재료 의 손상 허용 오차 에 대한 또 다른 중요 한 기계 적 특성 은 피로 저항 , 구조 에 사용 되 는 재료 , 특히 가벼운 재료 는 균열 형성 및 전파 로 인해 손상 되 기 쉽 다 . 이 문헌 에 개시 된 성형 재료 는 피로 에 대한 높 은 저항 값 에 도달 할 수 있 다 . 다른 구현 에서 , 성형 재료 는 110 MPa , 130 MPa , 160 MPa , 260 MPa , 410 MPa , 560 MPa 이상 및 심지어 855 MPa 이상 의 피로 에 대한 기계 적 저항성 을 갖 는다 . 일부 실시 예 에서 , 내 피로 성 은 ASTM E 466 - 15 에 따라 측정 된다 . 피로 에 저항 이 부여 되 는 다른 예 에서 ASTM E 606 - 12 를 사용 하 여 결정 된다 . 일부 응용 분야 의 경우 성형 재료 의 피로 에 대한 기계 적 저항 을 정규 화 했으며 20 ° C 및 1 atm 에서 성형 재료 의 기계 적 저항 에 대해 피로 와 밀도 간 의 비율 로 정의 된다 . 다른 구체 적 인 예 에서 , 16 MPa / ( g / cm 3 ) , 31 Pa / ( g / cm 3 ) , 66 Pa / ( g / cm 3 ) , 96 Pa / ( g / cm 3 ) 이상 및 126 MPa / ( g / cm 3 ) 이 다 . 다른 예 에서 , 내 피로 성 은 ASTM E 466 - 15 에 따라 측정 된다 . 피로 에 저항 이 부과 되 는 예 에서 는 ASTM E 606 - 12 를 사용 하 여 결정 되 며 표준 화 된 피로 에 대한 저항 값 보다 훨씬 높 은 값 에 도달 할 수 있 다 . 다른 예 에서 , 성형 재료 는 156 MPa / ( g / cm 3 ) , 186 MPa / ( g / cm 3 ) , 216 MPa / ( g / cm 3 ) 이상 및 246 MPa / ( g / cm 3 ) 이상 에서 피로 에 대한 표준 화 된 기계 적 저항성 을 갖 는다 . 다른 예 에서 , 피로 저항 은 ASTM E 466 - 15 에 따라 측정 된다 . 변형 률 에 대해 피로 에 저항 이 부과 되 는 대안 적 인 구현 에서 ASTM E 606 - 12 를 사용 하 여 결정 한다 .