전술 한 실시 형태 의 경우 와 마찬가지 로 , 부 절삭 날 ( B 101 ∼ B 108 ) 의 각각 에 는 주 챔퍼 ( 105 ) ( 부 절삭 날 ( B 102 ) 의 주 챔버 ( 105 ) 가 도시 되 어 있 는 도 10 참조 ) 가 제공 되 며 , 여기 서 부 절삭 날 ( B 102 ) 의 주 챔버 ( 105 ) 는 본질 적 으로 도 10 에서 종이 의 면 에 위치 될 수 있 는 한편 , 인접 한 부 절삭 날 의 대응 하 는 주 챔퍼는 도 10 에서 종이 의 면 에 횡 방향 으로 연장 된다 . 이 와 관련 하 여 , 도 10 은 도 9 에 따른 밀링 공구 에 설치 된 상태 의 밀링 인서 트 ( 101 ) 를 보여 주 는 것 이 다 . 이 는 , 도 10 에 나타낸 본 발명 에 따른 절삭 인서 트 ( 1 ) 의 정면도 에서 , " 부 절삭 날 ( B 102 ) 옆 에 위치 된 부 절삭 날 이 도 9 에 나타낸 절삭 인서 트 ( 101 ) 의 위치 에서 부 절삭 날 ( B 102 ) 보다 더 높 은 높이 에 위치 되 는 것 을 의미 한다 . 이러 한 높이차 를 도 10 에서 거리 "" δ "" 로 나타내 었 다 . 통상 적 으로 ", 거리 δ 는 대략 0 . 05 ㎜ 이 다 . 주 절삭 날 ( H 102 ) 및 부 절삭 날 ( B 102 ) 은 활성 절삭 날 인 반면 , 인접 부 절삭 날 은 전술 한 높이차 로 인해 비활성 이 다 . 도 10 은 절삭 인서 트 ( 1 ) 가 90 ° 설 정각 에 의해 엔드 밀링 을 어떻게 수행 하 는지 보여준다 . 주 절삭 날 ( H 102 ) 및 부속 부 절삭 날 ( B 102 ) 은 공통 면 에 있 다 . 다른 주 절삭 날 및 부속 부 절삭 날 의 상황 도 마찬가지 이 다 .