따라서 , 상기 종래 의 기술 에서 는 전반 적 으로 균일 한 온도 를 보장 하 기 위해 BMG 를 천천히 가열 할 필요 가 있 다 . 그 결과 , 도 6 에 도시 된 바 와 같이 , 상기 종래 의 유리 - 성형 기술 에서 성형 공정 은 Tg 와 Tx 사이 의 매우 좁 은 온도 영역 대 내 로 국한 될 것 이 다 . 상기 영역 대 내 에서 , 점도 는 , 결정 화 에 대한 유리 안정 성 에 따라 , Tg 에서 1012 Pa - s 로부터 Tx 에서 106 또는 105 Pa - s 까지 감소 한다 . 상기 영역 내 에서 가공 온도 가 높 을수록 , 주어진 종횡비 의 부품 ( 즉 , 주어진 변형 율 ) 에 있 어서 압력 요건 이 더 낮 을 것 이 다 . 이 는 또한 다이 - 주조 의 경우 와 같이 , 상기 와 같이 낮 은 가열 속도 에서 Tg 및 Tx 간 의 차이 ( Δ T ) 가 가능 한 한 크 도록 , 사용 된 BMG 합금 이 결정 화 에 대해 우수 한 안정 성 을 가져야 함 을 의미 한다 . 하지만 , 가장 안 정한 BMG 합금 에 대해 보 고 된 가장 큰 Δ T 값 에서 도 , 고 종횡비 부품 을 성형 하 기 위한 압력 은 진정한 열가소성 성 형법 을 통해 플라스틱 재료 로 동일 한 부품 을 가공 하 기 위해 요구 되 는 압력 보다 상당히 높 을 것 이 다 .