도 3 은 본 발명 에 따른 상부 금형 ( 10 ) 의 유동 에 따른 비드 블럭 ( 31 , 41 ) 의 동작 을 도시 한 작 동도 로써 , 통상 의 드로잉 금형 과 마찬가지 로 일단 블랭크 ( 50 ) 가 금형 ( 10 , 20 ) 에 위치 한 후 , 상부 금형 ( 10 ) 이 내려와 홀더 ( 20 ) 와 결합 한다 . 이때 홀더 ( 20 ) 는 홀딩 력 에 의해 지 지 되 며 , 홀딩 력 을 넘어설 때 , 하부 로 내려가 게 되 고 , 이 에 따라 펀치 ( 21 ) 가 홀더 ( 20 ) 에 의해 고정 된 블랭크 ( 50 ) 를 눌러서 최종 제품 을 만들 게 된다 . 비드 블럭 ( 31 , 41 ) 은 홀딩 전 에 가스 실린더 ( 35 , 45 ) 와 슬라이드 베어링 ( 13 , 23 ) 에 의해 밀려나 고정식 비드 ( 12 , 22 ) 보다 먼저 블랭크 ( 50 ) 와 접촉 하 게 되 고 고정 하 게 된다 . 홀딩 이 계속 되 어 상부 금형 ( 10 ) 이 내려옴 에 따라 가스 실린더 ( 35 , 45 ) 에 의해 비드 블럭 ( 31 , 41 ) 은 고정 력 을 유지 한 채 로 밀려나 게 되 어 블랭크 ( 50 ) 에 비드 마찰력 에 의한 장력 을 부가 하 게 된다 . 고 정력 은 가스 실린더 ( 35 , 45 ) 와 슬라이드 베이 링 ( 13 , 43 ) 의 각도 에 의해 결정 되 어 지 는데 , 45 도일 경우 , 고정 력 은 가스 실린더 압력 과 거의 일치 하 게 된다 . 홀딩 이 진행 됨 에 따라 비드 블럭 ( 31 , 41 ) 은 라이너 ( 34 , 44 ) 와 만나 서 도 3 과 같이 정지 하 고 , 홀딩 력 이상 의 압 이 가해 지 게 되 면 홀더 ( 20 ) 가 함께 하강 하 여 펀치 ( 21 ) 에 의해 성형 이 진행 되 게 된다 . 상기 비드 블럭 ( 31 , 41 ) 의 작동 거리 는 라이너 ( 34 , 44 ) 에 의해 결정 되 어 지 는데 , 고정식 비드 ( 12 , 22 ) 를 같이 사용 할 경우 , 상기 라이너 ( 34 , 44 ) 를 이용 하 여 각 비드 블럭 ( 31 , 41 ) 의 비드 ( 32 , 42 ) 의 최하점 을 고정식 비드 ( 12 , 22 ) 의 접촉점 이하 로 두 면 , 고정식 비드 ( 12 , 22 ) 에 홀딩 력 이 걸리 고 , 이동식 비드 장치 는 그 이하 의 압력 이 걸리 게 되 므로 고정식 비드 ( 12 , 22 ) 에 의해 유입량 이 결정 되게 된다 . 따라서 고정식 비드 ( 12 , 22 ) 는 이동식 비드 장치 와 연동 하 여 사용 할 수 있 다 . 비드 ( 32 , 42 ) 에 의한 장력 부여 방식 은 지나친 장력 이 블랭크 ( 50 ) 에 걸릴 경우 , 마찰력 을 넘어서 게 되 어 비드 를 통해 소재 가 유입 되게 됨 으로 소재 의 크랙 을 방지 하 고 , 전체 적 으로 균일 한 장력 을 걸 수 있 다 .