본 발명 의 공정 은 그 외 금속 세공 및 처리 공정 에 통합 될 수 있 다 . 예 를 들 어 , 금속 공작물 은 형성 동작 ( forming operation ) 을 촉진 하 기 위해 공작물 의 온도 를 높이 는 데 저항 가열 을 사용 하 는 공정 에 의해 제조 된다 . 이러 한 예 에서 는 , 통상 적 으로 금속 을 부드럽 게 하 기 위해 오스 테나 이징 온도 이상 으로 온도 가 상승 한다 . 이어서 , 마르텐 자이 트 상태 를 형성 하 고 공작물 을 경화 시키 기 위해 통상 적 인 급랭 유체 와 의 접촉 에 의해 , 이러 한 공작물 은 급랭 된다 . 전술 한 바 와 같이 , 이러 한 마르텐 자이 트 공작물 은 통상 적 으로 매우 불 안정 하 고 활용 도 가 제한 되 어 있 다 . 그렇지만 , 대량 의 제조 공정 에서 사용 되 는 통상 적 인 강철 에서 는 , 고강 도 및 연성 ( ductility ) 의 원 하 는 조합 을 보이 는 야금 상태 를 바로 형성 하 는 것 은 가능 하 지 않 다 . 그러므로 전술 한 바 와 같이 , 이러 한 공작물 은 개별 적 으로 템퍼링 될 필요 가 있 다 . 저항 가열 또는 유도 가열 과 같 은 급속 가열 공정 이 사용 되 는 이러 한 예 에서 는 , 금속 세공 및 마르텐 자이 트 형성 에 열 을 제공 하 도록 동작 하 는 동일 한 장치 를 사용 하 여 본 발명 의 방법 의 사용 에 의해 공작물 을 템퍼링 할 수 있 다 . 이러 한 예 에서 는 , 시스템 은 공작물 을 플래시 템퍼링 하 는 데 적절 한 에너지 펄스 를 제공 하 도록 프로그램 될 수 있 다 . 여기 에 개시 된 기술 적 내용 의 관점 에서 , 당업자 는 이러 한 장치 를 이러 한 모드 의 동작 에 용이 하 게 적용 할 수 있 다 .