도 5 는 본 발명 에 따른 폴 캡 ( 1 ) 을 제조 하 기 위한 본 발명 에 따른 방법 ( 200 ) 의 일 실시 예 를 도시 한 것 이 다 . 폴 캡 의 상세 한 특정 실시 예 를 위해 도 1 내지 도 3 을 참조 하 면 , 상기 방법 ( 200 ) 은 압력 용기 ( 100 ) 의 추후 폐쇄 를 위한 내면 ( 11 ) 과 , 폐쇄 후 섬유 복합 재료 ( 3 ) 와 권 취 를 위한 외면 ( 12 ) 및 , 압력 포트 요소 ( 2 ) 의 일부 로서 밀봉 콘 ( 21 ) 의 후속 도입 을 위해 내부 윤곽 ( 13 i ) 으로 외면 ( 12 ) 으로부터 바깥쪽 으로 돌출 하 는 넥 형 개방 덕트 ( 13 ) 를 갖 는 폴 캡 ( 1 ) 의 제공 단계 ( 210 ) 와 ; 제 1 섹션 ( 21 a ) 이 넥 형 개방 덕트 ( 13 ) 로부터 바깥쪽 으로 돌출 하 고 , 밀봉 콘 ( 21 ) 이 적어도 넥 형 개방 덕트 ( 13 ) 의 영역 에서 적어도 제 1 섹션 ( 21 a ) 의 방향 으로 원뿔형 방식 으로 테이퍼 링 되 는 제 1 섹션 ( 21 a ) 및 제 2 섹션 ( 21 b ) 을 포함 하 며 , 내부 윤곽 ( 13 i ) 으로부터 넥 형 개방 덕트 ( 13 ) 로 금속 으로 제조 된 밀봉 콘 ( 21 ) 의 도입 단계 ( 220 ) 및 ; 제 1 섹션 ( 21 a ) 상 에 외부 로부터 배열 되 고 , 밀봉 콘 ( 21 ) 을 내부 윤곽 ( 13 i ) 에 기밀 프레스 피트 ( press fit ) 로 유지 하 는 고정 수단 ( 22 ) 의 수단 에 의해 넥 형 개방 덕트 ( 13 ) 의 밀봉 콘 ( 21 ) 과 내면 ( 14 i ) 사이 에 기밀 밀봉 을 확립 하 는 단계 ( 260 ) 로 이루어진다 . 이 경우 일 실시 예 에서 방법 ( 200 ) 은 넥 형 개방 덕트 ( 13 ) 의 외형 이 반경 방향 ( RR ) 으로 변형 되 는 것 을 방지 하 기 위해 부착 요소 ( 14 ) 를 넥 형 개방 덕트 ( 13 ) 에 부착 하 는 추가 단계 ( 230 ) 를 포함 할 수 있 으며 , 여기 서 부착 요소 ( 14 ) 는 외면 ( 12 ) 을 따라 넥 형 개방 덕트 ( 13 ) 로부터 반경 방향 평면 방향 으로 연장 되 고 외면 ( 12 ) 의 윤곽 에 적합 하 며 섬유 복합 재료 ( 3 ) 와 권 취 를 위해 제공 되 는 제 1 접촉 영역 ( 14 a ) 및 넥 형 개방 덕트 ( 13 ) 의 외부 형상 에 적합 한 내부 형상 을 갖 는 제 2 접촉 영역 ( 14 b ) 을 포함 하 고 , 제 1 섹션 ( 21 a ) 상 에 외부 로부터 배열 된 고정 수단 ( 22 ) 이 클램 핑 너트 ( 22 z ) 또는 스프링 링 ( 22 f ) 인 경우 , 기밀 밀봉 의 설정 단계 ( 240 ) 는 외부 로부터 제 1 섹션 ( 21 a ) 상 에 나사 결합 된 클램 핑 너트 ( 22 z ) 의 수단 에 의해 밀봉 콘 ( 21 ) 상 에 인 장력 을 가하 는 단계 ( 240 ) 또는 밀봉 콘 ( 21 ) 을 넥 형 개방 덕트 ( 13 ) 에 밀봉 하 는 압입 단계 ( 250 ) 를 포함 할 수 있 으며 , 제 1 섹션 ( 21 a ) 의 밀봉 콘 ( 21 ) 은 종축 ( LR ) 을 따라 이 에 위치 된 위치 에서 스프링 링 ( 22 f ) 에 적응 된 링 오 목부 ( 21 e ) 및 스프링 링 ( 22 f ) 을 밀봉 콘 ( 21 ) 의 링 오 목부 ( 21 e ) 에 잠그 는 후속 잠금 단계 ( 255 ) 를 포함 하 고 , 여기 서 스프링 링 ( 22 f ) 은 밀봉 콘 ( 21 ) 의 제 1 섹션 ( 21 a ) 을 따라 연장 되 는 부착 요소 ( 14 ) 의 제 2 접촉 영역 ( 14 b ) 의 내부 형상 으로 오목 부 ( 14 d ) 에 탄성 적 으로 유지 된다 .