표층 ( A ) 용 의 폴리프로필렌 원료 로서 상기 폴리프로필렌 원료 ( 1 ) 20 질 량부 와 상기 결정 성 PP ( a ) 80 질 량부 를 드라이 블 렌 딩 하 고 , A 층 용 의 단축 의 용융 압출기 에 공급 하 고 , 코어 층 ( B ) 용 의 폴리프로필렌 원료 로 로서 Sumitomo Chemical Company , Limited 제 폴리프로필렌 수지 FSX 20 L 8 ( MFR = 2 . 0 g / 10 분 , 아 이소택틱 인덱스 ( II ) = 96 %) 90 질 량부 와 Idemitsu Kosan Co . ," Ltd . 제 "" L - MODU ""( L - MODU ) ( 등록 상표 ) S 901 ( MFR 이 50 g / 10 min ", 융점 : 80 ℃) 10 질 량부 를 드라이 블 렌 딩 하 고 , B 층 용 의 단축 의 용융 압출기 에 공급 하 고 , 용융 온도 240 ℃, 립 온도 200 ℃ 에서 용융 압출 을 행하 고 , 10 ㎛ 컷 의 소결 필터 로 이 물 을 제거 후 , 피드 블록 형 의 A / B / A 복합 T 다이 에서 1 / 28 / 1 의 두께 비 로 적층 하 고 , 25 ℃ 로 표면 온도 를 제어 한 캐스팅 드럼 에 토출 하 고 , 에 어 나이프 에 의해 캐스팅 드럼 에 밀착 시켰 다 . 그 후 , 캐스팅 드럼 상 의 시트 의 비 냉각 드럼 면 에 온도 30 ℃, 압력 0 . 3 MPa 의 압공 에어 를 분사 시켜 냉각 하 고 , 미 연신 시트 를 얻 었 다 . 계속 해서 , 상기 시트 를 세라믹 롤 을 이용 하 여 147 ℃ 로 예열 하 고 , 주속 차 를 형성 한 롤 사이 에서 필름 의 길 이 방향 으로 4 . 0 배 연신 을 행했 다 . 이 때 , 주속 차 를 형성 한 롤 내 , 상류 측 의 롤 의 온도 는 145 ℃, 하류 측 의 속도 가 빠른 롤 의 온도 는 70 ℃ 로 했 다 . 이어서 , 텐터 식 연신기 에 단부 를 클립 으로 파지 시켜 도입 하 고 , 170 ℃ 에서 3 초간 예열 후 , 165 ℃ 에서 8 . 0 배 로 연신 하 고 , 폭 방향 으로 10 % 의 이완 을 주 면서 150 ℃ 에서 열처리 를 실시 하 고 , 그 후 100 ℃ 의 냉각 공정 을 거쳐 텐터 의 외측 으로 인도 하고 , 필름 단부 의 클립 을 해방 하 고 , 폭 800 ㎜ 의 필름 을 코어 에 권 취했 다 . 이 때 의 권 취 장력 은 50 N / m 였 다 . 25 ℃ 의 분위기 하 에서 48 시간 보관 후 에 양 단부 100 ㎜ 씩 을 슬릿 으로 해서 폭 600 ㎜ 로 하 고 , 100 N / m 에서 코어 에 권 취하 고 , 두께 24 ㎛ 의 이축 배향 폴리프로필렌 필름 을 얻 었 다 . 얻 어 진 필름 의 물 성 및 평가 결과 를 표 1 에 나타낸다 .