도 1 은 , 본 발명 에 따른 공 압 식 물질 반송 시스템 , 특히 쓰레기 물질 반송 시스템 을 단순 화 하 여 나타낸 개략 도 이 다 . 상기 도면 에 는 물질 반송 파이프 ( 100 ) 가 도시 되 어 있 고 , 이 반송 파이프 를 따라 적어도 하나 , 통상 은 여러 개 의 공급 지점 ( 61 ) 이 배치 된다 . 상기 공급 지점 ( 61 ) 은 반송 하 고자 하 는 물질 , 특히 쓰레기 물질 의 공급 스테이션 ( feed station ) 이 며 , 공급 지점 으로부터 반송 되 어야 하 는 물질 , 특히 생활 쓰레기 와 같 은 쓰레기 물질 이 반송 시스템 으로 공급 된다 . 상기 시스템 은 복수 의 공급 스테이션 ( 61 ) 을 포함 하 여 구성 될 수 있 으며 , 이 스테이션 으로부터 반송 되 고자 하 는 물질 이 반송 배관 ( 100 , 100 A , 100 B , 100 C , 100 D , 100 E ) 으로 공급 된다 . 상기 공급 스테이션 은 도면 에서 는 점 으로 표시 되 고 , 밸브 요소 ( 60 ) 와 같 은 상기 공급 스테이션 과 연결 된 게이트 요소 를 개폐 하 는 것 에 의하 여 공급 지점 으로부터 반송파 이프로 반송 할 수 있 다 . 도 1 a 는 본 발명 에 따른 시스템 에서 사용 되 는 공급 지점 ( 61 ) 과 그 출구 밸브 ( 60 ) 를 더 자세히 나타낸 것 이 다 . 상기 공급 지점 은 상기 밸브 측 에서 반송 파이프 ( 100 ) 와 연결 된다 . 전형 적 으로 , 상기 반송 배관 은 주 반송 파이프 ( 100 ) 을 포함 하 며 이 주 반송 파이프 는 여러 개 의 분기 반송 파이프 와 연결 될 수 있 고 , 이 분기 반송 파이프 들 은 다시 여러 개 의 공급 스테이션 ( 61 ) 에 연결 될 수 있 다 . 공급 물질 은 반송 배관 ( 100 , 100 A , 100 B , 100 C , 100 D ) 을 따라 반송 되 어 분리기 기구 ( 20 ) 에 이르 고 , 상기 분리기 기구 에서 반송 되 는 물질 은 예컨대 낙하율 ( dropping rate ) 및 원심력 에 의하 여 반송 공기 로부터 분리 된다 . 분리 된 물질 은 필요 하 다면 , 분리기 기구 ( 20 ) 로부터 쓰레기 용기 ( 51 ) 와 같 은 물질 용기 로 제거 되 거나 , 혹은 추가 적 으로 처리 된다 . 물질 용기 는 도면 의 실시 예 와 같이 , 쓰레기 압축기 ( compactor ) 를 포함 할 수 있 으며 , 이 압축기 로 물질 은 압축 되 어 더 작 은 크기 로 다져 지 며 상기 압축기 로부터 물질 은 다시 쓰레기 용기 ( 51 ) 로 반송 된다 . 도 1 의 실시 예 에서 , 분리기 기구 ( 20 ) 는 물질 출구 요소 ( 21 , 24 ) 를 구비 하 고 있 다 . 분리기 기구 ( 20 ) 로부터 , 반송 파이프 내 에 부압 을 생성 하 는 부압 생성 수단 ( 3 ) 으로 반송 공기 유통 로 ( conveying air channel : 105 ) 가 연결 되 어 있 다 . 도 1 의 실시 예 에서 , 부압 생성 수단 은 진공 펌프 유 니트 ( 3 ) 를 포함 한다 . 상기 부압 생성 수단 에 의하 여 , 물질 반송 에 필요 한 부압 이 반송 배관 ( 100 ) 및 / 또는 그 부분 에 제공 된다 . 상기 진공 펌프 유 니트 ( 3 ) 는 액 츄 에 이터 ( 31 ) 에 의하 여 작동 되 는 펌프 ( 30 ) 를 포함 한다 . 상기 시스템 은 회로 내 에 반송 공기 를 순환 시키 기 위한 수단 을 포함 하 며 , 상기 회로 의 일부 는 반송 배관 ( 100 , 100 A , 100 B , 100 C , 100 D , 100 E ) 에 의하 여 형성 된다 . 도 1 의 실시 예 에서 , 반송 배관 은 밸브 요소 ( VA , VB , VC , VD ) 즉 , 구간 밸브 에 의하 여 작동 구간 들 또는 부분 회로 들 ( 100 A , 100 B , 100 C , 100 D , 100 E ) 로 나뉘 어 질 수 있 다 .