방법 은 볼록 한 폼 시트 들 을 형성 하 고 이 들 을 결합 하 기 위한 진공 몰드 의 사용 을 수반 한다 . 프로세스 에 있 어서 , 폼 시트 가 진공 몰드 상 에 위치 되 며 , 프레임 을 가지 고 제 위치 에 홀딩 된다 . 그런 다음 , 진공 펌프 가 턴 온 되 고 , 열 이 폼 에 인가 된다 . 열 은 폼 을 이완 시켜서 , 폼 이 휘 고 ( yield ) 진공 흡입 에 기인 하 여 몰드 캐비 티 내 로 스트레칭 되 고 몰드 캐비 티 에 맞춰 지 는 것 을 가능 하 게 한다 . 스프레이 접착제 가 몰드 내 의 폼 및 / 또는 폼 의 새로운 시트 에 적용 된다 . 다음 으로 , 진공 이 제 1 층 을 통해 폼 의 제 2 층 상 에 작용 할 수 있 도록 다수 의 홀 ( hole ) 들 이 폼 의 제 1 층 을 통해 뚫린다 . 홀 - 뚫 기 ( hole - poking ) 및 접착제 적용 의 순서 는 역전 될 수 있 으며 , 프로세스 는 여전히 작동 할 것 이 다 . 프레임 이 제거 되 며 , ( 접착 면 이 위 로 향해진 상태 로 계속 해서 제 위치 에 있 는 제 1 폼 층 을 갖 는 ) 진공 몰드 상 으로 폼 의 다음 시트 가 접착 면 이 아래 로 향하 도록 위치 되 며 , 프레임 이 교체 된다 . 다시 , 진공 펌프 가 턴 온 되 며 , 열 이 상단 폼 층 에 인가 된다 . 2 개 의 폼 층 들 이 접촉 하 게 됨 에 따라 , 이 들 이 함께 결합 된다 . 그런 다음 , 이러 한 프로세스 가 각각 의 희망 되 는 폼 층 에 대하 여 반복 된다 . 각각 의 폼 층 의 부가 를 가지 고 , 시뮬레이션 된 복벽 은 강도 를 획득 한다 .