5 ( 1 교시 ) 2014 년 사출 세미나 ( 김종만 ) - 141105 by topshock 4992 views 
 4 1 교시 ) 15 년 사출 업종 세미나 ( 김종만 ) - 151006 by topshock 5910 views 
 KAP 업종 별 기술 세미나 13 년 11 월 # 01 by topshock 6961 views 
 6 ( 2 교시 ) 2014 년 사출 세미나 ( 조영택 ) - 141105 by topshock 5465 views 
 1 . 플라스틱 사 출성 형 효율 화 관리 플라스틱 사 출성 형 효율 화 관리 2015 . 10 . 13 ~ 15 자동차 부품 산업 진흥 재단 자동차 부품 산업 진흥 재단 전문 위원 전문 위원 조 영 택조 영 택 『『 君臣 有 義 君臣 有 義 』』 군신유의 군신유의 군주 와 신하 의 관계 는 의리 에 군주 와 신하 의 관계 는 의리 에 바탕 을 두 어야 한다 바탕 을 두 어야 한다 . . 신신 ( ( 우리 회사 우리 회사 ) ) 은 군 은 군 ( ( 고객 사 고객 사 ) ) 에게 에게 충성 을 다 하 고 충성 을 다 하 고 군군 ( ( 고객 사고 객사 ) ) 은 신 은 신 ( ( 우리 회사 우리 회사 ) ) 을 신뢰 한 을 신뢰 한 
 2 . Contents 원 재 료 부 분원 재 료 부 분 금형 부 분금 형 부 분 설비 부 분설 비 부 분 1 . 관리 운영 [ 3 단계 서식 관리 ] 3 . 원재료 생성 공정 에 따른 불량 사례 2 . 원재료 관리 의 오해 4 . 흡수성 수지 와 비 흡수성 수지 
 4 . 원재료 관리 ( 1 - 2 ) if 원재료 관리 가 불충실 할 때 나타나 는 오해 원재료 관리 가 불충실 할 때 나타나 는 오해 ! !!! ① 불량 율 은 낮 은데 , 수지 LOSS 량 이 많 다 ? ② 계산 상 으로 는 흑자 인데 , 월말 결산 은 적자 ? ③ 기계 가동율 은 높 은데 , 매출액 은 낮 다 ? ④ 같 은 기계 , 같 은 금형 , 같 은 조건 , 같 은 사람 인데 왠 ( ? ) 불량품 ! ! 정확 한 자료 를 확보 하 기 위한 행보 1 ) 작업 시 짜낸 양 과 런 너 , 스프루 그리고 불량품 ( 예열 불량 , 초물 불량 ) 과 양품 의 분리 . 2 ) 모든 수량 ( 양품 제외 / 적색 박스 ) 의 제품 별 기록 관리 는 분쇄 실 의 작업 일 지 에 기록 . 3 ) 분쇄 할 수 없 는 것 은 무게 를 계량 하 여 제품 무게 ( 런 너 , 스프루 포함 ) 로 수량화 . 
 5 . ▣ 원재료 생성 공정 개요 F / Bag SILO Feeder Extruder Cooling bath Pelletizer Vibrator Additive ModifierColorant 검사 및 출하 Mixer Blend hopper Drying hopper ▲ ▲ Weighing system Packing machine Raw Materials 검사 이송 저장 계량 배합 저장 압출 냉각 절단 선별 이송 저장 계량 포장 검사 원재료 관리 ( 1 - 3 ) 
 6 . 일반 적 으로 수지 의 흐름 성 이 낮 아 지 면 제품 성형 시 에어 트랩 ( 기공 ) 발생 율 이 높 아 지 는데 기존 대비 다소 낮 아 성형 시 에어 가 미쳐 빠져 나가 지 못했 음 . 원재료 관리 ( 1 - 3 ) 1 . 생산 시 제품 흐름 성 ( MI ) 검사 및 관리 강화 - 기존 Lot 당 1 회 검사 에서 2 회 로 검사 강화 하 여 흐름 성 저하 분 출고 가능 성 을 차단 . 1 - 1 . 사용 원재료 흐름 성 기준 상향 조정 - 기존 사용 원재료 MI 기준 : > 15 - 개선 분 사용 원재료 MI 기준 : > 20 : 개선 생산 분 납품 후 업체 양호 판 단시 개선 소재 로 대응 . ▣ 검사 공정 
 7 . ★ 투과율 SPEC 치 대비 하 여 최대 최소 0 , 6 % 편차 발생 육안 으로 변색 확인 가능 측정 결과 합격 이 라고 하나 관리 기준 재 조정 필요 투과율 편차 1 . 0 ⇒ 0 . 5 ◈ 원재료 칼라 이색 발생 NG 판정 특징 : 흰색 이 강함 LOT : K 15 F 14 AB OK 판정 특징 : 누런색 을 띔 LOT : K 15 F 14 I ▣ 배합 공정 원재료 관리 ( 1 - 3 ) 
 8 . 압출기 Gas 빼 기 장치 ( Gas Vent - Up ) 이 물질 제거 미흡 으로 인한 내부 가스 잔류 → 압출기 내부 잔존 Gas 재료 에 함유 되 어 Pallet 결정 내부 Gas 층 ( 기공 ) 형성 ◈ TL 사이드 몰딩 전면 부 기포 불량 발생 ED 164 단면 ED 164 옆면 ED 164 절단면 원재료 확인 결과 재료 내부 기공 확인 ▣ 압출 공정 공장 내부 진공 탱크 공장 외부 진공 탱크 압출기 원재료 관리 ( 1 - 3 ) 
 9 . YNS 5000 _º ÐÄ ¨ YNS 5000 _ Pellet 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 % T 5 0 0 1 0 0 0150020002500300035004000 Wavenumbers ( cm - 1 ) IR 분석 결과 - Pellet 과 분진 에 대해 , IR PEAK 확인 결과 동일 제품 으로 확인 됨 - Pellet 이 Cutting 되 는 과정 에서 미세 분진 이 발생 되 어 제품 Hopper 에서 솜사탕 처럼 뭉침 현상 발생 된 경우 로 , 타 오염물 질 에 의해 발생 되 지 않 음 ◈ 원재료 분진 발생 원재료 관리 ( 1 - 3 ) ▣ 절단 이송 공정 
 10 . Pelletizer Drying hopper ▲ ▲ Weighing system Packing machine Cutter 지름 1 . Cutter 교체 주기 단축 : 1 회 / 200 톤 → 1 회 / 150 톤 2 . Cutter 연마 한도 기준 변경 : 194 mm → 196 mm ( Cutter 지 름 ) 기존 에 는 Cutter 지름 194 mm 까지 는 연마 후 재 사용 하 였으나 , 196 mm 로 연마 한도 관리 를 통해 발생 분진 / 분 칩 발생 억제 ( Cutter A 급 지름 : 200 mm ) → 연마 가 거듭 될 수록 Cutter 날 의 예리 함 이 떨어져 상대 적 으로 분진 발생 이 많 음 . → 즉 실행 Ⅲ . 개선 대책 – Pelletizer Cutter 관리 Cutter 지름 1 . Pelletizer Cutter 관리 강화 – Cutter 교체 주 기 단축 , 연마 한도 기준 변경 2 . 건조 Hopper 관리 – 분진 / 분 칩 발생 을 최소 화 목적 → 건조 Hopper 하부 에 Air 를 인입 시켜 분진 / 분 칩 을 Dust Collector 로 배출 시킴 원재료 관리 ( 1 - 3 ) 
 11 . ▣ 저장 공정 원재료 관리 ( 1 - 3 ) ◈ PP 원재료 에 PA 66 펠 렛 혼입 미 용융 수지 • PP 에 PA 66 펠 렛 혼입 으로 성형 시 게이트 막힘 및 제품 표 면 에 미 용융 수지 잔존 품종 교체 시 초물 관리 미흡 - PA 66 -> PP 로 교체 시 초 관리 미흡 으로 압출기 내 체류 된 PA 66 이 PP 에 일 혼입 됨 표면 에 미 용융 수지 잔존 
 13 . 원재료 관리 ( 1 - 4 ) ▶ PC , PVC 등 은 실린더 의 온도 가 과열 되 거나 , 용융 된 상태 에서 장시간 체류 , 보관 할 경우 에 는 열분해 를 하 여 물 성 이 변하 게 된다 . - 보유 하 고 있 는 호퍼 의 크기 가 크 거나 , 소량 생산 으로 호퍼 에 체류 하 는 시간 이 길 어 질 때 에 는 체크 밸브 가 없 는 스 쿠 류 를 사용 해야 한 다 ( PC 는 Ester 결합 : 열 이 가해 지 면 함유 되 어 있 는 수분 이 가수 분해 유 발 ) ▶ POM 은 실린더 온도 가 220 ℃ 이상 이 거나 , 체류 시간 의 과다 로 인 할 때 포름알데히드 로 분해 하 면서 색상 을 검 게 탈색 되 므로 불량 이 양산 되 지 않 도록 유의 해야 한다 . ◈ 실린더 온도 에 민감 한 수지 - O - C - O - C - CH 3 CH 3 - O - - C - O - O - O - C - O - C - CH 3 CH 3 - C - CH 3 CH 3 - O - 에스테르 기 
 14 . 금형 관리 ( 2 - 1 ) 금형 온도 휨 / 변형 충 진 기계 적 성질 수축 표면 웰 드라인 1 ) 금형 표면 온도 의 균일 한 분포 가 필수 적 이 다 2 ) 금형 설계 에서 세심 하 게 검토 되 어야 함 3 ) 실제로 눈 에 보이 지 않 아 어려움 이 있 음 ▣ 금형 온도 가 제품 에 끼치 는 영향 
 15 . ▣ 사출 성형 의 조건 변화 상관관계 사출 성형 의 조건 변화 상관관계 생산 성 Cycle time 수지 가 열 온도 # 1 , 2 , 3 , 4 , 5 환경 온도 냉수 , 실내 스케일 사출 압력 사출 , 보합 금형 온도 금형 관리 ( 2 - 1 ) 
 16 . ▣ 금형 온도 편차 ( F / PROOF 장치 의 문제점 ) 금형 관리 ( 2 - 2 ) 고정 측 이동 측 금형 온도 편차 ？ 
 17 . ▣ 금형 온도 센서 기준 설정 금형 관리 ( 2 - 3 ) 
 18 . ▣ 금형 심도 에 따른 온도 변화 도 금형 관리 ( 2 - 3 ) ⓓ 0 ℃ 20 ℃ 50 ℃ 80 ℃ 100 ℃ 110 ℃ ⓔ ⓐ ⓑ 초기 예열 ( Preheating Stage ) 10 분 ( min ) 생산 시간 ( Cycle time ) 시간 ( Time ) ⓐ 사출 시간 ( Injection Time ) ⓑ 냉각 시간 ( Cooling Time ) ⓒ 생산 시간 ( Cycle Time ) ⓓ 금형 표면 온도 변화 폭 ⓔ 제품 취 출점 ( Ejection Point ) 금형 온도 관리 점 ⓒ ① 금형 면 온도 ② 5 mm 내부 온도 ③ 10 mm 내부 온도 ④ 15 mm 내부 온도 ⑤ 20 mm 내부 온도 ⑥ 25 mm 내부 온도 ⑦ 30 mm 내부 온도 ⑧ 금형 온도 관리 점 ( Auto Master ) ⑨ 35 mm 내부 온도 ⑩ 40 mm 내부 온도 ⑪ 45 mm 내부 온도 1 . 상기 의 도표 와 같이 금형 온도 조절기 로 금형 온도 관리 점금 형 온도 관리 점 50 ˚ C 50 ˚ C 를 관리 하 고 있 는 상태 를 나타 낸 것 이 다 . 2 . 금형 내부 의 온도 는 표면 온도 , 내부 로 5 mm 간격 위치 별 로 온도 변화 를 실험 한 결과 이 다 . 
 19 . ▣ FOOL PROOF 장치 연계 금형 관리 ( 2 - 4 ) ▣ 금형 온도 : 금형 표면 온도 최고점 최하점 금형 표면 온도 최고점 최하점 55 ℃℃ 이하 관리 이하 관리 ▣ 작 동유 관리 : SPEC : 38 ℃∼ 42 ℃ SPEC : 38 ℃∼ 42 ℃ 예열 시간 : 105 분 ( 조건 표 : 60 분 ) * 불 안정 구간 : 75 분 금형 온도 안정 구간 온도 시간 ▣ 냉각수 온도 관리 : : 냉각수 냉각수 IN / OUTIN / OUT 온도 편차 온도 편차 2 ∼ 3 ℃ 2 ∼ 3 ℃ 관리 관리 
 20 . < 웰드 불량 > < 사포 작업 > 오디오 부품 중 고광택 도장 부품 의 웰드 라인 및 표면 조도 거침 에 따 른 불량 률 상승 불량 률 개선 을 위한 후처리 ( 사포 작업 ) 진행 으로 인원 추가 및 사포 작업 에 따른 2 차 불량 유발 ( 이물 , 긁 힘 등 ) ER - MOLD 적용 하 여 표면 거칠 기 ( 조도 ) 가 개선 된 금형 을 제작 하 여 불량 율 개선 인원 소인 화 및 2 차 불량 예방 금형 관리 ( 2 - 5 ) 
 21 . 급열 급 냉 ( 증기 ) 급열 급 냉 ( 증기 ) 금형 온도 를 열 변형 온도 이상 으로 급속 가열 하 여 고분자 수지 를 충 진 하 고 급속 냉각 함 으로써 고광택 과 높 은 표면 경도 를 실현 1 ) 금형 냉각 : 캐비 티 표면 에서 일정 한 거리 에 냉각 라인 가공 2 ) 금형 온도 ( 금형 내부 에 설치 된 온도 센서 에 의해 측정 된 금형 온도 ) 금형 관리 ( 2 - 5 ) 
 22 . 제품 외곽 면 에 카트리지 - 히터 를 삽입 하 여 불 균일 고화 층 제 거함 으로서 웰드 라인 을 없애 고 , 고광택 코어 재질 을 적용 하 여 표면 거칠 기 ( 조도 ) 가 개선 된다 금형 관리 ( 2 - 5 ) 
 23 . 시스템 비교 시스템 비교 구 분 ER MOLD H & C ( Steam ) 비 고 Heating Heater Steam Cooling Water Chiller Water 일반 냉각수 사용 구동 설비 Controller 유 유 보일러 무 유 배관 무 유 Chiller 무 유 C / T 단축 ( 적용 가 능 ) 금형 관리 ( 2 - 5 ) 
 24 . ▣ 사출 주변 장치 냉각수 스케일 사출 주변 장치 냉각수 스케일 / / 슬러 지 발생 부위 슬러 지 발생 부위 호퍼 블럭 금형 냉각 회로 오 일 쿨러 ( 유압식 ) 냉각수 배관 쿨링 타워 집 수조 냉각탑 루버 온수기 펌프 온수기 히타 ◈◈ 사출 냉각수 관리 현황 사출 냉각수 관리 현황 ☞☞ 사출 생산 시 냉각수 수질 로 인한 품질 저해 요인 사출 생산 시 냉각수 수질 로 인한 품질 저해 요인 ( ( 스케일 스케일 / / 슬러 지 슬러 지 / / 미생물 미생물 ) ) 을 개선 하 을 개선 하 기 기 위하 여 냉각수 에 약품 처리 를 하 고 있 음 위하 여 냉각수 에 약품 처리 를 하 고 있 음 . . ☞☞ 주기 적 으로 냉각수 관련 주변 장치 스케일 및 슬러 지 제거 작업 을 실시 하 고 있 음 주기 적 으로 냉각수 관련 주변 장치 스케일 및 슬러 지 제거 작업 을 실시 하 고 있 음 . . ☞☞ 수질 개선 신공 법인 세라믹 볼 데 모장비 를 설치 하 여 수질 개선 신공 법인 세라믹 볼 데 모장비 를 설치 하 여 22 개월 간 유효 성 검증 을 실시 함 개월 간 유효 성 검증 을 실시 함 . . 설비 관리 ( 3 - 1 ) 
 25 . 설비 관리 ▣ ▣ 세라믹 볼 의 수질 정화 원리 세라믹 볼 의 수질 정화 원리 물물 ( ( 水 水 ) ) ++ 차 염소산나트륨 차 염소산나트륨 ( NaClO ) ( NaClO ) ++ 금속 산화물 금속 산화물 ( ( 세라믹 세라믹 -- 볼 볼 ) ) 세세 라라 믹 믹 촉촉 매매 수수 ◈◈ OHOH 라디칼 라디칼 ☞☞ 최강 의 산화력 최강 의 산화력 ◈◈ 슈퍼 옥사이드 이온 슈퍼 옥사이드 이온 ☞☞ 활성산소 활성산소 ( ( 산화력 을 촉진 시킴 산화력 을 촉진 시킴 ) ) 스케일 제거스 케일 제거 , , 슬러 지 제거 슬러 지 제거 , , 탈취 탈취 , , 제 균제 균 ◈◈ 세라믹 볼 이 란 세라믹 볼 이란 ? ? ◇◇ 토후 쿠 대학 기술 로 만들 어 진토 후쿠 대학 기술 로 만들 어 진 1818 종 산화금 속종 산화 금속 혼합 후 혼합 후 16001600 도 에서 소결 한 볼 도 에서 소결 한 볼 ( ( 특허 특허 5151 건 등록 건 등록 ) ) ◇◇ 일본 내 일본 내 10001000 개소 이상 설치 후 수질 관리 운영 중 개소 이상 설치 후 수질 관리 운영 중 
 26 . 설비 관리 급 수급 수 수돗물 수돗물 지하수 지하수 자연 수자 연수 차 염소산나트륨 차 염소산나트륨 ( ( 주기 적 보충 주기 적 보충 ) ) 세라믹 볼 ( 영구 적 ) 쿨링 타워 저 수 조 ▣ 세라믹 세라믹 -- 볼 설치 방법 볼 설치 방법 
 27 . 설비 관리 개선 내용 물탱크 에 세라믹 볼 과 차 염소산 투입 후 냉각수 화학 반응 개 선 전 ( ~ 2015 년 7 월 13 일 ) 개 선 후 ( 2015 년 8 월 21 일 ) 물탱크 에 세라믹 볼 과 차 염소산 투입 물탱크 에 세라믹 볼 과 차 염소산 투입 부표 세라믹 볼 2 차 : 냉각수 수질 이 정화 되 어 거품 이 줄 어 듬 . 2 차 : 냉각수 수질 이 정화 되 어 거품 이 줄 어 듬 . 11 차 차 : : 화학 반응 화학 반응 ( ( 거품 거품 발생 발생 ) ) 11 차 차 : : 화학 반응 화학 반응 ( ( 거품 거품 발생 발생 ) 냉각탑 집 수조 주변 에 슬러 지 가 퇴적 되 어 있 음 냉각탑 집 수조 주변 에 슬러 지 가 퇴적 되 어 있 음 냉각탑 집 수조 주변 에 퇴적 된 슬러 지가 제거 됨 . 냉각탑 집 수조 주변 에 퇴적 된 슬러 지가 제거 됨 . 16 일 경과 개선 내용 쿨링 타워 집 수조 의 슬러 지 제거 
 28 . 설비 관리 15 일 경과 루버 내부 에 이 물 이 퇴적 되 어 있 음 루버 내부 에 이 물 이 퇴적 되 어 있 음 루버 내부 에 이 물 이 점차 제거 되 어 감 루버 내부 에 이 물 이 점차 제거 되 어 감 바이오 필름 과 붉 은 녹 이 부착 되 어 있 음 바이오 필름 과 붉 은 녹 이 부착 되 어 있 음 바이오 필름 과 붉 은 녹 이 점차 제거 되 고 있 음 바이오 필름 과 붉 은 녹 이 점차 제거 되 고 있 음 18 일 경과 15 일 경과 개선 내용 냉각탑 루버 의 스케일 및 슬러 지 제거 개선 내용 온수기 히타 의 스케일 및 슬러 지 제거 
 29 . 설비 관리 개선 내용 개선 내용 개선 내용 개선 내용 슬러 지가 다량 으로 붙 어 있 음 슬러 지가 다량 으로 붙 어 있 음 슬러 지 와 녹 이 점차 제거 되 고 있 음 슬러 지 와 녹 이 점차 제거 되 고 있 음 슬러 지가 다량 으로 붙 어 있 음 슬러 지가 다량 으로 붙 어 있 음 슬러 지 는 제거 되 고 , 찌꺼기 는 제거 안 됨 . 슬러 지 는 제거 되 고 , 찌꺼기 는 제거 안 됨 . 40 일 경과 40 일 경과 개선 내용 작동 유 오 일 쿨러 커버 의 스케일 및 슬러 지 제거 개선 내용 작동 유 오 일 쿨러 커버 의 스케일 및 슬러 지 제거 
 30 . 설비 관리 제 균제 균 ( ( 除 菌 除 菌 ) ) 레지오넬라 레지오넬라 && 미생물 제거 미생물 제거 품질 향상 품질 향상 저비 용저 비용 수질 개선 수질 개선 스케일 스케일 && 슬러 지 제거 슬러 지 제거 효 과 효 과 ◆◆ 스케일 및 슬러 지 제거스 케일 및 슬러 지 제거 , , 제 균제 균 ◇◇ 품질 산포 예방 품질 산포 예방 ( ( 냉각수 온도 유지 냉각수 온도 유지 ) ) ◇◇ 직접 비용 절감 직접 비용 절감 ( ( 세정제 세정제 , , 정수기 정수기 ) ) ◇◇ 장비 수명 연장 장비 수명 연장 ( ( 열화 열화 , , 고장 고장 ) ) ◇◇ 주변 장치 청소 시간 단축 주변 장치 청소 시간 단축 용 도용 도 ◆◆ 사출 냉각수 수질 개선 사출 냉각수 수질 개선 ◇◇ 수돗물 수돗물 ( ( 공업용수 공업용수 ) ) ◇◇ 지하수 지하수 ( ( 석회수 석회수 ) ) ◇◇ 자연 수자 연수 ( ( 빗물 빗물 , , 담수 담수 ) ) ◇◇ 오염 수오 염수 ( ( 오 폐수 오 폐수 ) ) ▣ 용도 및 적용 효과 용 도 및 적용 효과 
 31 . ▣ 로봇 융 복합 기능 설비 관리 ( 3 - 2 ) * 중량 허용 범위 설정 * 눈 으로 보 는 관리 * 실시간 데이터 모니터링 * 양 불 판정 및 분리 배출 * 온도 허용 범위 설정 * 눈 으로 보 는 관리 * 실시간 데이터 모니터링 * 양 불 판정 및 분리 배출 * 정전기 제거 력 95 % 이상 * 표면 이 응고 되 기 전 제전 을 통한 먼지 부착 최소 화 대표 기능 
 32 . 설비 관리 ( 3 - 2 ) 융 복합 시뮬레이션 융 복합 동영상 
 33 . 설비 관리 ( 3 - 2 ) 금형 내 비젼 카메라 에 의한 금형 / 제품 이상 검사 / 선별 ( 1 mm 이내 ) 가능 • 금형 보호 : 금형 에 젝 터 핀 또는 코어 및 인서 트 이상 판단 등 을 통한 금형 사고 방지 • 미성 형 감지 : 제품 미성 형 자동 식별 하 여 불량 판단 • 데이터 추적 기능 : 매 싸이클 검사 한 데이터 추적 관리 가능 • 불량 자동 선 별 로 불량품 혼입 방지 ▣ 추가 기능 - ( 1 ) 금형 / 제품 비젼 검사 기능 ( 개발 중 ) 
 34 . 설비 관리 ( 3 - 2 ) ▣ 추가 기능 - ( 2 ) 원격 모니터링 / 점검 기능 • 생산 상황 실시간 관리 가능 • 취 출 이상시 실시간 이상 여부 확인 가능 • 신속 한 문제 해결 가능 • 생산 현황 및 제품 중량 , 온도 데이터 이력 조회 가능 • 모바일 , 휴대폰 에서 생산 / 불량 상황 을 모니터링 • 불량 및 에러 발생 문자 알림 기능 
 35 . 설비 관리 ( 3 - 2 ) 타사 로봇 에 독립 컨트롤러 를 장착 하 여 동일 한 융 복합 기능 이 구현 가능 메이커 : 유도 , 유신 , 위트만 , 엥겔 등 어느 로봇 에 나 장착 가능 Wittman ( 중국 ) Yushin ( 슬로바키아 ) Yudo ( 슬로바키아 ) 자동차 부품 ( 15 - 06 - 15 ) 전자 제품 ( 15 - 07 - 10 ) 자동차 부품 15 - 06 - 24 ) 타사 용 장치 설치 사례 
 36 . ▶ 일 을 단순 하 게 만들 어라 일 을 단순 하 게 만들 어라 ! ! ▶ 변화 를 두려워하 지 마 라 변화 를 두려워하 지 마 라 ! ! ▶ 좋 은 생각 을 가지 고 있 는 직원 들 의 마음껏 일 좋 은 생각 을 가지 고 있 는 직원 들 의 마음껏 일 할 할 수 있 는 환경 을 베풀 어 주 라 수 있 는 환경 을 베풀 어 주 라 ▶ 직원 에 대한 과감 한 투자 는 설비 보강 보다 더 큰 효율 을 가진다 ▶ 생각 을 존중 하 고 생각 을 존중 하 고 , , 실행 에 옮겨라 실행 에 옮겨라 전문 위원 의 제안 전문 위원 의 제안 
 KAP 업종 별 기술 세미나 13 년 11 월 # 01