기존 제품 에서 부타디엔 함량 이 낮 은 원인 은 주로 두 가지 이 고 , 첫째 는 내층 의 고무 상 ( rubbery phase ) 중 부타디엔 의 비율 이 낮 은 것 이 고 , 일반 적 으로 90 % 이하 이 며 , 예 를 들 어 , 중국 특허 200610070326 . 7 에서 SB - 라텍스 ( Styrene - Butadiene Latex ) 중 부타디엔 함량 은 75 % 내지 90 % 이 고 ; 둘째 는 , 전체 수지 중 내층 의 고무 함량 은 보편 적 으로 낮 으며 , 일반 적 으로 60 % 내지 80 % 이 고 , 80 % 를 초과 하 면 응집 또는 분무 가 어려울 수 있 다 . 따라서 , 전통 적 인 생산 과정 은 제품 의 항 충격 강도 를 보장 하 기 위해 일반 적 으로 두 가지 방법 을 사용 하 는데 , 첫째 는 내층 의 고무 상중 부타디엔 의 비율 을 감소 시키 고 , 일반 적 으로 90 % 이하 로 감소 하 여 , 전체 수지 함량 중 코어 층 비율 이 90 % 이하 로 감소 시키 고 ; 둘째 로 내층 의 고무 상중 부타디엔 의 비율 을 향상 시키 고 , 일반 적 으로 90 내지 100 % 로 향상 시켜 전체 수지 함량 중 코어 층 의 비율 을 85 % 이하 로 감소 켜 , 생산 과정 에서 응집 또는 분무 가 어려운 것 을 방지 한다 . 예 를 들 어 , 미국 Romhas Company 의 특허 ( 출원 번호 가 99118619 . 2 이 고 , 공개 번호 가 CN 1247201 A 임 ) 에 의하 면 , 내층 코어 층 구조 는 경 가교 된 부타디엔 및 스티렌 중합체 이 며 , 여기 서 부타디엔 함량 은 65 % 내지 85 % 이 고 , 코어 층 은 70 % 내지 85 % 를 차지 하 며 , 외층 은 스티렌 , 아크릴 레이트 및 메틸 메타크릴 레이트 중 하나 또는 둘 의 공중 합체 로서 , 15 % 내지 35 % 를 차지 하 고 , 이 는 생산 과정 에서 응집 또는 분무 가 어려운 현상 을 방지 하 기 위함 이 다 .