打地基 第二阶段，精整 第一阶段，精整
如果你不熟悉如何浇筑混凝土，按照附加说明去做，以确保做法正确。一旦浇筑好了，马上做好下一步的准备。 完成之前，时下许多混凝土混合物不需要进行压实或“捣实”，如果捣错混合物会削薄板坯。  在捣实之前请专业人员帮你确认是否需要压实。 如果需要捣实，任何一种压实工具都能把混凝土压下去（手把，滚轮等）。 找到最笔直的38x89mm木材，将其环绕在混凝土的外围支撑混凝土，或者作为混凝土的“框架”。木框架的每个方向都要多出至少30厘米。这一部分被称为支撑板。 使用下面描述的方法，向下移动38x89mm木条，除去多余混凝土。  把38x89mm木条横跨在混凝土上，向下移动时，使用拉锯动作推拉木条。平整表面时，这一动作可以预防表面遭破坏。 稍稍倾斜前沿，使其偏离前进的方向，在支撑板和混凝土接触处形成薄薄的切刃。 木条前方的混凝土至少要一直保持2.5厘米的隆起。这可以帮助填补混凝土表面的漏洞。 大型项目要分阶段进行浇筑和平整。 结束时，将多余的混凝土推走，以便后期用工具清理。 这也是最后一次平整，它可以使混凝土的表面更近似于 “奶油”般平滑，平整的质量更高更持久。不同的材料可以产生不同的效果：  镁制泥刀很受专业人士欢迎，因为它们重量极轻，还可以帮助扩张混凝土的“毛孔”，加快蒸发。 铝制泥刀和镁制泥刀类似，但前者较重，硬度也大一些（所以有点难以操作）。 木制泥刀（红木或硬木）很便宜，但磨损得也快。它们可以制作出模糊粗糙的表面，适用于非常坚硬的混凝土或者使用了彩色硬化剂的混凝土（通常需要粗糙的工具来搅拌）。 层压帆布树脂泥刀与木制泥刀的用途类似，但前者更耐用（也更昂贵）。 和以前一样，轻轻抬起前沿，浅浅地平扫过表面。 许多人会跳过抹光面，因为他们只计划扫一扫，这样只能让表面有小小的改进。而不用扫帚只用抹子的话，表面会变得极其光滑（打湿后表面将变得极其不安全），而且有可能产生细纹，并进一步发展成所谓的“碎裂”。  与之前的精整工具类似，以同样的方式使用镁制泥刀。抹两三次后，板坯表面将变得非常光滑，次与次之间，花点儿时间等待混凝土变干，每抹一次，将泥刀的前沿多抬起一些。  也可以使用钢制泥刀，但是如果时机掌握不好，可能会导致混凝土内部吸水并受到损坏。  如果铲得太深，或者混凝土混合物中“夹杂空气”，可能导致混凝土释放气泡，并妨碍其正确摆放。 较大的泥刀（或其他长柄平整工具）有时也被称为“弗雷诺斯”。这些工具可以轻松抵达大板坯的中心。另外，为了避免给板坯留下深深的印记，可以跪在木板上拿着泥刀平整。 大多数人利用拉毛收尾，使混凝土表面防滑。拉毛前，抹不抹光面都可以。  使用中等硬度或更硬的商店用扫帚（呈宽宽的长方形）。刷毛的硬度应当可以留下明显的痕迹，混凝土的软度也应可以被任意地塑形，但又要有足够的硬度，以便承受刷毛的压力（而不是全部往下沉）。 将扫帚放进水桶里沾一些水，甩去多余的水份（不要甩到混凝土上）。 在混凝土上轻轻拖动扫帚。一层一层地刷过，以确保整个覆盖。 如果表面需要排水，在液体流动的方向创建一个水槽。 混凝土的干燥过程需要几个星期，如果“修复”的频率适当，损坏率可以最小化。  最简单的方法就是打湿混凝土的表面并用塑料布覆盖它。取重物压在布的边缘。 还有许多其他方法可以让混凝土保持潮湿，但与塑料相比，它们都需要更多的水或保养。  用于混凝土修复的化学物质经常被用于专业作业。这些物质有许多品种，因此，请向熟悉混凝土配合比的人咨询并选择一个。  尽快开始修复。一旦开始，24小时内不得有人经过，一周内不得有轻型车辆如自行车通过，汽车则要两周。混凝土的修复至少需要30天，边边角角要更久。 混凝土修复完至少一个月后，使用混凝土密封固化剂避免液体损伤，并使表面更易清洁。  使用密封胶前充分清洁板坯。 涂得薄些，避免积水。如果需要，请等待一两个小时（或按标签的指示），第二层要与第一层垂直。 等密封胶完全干燥后，再在其上行走，或者把东西放在混凝土上。允许车辆通行前，要再等3天。 大抹子是一种扁平的长柄工具，可以用于平整轻微的隆起和洞孔，并帮助骨料颗粒嵌入混凝土，它可以使混凝土的表面保持 “奶油”般的平滑。  用大抹子在板坯上来回移动，移动方向与支撑板的方向垂直。（换句话说，也就是在两块支撑板之间移动大抹子。） 轻轻地提起前沿，创造一个较小的切刃接触面，推动时，让工具朝你这边移动，拉动时，让工具远离你。不要做过；工具的边缘应始终与混凝土保持水平。 完成前，避免让“排污水”泄漏到混凝土表面。 刮尺是一种短柄工具，它与大抹子的作用相同，更适合较小的项目。 电动抹子和“直升机”是适合大型项目的电动工具。  以弧线运动来回移动刮尺，直到整个表面被平整两次。 使用电动抹子时，先由两人将其仔细放置到平板上，然后由一个人动手操作它。你需要一些练习才能正确地操作它，如果想要避免破坏混凝土的边缘，把它放在板坯中心附近。 磨边工具可以帮助创造整齐的边角，大抹子或刮尺做不到这么精确。磨边工具可以让边缘更耐用，也让混凝土外观更好看。  进行下一步之前，在0.3-0.6m的范围内进行往复运动。和先前的用法一样，提起工具的前沿。 请不要压得太深；否则产生的印记很难清除。 这也被称为控制接缝，它可以帮助指导难以避免的混凝土开裂现象，而且对混凝土的外观和功能影响最小。切割深度为混凝土厚度的25％。  接缝之间的距离不能超过板坯厚度的24倍。如果你所在区域使用英制单位，计算时，先将板坯的英寸厚度加倍，再将数字直接改为英尺单位。（如果是在中国，请直接乘以24，10厘米厚的板坯，接缝之间的距离不能超过2.4米）。 板坯的各个内角，以及与建筑物或台阶接触的外角，都需要延伸出接合点，因为这些位置很容易开裂。  切割前，用直尺或墨线轻轻地在接缝上做标记，使用工具切割时，一定要平直。 大多数项目都可以使用切槽刀。如果混凝土已经开始干裂，使用干切锯也可以切出要求的深度。特大型项目，则适合使用长柄标记工具。 把握混凝土的干燥时间需要一些经验，它的干燥速度取决于诸多因素，比如混合特性和地方温度和湿度。以下是一些基本细节：  混凝土做好后，多余“排污水”将升至表面。等待，直到排污水蒸发，混凝土湿润的光泽已经开始消失。 准备进行下一步时，如果混凝土仍然相当潮湿，并产生隆起，再多等等吧。 如果混凝土变得太硬太干燥，以致操作无法顺利进行，表面可以多洒一些水。除非万不得已，你才可以这么做，因为它会使板坯强度变弱，并缩水。 给混凝土顶层上色时，如果你使用的是粉末状硬化剂，在混凝土表面仍然闪着湿润的光泽时，按标签上的规定适量使用彩色硬化剂。进入下一阶段之前，花更多的时间等它干燥吧。 彩色固化剂仅适用于水平面，为了避免吸入，使用适当的防护用品。
浇筑混凝土。 如果有必要的话，压实混凝土。 将38x89mm的木条围住混凝土。 使用38x89mm的木条平整混凝土。 用泥刀再次平整表面。 考虑抹光面。 尝试拉毛。 修复混凝土。 密封混凝土。 立刻用大抹子平整，为下一步做准备。 使用可替代工具（可选）。 使用较小的工具整理边边角角。 混凝土做出切槽。 等待混凝土部分变干。 使用彩色硬化剂（可选）。
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Initial Leveling Finishing, Stage Two Finishing, Stage One