큰 이미지 : 전단기 와 무료 한 기계 후비 는 물건 을 위한 이산화 탄소 레이저 클래딩 장비 
 이산화 탄소 레이저 클래딩 장비 
 0 . 5 - 15 분당 회전수 
 플래트 홈 크기 ( mm ) : 
 7000 * 1200 년 * 350 
 최대 . 물림쇠 직경 : 
 4 클로 Φ 630 / 센터 고도 800 mm 
 전단기 와 무료 한 기계 후비 는 물건 , 스테인리스 유압 지원 을 위한 장비 의 이산화 탄소 레이저 채광 기계 장치 클래딩 완전 한 세트 
 레이저 클래딩 기술 은 넓 은 채용 범위 를 가진 진보 된 지상 수정 기술 입니다 . 발명품 의 목적 은 높 은 경도 , 착용 저항 , 내식성 , 기본 물자 의 표면 에 열 장벽 을 가진 기능 적 인 층 을 지상 수정 수선 의 목적 을 달성 하 기 위하 여 등등 형성 하 기 위한 것 입니다 . 떠오르 고 , 살포 하 고 , 전기 도금 을 하 고 수증기 공술서 와 비교 해 , 레이저 클래딩 에 는 코팅 과 모체 사이 작 은 희석 , 조밀 한 구조 , 좋 은 단결력 , 적당 한 의 이점 이 입자 크기 와 내용 에 있 는 많 은 변화 를 가진 클래딩 물자 를 위해 있 습니다 , 그래서 채광 기계 장치 의 remanufacturing 에서 사용 된 레이저 클래딩 기술 의 장래 성 은 아주 넓 습니다 . 
 제품 은 TFL - 6 K / 10 K 레이저 소스 , 특성 으로 냉각 장치 60000 열량 물 , CNC 가공 공작 기계 , 자동 분말 납품 기계 , 광학 적 인 경로 체계 및 CNC 통제 시스템 구성 됩니다 . 
 모형 GS - TFL - 6 K / 10 K 
 레이저 소스 TFL - 6 K / 10 K 레이저 소스 반 레이저 근원 지휘자 레이저 소스 
 광학계 비행 거리 광학 적 인 경로 , 가벼운 경로 diameter φ 70 
 대머리 수동 유형 그네 , 도 는 Angle ± 60 ° manual 조정 
 모형 2 개 M 2 . 5 M 3 . 5 M 
 잡업 공간 ( mm ) 2000 * 600 * 500 2500 * 1000 * 5000 3500 * 1000 * 500 
 x , Y 의 Z 차축 작동 속도 0 - 5000 m / min 
 위치 정확도 ± 0 . 1 mm / 300 mm 
 강제 격 리수용 정확도 ± 0 . 05 mm 
 수평 한 자전 테이블 
 최대 . 물림쇠 직경 
 3 클로 Φ 500 / 센터 
 고도 500 mm 
 4 클로 Φ 630 / 센터 
 고도 690 mm 
 고도 800 mm 
 자전 속도 0 . 5 - 15 분당 회전수 0 . 05 - 5 분당 회전수 0 . 05 - 5 분당 회전수 
 플랫 폼 크기 ( mm ) 3860 * 1450 년 * 280 5560 * 1000 년 * 280 7000 * 1200 년 * 350 
 중심 갱구 
 방위 직경 
 Φ 100 - Φ 350 하나 세트 
 Φ 370 - Φ 630 2 고정 되 는 s 
 최대 . 제품 의 길 이 2500 mm 3500 mm 4000 mm 
 최대 . 제품 의 직경 Φ 800 Φ 1350 년 Φ 1500 년 
 최대 . 제품 의 무게 5 개 T 10 T 15 T 
 통제 시스템 시 멘스 시 멘스 828 D AC 자동 귀환 제어 장치 모터 
 높 은 손실 , 채광 기계 장치 보 기 앞 으로 기술 혁신 에 
 현재 , 우리 의 국가 는 이미 채광 기계 장치 , 큰 소비자 국가 및 큰 수입상 의 큰 생산자 입니다 . 채광 기계 장치 는 광업 광산 건축 , 광업 , 광산 드 는 수송 , 갈고 , 가리 고 , 석탄 씻 기 , 무기물 가공 하 고 , 공동 으로 불 에 굽 고 분쇄 다른 장비 에서 사용 됩니다 . , 표본 통계량 에 따라 심각 한 가혹 한 조건 , 부속 표면 착용 , 마포 및 찰상 의 다량 의 표면 및 사용 , 대략 1 / 3 ~ 전 세계 에너지 의 1 / 2 는 기인 한 마찰 때문 에 마찰 에서 에 소모 됩니다 마모 실패 는 장비 손상 의 70 % - 80 %, 달러 의 10 억 의 수백 의 연례 손실 의 비율 이 었 습니다 . 특히 고속 , 고열 에서 , 장비 밖 으로 이끌 어 내 는 작 은 조각 부속 에 기인 하 는 그것 의 지상 마모 때문 에 일 부속 의 고압 그리고 다른 상태 , 수시로 - 의 - 서비스 로 . 
 더 하 여 , 채광 기계 장치 는 부피 가 크 고 , 비싼 이 특징 이 어 , 어려움 및 정비 표준 노동량 을 취급 하 , 그래서 가동 , 멈추 는 마모 때문 에 장비 거대 한 경제 손실 을 일으키 는 원인 이 될 것 입니다 . 구성 요소 기계 로 가공 정확도 를 개량 하 는 착용 저항 하 는 물자 의 개선 이 , 향상 하 는 경우 에 장비 의 구조 의 신뢰 성 은 마모 장비 의 기간 을 연기 할 수 있 을 것 입니다 . 그러므로 , 채광 기계 장치 의 remanufacturing 또는 격상 시키 고 는 및 가공 을 실행 하 는 것 이 긴급 합니다 . 
 반대 로 착용 , 레이저 클래딩 기술 은 시작 되 었 습니다 
 광업 기계 부속품 의 심각 한 착용 그리고 부식 의 문제 를 해결 하 기 위하 여 는 , 레이저 클래딩 기술 은 시작 되 었 습니다 . 기술 은 귀중 한 희소 한 금속 을 보전 하 고 있 는 동안 기질 재산 손상 없이 싼 금속 기질 에 고성능 합금 표면 을 일으키 는 비용 을 삭감 하 는 높 게 비용 효과 적 인 신 기술 입니다 . 
 기질 물자 에 아주 낮 은 두드러지 게 과정 의 기질 표면 착용 저항 , 내식성 , 열 저항 산화 능력 및 전기 특성 을 개량 하 는 야금술 지상 코팅 을 , 그 로 인하 여 형성 하 기 위하 여 희석 을 녹 고 있 는 동안 , 형성 하 기 위하 여 , 및 급속 한 우한 Hans Goldensky 레이저 체계 Co . , 주식 회사 는 레이저 방사선 조사 후 에 선정 한 코팅 물자 에 , 둔 기질 물자 의 클래딩 에 있 는 Tim 다른 물자 와 더불 어 열 원 으로 장비 의 완전 한 세트 를 입히 는 10000 와트 이산화 탄소 레이저 채광 기계 장치 를 입 니 다 레이저 , 그래야 기질 표면 을 가진 얇 은 층 응고 발사 했 습니다 .