히터 , 재순환 시스템 및 단일 애노드 바스켓 이 구비 된 원통형 탱크 ( 125 cm 높이 , ID : 30 cm , 전해질 부피 : 약 90 리터 ) 에서 95 cm 의 길 이 , " 약 1 . 25 cm 의 외부 직경 그래 파이트 / 에폭시 골프 샤프트 ( 400 ㎠ 표면 적 ) 를 미세 - 그레인 의 Ni 로 코팅 하 였 다 . 골프 샤프트 전구체 튜브 를 회전자 에 부착 된 스테인리스 스틸 공 급기 위 에 탑재 시켰 다 . 실시 예 I 의 표 2 에 도시 된 변형 된 와트 니켈 욕조 를 사용 하 여 전구체 튜브 를 15 RPM 으로 회전 시켰 다 . 니켈 "" R ""- 라운즈 ( 인 코 리 미티 드 ", 캐나다 온타리오주 서드베리 ) 가 애노드 물질 로 사용 되 었 고 , 도금 전류 는 펄스 동력 공급원 ( 다이 나트 로 닉스 , 미국 위스콘신주 아머리 ) 에 의해 공급 되 었 다 . 전착 처리 전 에 , 그래 파이트 / 에폭시 전구체 튜브 를 통상 적 인 단계 로 무 정형 Ni - 10 P ( 엘 닉 아메리 카스 ( Elnic Americas ) 101 , 미국 코네티컷주 워터 베리 ) 에 의해 약 1 미크론 두께 로 금속 화 하 였 다 . 이어서 , 금속 화 된 튜브 를 실시 예 I 에 도시 된 바 와 같 은 미세 - 그레인 의 Ni 3 개 층 으로 코팅 하 였 다 . 도금 스케줄 을 설정 하 여 38 . 5 g 의 정상 도금 중량 을 달성 하 였 다 ( 도금 스케줄 1 : 5 분 , 도금 스케줄 2 : 20 분 , 도금 스케줄 3 : 50 분 ; 75 분 에 걸쳐 부분 당 총 39 암페어 × 시간 ) . 생성 된 샤프트 는 1 미크론 두께 의 무 정형 Ni 층 , 평균 그레인 크기 가 275 nm 인 5 미크론 두께 의 미세 - 그레인 의 니켈 층 , 평균 그레인 크기 가 85 nm 인 30 미크론 두께 의 미세 - 그레인 의 니 텔 층 , 및 평균 그레인 크기 가 40 nm 인 75 미크론 두께 의 미세 - 그레인 의 니켈 층 을 포함 하 는 분급 된 Ni 층 을 가졌 다 . 평균 그레인 크기 , 항복 강도 , 탄성 , 강성 도 및 연성 의 변화 결과 로서 , 지금 까지 얻 지 못했 던 기계 적 물 성 을 갖 는 가변 적 물 성 의 Ni - 층 을 수득 하 였 다 . 장식 목적 과 추가 의 부식 방지 를 위해 , 샤프트 를 크롬 ( 트라이 맥 3 맥더미드 아메리 카스 ( TriMac 3 MacDemid Americas ) , 미국 커 네티 컷 주 워터 베리 ) 으로 코팅 하 여 약 1 미크론 의 두께 로 침착 시켰 다 . 샤프트 에 클럽 헤드 및 그립 을 장착 시켜 골프 클럽 을 제조 하 고 이 를 로봇 및 필드 테스트 하 였 다 . 볼 궤적 은 매우 일관 적 이 었 고 , 미세 - 그레인 의 분급 된 코팅 을 함유 하 지 않 은 다른 골프 샤프트 에 비해 향상 된 거리 및 감소 된 분산도 를 제공 하 였 다 . 유사 한 결과 가 Ni 합금 , Co 또는 Co 합금 ( 예컨대 , 0 . 5 내지 15 % P 를 갖 는 Co - P ) 을 포함 하 는 코팅 의 경우 , 또는 코팅 될 제품 이 더욱 복작 한 형태 예 를 들 면 스포츠 용품 예컨대 골프 클럽 헤드 , 페이스 플레이트 또는 야구 배트 ; 전자 용품 예컨대 데이터 , 이미지 , 음성 및 음악 기록 , 전송 / 수신 및 재생 장치 또는 자동차 부품 예컨대 엔진 , 변속기 및 브레이크 부분 및 커버 , 드라이브 샤프트 및 피스톤 등 을 가지 는 경우 에 달성 되 었 다 .