그리고 공급 덕트 ( 42 ) 는 이송 레일 ( 41 ) 의 상면 에서 일정 간격 이격 되 며 수직 또는 경사지 게 상향 연장 되 고 , 내부 에 는 이송 레일 ( 41 ) 의 전후 폭 을 따라 길 게 배치 된 피 가 공물 ( 1 ) 이 폭 방향 으로 배열 된다 . 또한 공급 덕트 ( 42 ) 의 하측 에 는 상기 푸 셔 ( 50 ) 의 진행 경로 및 피 가공 물회 전부 ( 30 ) 의 제 2 회 전원 통체 ( 33 ) 의 결 합공 ( 34 ) 을 벗어난 위치 의 이송 레일 ( 41 ) 의 일 측 상면 과 소정 간격 이격 된 배출 단 ( 43 ) 이 구비 된다 . 이 에 따라 , 피 가 공물 ( 1 ) 이 공급 덕트 ( 41 ) 의 배출 단 ( 43 ) 을 통해 이송 레일 ( 41 ) 의 상면 으로 하나 씩 낙하 된다 . 도 4 와 같이 , 공급 덕트 ( 42 ) 는 이송 레일 ( 41 ) 의 상면 에서 수직 하 게 형성 되 고 그 상단 에서 약간 경사진 형태 로 이루어진 것 을 예시 하 였 고 , 이 에 따라 작업자 가 경사진 부위 로 피 가 공물 ( 1 ) 을 보다 용이 하 게 공급 할 수 있 다 . 보조 푸 셔 ( 44 ) 는 이송 레일 ( 41 ) 을 따라 이동 되 면서 이송 레일 ( 41 ) 에 낙하 된 피 가 공물 ( 1 ) 을 피 가공 물회 전부 ( 30 ) 의 제 2 회 전원 통체 ( 33 ) 의 결 합공 ( 34 ) 과 위치 정렬 되 도록 밀 어 준다 . 이때 , 이송 레일 ( 41 ) 에 는 보조 푸 셔 ( 44 ) 에 의해 이동 되 는 피 가 공물 ( 1 ) 이 피 가공 물회 전부 ( 30 ) 의 제 2 회 전원 통체 ( 33 ) 의 결 합공 ( 34 ) 과 위치 정렬 될 수 있 도록 스토퍼 ( 45 ) 가 구비 되 는 것 이 바람직 하 다 . 이때 , 스토퍼 ( 45 ) 는 이송 레일 ( 41 ) 의 길 이 방향 일단 부 에서 일체 로 상향 돌출 된 형태 일 수 도 있 다 .