21 세기 , ELID 연삭 과 펨토 초 레이저 기술 융합 한 초 정밀 절 단전 용 블레이드 세계 첫 개발 
 전해 연속 드레싱 ( ELID ) 연삭 가공 기술 과 펨토 초 ( 10 - 15 s , fs ) 레이저 가공 기술 을 융합 한 초 정밀 절 단전 용 블레이드 ( Blade ) 가 세계 최초 로 개발 됐 다 . 
 LCD 패널 , OLED 마이크 로 필름 , 적층 세라믹 콘덴서 ( MLCC ) 등 초 소형 전자 부품 양산 에 활용 하 는 초 정밀 블레이드 개발 로 전자 부품 제조 업체 는 품질 과 생산 성 향상 으로 이어질 전망 이 다 . 
 ㈜ 21 세기 ( 대표 김성환 ) 는 ELID 연삭 가공 기술 과 펨토 초 레이저 가공 기술 을 이용 한 블레이드 를 국내 최초 로 개발 해 연내 양산 을 목표 로 현재 생산 라인 에서 상용 테스트 중 이 라고 24 일 밝혔 다 . 
 회사 는 2017 년 개발 에 성공 한 ELID 연삭 가공 기술 에 펨토 초 레이저 가공 기술 을 접목 하 는 데 성공 했 다 . ( 주 ) 21 세기 는 이 를 계기 로 정밀도 와 내구 성 을 한 단계 이상 끌어올린 초 정밀 블레이드 가공 기술 을 확보 , 독일 ・ 일본 등 선진국 이 주도 하 는 세계 초미세 ・ 초 정밀 가공 시장 에 도전장 을 냈 다 . 
 ELID 연삭 은 미세 한 입자 의 다이아몬드 휠 을 사용 하 고 연삭 작업 중 에 드레싱 작업 을 수행 , 초 정밀 경면 을 연삭 할 수 있 어 초경합금 블레이드 를 나노미터 단위 로 가공 할 수 있 다 . 
 하 지만 ELID 연삭 은 블레이드 끝 에 버 ( Burr ・ 얇 은 지느러미 모양 의 잉여 부분 ) 가 발생 하 는 문제점 과 함께 장기간 MLCC 시트 절단 시 블레이드 마모 와 치핑 ( Chipping ・ 미세 한 파손 ) 현상 이 발생 하 게 돼 칼날 수명 저하 와 제품 불량 으로 이어지 게 된다 . 
 ㈜ 21 세기 는 펨토 초 레이저 가공 기술 을 융합 하 여 극초단파 폭 의 광자 에너지 를 조사 해 블레이드 가공 시 열 영향 을 최소 화 한다 . 또 블레이드 엣지 ( Edge ) 를 보다 날카롭 게 가공 해 정밀 부품 절단 과정 에서 받 는 부하 를 감소 시켜 기존 블레이드 문제점 을 해소 했 다 . 
 회사 는 하이브리드 형 차세대 가공 기술 을 활용 해 △ 블레이드 엣지 0 . 8 ㎛ → 0 . 2 ㎛ △ 블레이드 각도 30 ° → 6 ° △ 블레이드 엣지 라운드 형 ( Round ) → 샤프 형 ( Sharp ) △ 블레이드 내 구성 100 % → 150 % 등 으로 블레이드 성능 을 개선 하 는 효과 를 거뒀 다 . 
 ㈜ 21 세기 관계자 는 “ 정밀 전자 부품 용 초 정밀 블레이드 양산 을 위한 실용화 단계 를 밟 고 있 다 ” 면서 “ 제조 업체 는 절단 부하 감소 에 의한 부품 품질 향상 과 블레이드 수명 증가 로 생산 성 향상 과 원가 절감 효과 를 거둘 수 있 다 ” 고 말 했 다 . 
 회사 관계자 는 또 , “ 정밀 전자 부품 용 초 정밀 블레이드 는 가공 정밀도 ・ 균일성 ・ 엣지 형상 ・ 엣지 각도 ・ 가 공면 표면 상태 등 이 품질 의 핵심 조건 ” 이 라면서 “ 디스플레이 부품 , 스마트폰 카메라 , EV 용 배터리 필름 , MLCC 등 다양 한 전자 부품 절단 에 활용 할 수 있 다 ” 고 말 했 다 .