상하 순환류 발생 형 교반 용 해조 내 의 제 1 용매 인 DMSO 300 . 5 ㎖ 에 제 2 용매 인 증류수 386 . 3 ㎖ 를 일정량 첨가 하 는 일련 의 단일 공정 으로 혼합 용매 686 . 8 ㎖ 에 Polinol ® P 24 114 . 6 g 을 넣 고 약 30 - 50 ℃ 시점 에서 , dual - speed mixer 교반기 로 200 rpm 속도 로 용해 하 고 , 증류수 와 DMSO 의 혼합 용매 에 용해 하 여 얻 은 14 . 33 % Polinol ® P 24 용액 801 . 4 ㎖ 에 글리세린 7 . 3 ㎖ 와 Xiameter 사이클 로 메치 콘 2 . 4 ㎖ 을 투입 하 고 , L - 아스코르브산 2 . 4 g 을 투입 하 고 , Pluronic ® F 68 3 . 7 g 을 투입 한 후 에 최종 적 으로 Ag - β - 사이클 로 덱 11 . 1 g 을 투입 하 여 상기 교반 용 해조 의 반응 온도 를 50 - 70 ℃ 까지 승 온 하 여 완전 용해 될 때 까지 500 rpm 의 속도 로 60 - 120 분 간 교반 을 개시 하 여 얻 은 예비 Polinol ® P 24 에 멀 젼 을 다시 60 분 간 의 초음파 교반 을 시행 한 후 영하 3 ℃ 동결 과 상온 30 ℃ 해동 을 3 회 연속 순환 실행 하 여 크로스 링 킹 된 Ag - β - 사이클 로 덱스트린 - Polinol ® 24 에 멀 젼 에 제 3 용매 인 에탄올 171 . 7 ㎖ 을 더 투입 하 고 실온 에서 Homogenizer 교반기 20 , 000 rpm 의 속도 로 30 분 간 고속 교반 과 주파수 40 KHz 초음파 ( 전력 95 W ) 를 이용 하 여 30 분 초음파 교반 후 , 48 시간 동안 숙성 하 고 여과 과정 을 거쳐 수행 함 으로써 스텐실 을 이용 한 친환경 포장재 조성물 의 보강 층 조성물 을 제조 하 였 다 . 하 기 의 [ 표 1 ] 은 친환경 포장재 보강 층 의 배 합조 성 을 보여 주 는 것 이 다 .