일부 응용 분야 에서 초 경량 구조 의 경우 기계 적 특성 이 전략 적 으로 균형 을 이루 면 매우 높 은 표준 화 된 기계 적 하중 특성 을 갖 는 재료 를 선호 한다 . 밀도 에 의해 분리 가 이루어지 며 , 기계 적 특성 이 전략 적 으로 균형 을 이루 는 경우 집중 되 는 기계 적 특성 은 일반 적 으로 강도 및 탄성 계수 이 다 . 2800 MPa 이상 의 기계 적 강도 ( UTS ) 가 매우 우수 한 내 손상 성 을 이룰 수 있 지만 , 불행히 도 강철 기반 재료 의 경우 에서 와 같이 , 최고 의 최종 강도 는 일반 적 으로 바람직 한 솔루션 을 제공 한다 . 일부 세라믹 재료 는 압축 표준 화 강도 가 매우 높 지만 손상 내성 이 매우 낮 다 . 섬유 강화 중합체 는 특히 강화 가 연속 적 일 때 매우 매력 적 인 정규 화 된 강도 값 을 제공 할 수 있 지만 , 복잡 한 내성 에 대한 내 손상 성 및 성형 성 이 좋 지 않 다 . 섬유 강화 가 짧 으면 형상 성 문제 를 해결 할 수 있 지만 손상 허용 오차 는 해결 할 수 없 으며 연속 섬유 솔루션 과 비교 하 여 강도 값 을 크 게 낮추 는 비용 이 발생 한다 . 마지막 으로 , 샌드위치 재료 는 손상 에 대한 내성 이 우수 하 지만 성형 성 이 떨어지 나 정규 화 된 강도 값 을 제공 할 수 있 다 . 따라서 재료 의 강도 를 높이 기 위한 방법 은 손상 허용 오차 를 현저히 감소 시키 기 때문 에 원칙 적 으로 실패 할 수 밖 에 없 어 초 경량 건축 구조 재료 에서 중요 하 게 생각 되 는 경우 가 많 다 . 또한 밀도 증가 를 감수 하 여 특정 속성 을 개선 하 는 모든 계획 은 매우 좋 지 않 은 결과 를 가져올 가능 성 이 높 다 . 손상 허용 오차 를 높이 기 위한 방법 은 강도 특성 및 성형 성 에서 부정 적 인 경우 가 많 다 . 지난 수십 년 간 이 주제 에 대한 관심 이 높 아 지 면서 직관 적 으로 넘어설 수 없 는 최적 화 지점 에 도달 했 다 . 이 와 관련 하 여 , 본 발명자 는 이 문서 에 개시 된 성형 재료 에 대한 기계 적 특성 과 밀도 사이 에 균형 이 존재 함 을 발견 했 다 . 26 MPa / ( g / cm 3 ) , 62 MPa / ( g / cm 3 ) , 86 MPa / ( g / cm 3 ) , 110 MPa / ( g / cm 3 ) , 160 MPa / ( g / cm 3 ) 이상 및 210 MPa / ( g / cm 3 ) 이상 의 다른 구현 에서 정규 화 된 기계 적 강도 ( UTS ) 를 갖 는 성형 재료 가 바람직 하 다 . 일부 형상 재료 의 경우 , 더 높 은 값 의 정규 화 기계 적 강도 ( UTS ) 를 제공 한다 . 다른 예시 에서 , 260 MPa / ( g / cm 3 ) , 310 MPa / ( g / cm 3 ) , 360 MPa / ( g / cm 3 ) 이상 및 410 MPa / ( g / cm 3 ) 이상 의 정규 화 기계 적 강도 ( UTS ) 를 갖 는 성형 재료 가 바람직 하 다 . 일부 구현 에서 , 중합체 로 구성 된 성형 재료 에 대해 상기 개시 된 표준 화 기계 적 강도 ( UTS ) 의 값 과 함께 연신율 값 도 높 아 진다 . 구현 된 예시 에서 , 110 MPa / ( g / cm 3 ) 이상 의 성형 재료 의 정규 화 기계 적 강도 는 실온 ( 23 ° C ) 에서 0 . 3 %, 0 . 6 %, 1 . 1 %, 2 . 2 %, 4 %, 6 % 이상 및 11 % 이상 의 성형 재료 의 파단 신장 률 이 달성 된다 . 일부 구현 에서 , 성형 재료 는 110 MPa / ( g / cm 3 ) 초과 의 정규 화 기계 적 강도 ( UTS ) 및 2 . 2 % 이상 의 실온 ( 23 ° C ) 에서 파단 신장 률 을 갖 는다 . 성형 재료 는 210 MPa / ( g / cm 3 ) 이상 의 정규 화 기계 적 강도 ( UTS ) 및 2 . 2 % 이상 의 실온 ( 23 ° C ) 에서 파단 신장 률 을 갖 는다 . 구현 된 예시 에서 , 성형 재료 는 310 MPa / ( g / cm 3 ) 이상 의 정규 화 기계 적 강도 및 1 . 6 % 이상 의 실온 ( 23 ° C ) 에서 파단 신장 률 을 갖 는다 . 구현 된 예시 에서 , 성형 재료 는 310 MPa / ( g / cm 3 ) 이상 의 정규 화 기계 적 강도 및 4 % 이상 의 실온 ( 23 ° C ) 에서 파단 신장 률 을 갖 는다 . 대체 적 으로 , 성형 재료 의 정규 화 기계 적 강도 는 고온 ( 300 ° C ) 에서 의 기계 적 강도 ( UTS ) 가 사용 된다 . 시험 조건 은 문서 끝 에 공개 된다 .