이미지 는 잉크 나 페이스트 그리고 당 분야 에 알려진 다양 한 방법 으로 2 차원 물품 의 표면 에 직접 인쇄 될 수 있 다 . 전술 한 방법 외 에 , 다른 방법 으로 는 , 스크린 - 프린팅 , 잉크젯 프린팅 및 자동 분배법 ( 예 를 들 어 , 드립 앤 드래그 ( drip & drag ) , 스트리밍 ( streaming ) , 및 심플 플로우 분배법 ( simple flow dispensing ) ) 을 들 수 있 다 . 각각 의 전술 한 예 에서 , 패널 의 형상 은 인쇄 된 이미지 의 품질 에 영향 을 미치 는데 , 예 를 들 어 스크린 프린팅 이나 다른 방법 은 비 평면 패널 에서 는 매우 어렵 게 된다 . 인쇄 가 행해 지 는 속도 도 또한 개별 적 으로 인쇄 된 라인 또는 특징 의 품질 에 영향 을 미치 고 이 에 따라 완성 된 이미지 에 영향 을 미친다 . 속도 는 느리 고 잉크 또는 페이스트 에 대한 흐름 비 ( flow rate ) 는 높 으면 , 이미지 의 특성 부 가 더 넓 어 지 고 더 두꺼워질 수 있 다 . 역 으로 , 속도 는 높 되 흐름 비 가 낮 으면 , 특성 부 는 얇 아 지 고 좁 아 질 수 있 다 . 또한 , 인쇄 장치 와 물품 의 표면 사이 의 오프 - 셋 거리 를 적절 하 게 유지 하 는 것 은 표면 형상 의 복잡도 가 증가 할수록 더 어렵 게 되 지만 , 고품질 의 이미지 를 얻 기 위해서 는 오프 - 셋 을 적절 하 게 유지 해야 한다 . 또 하나 의 관점 은 각각 의 새로운 물품 설계 에 대해 , 그 특정 의 물품 에 전용 인 새로운 인쇄 시스템 을 구성 해야 하 는 것 과 반대 로 , 인쇄 시스템 을 다른 형상 의 물품 에 용이 하 게 채택 할 수 있 다는 점 이 다 .