보다 상세 하 게 는 , 도 4 에 도시 한 상기 ( 슬래그 제거 ) 분리기 장치 ( 340 ) 는 이 로부터 상기 출구 유체 흐름 / 연소 생성물 들 을 수용 하 기 위하 여 그 유출 구 부분 ( 222 B ) 에 대해 상기 연소기 장치 ( 220 ) 와 함께 연속 적 으로 배치 되 도록 구성 된다 . 그 내 에 상기 액상 의 슬래그 ( 불연성 성분 들 ) 방울 들 을 갖 는 상기 연소기 장치 ( 220 ) 로부터 의 상기 분출 냉각 출구 유체 흐름 은 원뿔형 감소기 ( 10 ) 를 경유 해 상기 유입 구 원심 분리기 장치 ( 100 A ) 의 중앙 수집 기 설비 ( 2 A ) 로 들어가 도록 안내 된다 . 일 측면 에 있 어서 , 상기 분리기 장치 ( 340 ) 는 3 개 의 원심 분리기 장치 들 ( 100 A , 100 B , 100 C ) ( 비록 해당 기술 분야 에서 통상 의 지식 을 가진 자 라면 필요 에 따라 또는 원 하 는 경우 에 이러 한 분리기 장치 가 하나 , 둘 , 셋 또는 그 이상 의 원심 분리기 장치 를 포함 할 수 있 는 점 을 이해 할 수 있 을 것 이 지만 ) 을 포함 할 수 있 다 . 이러 한 예 에 있 어서 , 상기 3 개 의 원심 분리기 장치 들 ( 100 A , 100 B , 100 C ) 은 3 단계 원심 분리 ( cyclonic separation ) 유닛 을 제공 하 도록 동작 가능 하 게 연속 적 으로 정렬 될 수 있 다 . 각각 의 원심 분리기 장치 는 , 예 를 들 면 , 대응 되 는 중앙 수집 기 파이프 ( 2 ) 의 둘레 에 대해 정렬 되 는 복수 의 원심 분리기 요소 들 ( 사이클론 들 ( 1 ) ) 을 포함 한다 . 상기 중앙 수집 설비 들 ( 2 A ) 과 상기 유입 구 원심 분리기 장치 ( 100 A ) 의 중앙 분리기 파이프 들 ( 2 ) , 그리고 안쪽 의 원심 분리기 장치 ( 100 C ) 는 각기 그 유출 구 단부 에서 밀폐 된다 . 이러 한 예 들 에 있 어서 , 상기 출구 유체 흐름 은 각 원심 분리기 장치 ( 100 ) 의 원심 분리기 요소 들 ( 사이클론 들 ( 1 ) ) 의 각각 에 대응 되 는 분기 채널 들 ( 11 ) 내 로 안내 된다 . 상기 분기 채널 들 ( 11 ) 은 이 를 위한 접선 방향 의 유입 구 ( 예 를 들 면 , 상기 사이클론 ( 1 ) 으로 들어가 는 상기 출구 유체 흐름 이 나사 형 흐름 내 의 상기 사이클론 ( 1 ) 의 벽 들 과 상호 작용 하 는 것 을 야기 하 는 ) 를 형성 하 도록 각 사이클론 ( 1 ) 의 유입 구 단부 를 체결 하 도록 구성 된다 . 각 사이클론 ( 1 ) 으로부터 의 유출 구 채널 ( 3 ) 은 이후 에 해당 원심 분리기 장치 ( 100 ) 의 상기 중앙 수집 기 파이프 ( 2 ) 의 유입 구 부분 내 로 전송 된다 . 상기 유출 구 원심 분리기 장치 ( 100 B ) 에서 , 상기 출구 유체 흐름 ( 이 로부터 실질 적 으로 분리 된 상기 불연성 성분 들 을 갖 는 ) 은 수집 기 파이프 ( 12 ) 와 유출 구 노즐 ( 5 ) 을 통해 상기 유출 구 원심 분리기 장치 ( 100 B ) 의 상기 중앙 수집 기 파이프 로부터 안내 되 어 , " "" 청정 한 ( clean ) "" 출구 유체 흐름 이 이후 에 상기 변환 장치 와 관련 된 경우 와 같이 후속 하 는 공정 에 안내 될 수 있 다 . 상기 예시 적 인 3 단계 의 원심 분리 장치 는 이 에 따라 슬래그 를 ", 예 를 들 면 , 상기 출구 유체 흐름 내 의 질량 으로 5 ppm 이하 로 감소 되 게 제거 할 수 있 다 .