그러나 실제 생산 에서 , 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 은 그 들 의 실질 적 인 생산 에서 여전히 다음 과 같 은 몇 가지 해결 되 어야 기술 적 인 문제점 을 야기 한다 : ( 1 ) 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 의 전체 구조 가 주로 식물 섬유 로부터 제조 되 어 , 래치 구조 의 단면 이 너무 작 은 사이즈 로 되 어 식물 섬유 로 래치 구조 의 충분 한 직조 밀도 를 구성 할 수 없 고 , 이 에 따라 종래 의 펄프 성형 공정 에 의해 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 에 래치 구조 가 형성 된 후 에 식물 섬유 로 구성 된 래치 구조 가 불 충분 한 구조 적 강도 를 갖 고 , 또 심지어 종래 의 다수 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 이 사용 되 는 초기 에 도 래치 구조 가 붕괴 되 어 컵 몸체 에 대한 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 의 스냅 유지 가 비 효율 적 인 방식 으로 유발 되 고 ;( 2 ) 상부 링 및 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 의 래치 구조 는 대부분 더 높 은 탄성 을 제공 할 수 없 는 강성 구조 로 설계 되 어 , 컵 몸체 의 볼록 한 돌출 링 이 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 의 상부 링 내 에서 래치 구조 상 에 단단 하 게 압착 된 후 , 상부 측 링 의 최 외곽 측벽 및 / 또는 래치 구조 에 영구 변형 이 유도 될 수 있 어서 , 래치 구조 가 탄성 복원 ( spring back ) 될 수 없 고 또 컵 몸체 의 볼록 한 돌출 링 아래 에 한정 된 오 목부 내 에 정확 하 게 스냅 유지 될 수 없 게 되 며 ;( 3 ) 항목 ( 2 ) 의 계속 적 인 사항 으로서 , 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 의 상부 링 은 스냅 유지 유형 의 설계 에 속하 기 때문 에 , 컵 몸체 의 볼록 한 돌출 링 은 상부 링 의 래치 구조 가 영구 적 으로 변형 또는 파손 되 는 한 , 최 외곽 측벽 과 내측 측벽 사이 의 공간 내 에서 효율 적 인 유지 가 될 수 없 고 , 단지 상부 링 의 최 외곽 측벽 과 내측 측벽 의 양쪽 에 의해서 만 유지 되 고 ; 및 ( 4 ) 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 이 종래 의 펄프 성형 골 정 에 의해 제조 된 경우 , 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 의 래치 구조 또는 스냅 - 인 홈 구조 가 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 에 대해 측 방향 으로 연장 형성 되 기 때문 에 , 래치 구조 또는 스냅 - 인 홈 구조 의 탈 형 표면 ( demolded surface ) 은 상부 및 하부 몰드 조립 체 사이 의 탈 형 방향 에 평행 한 , 열 압축 성형 을 위해 모두 사용 되 는 상부 및 하부 몰드 조립 체 의 중앙 의 세로축 대하 여 음 ( -)( negative ) 의 드래프트 각 ( draft angle : 뽑 기 구배 ) 을 이룬다 ; 그럼에도 불구 하 고 , 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 의 다른 부위 에 위치 한 탈 형 표면 은 양 ( +)( positive ) 의 드래프트 각 으로 형성 되 어 , 상부 및 하부 몰드 조립 체 는 바로 래치 구조 또는 스냅 - 인 홈 구조 를 완전 하 게 형성 할 수 있 는 다른 탈 형 방향 ( 예컨대 수평 으로 의 탈 형 방향 ) 을 갖 는 다른 몰드 구조 또는 장치 를 추가 로 통합 할 필요 가 있 다 . 예컨대 , 수평 으로 의 탈 형 방향 을 따라 연장 된 몰드 홈 및 수평 으로 이동 된 슬라이딩 블록 장치 의 모두 에 대하 여 , 열 압축 성형 단계 가 적어도 2 회 수행 되 거나 수직 으로 의 탈 형 단계 를 먼저 수행 하 는 것 을 포함 하 는 다중 탈 형 단계 가 차례 대로 수행 되 고 , 그런 다음 중국 특허 CN 105019315 B , 미국 특허 9 , 624 , 007 , PCT 국제 공개 WO 2011009229 A 1 및 WO 2015157877 A 1 와 같이 수평 으로 의 탈 형 단계 를 수행 하 거나 , 중국 특허 CN 103603234 B 에 소개 된 바 와 같이 래치 구조 또는 스냅 - 인 홈 구조 의 형성 에 수직 몰드 스프링 장치 가 보조 적 으로 구성 되 거나 , 또는 대만 특허 I 610 , 007 에 소개 된 바 와 같이 몰드 구조 가 몰드 의 측 방향 쪽 ( 즉 , 언더컷 ) 으로부터 래치 구조 또는 스냅 - 인 홈 구조 를 탈 형 하 는 것 을 허용 하 도록 된다 . 당연히 , 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 은 각각 양 의 드래프트 각 및 음 의 드래프트 각 에 위치 된 상이 한 부위 들 을 동시 에 갖 기 때문 에 , 음 의 드래프트 각 으로 부위 들 ( 예컨대 , 래치 구조 및 / 또는 스냅 - 인 홈 구조 ) 을 형성 하 기 위하 여 보조 적 으로 , 몰드 조립 체 는 추가 적 인 수평 으로 슬라이딩 하 는 블럭 장치 또는 수직 몰드 스프링 장치 를 통합 해야 한다 . 이 는 종래 의 펄프 성형 공정 에 적용 된 몰드 조립 체의 수 가 증가 하 고 또 그 구조 가 복잡 해 지 는 것 을 유발 하 여 , 제조 용 하드웨어 비용 이 상승 하 고 그리고 유지 및 보수 가 어려워진다 . 또한 , 측 방향 으로 탈 형 하 는 설계 는 종래 의 펄프 성형 된 컵 뚜껑 이 그 부분 적 인 구조 에서 영구 변형 되 는 것 을 일으키 기 쉽 고 , 그 생산 수율 이 악화 되 며 , 동시 에 양 의 드래프트 각 및 음 의 드래프트 각 에 위치 된 상이 한 부위 들 이 각각 차례 로 형성 될 때 , 컵 뚜껑 을 제조 하 기 위한 각각 의 생산 주기 시간 이 더 길 게 연장 된다 .