상기 한 바 와 같이 , 용탕 ( 4 ) 의 산화 는 응고 를 불 균일 하 게 만들 어 주편 균열 등 의 표면 결함 을 야기 시킨다 . 따라서 , 주편 ( 6 ) 의 표면 결함 발생량 을 측정 하 면 현재 주조 과정 에서 일어나 는 산화 의 정도 를 체크 할 수 있 다 . 본 실시 예 에 따르 면 , 상기 표면 결함 검출기 ( 16 ) 가 주편 ( 6 ) 의 표면 결함 을 검출 하 여 그 데이터 를 공급 컨트롤러 ( 15 ) 에 공급 하 면 , 공급 컨트롤러 ( 15 ) 는 상기 데이터 를 분석 하 여 표면 결함 이 많이 발생 한 경우 에 는 제어 밸브 ( 14 ) 를 개방 시켜 보호 가스 챔버 ( 10 ) 내 로 공급 되 는 보호 가스 의 양 을 증가 시킴 으로써 산화 의 발생 을 저하 시킨다 . 반대 로 , 공급 컨트롤러 ( 15 ) 가 상기 데이터 를 분석 한 결과 표면 결함 이 적 은 경우 에 는 제어 밸브 ( 14 ) 를 폐쇄 하 여 보호 가스 챔버 ( 10 ) 내 로 공급 되 는 보호 가스 의 양 을 감소 시킴 으로써 그 사용량 을 절감 시킨다 . 상기 한 본 실시 예 에 따르 면 주 조시 발생 되 는 산화 의 정도 에 따라 보호 가스 의 사용량 을 실시간 으로 제어 함 으로써 보다 적 은 양 의 보호 가스 만 으로 도 주편 의 표면 결함 을 효과 적 으로 방지 할 수 있 다 .