바이오 프로세스 컨테이너 ( 30 ) 의 반대편 단부 는 복수 의 포트 들 을 포함 한다 . 예 를 들 어 , 바이오 프로세스 컨테이너 는 적어도 하나 의 포트 , 예 를 들 어 , 적어도 2 개 의 포트 , 예 를 들 어 , 적어도 1 개 의 포트 를 포함 할 수 있 다 . 일반 적 으로 , 바이오 프로세스 컨테이너 ( 30 ) 는 약 6 포트 미만 , 예 를 들 어 , 약 5 포트 미만 , 예 를 들 어 , 약 4 포트 미만 을 수용 한다 . 도 7 에 도시 된 실시 예 에서 , 바이오 프로세스 컨테이너 는 4 포트 ( 64 , 66 , 68 , 70 ) 를 포함 한다 . 본 발명 에 따르 면 , 바이오 프로세스 컨테이너 ( 30 ) 는 포트 ( 64 , 66 , 68 , 70 ) 를 한정 하 는 유동 안내 장치 ( 72 ) 를 추가 로 포함 한다 . 유동 안내 장치 ( 72 ) 는 강성 플라스틱 과 같 은 강성 재료 로 제조 될 수 있 는 단일 구조 체이 다 . 유동 안내 장치 ( 72 ) 는 바이오 프로세스 컨테이너 ( 30 ) 를 취급 및 조작 할 때 다수 의 장점 및 이 점 을 제공 한다 . 유동 안내 장치 ( 72 ) 는 예 를 들 어 , 다양 한 튜브 및 다른 출구 에 대한 바이오 프로세스 컨테이너 의 연결 을 용이 하 게 한다 . 또한 , 유동 안내 장치 ( 72 ) 는 다른 경우 발생 할 수 있 는 비틀림 및 다른 유동 차단 을 방지 한다 . 유동 안내 장치 가 단일 재료 부재 로 제조 될 뿐 만 아니 라 과거 의 바이오 프로세스 컨테이너 와 비교 하 여 상대 적 으로 큰 내경 을 포함 하 기 때문 에 이러 한 장점 이 얻 어 진다 . 예 를 들 어 , 각 포트 ( 64 , 66 , 68 , 70 ) 의 내경 은 약 6 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 6 . 5 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 7 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 7 . 5 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 8 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 8 . 5 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 9 mm 초과 일 수 있 다 . 유동 안내 장치 ( 72 ) 내 의 각각 의 포트 의 내경 은 일반 적 으로 약 14 mm 미만 , 예 를 들 어 , 약 12 mm 미만 , 예 를 들 어 , 약 10 mm 미만 이 다 . 특히 도 7 에서 도시 된 바 와 같이 , 포트 들 은 다른 튜브 , 입 구 및 출구 가 서로 간섭 하 지 않 도록 이격 되 어 있 다 . 예 를 들 어 , 각각 의 포트 사이 의 간격 은 일반 적 으로 약 3 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 4 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 5 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 6 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 7 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 8 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 9 mm 초과 , 예 를 들 어 , 약 10 mm 초과 일 수 있 다 . 각각 의 포트 사이 의 간격 은 일반 적 으로 약 50 mm 미만 , 예 를 들 어 , 약 40 mm 미만 , 예 를 들 어 , 약 30 mm 미만 , 예 를 들 어 , 약 20 mm 미만 , 예 를 들 어 , 약 10 mm 미만 , 예 를 들 어 , 약 8 mm 미만 , 예 를 들 어 , 약 6 mm 미만 이 다 .