도 7 은 본 발명 에 의한 금속 필터 구조 의 다른 실시 예 를 도시 한 것 이 다 . 도 2 내지 도 6 에 도시 된 금속 필터 는 , 엠보싱 판 ( 100 ) 과 평판 ( 200 ) 을 적층 한 후 감 거나 접 어서 만들 어 지 는 금속 필터 에 있 어서 , 수트 ( soot ) 를 포함 한 입자 상 물질 의 포집 성능 을 향상 시키 기 위한 엠보싱 판 ( 100 ) 의 구조 개선 에 초점 이 맞춰져 있 었 다 . 도 7 에 도시 된 실시 예 에서 는 , 평판 ( 200 ) 에 평판 통공 ( 210 ) 을 형성 함 으로써 배출 가스 의 유통 성 을 더욱 개선 하 는 구조 를 도시 하고 있 다 . 평판 통공 은 원 , 타원 , 직사각 형 등 그 형태 에 제한 을 두지 는 않 는다 . 상기 평판 통공 ( 210 ) 에 의하 여 배출 가스 는 , 엠보싱 판 ( 100 ) 과 평판 ( 200 ) 으로 이루어지 는 한 층 에서 다른 층 으로 유통 이 가능 하 게 된다 . 입자 상 물질 이 쌓여서 엠보싱 부 ( 100 ) 들 이 이루 는 어떤 통공 이 막히 게 될 경우 종래 의 금속 필터 구조 에 의하 면 그 뒤 로 는 배출 가스 가 더 이상 흘러가 지 못하 게 되 며 , 이 에 따라 데드 존 ( dead zone ) , 즉 필터 가 아무런 역할 을 하 지 못하 는 부분 이 발생 하 며 , 또한 역 압력 도 발생 하 게 된다 . 그러나 도 7 과 같이 평판 통공 ( 210 ) 이 형성 된 본 발명 의 금속 필터 구조 의 경우 에 는 , 어떤 통공 이 막힌다 하 더라도 다른 층 으로 배출 가스 가 흘러갈 수 있 으므로 데드 존 의 발생 을 억제 하 고 유통 성 을 극대 화 할 수 있 게 된다 . 물론 , 상기 평판 통공 ( 210 ) 역시 배출 가스 에 포함 되 어 있 는 입자 상 물질 을 거르 는 역할 을 할 수 있 으므로 여과 율 도 상승 된다 .