탈 이 온수 ( 200 g ) , 아 비 텍스 R ( 5 . 0 g ) , 브리즈 58 ( 5 . 0 g , 탈 이온 수 중 의 20 중량 %), 1 H , 1 H , 2 H , 2 H - 퍼플 루오 로 옥 틸 메타크릴 레이트 ( 22 g ) 중 에서 사전 음파 처리 ( pre - sonified ) 된 에어록 사이드 R 711 흄 드 실리카 입자 ( 0 . 1 g ) , 스테아 릴 아크릴 레이트 ( 7 . 3 g ) 및 아세톤 ( 1 . 8 g ) 을 우선 혼합 하 여 에 멀 젼 을 제조 하 였 다 . 생성 된 혼합물 을 50 ℃ 로 가열 하 고 , 음파 처리 한 후 , 수면 하 질소 스파 징 ( subsurface nitrogen sparge ) 이 구비 된 플라스크 내 에 채웠 다 . 32 ℃ 미만 의 온도 에 도달 할 때 까지 혼합물 을 질소 로 스파 징 하 였 다 . 이어서 비닐리덴 클로라이드 ( 7 . 3 g ) 를 질소 블랭킷 하 에서 혼합물 에 첨가 하 고 15 분 동안 교반 한 후 탈 이 온수 ( 10 . 0 g ) 중 의 바조 - 56 ( 0 . 50 g ) 의 용액 을 첨가 하 였 다 . 반응 혼합물 을 50 ℃ 로 가열 하 고 8 시간 동안 교반 하 였 다 . 이어서 2 - 에틸 헥 실 메타크릴 레이트 ( 13 . 7 g ) , 폴리에틸렌 글리콜 메타크릴 레이트 ( 4 . 6 g ) 및 아세톤 ( 0 . 9 g ) 의 혼합물 을 냉각 된 반응 혼합물 에 첨가 하 고 15 분 동안 교반 되게 한 후 질소 블랭킷 하 에서 탈 이온 수 ( 5 . 0 g ) 중 의 바조 - 56 ( 0 . 25 g ) 의 용액 을 첨가 하 였 다 . 이어서 혼합물 을 50 ℃ 로 가열 하 고 8 시간 동안 교반 한 후 헥 실 렌 글리콜 ( 10 g ) 및 탈 이 온수 ( 50 g ) 를 첨가 하 였 다 . 생성 된 혼합물 을 우유 필터 를 이용 해 중력 여과 하 여 12 . 0 % 고형물 , 및 3 . 5 % F 를 갖 는 에 멀 젼 중합체 를 생성 하 였 다 . 이 에 멀 젼 중합체 를 0 . 10 % 로딩 으로 패드 조 ( pad bath ) ( 딥 핑 ) 공정 을 이용 해 스펀 본드 - 멜 트 블 로운 - 스펀 본드 ( SMS ) 폴리프로필렌 직물 ( 미국 조지아 주 로스웰 소재 의 킴벌리 클라크 ( Kimberly Clark ) 로부터 구매 가능 함 ) 에 적용 하 였 다 . 이어서 직물 을 공기 건조 시키 고 120 ℃( 248 ℉) 에서 3 분 동안 경화 시켰 다 . 시험 방법 1 및 시험 방법 2 에 따라 발수성 에 대해 직물 을 시험 하 였 다 . 결과 는 표 3 에 열거 한다 .