본 공개 서 의 다른 실시 예 는 , 예 를 들 어 , 경질 취성 재료 들 의 다 이싱 및 / 또는 폴리 싱 을 하 기에 적합 한 연마 공구 들 을 제조 하 기 위한 방법 을 제공 한다 . 이 방법 은 연마 그레인 들 , 폴리 이미드 , 및 미리 - 합금 된 청동 ( 예 를 들 어 , 약 50 중량 % 의 구리 와 약 50 중량 % 의 주석 ) 을 포함 하 는 미리 - 선택 된 비율 의 미립자 성분 들 을 제공 하 는 단계 를 포함 한다 . 이 방법 은 대체로 균일 한 조성물 을 형성 하 기 위해 미립자 성분 들 을 혼합 하 는 단계 , 대체로 균일 한 조성물 을 원하 는 형상 의 주형 에 배치 하 는 단계 , 및 성형품 을 형성 하 는 데 효과 적 인 시간 ( 예 를 들 어 , 5 에서 30 분 ) 동안 약 25 - 200 MPa 의 범위 의 압력 으로 주형 을 가압 하 는 단계 를 계속 한다 . 이 방법 은 청동 을 소결 하 고 폴리 이미드 를 연화 시키 는 데 효과 적 인 시간 동안 500 ℃ 미만 ( 예 를 들 어 , 약 100 ℃ 에서 450 ℃ 의 범위 이 거나 , 보다 더 구체 적 으로 는 , 약 160 ℃ 에서 400 ℃ 의 범위 ) 의 온도 까지 성형품 을 가열 하 고 그 에 의해 연마 그레인 들 및 소결 된 결합 을 대체로 연속 적 인 금속 합금 상 과 대체로 연속 적 인 또는 대체로 불연속 적 인 폴리 이미드 상 의 복합 물 에 통합 시키 는 단계 , 및 그 다음 에 연마 공구 를 형성 하 기 위해 복합 물 을 냉각 시키 는 단계 를 계속 한다 . 이 방법 은 원 하 는 정도 의 진 직도 ( straightness ) 및 두께 ( 예 를 들 어 , 약 250 미크론 이하 의 대체로 균일 한 두께 를 제공 하 기 위해 공구 의 반대쪽 측면 들 이 동시 에 랩 핑 되 는 양면 랩 핑 ) 를 제공 하 기 위해 연마 공구 의 측면 들 을 랩 핑 ( lapping ) 하 거나 그렇 지 않 으면 마무리 ( finishing ) 하 는 단계 를 계속 할 수 있 다 . 대체 실시 예 에서 , 이 방법 은 초기 연마 공구 로부터 다수 의 더 얇 은 공구 들 을 형성 하 는 단계 를 포함 하 며 , 여기 서 각각 의 더 얇 은 공구 는 250 미크론 이하 의 대체로 균일 한 두께 를 가지 며 , 그 에 의해 ( 한 벌 과 같 은 구성 의 ) 멀티 - 블레이드 연마 공구 를 제공 한다 . 이 와 같 은 하나 의 경우 에 , 초기 연마 공구 로부터 다수 의 더 얇 은 공구 들 을 형성 하 는 단계 는 방전 가공 ( EDM : electro - discharge machining ) 을 사용 하 여 달성 된다 .