Ich arbeite in einer Fertigungsanlage. Wenn der Bediener auf der Montagelinie zu lange dauert, erfassen wir die Stationsnummer, die Zeit über den Zyklus und den Grund, warum die Station über die zugeteilte Zykluszeit ging. Wie können wir mit diesen Informationen die Produktionseffizienz am effektivsten verbessern?
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Die Erfassung der Stationsnummer, die Zeit über den Zyklus und der Grund, warum die Station über die zugeteilte Zykluszeit ging, ist ein guter Weg, um Bereiche zur Verbesserung zu identifizieren. Hier sind einige Schritte, die Sie unternehmen können, um die Produktionseffizienz zu verbessern: Analysieren Sie die Daten: Betrachten Sie die Daten, die Sie gesammelt haben, und identifizieren Sie Muster oder Trends. Gibt es bestimmte Stationen oder Betreiber, die konsequent über die zugeteilte Zykluszeit gehen? Gibt es spezifische Gründe, die häufig auftreten? Diese Analyse wird Ihnen helfen, Bereiche zu identifizieren, die Verbesserung benötigen. Priorisieren Sie Verbesserungen: Sobald Sie Bereiche für Verbesserungen identifiziert haben, priorisieren Sie sie auf der Grundlage ihrer Auswirkungen auf die Produktionseffizienz und die einfache Umsetzung. Beginnen Sie mit den Verbesserungen, die die die größte Wirkung haben und am einfachsten umzusetzen sind. Implement Lösungen: Implementierung Lösungen für die priorisierten Verbesserungen. Beteiligen Sie die Betreiber und andere Stakeholder in den Prozess, um ihre Buy-in und Input zu erhalten. Stellen Sie sicher, um die Auswirkungen der Lösungen zu verfolgen, um sicherzustellen, dass sie wirksam sind. Kontinuierlich überwachen und verbessern: Überwachung des Produktionsprozesses regelmäßig, um neue Bereiche für Verbesserungen zu identifizieren. Verwenden Sie die gesammelte Daten, um informierte Entscheidungen zu treffen und die Produktion zu machen.
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Dann erklären Sie, wie wir ein Standard Operating Procedure (SOP) aus den oben gesammelten Informationen für die Betreiber entwickeln können, um die Effizienz zu steigern.
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Bei den Daten können verschiedene Ansätze zu einigen Arbeitsschritten als Beispiel mehr oder weniger effizient sein. Diese Unterschiede können eine Sache sein, die die Analyse zeigt. Dies kann dann verwendet werden, um die richtige zu identifizieren und in einfache Schritte zu brechen. Wenn es in einem einfachen Schritt für Schritt formuliert wird, kann es in Diagramm Form SOP verwendet werden, um neue Arbeiter zu helfen oder den Ansatz der Arbeiter ihre Aufgaben zu rationalisieren. Beispiel: Kevin: Schneiden Sie das Brot 4min, machen Sie die Suppe 6min, kochen die Eier 6min, ordnen Sie die Gerichte 2min. Tiler: Machen Sie die Suppe 5min, Schneiden Sie auf Scheibe Brot legte es auf den Teller für alle Gerichte 7min, kochen die Eier 7min. Ordnen Sie sie in der effizientesten Art und Weise als SOP
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