본원 에 기술 된 발 포체 를 제조 하 는 한 가지 방법 은 전술 된 바 와 같 은 압출기 를 사용 하 는 것 이 다 . 이러 한 경우 에 , 발포성 혼합물 ( 필요 하 다면 , 중합체 , 충전제 , 발포제 등 ) 이 압출 된다 . 혼합물 이 압출기 다이 에서 방출 되 고 감압 에 노출 되 면 , 이탈 성 가스 가 핵 을 형성 하 고 중합체 내부 에 셀 을 형성 하 여 발 포체 물품 을 생성 한다 . 이후 , 생성 된 발 포체 물품 은 온도 - 제 어 캐스팅 드럼 위 에 침착 될 수 있 다 . 캐스팅 드럼 의 속도 ( 즉 , 드럼 RPM 에 의해 생성 되 는 속도 ) 는 발 포체 물품 의 전체 두께 에 영향 을 미칠 수 있 다 . 캐스팅 롤 속도 가 증가 하 면 , 발 포체 물품 의 전체 두께 는 감소 할 수 있 다 . 그러나 , 발포 가 일어나 는 장소 인 다이 출구 에서 장벽층 의 두께 는 시스템 의 확산 길이 이 다 . 발 포체 물품 이 캐스팅 드럼 상 에서 신장 및 켄치 ( quench ) 될 때 , 장벽층 의 두께 는 발 포체 물품 이 고화 될 때 까지 감소 할 수 있 다 . 즉 , 다 이 출구 에서 장벽층 의 확산 길이 ( 즉 , 두께 ) 는 이탈 성 가스 의 확산 을 제어 하 는 데 중요 한 인자 이 다 .