한편 본 발명 액체 포장기 제조 방법 은 먼저 상기 포장지 공급 릴 ( 10 , 10 ') 에 감겨진 포장지 ( P , P ') 가 공급 되 면서 초 입부 에 설치 된 브 러쉬 롤러 ( 20 , 20 ') 가 작동 하 고 , 다수 의 노즐 ( N ) 로부터 에어 를 분사 하 여 포장지 ( P , P ') 내측 의 이 물질 을 제거 하 고 , 적외선 살균 램프 ( 30 ) 를 거치 면서 포장지 ( P , P ') 는 살균 하 는 포장지 준비 단계 ( S 1 단계 ) 와 ; 특정 형상 이 각인 된 히터 를 구비 한 가이드 롤러 ( 40 ) 를 지나 면서 특정 형상 의 꼭지 부 ( T ) 를 형성 되 는 꼭지 부 형성 단계 ( S 2 단계 ) 와 ; 포장지 안내 가이드 ( 50 ) 를 통과 하 면서 상기 포장지 ( P , P ') 의 길 이 측정 을 위한 I 마크 를 포장지 에 인쇄 하 는 I 마크 인쇄 단계 ( S 3 단계 ) 와 ; 히터 를 구비 한 엠보싱 롤러 ( 60 ) 를 통과 하 면서 50 ℃ ~ 150 ℃ 에서 포장지 ( P , P ') 의 일정 한 길 이 가로 방향 을 시일 링 하 는 가로 방향 실 일 링 단계 ( S 4 단계 ) 와 ; 커팅 롤러 ( 60 ') 에 의해 일정 한 길이 로 실링 부 ( C ) 를 절단 하 여 개별 포장지 를 형성 하 는 개별 포장지 형성 단계 ( S 5 단계 ) 와 ; 세로 접합 롤러 ( 70 ) 에 의해 상기 개별 포장지 의 세로 방향 가장자리 ( B ) 를 시일 링 하 는 세로 방향 실 일 링 단계 ( S 6 단계 ) 와 ; 벌림 수단 ( 70 ') 이 상기 개별 포장지 의 상부 를 벌려 준 다음 액체 공급 관 ( 80 ) 으로 액체 저 장통 에 담겨진 액체 를 개별 포장지 내 로 공급 하 는 내용물 공급 단계 ( S 7 단계 ) 와 ; I 마크 감지 센서 ( 81 ) 에 의해서 위치 를 확인 후 꼭 지부 ( T ) 내 로 스트로 우 공급 함 ( 80 ') 의 스트로 우 ( S ) 를 삽입 한 후 실리콘 패드 공급 릴 ( 90 ) 로부터 실리콘 패드 ( SP ) 를 공급 하 여 스 트로우 ( S ) 를 고정 하 는 스트로 우 고정 단계 ( S 8 단계 ) 및 ; 꼭지 부 커팅 롤러 ( 90 ') 로 개별 포장지 상부 꼭 지부 ( T ) 에 절 취부 ( 91 ) 를 형성 하 고 꼭 지부 A , B 부분 을 절단 한 다음 가로 접합 롤러 ( 100 ) 로 개별 포장지 상부 가로 방향 ( A ) 을 실링 하 는 상부 가로 방향 실링 단계 ( S 9 단계 ) 로 이루어진 액체 포장기 제조 방법 에 있 어서 ; 상기 엠보싱 롤러 ( 60 ) 를 제거 하 여 실 일 링 단계 ( S 4 단계 ) 의 실행 없이 커팅 롤러 ( 60 ') 에 의해 포장지 ( p , p ') 의 일정 한 길 이 상부 가로 방향 ( A ) 을 절단 하 여 개별 포장지 를 형성 하 는 개별 포장지 형성 단계 ( S 5 단계 ) 와 ; 벌림 수단 ( 110 ) 의 벌림 빨판 ( 101 ) 과 벌림 봉 ( 102 ) 으로 상기 포장지 ( P , P ') 를 벌어진 상태 로 유지 시키 는 포장지 벌림 단계 ( S 10 단계 ) 와 ; 밑지 실링 기 ( 120 ) 의 상부 로 상기 포장지 ( P , " P ') 를 일정 한 간격 으로 벌어진 상태 로 공급 함 과 더불 어 밑지 실링 기 ( 120 ) 의 하부 로 밑지 ( P "") 를 공급 하 여 실링 하 는 밑 지 실링 단계 ( S 20 단계 ) 및 ; 상부 가로 방향 실링 단계 ( S 9 단계 ) 다음 에 인쇄기 ( 140 ) 로 포장지 ( P ", P ') 의 일정 부위 에 감온 변색 용 잉크 로 인쇄 하 여 감온 변색 표시 부 ( DC ) 를 형성 하 는 감온 변색 표시 부 형성 단계 ( S 30 단계 ) 를 더 포함 하 는 것 을 특징 으로 한다 .