코팅 층 은 2 개 이상 의 다른 재료 가 동일 한 금형 내 의 다른 오리피스 를 통해 압출 되 는 동시 압출 ( co - extrusion ) 공정 에서 압출 된 물품 의 표면 에 직접 도포 될 수 있 다 . 압출 된 재료 가 금형 을 떠날 때 층상 ( laminar ) 구조 로 합체 되 고 함께 접합 되 도록 오리피스 가 배열 된다 . 예컨대 , EP - A - 0 662 385 및 EP - A - 0 491 093 은 모두 2 개 이상 의 동심 의 ( concentric ) 층 을 갖 는 튜브 를 생산 하 기 위한 동시 압출 공정 을 개시 한다 . 그러나 , 동시 압출 은 그 내부 를 통해 코팅 이 압출 되 는 금형 오리피스 가 너무 좁 을 때 문제 에 직면 하 기 때문 에 약 1 ㎜ 이하 의 두께 를 갖 는 코팅 층 을 도포 하 기 에 부적합 한 것 으로 밝혀졌 다 . 전형 적 으로 , 고점 도 공급 원료 는 기계 적 안정 성 을 얻 기 위해 압출 에 사용 되 어서 , 압출 된 물품 이 압출 도중 이나 후속 처리 도중 중력 에 의해 변형 되 지 않 는다 . 그러나 , 좁 은 오리피스 를 통해 고점 도 공급 원료 를 밀 어 넣 는 것 은 오리피스 내 에 큰 전단력 을 형성 한다 . 따라서 금형 을 통해 고점 도 공급 원료 를 밀 어 넣 고 금형 오리피스 의 막힘 을 방지 하 기 위해 높 은 압력 이 필요 하 다 . 또한 , 금형 의 마모 가 크 고 , 이 는 금형 의 수명 을 상당히 감소 시킬 것 이 다 . 이것 은 만약 공급 원료 가 세라믹 입자 와 같 은 경성 의 마모 성 입자 를 함유 한다면 특별 한 문제 이 다 .