마그네슘 합금 에 대해서 는 , 상기 의 마그네슘 합금 원료 를 용해 시키 고 , 합금 의 내식 성 을 개선 하 기 위해서 그 합금 용탕 에 표 2 에 나타내 는 량 ( 질량 %) 의 상기 의 미 슈 메탈 을 첨가 ( 비교 예 에서 는 첨가 하 지 않 음 ) 하 고 , ( 표 2 중의 「 유 , 10 분 , 10 분 정치 」 는 버블 링 을 10 분 간 실시 하 고 , 그 후 10 분 간 정치 한 것 을 의미 한다 . ) , 또 표 2 에 나타내 는 조건 하 에서 Ar 가스 를 버블 링 시키 고 ( 비교 예 에서 는 버블 링 없 음 ) , 또 그 합금 용탕 의 표면 에 희석 SF 6 을 유동 시켰 다 . 합금 용탕 온도 를 953 K 로 유지 하 고 , 드로 스가 유입 되 지 않 도록 배치 된 용탕 펌프 및 콜드 챔버 형 주조기 를 사용 하 여 , 금형 온도 473 K , 사 출속 도 4 m / 초의 조건 하 에서 다 이 캐스팅 JIS 인장시험 편 ( ASTM E 8 - 61 T ) 및 □ 100 ㎜ × 100 ㎜, 두께 2 ㎜ 의 판재 를 제작 하 였 다 . 또 , 미 슈 메탈 의 첨가량 을 표 2 에 나타낸 바 와 같이 변경 한 이외 는 상기 와 같 은 방법 으로 합금 용탕 을 조제 하 고 , 합금 용탕 온도 를 923 K 로 유지 하 고 , 핫 챔버 형 다이 캐스팅 머신 을 사용 하 여 , 금형 온도 473 K , 사 출속 도 2 m / 초 ( PH 오픈 , 1 회전 ) 의 조건 하 에서 □ 100 ㎜ × 100 ㎜, 두께 2 ㎜ 의 판재 를 제작 하 였 다 .