판매 완료 형식 : 6 BH 1300 메이커 : AMADA 년 식 : 1998 년 케리 지 ( XC ) 재료 를 물 어 구멍 뚫 기 위치 까지 보내 는 장치 재료 를 무 는 클램 퍼부 는 상하 로 이동 가능 하 며 자 동운 전시 는 플랜지 높이 에 맞추 어서 상단 부 를 센 사 로 자동 적 으로 검출 하 여 물 어 줍니다 6 M 스토 로크 입니다만 6 M 이상 의 소재 는 자동 적 으로 바꾸 어 물 어서 이송 합니다 또 본체 내 에 클램 퍼 부 가 침입 할 시 는 바이스 와 의 간섭 을 피하 기 위하 여 플랜지 의 미 단 아래 측 부 에 자동 적 으로 바꾸 어 물 어 줍니다 휴즈 . 서멀 / 서보 암프 61 . 브 레카 스윗 치 - 핸들 을 시계 방향 으로 돌려 on 의 위치 로 하 면 전원 이 투입 됩니다 62 . OT 리 리스 스윗 치 - 하드 OT 알람 ( キャリッジ OT , キャリッジア － ム 破損 防止 / 케 리지 OT , 케 리지 암 파손 방지 ) 가 발생 한 경우 에 이 OT 리 리스 스윗 치 를 on 으로 한 후 일단 전원 을 꺼 고 다시 한 번 전원 을 투입 하 여 원점 복귀 를 실행 하 여 주 십시요 이것 으로 수동 조작 으로 OT 센 사 에서 탈출 할 수 가 있 습니다 탈출 후 는 OT 리 리스 스윗 치 를 OFF 로 하 여 주 십시요 ( ON 일 때 는 너무 지나가 도 자동 적 으로 정지 할 수 없 습니다 . 반드시 탈출 할 방향 을 확인 하 고 나 서 조작 하 여 주 십시요 ) R 헤드 ( 드릴 전진 후퇴 ( FR ) 드릴 상하 방향 ( ZR 1 . ZR 2 ) ) 기계 정면 으로 보 아서 오른 측 에 있 는 드릴 헤드 이 며 2 개 의 드릴 이 장착 되 어 재료 의 오른쪽 플랜지 의 가공 을 합니다 2 개 의 드릴 은 패턴 에 따라서 자동 적 으로 위치 결정 됩니다 L 헤드 ( 드릴 전진 후퇴 ( FL ) 드릴 상하 방향 ( ZL 1 . ZL 2 ) ) 기계 정면 으로 보 아서 왼 측 에 있 는 드 딜 헤드 이 며 드릴 유닛 트 자체 가 이동 바이스 에 실려 져 있 는 이외 는 R 헤드 하 고 같 습니다 V 헤드 ( V 헤드 유닛 트 좌우 방향 이 동 ( YV ) 드릴 상승 , 하강 ( FV ) ) 재료 의 웨이브 를 가공 하 는 드릴 헤드 이 며 2 개 의 드릴 이 장착 되 어 있 으며 드릴 사이 의 핏 치 는 5 mm 마다 자동 적 으로 위치 결정 됩니다 2 개 가운데 오른 측 의 드릴 이 No 1 드릴 로 고정 입니다 왼 측 이 No 2 로 AC 모타 로 이동 합니다 유닛 트 는 재료 높이 에 따라서 자동 적 으로 상하 로 이동 합니다 또 드릴 본수 이상 의 구멍 뚫 기 를 하 기 위하 여 좌우 로 이동 합니다 ATC 스핀 돌 ( 특수 장착 ) ATC 스핀 돌 은 V 헤드 에 내장 되 어 있 으며 철근 구멍 등 , 중간 구멍 가공 , 일부 패턴 구멍 의 가공 을 하 기 위한 경우 에 사용 합니다 사용 할 때 는 스핀 돌 이 내려와서 패턴 드릴 보다 도 아래 에 위치 합니다 드릴 소켓 은 패턴 용 에서 는 입력 을 위하 여 어 져 스 트 더블 . 퀵 홀 다를 사용 하 며 ATC 는 자동 교환 을 하 여 어 져 스 트 더블 . 블루 소켓 트 을 사용 합니다 ATC 직렬 암 마 거진 ( 특수 장착 ) ATC 스핀 돌 에서 사용 하 는 드릴 을 격납 하 는 것 으로 4 개 장착 합니다 교환 시 는 목적 의 드릴 을 자동 적 으로 마 거진 이 왼쪽 방향 전진 하 여 장착 , 후퇴 합니다 이동 바이스 ( YW ) 재료 를 고정 하 기 위하 여 재료 를 고정 바이 스면 에 붙이 는 장치 입니다 재료 폭 에 준하 여 자동 적 으로 이동 할 수 가 있 습니다 웨이브 ( 플랜지 ) 측장 장치 ( 웨이브 ( HWL . HWR ) 플랜지 ( HFL . HFR ) H 형강 의 웨이브 ( 플랜지 ) 높이 를 측정 하 는 장치 이 다 웨이브 두께 중심 과 플랜 지폭 중심 의 전환 은 수동 으로 행 합니다 웨이브 . 스 라스트 받침 ( YT ) V 헤드 의 동작 에 따라서 이동하 여 웨이브 구멍 뚫 기 시 에 웨이브 의 휨 이 적 게 하 기 위한 장치 이 다 플랜지 누름 으 른측왼측에 각 1 셋 트 장비 되 어 있 다 이동 바이스 가 조금 열 여진 상태 로 재료 가 소정 의 위치 까지 반입 되 면 자동 적 으로 플랜지 를 상하 에서 누르 는 장치 이 다 그 후 이동 바이스 를 닫 아서 재료 는 완전히 고정 됩니다 웨이브 아랫면 마킹 웨이브 의 겉면 에 마킹 하 는 장치 이 며 웨이브 폭 방향 으로 자동 적 으로 이동 합니다 이 장치 는 스 라스트 받침 에 내장 되 어 있 다 칩 콤 베 아 드릴 의 구멍 뚫 기 로 발생 한 절분 을 본 체외 로 배출 하 는 장치 이 다 구멍 뚫 기 가 공중 만 작동 합니다 파트 라이트 빨강 , 노랑 , 파랑 의 3 층 구조 로 각 라이트 가 점멸 하 여 아래 에 나타내 는 내용 을 작업자 에 알 랍니다 빨강 - 자동 운전 , 수동 작동 , 프로그램 에서 프로그램 에러 , 기기 가 고장 인 상태 일 때 점 등 ( 알람 ) アラ - ムリセット ( 알람 리셋 트 ) 버턴 으로 소 등 노랑 - 자동 운전 , 수동 작동 으로 작업자 의 도움 이 필요 할 때 점 등 ( 작업자 부름 ) 점 등 조건 - 戻 し 停止 ( 일 시정지 ) , 드릴 교환 파랑 - 자동 운전 중 일시 점 등 . 가공 완료 로 소등 ( 알람 에서 도 꺼지 며 , 빨강 으로 바뀌 어 점 등 ) 아래 의 조건 에서 도 점등 합니다 점 등 조건 - 단기 운전 , 원점 복귀 , 수동 MDI 동작 , 수동 블록 동작 드릴 길 이 셋 팅 게이지 왼쪽 부터 첫 번 째 L . R 헤드 용 셋 트 게 이 지 / 두 번 째 V 헤드 용 셋 트 게 이 지 / 세 번 째 ATC 용 ( MT 3 ) 셋 트 게 이 지 / 네 번 째 ATC 용 ( MT 4 ) 셋 트 게 이 지 주의 : 셋 트 네 지 의 위치 를 소켓 의 키 홈 ( 또는 콕 구멍 ) 에 맞추 어 주 십시요 조정 넛 트 가 파손 될 우려 가 있 습니다 셋 트 네 지 의 위치 가 홈 과 맞 은 경우 조정 넛 트 자체 를 약 30 도 돌린다 드릴 돌출 양 의 변화 는 0 . 17 mm 이 며 실제 사용 상 문제 는 없 습니다 63 . 미스트 동작 선 택스 윗치 - 運 転 （ 운전 ) : 통상 사용 합니다 掃除 ( 청소 ) 배관 내 의 절삭유 를 에어 로 청소 합니다 ( 배관 내 절삭유 동결 방지 ) 단지 비상 정지 버턴 이 눌러진 상태 만 유효 합니다 . 掃除 バルブ ( 청소 밸브 ) 와 합쳐서 사용 합니다 調整 ( 조정 ) 절삭유 분출 양 의 조정 을 ( 확인 ) 행할 경우 사용 합니다 64 . 掃除 切 り 替 え バルブ ( 청소 전환 밸브 ) 切削 油 ( 절삭유 ) : 통상 사용 합니다 掃除 ( 청소 ) : 미스트 동작 선택 스 윗치 와 합쳐서 사용 하 며 절삭 배관 내 의 에어 청소 시 에 사용 합니다 65 . 切削 油 切 り 替 え バルブ ( 절삭유 전환 밸브 ) 오일 홀 드릴 이 아닌 드릴 을 사용 할 경우 에 전환 합니다 ( 본문 그림 참조 ) 오일 홀 드릴 을 사용 할 경우 에 전환 합니다 ( 본문 그림 참조 ) 66 . 切削 油 バルブ ( 절삭유 밸브 ) 운전 중 은 밸브 를 모두 닫 아 주 십시요 67 . 절삭유 탱크 뚜껑 - 절삭유 를 보충 하 는 경우 이 뚜껑 을 열 어 보충 하 여 주 십시요 . 절삭유 는 운전 중 이 라도 보충 할 수 있 습니다 . 68 . 절삭유 빼 기 구멍 - 본 기계 에서 사용 한 절삭유 는 침 콤 베어 의 및 에 고 입니다 만 이것 을 빼내 는 구멍 입니다 ( 주의 ) 사용 한 절삭유 는 절분 등 이 혼입 되 기 때문 에 재 사용 은 안 됩니다 キャリッジ ( 캐리지 ) 上昇 ( 상승 ) 　　 加工 ( 하강 ) 　　 前進 ( 전진 ) 　　 後退 ( 후퇴 ) 締 メ ( 조임 ) 　　 弛 メ ( 풀 음 ) 　　　　　　　 低速 ( 저속 ) 　 高速 ( 고속 ) バイス ( 바이스 ) 締 メ ( 조임 ) 　　 弛 メ ( 풀 음 ) 　　　 搬入 サブクランプ ( 반입 푸샤 ) 　　　 非常 停止 ( 비상 정지 ) 　　　　　　　　 　 締 メ ( 조임 ) 　　　　 콤 베 어 롤러 . 대차 電源 ( 전원 키스 윗치 ) - 入 （ ON ) 으로 하 면 NC 전원 투입 이 가능 하 게 됩니다 . 切 （ OFF ) 측 으로 하 면 키 를 뺄 수 가 있 습니다 NC 入 ( NC on ) - 電源 ( 전원 ) 入 （ ON ) / 切 （ OFF ) 키스 윗치 가 入 （ ON ) 일 때 이 버턴 을 누르 면 NC 전원 이 투입 되 어 내장 램프 가 점등 합니다 NC 切 （ NC OFF ) - 이 버턴 을 누르 면 NC 전원 이 切 （ OFF ) 가 되 며 내장 램프 가 점등 합니다 スタ - ト ( START ) - 하 기 목적 으로 사용 합니다 ( 1 ) 자동 운전 - 기동 . 일 시정지 후 의 재 기동 . 드릴 교환 후 의 재 기동 ( 2 ) 수동 운전 - 블록 동작 의 기동 . MDI ( 수동 입력 ) 입력 시 의 기동 戻 し 停止 ( 일 시정지 ) - 하 기 목적 으로 사용 합니다 ( 1 ) 자동 운전 → 일 시정지 단 모든 헤드 ( L , V , R ) 기준 높이 측정 장치 . 스 라스트 받침 은 대기 위치 에 이동 합니다 . 자동 공구 교환 장치 ( ATC ) 는 공정 이 종료 할 때 까지 정지 하 지 않 습니다 . 戻 し 停止 中 ( 일 시정지 중 ) ( 화면 에 표시 ) 에 수동 모드 스윗 치 를 누르 면 자동 운전 은 해제 됩니다 . ( 2 ) 수동 운전 → 수동 운전 해제 단지 모든 헤드 ( L , V , R ) 기준 높이 측정 장치 . 스 라스트 받침 은 대기 위치 에 이동 합니다 . 자동 공구 교환 장치 ( ATC ) 는 공정 이 종료 할 때 까지 정지 하 지 않 습니다 . 非常 停止 ( 비상 정지 ) -( 오른쪽 으로 돌려 리셋 트 ) - 이 버턴 을 누르 면 모든 동작 을 정지 하 며 자동 운전 , 수동 운전 을 해제 합니다 . 이 버턴 이 눌려져 있 는 상태 에서 는 油 圧 （ 유압 ） 을 入 （ ON ） 으로 할 수 없 습니다 . 위험 한 상황 을 느꼈 을 때 는 반드시 이 버턴 을 눌러 주 십시요 LED 표시 판넬 의 설명 電源 入 ( 전원 ON ) - 오렌지색 - NC 전원 이 on 일 때 점등 합니다 油 圧 入 ( 유압 ON ) - 녹색 - 유압 , 서보 모타 가 on 일 때 점등 합니다 原 点 復 帰 完 ( 원점 복귀 완료 ) - 녹색 - 원점 복귀 중 은 점멸 하 며 원점 복귀 가 완료 하 면 연속 점등 합니다 基準 高 さ 測定 完 （ 기준 높이 측정 완료 ) - 녹색 - 기준 높이 측정 중 은 점멸 하 며 , 기준 높이 측정 이 완료 하 면 연속 점등 합니다 ヘッド 後退 端 ( 헤드 후 퇴단 ) - 녹색 - 모든 헤드 ( L , V , R ) 이 후 퇴단 에 있 을 때 점등 합니다 バイス 締 ( 바이스 조임 ) - 녹색 - 이동 바이스 가 조여 짐 을 확인 했 을 때 점등 합니다 工具 交換 ON ( 공구 교환 ON ) - 오렌지색 - 공구 교환 키 스윗 치 를 入 ( ON ) 으로 하 면 점등 합니다 ( 주의 ) 공구 교환 을 행할 때 는 반드시 공구 교환 키 스윗 치 를 入 ( ON ) 으로 하 여 키 를 뺀 후 반드시 이 표시 등 의 점 등 을 확인 하 고 나 서 교환 작업 을 행하 여 주 십시요 レ － ザ － ビ － ム ON ( 레이 져 빔 on ) - 오렌지색 - 레이 져 빔 스윗 치 를 入 ( ON ) 으로 했 을 때 점등 합니다 ( 위험 ) 절대로 레이 져 광선 을 보 지 말 아 주 십시요 . 실명 할 우려 가 있 습니다 ATC 動作 中 ( ATC 동작 중 ) - 오렌지색 - ATC ( 자동 공구 교환 장치 ) 가 동작 중 에 점등 합니다 ( ATC 는 공장 옵션 ) ブロック 動作 中 ( 블록 동작 중 ) - 오렌지색 - 수동 모드 에서 블록 동작 ( 일련 의 시 켄 스 동작 ) 을 행하 고 있 을 떄와 MDI 동작 중 에 점등 합니다 計算 中 ( 계산 중 ) - 오렌지색 - 테이터 전개 중 , 알람 확인 중 에 점등 합니다 自動 運 転 中 （ 자동 운전 중 ) - 오렌지 섹 - 자동 운전 중 에 점등 합니다 前 工程 完了 待 （ 앞 공정 완료 대기 ) - 오렌지색 - 앞 공정 ( 반입 공정 등 ) 의 완료 대기 상태 일 때 점등 합니다 앞 공정 이 완료 하 면 자동 적 으로 동작 을 재개 합니다 ( 소 등 ) 次 工程 完了 待 ( 다음 공정 완료 대기 ) - 오렌지색 - 다음 공정 이 완료 대기 상태 일 때 점등 합니다 . 다음 공정 이 완료 하 면 자동 적 으로 동작 을 재개 합니다 ( 소 등 ) 割 込 中 ( 작업 중간 에 다른 패턴 을 불러 작업 중 ) - 오렌지색 - 割 込 ( 다른 패턴 삽입 ) 스윗 치 를 on 하 면 점등 하 며 , 다시 한 번 누르 면 소등 합니다 . 점 등 중 은 현재 가 공중 의 소재 가공 완료 에서 자동 운전 을 해제 하 며 加工 順 設定 （ 가공 순 설정 ） 의 割 込 ( 새치기 ) 에 리어 가 유효 로 됩니다 加工 完了 （ 가공 완료 ) - 오렌지색 - 자동 운전 이 정상 종료 시 점등 합니다 空 気 圧 低下 （ 공기 압력 저하 ) - 빨강 - 기계 에 공급 하 고 있 는 공기 압력 이 저하 했 을 때 점등 합니다 ( 압력 설정 은 4 kg / ) アラ - ム （ 알람 ) - 빨강 - 알람 발생 시 에 점등 합니다 NC 　 ヒ - タ - 動作 中 （ NC 히타 동작 중 ) - 빨강 - NC 히타 가 동작 중 에 점등 합니다 通信 異常 1 ( 통신 이상 1 ) - 빨강 - FC 9801 과 시 켄 사 사이 에 통신 이상 이 발생 하 였을 때 점등 합니다 通信 異常 2 ( 통신 이상 2 ) - 빨강 - 사용 안함 バッテリ - 異常 ( 밧데리 이상 ) - 빨강 - 밧데리 가 이상 이 었 을 때 또는 다른 원인 으로 포 멧 이 파손 되 었 을 때 점등 합니다 CPU 異常 ( CPU 이상 ) - 빨강 - 제어 장치 의 어딘가 가 이상 이 었 을 떄 점등 합니다 レ - ザ - ビ - ム ( 레이 져 빔 ) - 이 스윗 치 를 入 （ ON ） 으로 하 면 레이 져 빔 장치 가 on 으로 됩니다 ( 위험 ) 절대로 레이 져 빔 을 직시 하 지 말 아 주 십시요 . 실명 의 우려 가 있 습니다 . 工具 交換 . ( 공구 교환 ) - 이 스 윗치 를 入 （ ON ） 으로 하 면 안전 회로 가 작동 하 여 공구 교환 가능 한 상태 로 됩니다 . ( 위험 ) 어떠 한 경우 에서 라도 공구 교환 , 기계 의 부품 확인 을 행할 경우 는 반드시 工具 交換 ( 공구 교환 ) 키 스윗 치 를 入 （ ON ) 으로 하 여 , 키스 윗치 를 뺀 상태 에서 반드시 工具 交換 ( 공구 교환 ) 표시 등 의 점 등 을 확인 하 고 나 서 작업 을 행하 여 주 십시오 メモリ - カ - ド ( 메모리 카드 ) - 이 장치 는 메모리 카드 내 의 데이터 의 입력 시 사용 합니다 F 키 ( F 1 - F 8 ) FS - 이 키 들 은 화면 의 아래 에 배치 되 어 있 습니다 F 키 F 1 - F 8 ) 표시 화면 의 최 하단 에 표시 되 어 있 는 기능 을 그 바로 아래 의 키 를 누르 면 그 기능 을 실행 합니다 각 화면 붙 어 있 는 기능 에 관하 여 문자 로 상세 하 게 설명 하 고 있 습니다 F 키 ( FS ) 표시 화면 의 최 하단 에 표시 되 어 있 는 기능 이 9 개 이상 의 기능 이 있 는 경우 의 기능 이 있 는 경우 에 이 키 를 사용 하 여 전환 ( 바꿈 ) 하 여 사용 합니다 ヘッド ( 헤드 ) L , V , R 入 （ ON ) 切 （ OFF ) - 이 스 윗치 를 入 （ ON ） 으로 하 면 내장 의 LED 가 점등 하 며 , 수동 및 자동 운전 에서 구멍 뚫 기 , 마킹 가공 이 실행 됩니다 . ( 내장 LED 가 점등 하 고 있 는 헤드만 ) 소등 하 고 있 는 헤드 는 위치 결정 만 실행 하 며 가공 은 실행 하 지 않 습니다 . 手動 動作 ( 수동 동작 ) - 하 기 목적 으로 사용 합니다 수동 모드 축 이 동 - 커서 로 선택 된 축 을 이동 할 수 가 있 습니다 ( 동작 방향 은 화면 의 +,- 부호 참조 ) 단독 동작 - 커서 로 선택 된 실린더 등 을 가르키 는 곳 의 동작 을 행 합니다 ( 동작 방향 은 화면 참조 ) 割 込 ( 중간 에 다른 패턴 끼 어 넣 기 작업 ) - 割 込 ( 작업 중간 에 다른 패턴 끼 어 넣 기 작업 ) 키 를 누르 면 割 込 中 ( 끼 어 넣 기 중 ) LED 가 점등 되 며 다시 한 번 누르 면 소등 됩니다 . 스 케 쥴 운전 개시 후 에 割 込 ( 중간 에 다른 패턴 끼 어 넣 기 작업 ) LED 를 점 등 시켜 두 면 현재 가공 중 의 소재 의 가공 이 종료 되 는 데 로 스 케 쥴 운전 을 중단 하 여 자동 해제 합니다 自動 測長 スタ - ト （ 자동 측장 스타트 ) 시 割 込 中 ( 중간 에 다른 패턴 끼 어 넣 기 작업 ) LED 를 점 등 시켜 두 면 加工 順 設定 ( 가공 순 설정 ) 의 割 込 ( 중간 에 다른 패턴 끼 어 넣 기 작업 ) 에 리어 의 取 合 い プログラム （ 취합 프로그램 ) 의 가공 을 합니다 ( 割 込 中 ( 중간 에 다른 패턴 끼 어 넣 기 작업 ) 은 반드시 素材 1 本 加工 ( 소재 1 본 가공 ) 이 됩니다 ) アラ － ム 　 リセット ( 알람 리셋 트 ) - 이 키 는 알람 이 발생 하 여 알람 을 리셋 트 할 때 사용 합니다 油 圧 入 （ ON ) - 이 스 윗치 를 入 （ ON ) 으로 하 면 유압 펌프 가 회전 합니다 . 또 동시 에 서보 모타 , 인 버트 모타 의 up 회로 가 ON 이 됩니다 . OFF 로 하 고 싶 을 때 는 非常 停止 （ 비상 정지 ） 버턴 을 눌러 주 십시요 ( 주의 ) 非 常 停止 ( 비상 정지 ) 버턴 이 눌러져 있 는 상태 에서 는 유압 이 ON 이 안 되 기 때문 에 반드시 リセット （ 리셋 트 ） 하 여 주 십시요 原 点 復 帰 ( 원점 복귀 ) - 油 圧 入 （ ON ) 일 때 이 스윗 치 를 on 으로 하 면 모든 실린다 서보 모타 등 이 원점 복귀 동작 을 실행 합니다 . . 원점 복귀 동작 중 은 原 点 復 帰 完 （ 원점 복귀 완료 ） 의 파일 롯 트램프 가 점멸 하 며 완료 하 면 연속 점등 합니다 . 만약 기계 내 에 재료 가 있 는 상태 에서 원점 복귀 를 실행 하 면 바이스 가 원점 복귀 할 때 原 点 復 帰 完 （ 원점 복귀 완료 ） 의 파일 롯 트램프 가 소등 하 여 원점 복귀 동작 이 도중 에 중단 하 기 때문 에 기계 의 밖 으로 재료 를 이동 시킨 후 다시 한 번 원점 복귀 스윗 치 를 누르 면 남 은 원점 복귀 동작 을 실행 합니다 . 또 原 点 復 帰 完 （ 원점 복귀 완료 ） 의 파일 롯 트램프 가 연속 점등 하 고 있 을 때 이 스윗 치 를 누르 면 초기 설정 동작 ( 이동 바이스 이외 의 재료 반입 준비 동작 ) 을 행 합니다 モ － ド 選 択 ( 모드 선택 ) - 모드 를 변경 할 때 사용 합니다 . 모드 에 대응 하 여 내장 LED 가 점등 합니다 手動 ( 수동 ) 　 自動 測長 ( 자동 ) 　 モニタ -( 모니 타 ) 継 手 パタ - ン （ 패턴 ）　 製品 プロ ( 제품 프로그램 ) 　 取 合 い プロ ( 취합 프로그램 ) 　 加工 順 設定 ( 가공 순 설정 ) 　 ドリル 設定 ( 드릴 설정 ) デ - タ 入出 力 ( 데 이타 입출력 ) 　 保守 ( 보수 ) 　　 アラ - ム 診 断 ( 알람 진단 ) 커서 이동 키 - 이 키 들 은 목적 의 데이터 항목 을 선택 할 때 사용 합니다 ( 주의 ) 일부 의 화면 에서 는 이 키 들 의 일부 밖에 유효 가 되 지 않 은 화면 이 있 습니다 シフト 上 （ 시프트 위 ) シフト 下 （ 시프트 아래 ) 숫자 키 ( 0 - 9 , A - Z , - 점 ( . ) 이 키 들 은 데이터 의 입력 시 에 사용 합니다 シフト 上 （ 시프트 위 ) 키 를 눌러서 내장 LED 를 점등 시키 면 텐 키 오른쪽 위 의 알파벳 트 ( A - M ) 입력 이 가능 합니다 シフト 下 （ 시프트 아래 ) 키 를 눌러서 내장 LED 를 점등 시키 면 텐 키 오른쪽 아래 의 알파벳 트 ( N - Z ) 입력 이 가능 합니다 シフト 上 （ 시프트 위 ) シフト 下 （ 시프트 아래 ) 키 의 내장 LED 를 양쪽 모두 소등 시키 면 0 - 9 , . ( 점 ) 입력 이 가능 합니다 - 는 어느 쪽 의 조건 에서 도 입력 가능 합니다 キャンセル ( 취소 / 캔 슬 ) - 이 키 는 넣 어 둔 수치 ( 화면 왼쪽 아래 에서 2 단 쪽 의 インプット ( 인풋 트 ) 키 를 누르 기 전 에 수치 임 ) 를 켄 슬 ( 취소 ) 할 때 사용 합니다 . 이미 입력 되 어 있 는 데이트 는 キャンセル ( 취소 / 캔 슬 ) 키 에서 는 キャンセル ( 취소 / 캔 슬 ) 할 수 없 습니다 インプット ( 인풋 트 ) - 이 키 는 넣 어 둔 수치 에 리어 의 수치 를 입력 할 때 사용 합니다 이 키 를 누르 면 넣 어 둔 수치 에 리어 의 수치 가 입력 에 리어 에 들어가 며 커서 는 다음 의 입력 에 리어 로 이동 합니다 단지 에라 가 검출 되 면 접수 되 지 않 습니다 前 画 面 ( 전화 면 ) 次 画 面 ( 다음 화면 ) - 이 키 는 継 手 パタ - ン （ 패턴 ） 製品 プログラム （ 제품 프로그램 ） 取 合 い プログラム （ 취합 프로그램 ) 모드 에 있 어서 이 키 를 누르 면 현재 표시 중 의 No 의 데이터 의 전후 ( 내부 등록 상 의 전후 ) 의 No 의 데이터 를 표시 합니다 挿 入 ( 삽입 ) - 하 기 의 목적 에 사용 합니다 製品 プログラム （ 제품 프로그램 ) 의 中間 加工 （ 중간 가공 ) 1 ステップ （ 1 스텝 ) 의 삽입 을 합니다 取 合 い プログラム （ 취합 프로그램 ) 의 1 ステップ （ 1 스텝 ) 의 삽입 을 합니다 削除 ( 삭제 ) - 하 기 목적 에 사용 합니다 継 手 パタ - ン （ 패턴 ） 製品 プログラム （ 제품 프로그램 ） 取 合 い プログラム （ 취합 프로그램 ） 의 1 プログラム ( 1 프로그램 ) 또는 全 プログラム （ 모든 프로그램 ） 의 등록 말소 를 합니다 製品 プログラム （ 제품 프로그램 ） 의 先端 パタ - ン （ 선단 패턴 ) , 未 端 パタ - ン （ 미 단패 턴 ) 의 삭제 를 합니다 製品 プログラム （ 제품 프로그램 ) 의 中間 加工 （ 중간 가공 ) 의 1 ステップ （ 1 스텝 ) 의 삭제 를 합니다 取 合 い プログラム （ 취합 프로그램 ) 의 1 ステップ （ 1 스텝 ) 의 삭제 를 합니다 設定 完了 ( 설정 완료 ) - 이 키 는 継 手 パタ - ン （ 패턴 ） 製品 プログラム （ 제품 프로그램 ） 取 合 い プログラム （ 취합 프로그램 ) 모드 에 있 어서 이 키 를 누르 면 입력 이 완료 되 어 입력 데이터 가 등록 됩니다 공유 하 기 글 요소 사업자 정보 표시 ( 주 ) 성현 | 유병주 | 경기도 김포시 양촌읍 유현 삭시 로 341 - 32 가 . 나 동 | 사업자 등록 번호 : 137 - 86 - 31468 | TEL : 031 - 988 - 0550 | Mail : shtm 2000 @ hanmail . net | 통신 판매 신고 번호 : 2014 - 경기 김포 - 00878 호 | 사이버 몰의 이용 약관 바로 가 기