère, le ricin, les aleurites et certaines autres espèces spontanées susceptibles de devenir de bonnes productrices de matière grasse. 

La multiplication végétative des variétés sélectionnées devra être étudiée avec soin. Elle peut permettre de réduire considérablement la période d’attente des premières récoltes et de maintenir les hauts rendements et la qualité des produits des types choisis. 

c) La formule de réalisation à adopter pour développer la production des matières grasses végétales devra associer, dans une même oeuvre de collaboration, l' indigène, l'entreprise européenne et les Pouvoirs publics. 

Elle a fait ses preuves et donné d’excellents résultats dans divers pays tropicaux. 

L’indigène travaille le sol, effectue les cultures et plantations, l’aménagement des peuplements naturels, s’il s’agit par exemple de palmeraies d’Eloeis, donne les soins d’entretien nécessaires, procède aux récoltes, qu’il livre dans des conditions déterminées à l’entreprise privée. 

Celle-ci exécute certains gros travaux en dehors des moyens des indigènes, met à la disposition de ces derniers les graines et plants des variétés sélectionnées à propager, crée les installations nécessaires pour faire subir aux produits récoltés les préparations voulues, en assure l’utilisation ou la vente selon les clauses des contrats établis. 

Les Pouvoirs publics font effectuer les travaux d’intérêt général propres à faciliter la réussite des entreprises, veillent à la bonne exécution des conventions intervenues et à la sauvegarde des intérêts des indigènes, notamment en ce qui concerne le partage des récoltes entre les parties intéressées, apportent, s’il y a lieu, un appui financier. 

On réalise ainsi l' encadrement, sous le contrôle administratif, des producteurs indigènes, par des activités européennes, qui est un élément essentiel de progrès rapide dans les pays neufs. 

Grâce à cette formule, la culture du cotonnier s’est développée dans le Soudan anglo-égyptien, au Congo belge et en Afrique équatoriale française, où elle a fait des .progrès beaucoup plus rapides 

qu’en Afrique occidentale française, où d’autres méthodes sont en vigueur. 

Au Congo belge, cette même formule a été appliquée avec succès au palmier à huile. Les résultats en ont été la progression rapide des exportations d’huile de palme signalée plus haut (156). 

Par des réalisations sur les bases indiquées, on ne peut manquer de parvenir, dans des délais relativement courts, à obtenir, dans la plupart de nos colonies, des carburants et lubrifiants en quantités suffisantes pour faire face à leurs besoins, et à les libérer d’un lourd tribut payé à l’étranger, sans parler d’autres avantages dont les événements actuels montrent toute l’importance. 

164. Voeux émis. — Le Congrès des combustibles liquides, qui se tint à Paris en octobre 1922, comprenait une section spéciale consacrée à l’étude de la question de l’emploi des huiles végétales comme combustible dans les moteurs. 

Des communications du plus grand intérêt y furent faites par divers constructeurs et ingénieurs ; elles montrèrent que la solution du problème posé était en bonne voie. 

Mais, dans les années qui suivirent, peu de progrès furent à enregistrer, en partie parce que les constructeurs ne furent pas encouragés à étudier le moteur d’usage courant brûlant ces huiles, en partie par suite du prix de celles-ci. 

La question fut reprise à la Conférence de motorisation coloniale (session 1934) qui se clôtura par un yoeu tendant 

à obtenir l’organisation d’un concours en vue de la mise au point de ce moteur et demandant 

« qu’avec l’appui financier des Pouvoirs publics soient poursuivies des études en vue de déterminer les caractéristiques des divers produits coloniaux d’origine végétale aux points de vue de la carburation et de la lubrification, ainsi que les conditions les meilleures de leur emploi » 1." 

A la Conférence économique de la France métropolitaine et d'outre-mer de 1934-1935, une sous-commission étudia la question de la force motrice par les oléagineux. 

Elle mit en évidence la grande importance de cette question pour l’A. O. F. et l’A. E. F. et suggéra diverses mesures, conformes au voeu ci-dessus, à prendre pour passer aux réalisations 2. 

Depuis, action très timide, résultats insignifiants. Il est temps, grand temps, d’agir, et vite. Les circonstances actuelles l’imposent. 

1 Revue internationale des produits coloniaux, avril 1935. 

2 Conférence économique de la France métropolitaine et d’outremer (décembre 1934-avril 1935). Rapports généraux et conclusions d’ensemble, tome second. Larose, éditeurs. 

165. Production mondiale. — D’après les renseignements fournis par l'Institut international d'agriculture de Rome 1, la production mondiale des oléagineux végétaux, en équivalent en huile 2, a été 

1 La production et le commerce international des huiles et graisses, 1re partie. Institut international d’agriculture de Rome, 1939. 

2 Comme il s’agit de produits dont la teneur en huile diffère sensiblement, les chiffres de production,pour permettre les comparaisons, ont été convertis en quantités correspondantes d’huile, en utilisant des coefficients moyens, qui sont les suivants : 

de 10.400.000 tonnes comme moyenne des trois années 1935, 1936 et 1937. 

La moyenne de 1909-1913 était de 5.850.000 tonnes. 

La production, après avoir suivi une marche croissante jusqu'en 1931, passa de 1932 à 1934 par une période de cri se, à laquelle a succédé depuis 1935 une période de reprise. 

La même division en trois périodes : celle d’avant 1931, celle de 1932-1934 et celle d’après 1935, se retrouve dans le commerce et les prix des oléagineux. 

La production de ces derniers représente de 3,3 à 3,5 % de la production mondiale. 

Si l’on prend les graines elles-mêmes, on arrive à un total de près de 50 millions de tonnes. 

La production mondiale de blé est environ de 125 millions de tonnes. 

Il est difficile de faire la comparaison avec la production de matière grasse animale, dont la plus grande partie échappe à toute évaluation. 

On connaît la production de l’huile de baleine, qui a été de 550.000 tonnes en 1938 et probablement de 450.000 t. en 1939. 

166. Répartition par produit. — Les deux tableaux ci-après I et II donnent la répartition par produit des cultures oléifères, groupées en cultures herbacées ou arbustives (I) et en plantations d’arbres et peuplements naturels exploités (II). 

TABLEAU I. — Production mondiale des cultures oléifères, herbacées ou arbustives (équivalent en huile) par produit, en milliers de 

TABLEAU II. -— Production mondiale des plantations d’arbres et peuplements naturels oléifères (équivalent en huile) par produit en milliers de tonnes. 

Il résulte des chiffres de ces tableaux que la production des cultures herbacées ou arbustives représente environ les trois quarts de la production totale d’oléagineux. 

Il est à remarquer que les totaux de production ne sont qu’approximatifs, car certains des produits énumérés, tels qu’ara-chides, coprah, huile de palme, karité, etc. n’ont pas fait l’objet de statistiques dans certains des pays de production, qu’une partie difficilement évaluable est consommée sur place et échappe à toute estimation, et que l’on a dû se borner parfois à remplacer le chiffre de production par le chiffre d’exportation. 

167. Graines de coton 1. — Ainsi que le montre le tableau I, le cotonnier, tout en étant une plante textile réputée, est en même temps le plus gros producteur de matière grasse. 

A part l’année 1936, où elle a dépassé 14.000.000 de tonnes, la production mondiale des graines de coton a oscillé ces dernières années autour de 12.000.000 de tonnes. Comme la teneur en huile de ces graines est faible, la production exprimée en équivalent huile ne s’élève qu’aux chiffres donnés par le tableau I. 

Les Etats-Unis viennent au premier rang. La production des graines de coton y a une situation prépondérante dans la production des oléagineux, malgré l’augmentation de la production des arachides et du soya et la production considérable des graines de lin. 80 % des graines produites y sont traitées en vue de l’extraction de l’huile. 

1 Les chiffres de production des divers oléagineux donnés ci-après concernent le produit brut et non l’équivalent en huile. 

Viennent ensuite : l' Inde, la Chine, l'U, R. S. S., le Brésil, l’Egypte, etc. 

168. Arachides. — L’arachide est un de ces oléagineux pour lesquels les chiffres de production sont difficiles à établir (166). 

Pour les quatre années 1933-1936, la moyenne de la production mondiale a été de 7.700.000 tonnes (en équivalent arachides en coques). 

Bien qu’elle soit cultivée dans un grand nombre de pays, quatre seulement — l' Inde, la Chine, l' Afrique occidentale française et les Etats-Unis — produisent à eux seuls environ 85 % de la production mondiale. 

Les autres pays producteurs sont la Nigéria. les Indes néerlandaises (Java et Madoura), le Congo belge, l' Argentine, etc. 

169. Graines de lin. — La culture du lin est faite, soit en vue exclusivement de la production de la filasse, soit en vue de la double production de la filasse et de la graine, soit en vue exclusivement de la production de la graine. 

La production mondiale de la graine de lin, sous l’impulsion des progrès industriels qui ont déterminé pendant les 25 dernières années une plus grande utilisation de l’huile de lin, a augmenté sensiblement, passant de 2 millions 820.000 tonnes en 1909-1913 à une moyenne, de 3.420.000 tonnes de 1932 à 1936. 

On observe une tendance très nette à l’augmentation dans l’Amérique du Sud, particulièrement en Argentine et dans Y Uruguay, et en U. R. S. S., avec une tendance tout aussi marquée vers 

la réduction aux Etats-Unis et au Canada, légèrement atténuée en 1939. 

En Argentine, la moyenne de la production qui était de 790.000 tonnes pour les années 1909 à 1913 s’est élevée à 1.720.000 tonnes pour la période 1933-1937. Mais, les dernières récoltes ont été faibles : 1.410.000 tonnes en 1938-1939 et seulement 1.120.000 tonnes en 1939-1940, par suite de conditions climatiques défavorables 1. 

La production totale de l'Inde, bien qu’étant encore très forte, a subi une diminution par rapport à la période 1909-1913. 

Aux Etats-Unis, le développement maximum de la culture du lin a été atteint de 1924 à 1928 avec une moyenne pour ces cinq années de près de 600.000 tonnes. Depuis 1931, la production est en forte régression ; elle est tombée à 130.000 tonnes en 1936. 

Au Canada,également forte régression : moyenne 300.000 tonnes de 1909 à 1913, seulement 46.000 tonnes en 1936. 

En 1939, la production des deux pays nord-américains s’est élevée à 571.500 tonnes contre 239.100 tonnes en 1938 et 229.800 tonnes en moyenne pour la période quinquennale précédente. La bonne récolte de 1939 a été le résultat combiné du fort accroissement des surfaces cultivées par rapport aux années précédentes et des conditions météorologiques très favorables 2. 

170. Graines de soya.— La culture du soya pratiquée pendant des millénaires exclusivement en Asie, a pris depuis une vingtaine d’années une grande extension aux Etats-Unis, et a acquis une certaine importance en U. R. S. S. et dans la partie sud-orientale de l'Europe. 

Dans de nombreux pays, des essais sont actuellement 

1 et 2 Bulletin des matières grasses de l’Institut colonial de Marseille, n° 4, 1940, 

faits en vue de l’introduction de cette culture, qui présente de grands avantages à divers points de vue. 

En tenant compte de la Chine, dont les chiffres de production sont cependant très imprécis, on peut évaluer à environ 12 millions de tonnes la production mondiale, dont environ la moitié pour la Chine. 

171. Tournesol. —- La culture du tournesol s’est limitée pendant longtemps à l'U. R. S. S. Elle s’est étendue ensuite aux pays danubiens, d’abord à la Roumanie, à la Bulgarie et à la Hongrie et, plus récemment, à la Yougoslavie et à la Tchécoslovaquie. On la trouve, mais sur de surfaces relativement faibles, en Argentine, dans l'Inde en Chine, au Brésil. 

Sur une production totale voisine de 2.500.000 tonnes de graines, plus de 80 % appartiennent à l'U. R. S. S., où le tournesol est cultivé pour la production de l’huile et pour la consommation humaine sous forme de graines grillées. 

172. Colza, navette et moutarde. — Ces trois produits sont fréquemment réunis dans les statistiques : colza et navette en Europe, colza et moutarde pour l’Inde. 

. Pour une production mondiale, Chine comprise, approximative de 3.800.000 tonnes ces dernières années, l’Asie entre pour les 9/10e. 

Les surfaces consacrées en Europe au colza et à la navette, très importantes il y a 70 à 80 ans, ont fortement diminué jusqu’en 1932, donnant cette année-là une production de seulement 

90.000 tonnes. Il y a eu ensuite une légère reprise portant la production à 270,000 tonnes en 1936, mais depuis il y a tendance à une régression. 

173. Sésame. — Le sésame est cultivé dans de nombreux pays, pour beaucoup desquels la production ne peut être évaluée avec précision. 

Ses principaux centres de production sont en Chine et dans les Indes. L’Asie représente environ 90 % de la production mondiale, qui a été d’environ 1.500.000 tonnes de graines ces années dernières. 

174. Ricin. — La production des graines de ricin était concentrée presque exclusivement dans VInde avant la guerre 1914-1918. Depuis, sous l’influence de la demande croissante de l’huile de ricin, elle s’est étendue à divers autres pays. 

La production mondiale est d’environ 300.000 tonnes. 

L’Inde reste le principal pays producteur. Le Brésil vient ensuite. 

Cette culture s’est également développée en Argentine, au Mandchoukouo, en Indochine, à Java, en U. R. S. S. et en quelques points de l’Afrique, mais sans y prendre une grande importance. 

175. Chanvre. — Pavot. — Dans certains pays, surtout en Europe, le chanvre est cultivé surtout pour la fibre ; dans d’autres, en particulier en U. R. S. S., en Pologne et en Roumanie, le chanvre est produit pour la fibre et pour la graine. 

Il est assez cultivé en Chine et dans le Mandchoukouo, 

La production mondiale est d’environ 300,000 tonnes de graines. 

Le pavot blanc, cultivé pour la production de l’opium, est répandu principalement en Asie. Le pavot noir est cultivé pour ses graines plus particulièrement en Europe (production d’environ 25.000 tonnes), en U. R. S. S. et en Turquie. Dans ce dernier pays, la production annuelle a oscillé entre 4.000 tonnes et 20.000 tonnes. 

176. Perilla. —• Le perilla n’a attiré l’attention que ces dernières années. L’huile est employée surtout comme huile siccative. Elle est très recherchée aux Etats-Unis, où elle entre maintenant dans la proportion de 13 % dans la consommation des huiles siccatives au lieu de 2 % en 1931. 

Le perilla est cultivé surtout dans le Mandchoukouo, la Corée et 1’ U. R. S. S. ; ces trois pays produisent annuellement environ 150.000 tonnes de graines. 

Des cultures moins étendues existent au Japon, en Chine, dans l’Inde. Des essais d’introduction de cette culture sont faites aux Etats-Unis. 

177. Cocotier. — Un grand nombre de cocotiers étant dispersés dans les villages et à leurs alentours, l’évaluation de la production annuelle mondiale de matière grasse de ce palmier est très difficile. On admet approximativement que cette production est équivalente à 3.000.000 de tonnes de coprah. 

Les régions de production sont situées : 

40 à 45 % dans le Sud-asiatique (Indes anglaises, Siam, Cochin-chine) et les îles qui en dépendent, Ceylan notamment ; 

également 40 à 45 % dans les Indes néerlandaises, les îles Philippines et autres îles de l’Insulinde ; 

10 à 12 % dans les Iles du Pacifique ; 

3 à 4 % dans diverses régions côtières de l’Afrique tropicale ; 

0,5 % dans les Antilles, l’Amérique centrale et autres régions de l’Amérique tropicale, 

178. Olivier. — L’olivier est l’arbre oléifère caractéristique du bassin méditerranéen. De la production mondiale, environ 900.000 tonnes, 87 % environ sont fournis par l’Europe, 9 % par l’Afrique et 4 % par l’Asie. 

L'Espagne et l’Italie représentaient ensemble, pendant ces dernières années, environ 70 % de la production mondiale, soit selon les années, 40 à 45 % pour l'Espagne et 25 à 30 % pour l’Italie. 

179. Palmier à huile. — Le palmier à huile existe en peuplements naturels dans l’Ouest africain. De là, il a été introduit dans divers pays, mais c’est surtout dans les Indes néerlandaises que sa culture s’est développée. 

Il se répartit par suite en deux zones de production : 

d’une part, les peuplements naturels de l' ouest-africain, complétés par des plantations, de faible étendue, qui ont été surtout effectuées au Congo belge, 

et, d’autre part, les plantations des Indes néerlandaises, auxquels s’ajoutent quelques plantations de faible importance en Indochine et à Ceylan. 

La moyenne des exportations mondiales annuelles (la production ne peut être évaluée) pour les trois années 1935, 1936 et 1937 a été de : 

Huile de palme : 470.000 tonnes. 

Amandes de palme : 720.000 tonnes. 

Pour l’année 1937, les exportations des deux zones se répartissent de la manière suivante : 

Pour l’Ouest-africain, les chiffres concernent uniquement les exportations ; pour les Indes néerlandaises, ils se confondent avec ceux de la production, puisqu’il n’y a pas de consommation locale. 

En 1938, la production d’huile de palme des Indes néerlandaises, où les premières plantations furent établies en 1914, a été de 230.000 tonnes. Avec l’accroissement à prévoir, la production ne sera pas loin de 300.000 tonnes en 1941. 

180. Aleurites. — La production totale annuelle de l'huile de bois de Chine, fournie par les Aleurites, est d’environ 90.000 tonnes. 

La presque totalité est produite en Chine ; 40 % environ sont consommés dans le pays même, et le reste est exporté. 

Des essais de culture des Aleurites ont été effectués dans divers pays, en particulier aux Etats-Unis dans les possessions britanniques et françaises, aux Indes néerlandaises, en U. R. S. S. et en Amérique du Sud. 

181. Babassu. —-Karité. — Le palmier babassu (genre Orbignia) forme des peuplements très importants sur le versant de la côte nord-est du Brésil. 

Le principal obstacle à l’exploitation de ces riches peuplements est que l’on ne dispose pas de machines brisant d’une manière satisfaisante l’endocarpe très dur et résistant. 

Nous avons déjà attiré l’attention plus haut (156) sur les importants peuplements de karité du Soudan. 

182. Importance relative des divers oléagineux. — La part de chacun des oléagineux dans la production mondiale est caractérisée ainsi qu’il suit par l’Institut international d'Agriculture de Rome dans l’étude citée plus haut (165). 

Le coton, malgré la diminution de son importance dans la production mondiale, continue à occuper la première place avec 19 % dans la période triennale 1935-1937 ; 

les arachides se rapprochent rapidement de la position actuellement occupée par le coton, avec 17 % dans cette même période triennale (contre 13 % dans la période 1909-1913) ; 

le lin, malgré un accroissement notable par rapport à la période 1909-1913, a perdu un peu de son importance et fournit 11 % environ ; 

immédiatement après vient le cocotier avec environ 10 %,qui a augmenté très fortement sa part dans la production mondiale (6 % 1909-1913) ; 

l’huile d’olive figure avec environ 9 %, avec un notable accroissement par rapport à la période 1909-1913 ; 

le soya et le palmier à huile représentent chacun environ 8 %, soit des quantités triples de celles d’avant 1914 ; • 

le colza, qui figure actuellement avec 5 % a cédé sa place au tournesol qui, après avoir presque triplé sa production par rapport à celle d’avant 1913, figure aujourd’hui avec 6 % ; 

le sésame a peu modifié sa production et figure avec 4 % ; 

la part de l'aleurite, du ricin et du périlla a augmenté, tandis que celle du chanvre a bien diminué, sa production étant aujourd’hui faible. 

183. Répartition par continent. — La répartition de la production mondiale des oléagineux par continent est donnée par le tableau III. 

TABLEAU III. — Production mondiale, des oléagineux (équivalent en huile) par continent, en milliers de tonnes. 

La crise de la période 1932-1934 a eu des répercussions différentes, suivant les continents. 

En Europe, en Amérique du Nord, en Amérique centrale et en Océanie, elle a déterminé une diminution de la production par rapport à la période triennale précédente. 

En Amérique du Sud, la production pendant la période triennale de la crise est restée au niveau de celle de 1929-1931, tandis qu’en Asie, en U. R. S. S. et en Afrique, on a eu une augmentation, faible pour les deux premiers continents et plutôt sensible pour le troisième. 

184. Europe. — En Europe, il y a prédominance nette des cultures arborescentes, représentées par l'olivier, sur les cultures herbacées, parmi lesquelles se trouvent le lin, le colza, la navette (172) et le tournesol (171). 

La production de l’huile d’olive représente environ les 3/4 de la production européenne de matières grasses végétales. 

185. U. R. S. S. — Les oléagineux proviennent presque exclusivement en U. R. S. S. de cultures herbacées,puisque l'olivier y est très peu répandu et que l’introduction de la culture des Aleurites en Géorgie en est encore à la période des essais. 

Dans l’ensemble, la production des oléagineux y a considérablement augmenté depuis une vingtaine d’années. Les trois cultures oléifères principales sont celles du 

tournesol^ qui représente environ la moitié de la production totale, du lin et du caton. 

D’autre part, une grande tendance à l’introduction de cultures nouvelles : soya, sésame, ricin, perilla, est à signaler. 

186. Amérique du Nord et Centrale. — La production des matières grasses végétales dans l’Amérique du Nord et centrale est due presque complètement à des cultures herbacées. 

Les plantations de cocotiers n’y tiennent qu’une faible place et celles d’Aleurites n’en sont qu’à leur début. 

La production du coton y vient au premier rang (167). 

Tandis que la production du lin y était en diminution rapide aux Etats-Unis et au Canada (169), celles de l'arachide (168) et du soya (170) s’y développaient non moins rapidement aux Etats-Unis. 

Ce pays nous fournit dans son ensemble un exemple de substitution de cultures, mais dans des zones différentes : le lin pousse dans la partie nord, l’arachide et le soya sont cultivés dans la partie sud, dans les régions de culture du maïs et du coton. 

. Il faut noter aussi les tentatives faites aux Etats-Unis pour l’introduction de la culture du perilla. 

187. Amérique du Sud. — De même que dans l’Amérique du Nord et centrale, la production des oléagineux par des cultures herbacées est, dans l’Amérique du Sud, 

de beaucoup la plus répandue. Elle y représente plus des 9/10e de la production totale. 

Le lin y occupe la place prépondérante (169). 

Le coton vient ensuite avec une production en progression rapide. 

La production des arachides a augmenté aussi, mais cependant moins vite que celle du tournesol en Argentine et celle du ricin au Brésil. 

Les cultures arborescentes sont représentées par le ba-bassu, la noix du Brésil et en petite partie par les cocotiers. 

188. Asie. — C’est en Asie que se trouvent les principaux pays producteurs d’oléagineux provenant aussi bien de cultures herbacées que de cultures arborescentes. La proportion est environ des 3/4 pour les premières et de 1/4 pour les secondes. 

Les chiffres de production fournis pour ce continent sont sensiblement au-dessous de la réalité, car en l’absence de statistiques de production pour certains pays, de la Chine notamment, le plus gros producteur, on a dû adopter des chiffres d’exportation. 

Les plantes oléifères y sont nombreuses : 

arachide, soya, coton, colza, navette, sésame, lin, ricin, perilla, chancre, pavot, parmi les espèces herbacées ; 

cocotier, palmier à huile, aleurites, olivier, etc., parmi les espèces arborescentes. 

En outre, quantités d’autres espèces de moindre importance : mowrah, illipé, niger, etc. aux Indes anglaises, 

camellia à huile, arbre à suif, garcinia, etc., en Indochine y fournissent un appoint de matière grasse. 

Parmi les cultures herbacées qui ont contribué le plus à l’augmentation de la production asiatique, il faut signaler les arachides et le soya. Le coton y a également participé, mais dans une proportion moindre. L’accroissement rapide de la production du perilla est aussi à noter. Par contre, la production du colza a subi une certaine contraction. 

Deux cultures arborescentes, celles du cocotier et du palmier à huile ont pris une place tout particulièrement importante, depuis 20 à 25 ans, dans la production des oléagineux asiatiques. 

189. Afrique. —- Cultures herbacées et cultures arborescentes se partagent à peu près à égalité la production en Afrique des matières grasses végétales. 

La principale culture est celle de Varachide qui, dans la période actuelle, fournit environ les 2/3 de la production totale des cultures herbacées. 

Vient ensuite celle du coton. Celle du sésame a une importance faible et celle du ricin, quoiqu’elle marque une certaine augmentation, n’occupe pour l’instant qu’une place insignifiante. Il en est de même de celle du lin dans l’Afrique du Nord. 

Parmi les cultures arborescentes, celle du palmier à huile (179) est la principale ; elle représente plus des 4/10e de la production africaine totale. 

L'olivier vient ensuite, avec des oscillations très grandes de la production d’une année à l’autre, accusant cependant une augmentation. 

La troisième place est occupée par le cocotier, avec une progression marquée. 

190. Océanie. — La production des oléagineux de l’Océanie est représentée pratiquement par le cocotier, avec une augmentation rapide de la production. 

191. Production d’oléagineux des pays tropicaux. — Si l’on établit pour chacun des oléagineux figurant dans les tableaux I et II le pourcentage de production par rapport à la production mondiale et que l’on fasse un calcul analogue pour chacun des continents du tableau III, on aboutit aux deux constatations suivantes : 

1° Tandis que le pourcentage par rapport à la production totale mondiale de la production de certaines plantes oléifères appartenant aux régions tempérées tombe 

le colza et la navette, d< 

il augmente, au contraire, entre ces deux périodes, pour d’autres plantes, qui sont, elles, de la zone tropicale 

pour le palmier à huile, de 

Dans l’ensemble, en laissant de côté la production du coton, qui est surtout sous la dépendance du produit textile, le pourcentage total des trois principales cultures oléifères des pays tropicaux: arachides, cocotier et palmier à huile, s’accroît de l’une à l’autre des deux périodes citées 

tandis que le pourcentage total des six cultures oléifères les plus importantes des régions tempérées et tempérées chaudes : lin, soya, tournesol, colza et navette, olivier, diminue 

malgré les augmentations sensibles du soya et du tournesol. 

2° Confirmant ce qui précède sur le développement des cultures oléifères tropicales, le pourcentage de la production de chaque continent par rapport à la production totale mondiale a diminué en Europe et dans l’Amérique du Nord et centrale, tandis qu’il a augmenté 

et ce sont les parties chaudes de ces continents qui ont provoqué cette augmentation. 

192. Continents exportateurs et continents importateurs. — Sont exportatrices : 

l'Asie, qui, au point de vue commerce, comme au point de vue production, occupe la première place ; 

l'Afrique, dont les exportations représentent environ la moitié de celles de l’Asie ; 

l'Amérique du Sud, ayant des exportations de la moitié environ des exportations africaines ; 

l'Océanie, dont les exportations sont d’environ le 1/6 des exportations sud-américaines ; 

et l'U. R. S. S., exportant le 1/3 de l’Océanie. 

Sont importatrices : l'Europe et l'Amérique du Nord et centrale, dont les importations représentent environ le 1/3 des importations de l’Europe. 

A. — CONTINENTS EXPORTATEURS (Les chiures sont donnés en équivalents en huile.) 

193. Asie. — Les exportations totales de l’Asie, graines et huile, sont passées de 1.050.000 tonnes, moyenne 1909-1913, à un maximum de 1.900.000 tonnes en 1929. 

Elles ont subi depuis des variations très fortes, mais sont revenues en 1936 à leur niveau élevé de 1929. 

Les graines représentent environ les 2/3 de ces exportations. 

Celles-ci présentent les caractéristiques suivantes : 

1° A ugmentation rapide des exportations des produits des cultures arborescentes, particulièrement de celles du palmier à huile et des aleurites ; augmentation également, mais moins sensible, des exportations des produits du cocotier. 

Pendant la période 1933-1936, elles dépassent de 25 % celles des produits des cultures herbacées. 

2° Dans les exportations des cultures herbacées, diminution nette des produits du colza, du lin, du sésame et en partie aussi du ricin et, au contraire, forte augmentation des produits du soya, des arachides et du périlla. 

D’après l’importance de leurs exportations, les principaux pays exportateurs de l’Asie se classent dans l’ordre suivant : Mandchoukouo, Indes néerlandaises, Philippines, Chine, Inde et Malaisie britannique. 

Les oléagineux représentent une part très importante de la production agricole et des exportations totales du Mandchoukouo. 

Pendant la période 1932-1936, leur exportation a dépassé légèrement 520.000 tonnes. Une part prépondérante (8/10 en 1936) revient aux graines et à l’huile de soya. Le reste est constitué par les graines d’arachide, de sésame, de coton, de chanvre, de ricin, les graines et l’huile de périlla. 

Pour presque tous ces produits, mais particulièrement pour le périlla et les arachides, il y a une tendance à l’augmentation. 

Malgré de grandes oscillations d’une année à l’autre, les exportations des Indes néerlandaises augmentent à un rythme qui révèle de grandes possibilités. 

Les excédents des exportations sur les importations, de graines et d’huile, lesquelles sont très faibles depuis 1931, ont été en moyenne de 450.000 tonnes pendant la période 1932-1936. 

Les exportations portent surtout sur le coprah, l’huile de palme et, dans une proportion moindre, sur l’huile de coco, les palmistes, les arachides, le sésame, le lin, le soya et le coton. 

Les exportations des Philippines se composent de coprah et d’huile de coco. Elles oscillent depuis 1934 autour de 350.000 tonnes, dont environ la moitié d’huile de coco. 

Dans les exportations de la Chine, deux périodes sont à distinguer : jusqu’en 1932, elles comprenaient celles de la Mandchourie ; depuis 1933, ces dernières ne figurent pas dans les exportations chinoises. 

La Chine importe des quantités faibles d’huile de lin, d’huile de coco et de coprah. 

Pour tous les autres produits, la Chine est exportatrice et l’excédent annuel des exportations a été en moyenne d’environ 230.000 tonnes pendant la période 1934-1936. 

L'huile de bois de Chine représente en 1936 1/3 des exportations totales. 

Les exportations chinoises ne représentent qu’une partie peu importante de la production du pays en oléagineux. 

Elles participent au marché mondial d’une façon très irrégulière, par suite des événements politiques, et aussi du caractère même du marché chinois. 

La Chine peut être considérée comme un grand réservoir, qui entre en fonction seulement aux époques pendant lesquelles, pour une raison ou pour une autre, des produits oléagineux sont rares sur le marché mondial, en particulier selon l’état des récoltes de l’Inde. 

La production abondante et variée des oléagineux dans l’Inde 

tait de ce pays 1 un des plus importants exportateurs de ces produits. 

En s’en tenant aux principaux d’entre eux, c’est-à-dire au lin, au colza, à l’arachide, au sésame, au coton, au coprah, au ricin, à la moutarde et au pavot, nous voyons que dans la période 1909-1913, tous ces produits figuraient à l’exportation pour un chiffre total dépassant 450.000 tonnes. 

Depuis, les exportations ont subi de profondes modifications avec dans l’ensemble une tendance très nette à la diminution ces années dernières. Mais l’Inde, de même que la Chine, reste cependant un réservoir dans lequel les pays importateurs viennent puiser largement. 

L’Inde importe des graines et de l’huile, environ 30.000 tonnes de chaque. 

L’excédent des exportations sur les importations est descendu à 160.000 tonnes en 1935 pour remonter à 300.000 tonnes en 1936. 

La Malaisie britannique ne figure parmi les pays exportateurs qu’avec les produits du cocotier et du palmier à huile, tandis qu’elle importe des graines d’arachide, de sésame, de soya, de l’huile d’arachide et également, en quantités minimes, de l’huile de lin. 

L’accroissement des exportations des produits du cocotier (coprah et huile de coco avec augmentation plus accentuée des exportations d’huile) et du palmier à huile a été rapide. Elles étaient insignifiantes avant 1913; elles ont atteint environ. 130.000 tonnes en 1936. 

194. Afrique. — Les exportations africaines ont dépassé 1 million de tonnes en 1936. 

La première place revient aux graines, qui représentent environ les 3/4 des exportations totales. L’augmentation des exportations a cependant été relativement plus sensible pour les huiles que pour les graines. 

Une caractéristique des exportations africaines est la prédominance des produits des cultures arborescentes, dont l’exportation est presque double de celle des produits des cultures herbacées. 

Parmi les produits des cultures arborescentes, Vhuile de palme et les palmistes tiennent la première place. Certaines années, l’huile et les amandes s’équilibrent, mais en général l’exportation des amandes prédomine. 

La seconde place, parmi les cultures arborescentes, revient à Vhuile d'olive, qui suit cependant à grande distance les produits du palmier à huile. 

Les exportations de coprah sont sensiblement inférieures, particulièrement ces dernières années, même à celles de l’huile d’olive. 

Parmi les cultures herbacées, il faut citer les arachides, le coton, le lin, le sésame et le ricin. Mais seuls, les arachides et le coton ont de l’importance. Les arachides occupent une place fortement prédominante ; les graines de coton suivent à grande distance. 

Les principaux pays exportateurs de l’Afrique sont la Nigéria, l'Afrique occidentale française, le Congo belge, VEgypte et la Gambie. 

La presque totalité des exportations de la Nigeria (400.000 tonnes en 1935-1936) est constituée par les amandes et huile de palme et par les arachides. 

La part qui revient aux exportations de graines de sésame, de coton et de coprah est presque insignifiante. 

L’arachide forme environ le 1/5 des exportations totales ; les 

autres 4/5 sont répartis à peu près par moitié entre les amandes et l’huile de palme. 

Les exportations de l’Afrique occidentale française (230.000 tonnes en 1935-1936) sont constituées essentiellement par les arachides, les palmistes et l’huile de palme, qui fournissent plus des 9/10 des exportations totales des produits oléagineux. 

La place principale dans les exportations revient aux arachides ; elles constituent environ les 2/3 du total. 

Les autres produits, c’est-à-dire les graines de sésame, de coton, de ricin, les amandes de karité, le coprah, quoi qu'ayant-une légère tendance à l’augmentation, sont jusqu’à présent en quantités très peu importantes. 

Les exportations du Congo belge (95 000 tonnes en 1935-1936) sont constituées pratiquement par les produits du palmier à huile. Les autres produits, arachide et sésame, ne représentent que des quantités négligeables. 

L’Egypte (50.000 tonnes en 1935-1936) participe au marché mondial des produits oléagineux par des importations relativement peu importantes de graines de sésame et d’arachide, d’huile de lin, de coco et de palme et, d’autre part, par des exportations plus élevées de graines et d’huile de coton. 

Les exportations de la Gambie (15.000 tonnes en 1935-1936) sont constituées dans leur presque totalité par des graines d’arachides, celles d’amandes de palme étant limitées à des quantités négligeables. 

195. Amérique du Sud. — Si l’on ne tient pas compte des exportations du coprah et des amandes de babassu, qui, même dans les années les meilleures, ont représenté à peine 10.000 tonnes, les exportations de l’Amérique du Sud sont constituées presque entièrement par des produits des cultures herbacées, parmi lesquelles la place principale revient aux graines, de lin. 

Les exportations de graines de ricin ont actuellement la seconde place ; viennent ensuite celles de graines et d'huile de coton et d'arachides. Les exportations de ces produits ne représentent que de petites quantités par rapport à celles de lin (1/12 en 1935). 

Le total des exportations annuelles sud-américaines a été de près de 600.000 tonnes en 1935-1936. 

Les exportations de l’Argentine sont constituées presque exclusivement par celles de lin, malgré quelques progrès réalisés ces années dernières par les exportations de graines de ricin, de navette, de tournesol, de coton et d’arachide. 

Les exportations du Brésil se répartissent à peu près par moitié entre les cultures herbacées (graines et huile de coton, graines de ricin) et les cultures arborescentes (babassu et noix du Brésil). L’augmentation rapide des exportations de graines de ricin est à retenir. 

196. Océanie. — L’Océanie figure dans le commerce mondial avec un chiffre modeste, environ 100.000 tonnes d’exportations portant uniquement sur le coprah et pour des quantités minimes sur l'huile de coco, qu’elle importe même certaines années. 

Elle importe des graines et huile de lin, de colza et d’arachides. 

197. U. R. S. S. — Les exportations d’oléagineux de l’U. R. S. S. ont eu de très fortes variations. Négligeables en 1930, 1935 et 1936, elles ont oscillé les autres années entre un minimum de 22.000 tonnes et un maximum de 

58.000 tonnes. Ce dernier chiffre est constitué pour environ la moitié par du soya. 

En général, dans les exportations de l’U. R. S. S., particulièrement ces dernières années, l'huile de tournesol, ainsi que l'huile de coton, ont occupé la place principale, tandis que les exportations de graines de lin ont pratiquement cessé. 

Il est peu probable qu’un changement notable se produise à bref délai dans cette situation, soit comme exportateur, étant donné les besoins croissants du marché intérieur, soit comme importateur, en raison du développement des cultures oléifères dans le pays même durant ces dernières années. 

(Les chiffres sont donnés en équivalents en huile.) 

198. Importations totales. — Les importations totales des deux continents importateurs, l’Europe et l’Amérique septentrionale et centrale,se sont chiffrées comme moyenne pour la période 1935-1937 à environ 3.500.000 tonnes, dont l'Europe a absorbé 2.400.000 tonnes. 

199. Europe. — La production des oléagineux en Europe est tout à fait insuffisante pour couvrir les besoins et les quantités importées ont varié entre plus du double et plus du triple de cette production. 

Dans l’ensemble, de la période 1909-1913 à la période 

1935-1937, les produits des cultures herbacées, tout en restant prédominants, ont perdu peu à peu leur importance au profit de ceux des cultures arborescentes, comprenant presque exclusivement des espèces végétales des régions tropicales. 

Le commerce des oléagineux en Europe comprend,d’une part, une forte importation de matières premières d’huilerie et, pour quelques produits, également d’huile, et, d’autre part, l’exportation des huiles provenant de ces matières premières. Cette exportation a eu tendance à augmenter ces dernières années. 

En considérant les importations nettes comme des quantités de produits retenus par le continent importateur pour sa consommation intérieure et en les additionnant à sa production, on obtient la consommation apparente du continent. 

La production propre de l’Europe, dans la consommation apparente des matières premières oléagineuses végétales et de leurs huiles, représente une partie qui oscille autour de 30 %. 

La forte augmentation des importations en Europe a été naturellement accompagnée d’un accroissement sensible de la consommation passée de 2.200.000 tonnes, moyenne 1909-1923 à 3.500.000 tonnes, moyenne 1935-1937. 

La première place, parmi les pays importateurs d’Europe, est occupée par l' Allemagne, qui importe principalement des graines 

de soya, des palmistes, des graines de lin, des arachides décortiquées, du coprah. 

A part un fléchissement en 1935, ses importations de matière première oléagineuse et d’huile ont été comprises ces années dernières entre 650.000 et 700.000 tonnes. 

La 2e place revient au Royaume-Uni, dont les importations ont été de plus de 550.000 tonnes pendant les années 1935 et 1936. 

Les importations portent principalement sur les graines de coton, de lin, de soya, d’arachide, les palmistes. 

La 3e place appartient à la France, qui figure certaines années comme exportatrice et d’autres comme importatrice d’huile, avec cependant des quantités relativement peu importantes. 

Les importations, qui portent principalement sur les arachides, le lin, le coprah, ont été de 500.000 tonnes en 1935-1936. 

Au 4e rang vient l’Italie, mais avec des quantités beaucoup plus faibles : 140.000 tonnes en 1935-1936. 

Les Pays-Bas, de la période 1909-1913 à la période 1924-1928 ont presque triplé leurs importations de graines, en les portant à environ 250.000 tonnes. Dans les années suivantes, les oscillations ont été parfois sensibles, mais dans l’ensemble elles se sont maintenues voisines de ce chiffre. 

Les Pays-Bas, importateurs d’huile avant 1913, sont devenus par la suite exportateurs. Les exportations pendant la période 1934-1936 ont été d’environ 120.000 tonnes d’huile, ce qui représente près de 50 % des importations de graines. 

Ce pays consacre une partie de son activité industrielle à l’utilisation des graines et fruits oléagineux produits en grandes quantités par ses colonies, pour fabriquer des huiles' et des graisses destinées à l’exportation. 

La Belgique importe des graines et de l’huile : environ 100.000 tonnes ces années dernières. 

La Tchécoslovaquie, le Danemark, la Suède et la Norvège sont également importatrices de graines et d’huile. 

200. Amérique du Nord et centrale. — Malgré une abon-dante production, l’Amérique du Nord et centrale importe des oléagineux. 

Avant 1914, sa consommation était pratiquement couverte par sa propre production. Mais il n’en a pas été de même par la suite. La consommation apparente calculée ainsi qu’il a été indiqué plus haut (198) a atteint une moyenne en 1935-1937 de 2.400.000 tonnes, dont 1.100.000 tonnes pour les importations. 

Les produits des cultures herbacées y représentent environ les 2/3 des produits des cultures arborescentes. 

L’Amérique septentrionale et centrale a été tantôt exportatrice, tantôt importatrice de graines et d'huile de coton. 

Malgré de fortes fluctuations, les graines de lin représentent la plus grande des importations des produits des cultures herbacées. 

Font également l’objet d’importations : l’huile et les graines d’arachide, le colza, le sésame, le ricin, avec des quantités très variables, l'huile de périlla, dont les importations sont en croissance rapide. 

Les importations des produits des cultures arborescentes ont été en progression continue, malgré les variations survenues. Les augmentations les plus fortes ont été enregistrées- pour le coprah et l'huile de coco, les produits du palmier à huile. Pour Vhuile d'olive, Vhuile de bois de Chine, il y a eu également des augmentations, mais plus faibles. 

Le Canada, d’exportateur avant 1913, est devenu importateur pour des quantités qui ont atteint environ 100.000 tonnes en 1935 et 1936. Cela est dû, en partie, à l’accroissement de ses importations de produits oléagineux en général et, en partie, à la réduction des exportations de graines de lin. 

Si l’on fait abstraction de quelques milliers de tonnes de graines d’arachides, les importations sont représentées presque entièrement par des huiles de palmiste, de coco, de coton. 

Les Etats-Unis ont un rôle prépondérant dans le mouvement commercial des produits oléagineux de l’Amérique septentrionale et centrale ; par suite, l’évolution de ce commerce dans ce pays correspond de près à celle déjà indiquée précédemment pour le continent tout entier. 

Les importations ont atteint le chiffre maximum de 950.000 tonnes en 1935 ; celles de 1936 ont été de 880.000 tonnes. 

Les importations des produits des cultures herbacées qui, avant 1914, étaient prépondérantes, ont perdu peu à peu leur importance à la suite de l’augmentation des importations des produits des cultures arborescentes. Ces derniers sont constitués essentiellement par les produits du palmier à huile, du cocotier et par l’huile de bois de Chine qui, pris ensemble, ont fourni en 1936 plus de la moitié du total des importations. 

201. Japon. — Au point de vue du commerce des produits oléagineux, le Japon, différent en cela des autres pays d’Asie, doit être classé dans la catégorie des nombreux pays importateurs d’Europe qui, d’une part, ont fortement augmenté les importations de graines oléagineuses et, d’autre part, ont notablement accru les exportations d’huile. 

En 1935 et 1936, les importations de graines ont été 

voisines de 190.000 tonnes et les exportations d'huile de plus de 60.000 tonnes. 

La plus grande partie des importations est constituée par le soya. Sont également importées des graines de coton, de colza, de sésame, d'arachide, de chanvre et de périlla, ces dernières en augmentation rapide. 

La plus grande place dans les exportations des huiles revient ces dernières années aux huiles de périlla, de coton et de colza. 

G. — EXPORTATIONS ET IMPORTATIONS DES DIVERS OLÉAGINEUX 

(en produits bruts, et non en équivalent en huile, moyennes approximatives des dernières années'). 

202. Graines de coton. — Exportations totales : 1/20e de la production mondiale. 

Les Etats-Unis, le principal pays producteur, traitent la plus grande partie de leurs graines de coton. 

Pays exportateurs : Egypte : 350.000 tonnes. Kenya, Ouganda, Soudan anglo-égyptien et Nigeria. 

Inde : très forte réduction des exportations par suite des progrès de l’industrie de l’huilerie. 

L’Allemagne, la France et le Danemark, importatrices de graines de coton avant 1914, n’en importent plus que des quantités négligeables. 

203. Graines et huile d’arachides. — Exportation des graines : 1/4 de la production mondiale. 

Augmentation sensible de la consommation intérieure des graines d’arachides dans les principaux pays producteurs. 

Parmi ceux-ci, quelques pays asiatiques, et principalement la Chine, sont à la fois exportateurs de graines et d’huile d’arachides. 

Afrique oec. fr. : 500.000 t. 

Chine, Mandchoukouo, Et. fr. de l’Inde, Gambie, Mozambique, etc. 

Danemark, Hong-Kong, Indes néerlandaises, Malaisie britannique, Inde, etc. : 

Hong-Kong, Malaisie britannique, Royaume-Uni, Un. éc. belgo-luxemb., Suède, etc. 

204. Graines et huile de lin. — Exportation de près des 3/5 de la production mondiale de graines. 

Royaume-Uni, Allemagne, Belgique, Italie, Etats-Unis, Japon, etc. 

L’industrie de l’extraction de l'huile de lin est pratiquée dans de très nombreux pays, mais elle est plus particulièrement concentrée en Europe, dont les 2/3 des exportations sont fournis par les Pays-Bas. 

205. Graines et huile de soya. — Exportation de graines, de 1/6 de la production mondiale. Fortes oscillations des exportations ces dernières années. 

Pays exportateurs : Pays importateurs : 

Corée, U. R. S. S., Etats-Unis. 

La plupart des pays européens sont importateurs. 

Le commerce de l’huile de soya a subi des variations très fortes dans chaque pays d’une année à l’autre. Des pays exportateurs (Allemagne) sont devenus importateurs. 

206. Graines et huile de tournesol. — Exportation, 1/10e de la production mondiale. Le principal pays producteur, l’U. R. S. S., absorbe presque complètement sa production intérieure. 

Export, de graines et d’huile de la Roumanie et de la Bulgarie. 

Import, par Allemagne, la Tchécoslovaquie, les Pays-Bas, la Pologne, le Danemaik, la Palesline, etc. 

207. Graines de colza, de navette et de moutarde et leurs huiles. —- Les quantités de ces graines mises sur le marché ces dernières années sont approximativement du tiers de celles d’avant 1914 et elles sont seulement de 3 % de la production mondiale. 

Export, de graines de l’Inde et de la Chine, principaux pays exportateurs, de la Roumanie, de la Hongrie, de la Pologne. 

Import, de graines par le Japon, le Royaume-Uni, la France, l’Allemagne, l' Italie, les Etats-Unis, etc. 

Export, d’huile de Chine, Inde, Japon. 

L’Allemagne, les Pays-Bas, la France, le Royaume-Uni sont des pays tantôt exportateurs et tantôt importateurs. 

208. Graines et huile de sésame. — Diminution forte des exportations de graines par rapport à la période 

1909-1913. Actuellement, exportations totales de 1/15 de la production mondiale. 

Export, de graines de Chine, de la Nigeria, du Soudan anglo-égyptien, etc. 

Import, de graines par les Etats-Unis, le Japon, l' Italie, les Pays-Bas, l’Egypte, etc. 

Export, d’huile de sésame par quelques pays européens et import, par de nombreux pays des divers continents. 

209. Graines et huile de ricin. — Exportations de graines oscillent entre 50 et 70 % de la production mondiale. 

Export, de graines du Brésil (en forte augmentation), de l’Inde (en diminution), du Mandchoukouo, des Indes néerlandaises, etc. 

Import, par divers pays européens, dont le Royaume-Uni, la France, l’Italie, l’Allemagne, etc., parles Etats-Unis, le Japon. 

Export, d’huile : par les pays producteurs de graines : Inde, Chine, Indochine, Brésil ; 

par les pays importateurs de graines : divers pays européens. 

Import, d’huile : nombreux pays dans tous continents. 

210. — Graines et huile de chanvre, de pavot et de périlla. — Le commerce des graines de chanvre est peu développé ; il porte sur 7 % de la production mondiale. 

Export, de la Chine, du Mandchoukouo, de la Roumanie. 

Import, par la France, les Pays-Bas, la Belgique, l’Italie, le Japon. 

Les graines de pavot, dont le commerce international porte sur des quantités très faibles, sont exportées sur- 

tout de la Pologne, de l'U. R. S. S. et de la Hongrie. La plus grande partie de ces exportations est absorbée par l’Allemagne et les Etats-Unis. 

Des graines et de l’huile de périlla sont exportées du Mandchoukouo, les graines à destination du Japon, qui exporte la plus grande partie de l’huile extraite aux Etats-Unis, lesquels reçoivent également de l’huile du Mandchoukouo. La presque totalité des exportations d’huile de périlla est absorbée par les Etats-Unis. 

211. Coprah et huile de eoeo. — Export, totales : 54 % de la production mondiale. 

Les principaux pays exportateurs de coprah, rangés selon leur importance, sont les Indes néerlandaises, les Philippines, l’Océanie, la Malaisie, Ceylan. 

Mais, si l’on ajoute, aux exportations de coprah, celles de l’huile de coco, transformée en coprah, on a le classement suivant : 

. Pays exportateurs de coprah et d’huile de coco : 

Danemark, Pays-Bas, Belgique et autres pays européens, Inde, etc. 

Sur un total d’exportations de 1.600.000 tonnes, l’Asie figure pour 1.350.000 tonnes. 

Les pays importateurs de coprah ont des excédents soit d’exportations, soit d’importations d’huile de coco. 

212. Huile d’olive. — Export. 20 à 25 % de la récolte totale. 

Export, d’Espagne, d’Italie (qui importe de l’huile d’Espagne, de Grèce, de Tunisie), de Grèce, de Tunisie, d’Algérie. 

Import, par les Etats-Unis, l’Argentine, le Brésil, divers pays européens : France, Angleterre, Allemagne, Suisse, etc. 

213. Huile et amandes de palme. — Les exportations ont été données plus haut (179). 

Les pays producteurs : Indes néerlandaises et Ouest-africain sont les pays exportateurs. 

Import, d’huile de palme par les Etats-Unis, le Rogaume-Uni, l’Italie, l' Allemagne, la France, les Pays-Bas, la Belgique, etc. 

Import. de palmistes : Allemag-ne, Royaume-Uni, France, etc. 

214. Huile de bois de Chine. — Export, de Chine, surtout aux Etats-Unis (180). 

Amandes de Babassu, export, du Brésil, irrégulièrement vers l' Angleterre, l’Allemagne, la France, les Pays-Bas, les Etats-Unis. 

215. Evolution des prix. — De même que pour la production et le commerce, trois périodes sont à distinguer dans l’évolution des prix des oléagineux (165). 

a) La première période, celle d'avant 1931, a été caractérisée dans son ensemble, à part les perturbations provoquées par la guerre 1914-1918, par une augmentation à peu près continue des prix. 

C’est ainsi, par exemple, que le coprah, dont le cours moyen en France était de 35 francs-or les 100 kilos en 1900, valait 70 fr. à 80 fr. en 1913-1914, cours que nous retrouvons en 1927. 

Les cours des arachides Rufisque se sont élevés de 20 à 25 fr.-or les 100 kilos en 1900 à 30 à 35 fr. en 1913-1914. 

Avant 1914, les cours des matières grasses avaient une grande stabilité. Les prix et les facilités d’écoulement étaient favorables à l’accroissement de la production. 

Avec la guerre de 1914-1918, des besoins considérables surgirent. Les pays s’équipèrent pour y faire face et portèrent rapidement leur production à des chiffres très élevés. La production des arachides, par exemple, fit un bond prodigieux aux Indes, aux Etats-Unis, en Afrique occidentale française. 

Les difficultés de transport, nées de l’état de guerre, contribuèrent à détruire l’équilibre économique qüi existait avant les hostilités. En 1917, les cours atteignirent des taux anormalement hauts. 

Cette situation artificielle se prolongea dans l’après-guerre. Les approvisionnements étaient à reconstituer dans les pays touchés par le conflit. Les matières grasses, en particulier, firent l’objet de très fortes demandes. La chimie intervint pour faire entrer dans la consommation 

des produits délaissés pour cet usage avant la guerre. La folie de spéculation internationale, qui sévit à ce moment, n’épargna pas les corps gras végétaux, sur lesquels elle avait facilement prise, par suite de l’interchangeabilité des substances grasses, animales et végétales, rendue possible par les progrès de la chimie (77). 

Après la cessation des hostilités, il y eut immédiatement une baisse rapide des prix par rapport aux cours anormaux de 1917. Puis, suivit une période d’oscillations très fortes, qui s’atténuèrent peu à peu avec tendance à la hausse, dont le maximum se produisit de 1927 à 1929, suivant les produits. 

La restauration des pays d’Europe terminée, la production des matières grasses rétablie dans ces pays, la concurrence sur leurs marchés naturels, qu’elles voulaient reprendre, se fit durement sentir. 

Les effets s’en manifestèrent dès 1928 pour certains produits, tels que le coprah et les arachides. 

Mais, c’est surtout à partir de 1929 que l’effondrement des cours se produisit, en liaison d’ailleurs avec la crise mondiale qui s’abattit sur l'Univers entier. 

Les bénéficiaires des nouveaux débouchés acquis cherchèrent à les conserver par une contraction progressive des prix qui, par suite de l’interchangeabilité des corps gras, entraîna rapidement, dans une véritable débâcle, l’ensemble des marchés des matières grasses. 

L’utilisation de plus en plus grande, sous l’action d’un des plus puissants trusts, des huiles de baleine et des 

corps gras fournis par des animaux marins, contribua à précipiter l’effondrement des cours des oléagineux. 

b) La crise, déclenchée en 1928-1929, s’accentua à partir de 1931, sous l’influence de la dévaluation des monnaies britanniques et des restrictions des importations de plusieurs pays. 

Les cours tombèrent en 1933-1934 à des taux plongeant les producteurs dans la plus profonde misère. 

Ils s’effondrèrent jusqu’à 15 francs-or pour le coprah et jusqu’à 9 francs-or pour les arachides Rufisque, un peu plus du tiers des cours de 1900. 

Les divers oléagineux, tout en subissant tous de très fortes réductions de prix, ne furent pas également touchés par la crise. La graine de lin fut moins atteinte que le coprah et les palmistes, les arachides de Coromandel moins que les arachides en coques. 

Tous les pays d’Europe cherchèrent par tous moyens à sauver leur économie du désastre. Ils instaurèrent une politique des matières grasses, basée sur la revalorisation de celles-ci par l’établissement de taxes ou de droits de douane, ou bien par le contingentement, limitant les importations. 

Certains pays obligèrent leur industrie de l’huilerie à incorporer, parmi les matières premières d’importation traitées, un certain pourcentage de graines de production nationale. 

c) Sous l’influence des mesures prises et aussi, par suite d’une virulence moins grande de la crise mondiale, 

les cours des oléagineux se sont dans Vensemble relevés à partir de 1935 et sont revenus en 1937, exprimés en francs-or, aux cours de 1900, mais n’ont pas suffisamment augmenté pour atteindre en 1938-1939 en francs-or les prix de 1913-1914, supérieurs à ceux de 1900. 

216. Politique française de soutien des oléagineux. — La situation d’extrême misère dans laquelle se trouvèrent certaines populations de nos colonies et plus particulièrement celles d’Afrique, grosses productrices d’oléagineux, à la suite de l’effondrement des cours de 1931, mit les Pouvoirs publics dans l’obligation de tout tenter pour enrayer la débâcle. 

Ce fut le but de la loi du 6 août 1933, suivie d’un décret d'application du 22 janvier 1934. 

Par cette loi, était établi sur les matières premières oléagineuses étrangères un léger droit de douane, dont la plus forte part servit à alimenter un fonds affecté au versement de primes aux producteurs. 

Elle renforçait parallèlement la protection des industries transformatrices métropolitaines et leur concédait pour leurs exportations le bénéfice de l’admission temporaire. 

Elle instituait, enfin, une priorité au profit du produit originaire de territoires français : tout importateur n’était autorisé à introduire un oléagineux étranger qu’après justification de l’entrée d’un pourcentage déterminé du similaire colonial. 

Ces dispositions, tout en provoquant certaines améliorations de la situation, n’assurèrent pas la revalorisation souhaitée des produits atteints. Il fallut, pour obtenir 

le résultat cherché, d’autres mesures, qui furent apportées notamment par la loi du 16 avril 1935 (art. 20) sur l’assainissement du marché de la viande, et le décret du 27 mai 1935, qui augmenta les droits de douane. 

Le problème des oléagineux est très complexe. La Conférence économique de la France métropolitaine et d'outre-mer en a souligné toute la complexité : 

Tour à tour denrées alimentaires (par l’olive et son huile, l’arachide comestible et son huile de table, la margarine, etc...), matières premières de grandes industries (savonnerie, corps gras sous leurs formes multiples allant des huiles industrielles jusqu’aux toiles cirées), aliments fourragers ou engrais (par les tourteaux divers), ces produits comprennent des espèces fort différentes, provenant à peu près de toutes les parties de l’Empire (olives de l’Afrique du Nord, spécialement de Tunisie, arachides de l’A,O . F., principalement du Sénégal, palmistes des territoires du Sud de l’A. O. F., du Togo, du Cameroun et de l’A. E. F., coprahs du Pacifique austral, etc...). 

Des situations commerciales disparates se présentent pour les uns et les autres (les palmistes et l’huile d’olive ne trouvant que dans une faible proportion leurs débouchés dans la Mère-Patrie, tandis que les arachides et les coprahs s’y écoulent presque en totalité), mais pour tous, la pression de la concurrence étrangère est devenue extrêmement vive, en raison du développement des cultures en diverses régions (oliviers d’Italie et d’Espagne, arachides des possessions britanniques de l’Afrique Noire et des Indes, coprahs des Etats Malais, des Philippines et des Indes Néerlandaises, etc...) 

A priori, une sauvegarde efficace semble possible sur notre marché intérieur surtout pour les arachides et les coprahs, dont nous consommons des tonnages élevés dans lesquels l’apport de nos Colonies n’a, jusqu’ici, pas été prépondérant (un tiers seulement pour les arachides jusqu’en 1933, un sixième à peine pour les 

coprahs) : mais l’interchangeabilité des corps gras, de plus en plus aisée avec les progrès récents de la technique, rend impossibles des ajustements fragmentaires (d’autant plus qu’aux possibilités de substitutions entre les oléagineux coloniaux s’ajoutent celles d’emploi, à leurs lieu et place, d’huiles de baleine, de phoque, de ricin, etc...) ; par ailleurs, des questions de qualité se posent, dont il est indispensable de tenir compte (certaines usines ne pouvant pas commodément recevoir des fruits en coques) ; enfin, les incidences de chaque mesure de soutien sur la position les entreprises transformatrices doivent être exactement pesées dans chaque domaine. Il faut dire, encore, que l’agriculture métropolitaine est également intéressée au problème (par la concurrence que font aux beurres les margarines trop dévaluées, aux suifs et saindoux les tourteaux de corps gras anormalement dépréciés, par la répercus-- sion du cours des huiles diverses sur les produits résineux, notamment de nos Landes, etc...), et que l’existence de grands groupements internationaux, puissamment organisés, crée une menace permanente sur un marché commercial trop libéralement ouvert à leur action 1. 

E. — COMMERCE FRANCO-COLONIAL DES OLÉAGINEUX 

217. Exportations des colonies françaises. — Les exportations d’oléagineux des colonies françaises sont données par le tableau IV ci-après : 

1 Conférence économique de la France métropolitaine et d’Outremer (décembre 1934-avril 1935). Rapports généraux et conclusions d’ensemble. Tome premier. Larose, éditeur. 

TABLEAU IV. — Exportations d’oléagineux des colonies françaises (produits bruts en tonnes). 

En ajoutant aux oléagineux ci-dessus, quelques autres exportations de faible importance (graines de coton, de kapok, huile de coco, huiles à laquer, etc.), on arrive aux totaux suivants d’exportations d’oléagineux des colonies françaises : 

Les exportations d’oléagineux forment environ 1/7 des exportations totales de tous produits des colonies françaises. 

218. Importations françaises d’oléagineux. — Les importations d’oléagineux par la France sont données par le tableau V. 

TABLEAU V. — Importations par la France d’oléagineux, totales et en provenance des colonies françaises (produits bruts en tonnes). 

Huile de bois de Chine... . 

Importations autres : Graines (14.000 à 30.000 tonnes) et huile 1.300 à 2.200 tonnes) de soya, de chénevis (8.000 à 10.000 tonnés), de moutarde et colza des Indes (10 à. 

14.000 tonnes), de colza d’Europe, d’huile de coton, etc. 

Nos colonies de la zone intertropicale approvisionnent la métropole en oléagineux dans une proportion qui a dépassé 50 % ces années dernières. 

Les importations par la métropole de matières grasses végétales se sont élevées en : 

auxquelles s’ajoutent environ 80.000 tonnes d’huiles végétales, d’une valeur de 350 à 400 millions de francs. 

La France reçoit de ses colonies : 

97 % des arachides en coques, 

90 % des amandes de palme, la presque totalité de l’huile de palme, 16 % des graines de ricin, etc. 

Mais, elle doit demander à l’étranger la-presque totalité des graines de lin (8.000 tonnes du Maroc sur des importations totales de 250.000 tonnes, moyenne 1936-1938), la totalité des graines de soya, de chanvre, de colza, de moutarde, etc., 18 % de l’huile d’olive, qui lui sont nécessaires pour faire face à ses besoins. 

Nous verrons dans les volumes suivants, II, III et IV, combien sont grandes dans notre domaine colonial, les possibilités de production des oléagineux et comment il peut être tiré parti de ces possibilités, d’une part, pour la satisfaction des besoins mêmes des colonies productrices, tant en huiles et graisses alimentaires qu’en matière grasse à usages industriels, dont notamment la force motrice et le graissage, et d’autre part, pour prendre une plus grande place dans l’approvisionnement de la métropole en oléagineux. 

Les huiles végétales, par JUMELLE, 1921. J.-B. Baillière et fils. Paris. 

Plantes à huile, par Yves HENRY, 1922. A. Colin. Paris. 

Les plantes oléagineuses, par L. MALPEAUX, 1919. Hachette et Cie. Paris. 

Huilerie agricole, par P. D’AYGALLIERS, 1919. Hachette et Cie. Paris. 

Technologie et analyses chimiques des huiles, graisses et cires, par LEWKOWITCH et BONTOUX, 1909. Dunod et Pinat. Paris. 

Vernis et huiles siccatives, 1896. Ed. BOUDRY et Cie. Paris. 

Les corps gras, les bougies et savons, par A.-L. GIRARD, 1921. J.-B. Baillière et fils. Paris. 

La fabrication des savons industriels, par R. EHRSAM, 1927. Dunod. Paris. 

Les grands produits végétaux des colonies françaises, 1915. Larose. Paris. 

Matières premières africaines, par Yves HENRY, 1918. Larose: Paris. 

Mémoires et rapports sur les matières grasses. Congrès de la production coloniale de l’Exposition coloniale de Marseille de 1922. Institut colonial de Marseille. 

L'aspect international et national de la production des matières grasses, par E. BAILLAUD. VIIe Congrès international d’agriculture tropicale et subtropicale. 1937. Paris. 

La répartition mondiale des matières premières. Le cas particulier des oléagineux, par Mlle M. Th. FRANÇOIS. Renseignements coloniaux, supplément à l’Afrique française de novembre 1936. 

Rôle de l'Empire français dans la production et l'industrie des matières premières oléagineuses, par Mlle M. Th. FRANÇOIS. Publication de l’Association Colonies-sciences. Paris. 

La production de la force motrice aux colonies et plus particulièrement en Afrique française, par Mlle M. Th. FRANÇOIS, 1937. Bulletin de l’Association Colonies-sciences. 

Lubrification par les huiles végétales. Revue internationale d’Agriculture, mars 1934. 

Le régime français des graines oléagineuses et des matières grasses, par M. ACHARD et M. GRUET. Société des agriculteurs de France, décembre 1934. 

Rapports généraux et conclusions d'ensemble de la Conférence économique de la France métropolitaine et d'outre-mer. Tomes premier et second. Larose, Paris. 

Chimie analytique et physiologique des huiles et graisses végétales et animales, par D. MANGRANÉ, 1933, Dunod, Paris. 

Huiles et graisses minérales, végétales et animales, par Dr’ HOLDE, traduction de Ad. JOUVE, 1929, Béranger. Paris. 

Le raffinage des corps gras, par Georges PORCHEZ, 1938. Dunod, Paris. 

Le moteur Diesel d'automobiles, par H. PETIT, 1938. Dunod, Paris. 

Les moteurs Diesel à grande vitesse, pour l’automobile, l’aéronautique, la marine, la traction sur rail et les applications industrielles, par P. M. HELDT, traduit et adapté par H. PETIT, 1937. Dunod, Paris. 

Carburants et lubrifiants nationaux, par Ch. BERTHELOT, 1941. Dunod, Paris. 

Carbonisation des bois et carburants f orestiers, par Ch. MARIL-LER, 1941. Dunod. Paris. 

Le moteur léger à combustible lourd, suivi d’un chapitre sur l’huile végétale combustible, par J. JALBERT, 1941. Dunod. Paris. 

Une réserve d'énergie : L'huile végétale de l'Afrique noire, par J. JALBERT, 1941. Dunod, Paris. 

Les matières grasses en Allemagne, par Robert SALADIN. Ed. Domat-Monchrestien, 1939, Paris. 

La production et le commerce international des huiles et graisses. 1re partie, huiles et graisses végétales, 1939. Institut international d’agriculture de Rome. 

Bulletin des matières grasses de l'Institut colonial de Marseille. 

Revue de botanique appliquée et d'agriculture tropicale, publiée sous la direction du Prof. AUG. CHEVALIER. 

Bulletin de l'Association « Colonies-sciences ». 

Bulletin économique de l'Indochine, édité par le Gouvernement général de l’Indochine. 

La Rovue internationale d'agriculture, éditée par l’Institut international d’agriculture de Rome. 

— Palmier à huile dans le Bas-Dahomey 

— Régime de palmier à huile 

— Fruits de palmier à huile 

— Nettoyeur de graines par sassage et ventilation 

— Broyeur à trois paires de cylindres 

— Presse à vis, à trois colonnes 

— Presse marseillaise, à quatre colonnes 

— Presse à cage avec chauffoir 

— Vue en coupe d’une presse continue (super presse Egrot et Grangé 

—- Superpresse Egrot et Grange à 6 tubes de chauffage 

— Diagramme du traitement de graines oléagineuses par pression et dissolvant 

— Extracteur rotatif (Egrot et Grangé) 

— Diagramme de raffinage d’une huile alimentaire. 

— Filtre-presse à serrage central sur cale basculante 

— Batteuse horizontale à neutraliser ou à décolorer 

— Huilerie coloniale avec presse continue 

— Teneur comparative en vitamines de substances grasses 

— Chaudière à savon pour chauffage à la vapeur avec serpentin 

COMPOSITION ET CARACTÈRES PHYSIQUES ET CHIMIQUES DES CORPS GRAS VÉGÉTAUX. 

A. Origine et composition des corps gras. 

1*. Corps gras végétaux et animaux, 1. — 2. Huiles minérales, 2. — 3. Transformation des corps gras végétaux et animaux en carbures d’hydrogène, 3. 

B. Constituants des corps gras végétaux. 

4. Glycérides principaux, 4. — 5. Glycérides secondaires, 5. — 6. Acides gras, 5. — 7. Principes toxiques, 6. — 8. Substances étrangères diverses, 6. — 9. Cires végétales, 8. 

G. Caractères physiques et chimiques des corps gras végétaux. 

10. Poids spécifique, 8. — 11. Solubilité, 8. — 12. Consistance, 9. — 13. Fusion et solidification, 9. — 14. Viscosité et fluidité, 10. — 15. Indice de saponification, 10. — 16. Indice d’acidité, 12. — 17. Indice d’iode, 12. — 18. Siccativité, 12. — 19. Insaponifiable, 13. -— 20. Propriétés des acides gras, 13. — 21. Différenciation des corps gras, 15. 

* Le nombre avant la rubrique est le numéro de celle-ci ; le nombre après indique la page. 

A. Localisation des corps gras dans les végétaux. 

22. Végétaux divers, 16. — 23. Fruits oléagineux, 17. — 24 Graines oléagineuses, 17. — 25. Pas de concordance entre la nature du corps gras et la famille de la plante qui l’a fourni, 18. 

B. Répartition des plantes oléifères dans les familles végétales. 

26. Plantes oléifères des pays tempérés, 18. 

27. Palmiers, 19. —- 28. Légumineuses, 25. — 29. Euphor-biacées, 27. — 30. Pédaliacées, 29. — 31. Malvacées, 31. — 32. Sapotacées, 31. — 33. Guttifères et Clusiacées, 32.— 34. Mé-liacées, 32. —35. Composées, 33. — 36. Labiées, 33. — 37. Dipté-rocarpées, 33. —38. Myristicacées, 34. — 39. Simarubacées, 34. — 40. Divers, 35. — 41. Riche flore oléifère des pays chauds, 36. 

43. Extraction agricole et extraction industrielle, 38. -— 44. Schéma des opérations d’extraction, 39. 

45. Nettoyage, 40. —46. Décorticage, 41. —47. Dépelliculage, 45. — 48. Séchage, 45. — 49. Broyage, 46. — 50. Broyeurs à meules verticales, 46. - 51. Broyeurs à cylindres, 47. — 52. Désintégrateurs, 49. — 53. Chauffage, 50. 

54. Presses à vis et presses hydrauliques, 51. — 55. Presse marseillaise, 51. — 56. Presse anglo-américaine, 55. — 57. Presse à cage, 57. — 58. Presse-révolver, 60. — 59. Inconvénients des presses hydrauliques, 60. — 60. Presse continue, 61. 

61. Principe du procédé, 65. — 62. Application du procédé, 67. 63. Dissolvants, 68. — 64. Opérations d’extraction par dissolvants, 69. — 65. Extraction, 69. — 66. Distillation, 72. — 67. Récupération, 72. 

68. Rendements industriels de quelques oléagineux, 73. 

69. Buts du raffinage, 76. — 70. Impuretés, 76. — 71. Epuration, 77. — 72. Démucilagination, 80. — 73. Neutralisation, 82. — 74. Décoloration, 85. — 75. Désodorisation, 87. 

B. Hydrogénation et conservation des huiles. 

76. Hydrogénation, 89. — 77. Interchangeabilité des matières grasses, 90. — 78. Conservation des huiles, 92. 

79. Tourteaux et farines, 93. — 80. Tourteaux alimentaires, 94. — 81. Tourteaux toxiques, 98. — 82. Tourteaux-engrais, 99. — 83. Les tourteaux dans l’agriculture de nos colonies, 100. 

84. Faible densité de la production coloniale d’oléagineux, 103. — 85. Méthodes indigènes de traitement des oléagineux, 104. — 86. Inconvénients des méthodes indigènes, 107. — 87. Matériel pour huileries coloniales, 108. 

88. Les corps gras végétaux dans l’alimentation humaine, 114. — 89. Huiles, 116. — 90. Margarines, 117. — 91. Beurres végétaux et graisses mélangées, 121.— 92. Beurres à chocolat, 122. 

93. Vue d’ensemble des usages industriels des matières grasses végétales, 123. — 94. Peintures et vernis, 125. -— 95. Linoléums et toiles cirées, 125. — 96. Revêtements de parquets, 126. — 97. Encres spéciales, 127. — 98. Caoutchoucs factices, 127. — 99. Ensimage, 128. — 100. Teinture, 129. — 101. Apprêtage, 129. — 102. Tannerie,’ 130. — 103. Industries des métaux, 130.— 104. Eclairage, 130. 

105. Matières premières’ de savonnerie, 131. — 106. Sortes de savons, 132. —107. Préparation du savon par les indigènes de nos colonies, 133. — 108. Fabrication industrielle des savons solubles, 134. — 109. Savons mous, 137. — 110. Savons mi-cuits et savons à la batteuse, 139. — 111. Savons marbrés et savons blancs, 139. — 112. Savons mixtes et savons de combinaison directe, 141. —113. Savons de toilette, 141. — 114. Savons médicinaux, 143. — 115. Savons insolubles, 143. — 116. Succédanés des savons. 143. 

117. Chandelles, cierges et bougies, 145. — 118. Fabrication des bougies stéariques, 145. 

119. Provenances de la glycérine, 147. — 120. Usages de la glycérine, 148. 

A. Ressources de nos colonies en force motrice. 

121. Sources diverses d’énergie,149. — 122. Energie accumulée et énergie renouvelée, 150. — 123. Aspect dans nos colonies du problème de l’énergie motrice. — 124. Bref aperçu des ressources coloniales actuelles en force motrice, 153. — 125. Importation de 

carburants par nos colonies, 156. — 126. Avantages d’une production coloniale de carburants, 157. 

13. Bois et charbon de bois. 

127. Coupes abusives de bois, 159. — 128. Conséquences désastreuses des coupes abusives de bois dans les pays tropicaux, 161. — 129. Gazogènes à gaz des forêts, 164. —- 130. Avantages des gazogènes à charbon de bois, 166. — 131. Inconvénients des gazogènes à charbon de bois. 

132. Le carburant-alcool aux colonies, 169. — 133. Sources d’alcool aux colonies, 172. — 134. Alcool de produits et de sous-produits de culture, 174. — 135. Alcool des forêts, 181. — 136. Avantages et inconvénients de l’alcool, 184. —-137. Essence des forêts, 185. 

ET LE GRAISSAGE PAR LES MATIÈRES GRASSES VÉGÉTALES. 

138. Formes d’emploi des oléagineux pour la force motrice, 188. 

139. Produits de la distillation pyrogénée, 188. — 140. Résultats de distillation, 189. — 141. Inconvénients de la distillation pyrogénée des oléagineux, 192. 

B. Transformation en hydrocarbures des matières grasses extraites. 

142. Recherches du Professeur A. Mailhe, 193. — 143. Procédés utilisant la catalyse, 194. 

C. Emploi direct dans les moteurs. 

144. Le carburant-huile végétale, 196. — 145. Moteurs à explosion et moteurs polycarburants, 198. — 146. Moteurs à combustion interne, 199. — 147. Moteurs Diesel et huiles végétales, 201. — 148. Références coloniales sur les moteurs Diesel, 203. — 149. Brûleurs à huiles végétales, 206. 

150. But du graissage, 206.-—-151. Qualités d’un bon lubrifiant, 208. — 152 Substances lubrifiantes, 212. — 153. Le graphite colloïdal dans le graissage, 215. — 154. Huile d'olive et huile de ricin, 216. 

UNE POLITIQUE COLONIALE DES CARBURANTS ET LUBRIFIANTS. 

155. Indochine, 219. — 156. Afrique occidentale et équatoriale françaises, 222. — 157. Madagascar, 227. — 158. Autres colonies, 228. 

160. Deux problèmes liés, 239. — 161. Supériorité de la « solution-matière grasse végétale », 230. — 162. Solution d’un important problème colonial, 232. — 163. Programme de réalisation, 235. — 164. Voeux émis, 239. 

165. Production mondiale, 241. — 166. Répartition par produit, 242. — 167. Graines de coton, 244. —168. Arachides, 245. — 169. Graines de lin, 245. -— 170 Graines de soya, 246. — 171. Tournesol, 247. -— 172. Colza, navette et moutarde, 247. — 173. Sésame, 248. — 174. Ricin, 248. — 175. Chanvre. Pavot, 248. — 176. Perilla, 249. — 177. Cocotier, 249.— 178. Olivier, 250. —179. Palmier à huile, 250. — 180. Aleu-rites, 251. — 181. Babassu. Karité, 252. — 182. Importance relative des divers oléagineux, 252. 

183. Répartition par continent, 253. — 184. Europe, 254. — 185. U. R. S. S., 254. — 186. Amérique du Nord et Centrale, 255. —- 187. Amérique du Sud, 255. — 188. Asie, 256. — 189. Afrique, 257. — 190. Océanie, 258. — 191. Production d’oléagineux des pays tropicaux, 258. 

192. Continents exportateurs et continents importateurs, 260. 

193. Asie, 260. — 194. Afrique, 263. — 195. Amérique du Sud, 265. - 196. Océanie, 266. — 197. U. R. S. S., 266. 

198. Importations totales, 267. — 199. Europe, 267. — .200. Amérique du Nord et centrale, 270. — 201. Japon, 271. 

C. Exportations et importations des divers oléagineux. 

202. Graines de coton, 272. — 203. Graines et huile d’ara-chides, 273. — 204. Graines et huile de lin, 273. -— 205. Graines et huile de soya, 274. —- 206. Graines et huile de tournesol, 275. — 207. Graines de colza, de navette et de moutarde et leurs huiles, 275. — 208. Graines et huile de sésame, 275. — 209. Graines et huile de ricin, 276. — 210. Graines et huile de chanvre, de pavot et de périlla, 276. — 211. Coprah et huile de coco, 277. — 212. Huile d’olive, 278. — 213. Huile et amandes de palme, 278. — 214. Huile de bois de Chine. Amandes de Babassu, 278. 

215. Evolution des prix, 278. — 216. Politique française de soutien des oléagineux, 282. 

217. Exportation des colonies françaises. — 218. Importation française d’oléagineux, 285. 

351. — Imp. Jouve et Cie, 15, rue Racine, Paris.— 11-1941 

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LES PLANTES A MATIÈRE GRASSE par Jean ADAM 

Ingénieur agronome Inspecteur général honoraire de l’Agriculture aux Colonies Professeur à l’Ecole supérieure d’Application d’Agriculture tropicale 

TOME II. — LE COCOTIER, LE PALMIER A HUILE. 

TOME III. — L’ARACHIDE, LE SOYA, LE SÉSAME, LE RICIN.— Plantes cultivées : Description botanique. Variétés. Aire géographique. Conditions de végétation. Etude détaillée de la culture. Fructification. Récolte. Rendements. Préparation et utilisation des produits. Production et commerce. 

TOME IV. — LES OLÉAGINEUX DES COLONIES FRANÇAISES. — Plantes spontanées : Entretien et amélioration des peuplements. Traitement. Possibilités. Production. 

Les matières grasses végétales, par leurs emplois nombreux et variés, par les échanges commerciaux importants auxquels elles donnent lieu, tiennent une grande place dans l’économie mondiale. La France pourrait, par une meilleure exploitation des ressources considérables de ses possessions d'outre-mer et en tirant mieux parti des très grandes possibilités existantes, participer, pour une large part, à alimenter les marchés mondiaux de corps gras. 
