절삭 공구 회전축 의 배향 을 맞추 는 것 외 에 , 설계 유연 성 이 또한 THA 및 Dbot 와 같 은 엔드 밀 파라미터 의 적절 한 선택 에 의해 제공 될 수 있 다 . THA 의 상이 한 값 의 비교 가 도 34 , 도 35 , 및 도 36 의 그룹 에 제공 된다 . 도 34 에서 , 제 1 회전 엔드 밀이 원추형 측 부 ( 3410 rs ) , 절두 형 단부 또는 저부 ( 3410 rb ) , 및 공구 반각 THA 1 을 가진 제 1 절삭 엔 빌 로프 ( 3410 r ) 를 제공 한다 . THAC 1 은 THA 1 의 기하학 적 여각 이 다 . 도 35 에서 , 제 2 회전 엔드 밀이 원추형 측 부 ( 3510 rs ) , 절두 형 단부 또는 저부 ( 3510 rb ) , 및 공구 반각 THA 2 를 가진 제 2 절삭 엔 빌 로프 ( 3510 r ) 를 제공 한다 . THAC 2 는 THA 2 의 기하학 적 여각 이 다 . 도 36 에서 , 제 3 회전 엔드 밀이 원추형 측 부 ( 3610 rs ) , 절두 형 단부 또는 저부 ( 3610 rb ) , 및 공구 반각 THA 3 를 가진 제 3 절삭 엔 빌 로프 ( 3610 r ) 를 제공 한다 . THAC 3 는 THA 3 의 기하학 적 여각 이 다 . 임의 의 하나 의 절삭 엔 빌 로프 ( 3410 r , 3510 r , 또는 3610 r ) 는 위 에서 논의 된 절삭 엔 빌 로프 ( 510 r ) 와 동일 하 거나 유사 할 수 있 지만 , 절삭 엔 빌 로프 는 상이 한 반 ( 및 전체 ) 원 추각 을 가지 며 , 이때 THA 2 는 THA 1 보다 크 고 , THA 3 는 THA 2 보다 크 다 . THA 의 증가 된 또는 감소 된 값 을 제공 하 는 엔드 밀 공구 를 선택 하 는 것 은 설계자 가 개시 된 방법 에 의해 형성 되 는 리세 스 의 평평 한 면 사이 의 2 면각 을 각각 증가 또는 감소 시키 도록 , 그리고 목표 2 면각 을 달성 하 도록 허용 한다 .