표 2 의 수준 5 및 13 은 권 취 후 에 항온 변태 처리 를 행하 지 않 고 스텔 모어 상 에서 냉각 한 종래 의 제조 방법 에 상당 하 고 , 이 들 은 펄라이트 의 체적 률 이 본 발명 의 범위 에서 벗어난다 . 수준 14 에서 는 제 1 용융염 조 에서 의 유지 시간 이 본 발명 의 하한 미만 이 다 . 이 경우 , 금속 조직 에 마르텐 사이트 가 혼입 하 는 동시 에 , 펄라이트 의 체적 률 이 본 발명 의 범위 에서 벗어난다 . 수준 17 에서 는 제 1 용융염 조 의 온도 가 본 발명 의 하한 미만 이 다 . 이 경우 , 금속 조직 에 마르텐 사이트 가 혼입 하 는 동시 에 , 펄라이트 의 체적 률 이 본 발명 의 범위 에서 벗어난다 . 수준 6 , 21 , 25 및 26 에서 는 신선 가공 의 단면 감소 율 이 본 발명 의 하한 미만 이 다 . 이 경우 , 어 스펙 트 비 가 2 . 0 이상 인 펄라이트 블록 의 체적 률 , 또는 라멜라 의 방향 과 축 방향 사이 의 각도 가 40 ° 이하 인 펄라이트 의 체적 률 이 본 발명 의 범위 에서 벗어난다 . 수준 23 에서 는 , Cr 과 Mo 를 함유 하 고 , 조성 이 본 발명 의 범위 에서 벗어나 는 강종 N 을 사용 하 였 다 . 또한 , 권 취 후 에 제 1 및 제 2 용융염 조 를 사용 한 처리 를 행하 지 않 고 스텔 모어 상 에서 냉각 하 여 선재 를 제조 하 고 , 그 후 , 880 ℃ 로 가열 하 고 , 오 일 켄 칭 을 행하 고 , 이어서 580 ℃ 에서 템퍼링 을 행하 였 다 . 이 결과 , 얻 어 진 조직 은 템퍼링 마르텐 사이트 이 며 , 본 발명 의 범위 에서 벗어난다 .