구현 되 는 경우 , 상기 CO 2 삼 중점 압력 및 상기 CO 2 임계 압력 사이 의 임의 의 압력 에서 액체 인 상기 CO 2 유동 화 유체 ( 255 ) 는 질량 또는 다른 질량 비율 로 약 55 % CO 2 및 약 45 % 분말 화 된 석탄 의 비율 로 혼합물 을 형성 하 도록 상기 분말 화 된 석탄 연료 ( 254 ) 와 혼합 되 어 , 결과 적 인 슬러리 가 전술 한 약 355 bar 의 압력 에서 상기 연소실 ( 222 ) 로 적절 한 펌프 에 의해 펌핑 ( 유체 슬러리 로서 ) 될 수 있 다 . 일부 측면 들 에 있 어서 , 상기 CO 2 및 분말 화 된 석탄 은 펌핑 이전 에 약 13 bar 의 압력 에서 혼합 될 수 있 다 . 상기 O 2 흐름 ( 242 ) 은 상기 재 활용 된 CO 2 동작 유체 흐름 ( 236 ) 과 혼합 되 고 이러 한 결합 은 이후 에 상기 분말 화 된 석탄 / CO 2 슬러리 와 혼합 되 어 단일 유체 혼합물 을 형성 한다 . 석탄 에 대한 O 2 의 비율 은 과잉 O 2 의 추가 적 인 1 % 로 상기 석탄 의 연소 를 완료 하 도록 충분 하 게 선택 될 수 있 다 . 다른 측면 에 있 어서 , O 2 의 양 은 상기 석탄 의 일부 가 실질 적 으로 균일 하 게 산화 되 는 반면 다른 부분 은 부분 적 으로 만 산화 될 수 있 도록 선택 될 수 있 으며 , 환원 되 고 일부 H 2 ＋ CO ＋ CH 4 를 포함 하 는 유체 혼합물 을 야기 한다 . 이 와 같 은 방식 에 있 어서 , 필요 한 경우 나 원 하 는 경우 에 따라 일부 O 2 주 입 과 제 1 및 제 2 단계 들 사이 에서 재 가열로 상기 연소 생성물 들 의 2 단계 팽창 이 수행 될 수 있 다 . 또한 , 상기 연료 ( 석탄 ) 가 상기 제 1 단계 ( 즉 , 약 400 ℃ 내지 약 1 , 000 ℃ 사이 의 온도 에서 의 제 1 연소실 ) 에서 단지 부분 적 으로 산화 되 기 때문 에 , 상기 제 1 단계 를 떠나 는 탄소질 연료 내 의 임의 의 불연성 성분 들 은 상기 연소 생성물 내 에 고체상 의 미립자 들 로서 형성 된다 . 예 를 들 면 , 와류 형 및 / 또는 캔 들 ( candle ) 필터 들 에 의해 상기 고체 미립자 들 을 여과 함 에 따라 , 상기 탄소질 연료 는 이후 에 약 1 , 300 ℃ 내지 약 3 , 500 ℃ 사이 의 최종 적 인 연소 생성물 온도 를 생성 하 도록 제 2 단계 ( 즉 , 제 2 연소실 ) 에서 실질 적 으로 완전히 산화 될 수 있 다 .