도 7 을 참조 하 면 , 본 발명 은 장주기 처리 공정 ( 71 ) 과 압연 라인 에서 의 매 코일 처리 공정 ( 72 ) 으로 나누 어 진다 . 상기 장주기 처리 공정 ( 71 ) 에서 는 형상 상관 관계 모델 을 주기 적 으로 생성 하 게 되 며 ( 64 c ) 형상 상관 관계 모델 을 생성 하 기 위해서 는 압연 공정 및 소둔 공정 의 형상 , 소재 정보 로부터 전처리 를 하 게 된다 . 전처 리부 ( 64 a , 64 b ) 에서 는 코일 전 길이 에 대한 형상 정보 중 미들 ( Middle ) 부 의 일정 구간 의 형상 정보 를 평균 하 여 구하 게 되 며 대표 형상 은 도 8 의 압연 공정 및 소둔 공정 의 형상 계수 ( λ 1 , λ 2 , λ 3 , λ 4 ) 와 같이 나타내 게 된다 . 상기 매 코일 처리 공정 ( 72 ) 에서 는 상기 형상 상관 관계 모델 생 성부 ( 64 c ) 에서 만들 어 진 모델 을 상기 목표 형상 보 정부 ( 67 ) 에 입력 하 여 여기 에 후 공정 에서 얻 고자 하 는 목표 형상 ( d 1 ) 과 압연 라인 에서 작업 할 소재 의 정보 ( d 2 ) 를 입력 하 여 계산 하 면 최적 목표 형상 보정 값 이 출력 으로 나오 게 된다 . 상기 최적 목표 형상 보정 값 을 압연 공정 의 목표 형상 설정 값 으로부터 차감 하 여 상기 형상 제 어부 ( 68 ) 의 목표 형상 값 으로 쓰이 게 된다 . 이 와 같 은 일련 의 과정 이 자동 으로 처리 되 며 형상 상관 관계 모델 이 주기 적 으로 생성 됨 에 따라 소재 의 변화 , 압연 , 소둔 라인 의 작업 조건 의 변화 에 대응 이 가능 함 으로서 항상 최적 의 형상 제품 을 생산 할 수 있 게 된다 .