도 10 은 , 기판 이 새 깅 되 는 것 을 가능 하 게 하 는 , 중력 하 에서 ( 있 는 - 그대로 ) 시뮬레이션 에 적용 된 온도 프로 파일 을 나타낸다 . 도 10 은 , 온도 가 400 ℃ 의 시작 온도 로 복귀 한 후 , 120 초 에서 제 1 및 제 2 유리 기판 의 그 결과 로 생긴 공동 - 형상 화 된 스택 을 예시 한다 . 시뮬레이션 의 결과 는 , 제 1 및 제 2 유리 기판 이 129 초 후 에 두 유리 기판 의 중심 지점 에서 0 . 675 ㎜ 의 갭 또는 거리 만큼 분리 된 것 을 보여준다 . 분리 의 근원 은 , 도 9 에서 볼 수 있 으며 , 여기 서 , 플레이트 는 모서리 에서 분리 된다 . 이러 한 분리 는 , 모서리 에서 유리 기판 을 구부리 는 것 과 관련 된 기계 적 힘 에 의해 이루어진다 . ( 제 1 유리 기판 의 상부 에 위치 된 ) 제 2 유리 기판 은 , 이 의 더 높 은 점도 로 인해 더 적 은 정도 로 구부러져서 , 모서리 에서 개구 를 결과 한다 . 이러 한 개구 는 , 공기 의 진입 을 가능 하 게 하 고 , 유리 기판 들 사이 에 압력 의 영향 을 감소 시킨다 . 도 11 은 , 특히 모서리 에서 , 감소 된 압력 크기 를 나타낸다 . 도 11 에서 , 범례 는 대기압 에 접근 하 는 압력 ( Max , 대기압 ) 및 부압 ( Min , 최대 압력 ) 을 나타낸다 . 구체 적 으로 , 도 11 은 , 공동 - 형상 화 공정 의 고온 부분 의 말단 에서 압력 구배 ( Pascals 의 단위 ) 를 나타내 고 , 제 1 유리 기판 과 제 2 유리 기판 사이 에 공기 가 진입 되 는 것 을 가능 하 게 하 는 플레이트 들 사이 에 개구 를 나타내 는 , 모서리 대 중심 지점 에서 압력 의 차이 를 나타낸다 .