[ 이슈 분석 ] 소재 국산화 , 다시 시작 하 자 < 2 > 디스플레이 … LCD ・ OLED 핵심 소재 외산 의존 여전 
 # 한국 이 세계 디스플레이 시장 1 위 를 지키 면서 차세대 기술 로 꼽히 는 유기 발광 다이오드 ( OLED ) 시장 까지 장악 했 지만 정작 액정 표시 장치 ( LCD ) 와 OLED 핵심 소재 는 여전히 외산 의존도 가 높 다 . 과거 일본 이 세계 를 주도 하 던 LCD 시장 에 한국 이 후 발주자 로 뛰어든 뒤 빠르 고 공격 적 으로 생산량 을 늘리 면서 세계 1 위 로 올라섰 지만 정작 원천 기술 을 확보 하 지 못했 다는 지적 이 많 다 . OLED 는 LCD 와 달리 한국 이 가장 먼저 상용 화 에 성공 했 지만 역시 주요 소재 원천 기술 은 일본 과 미국 등 이 선점 했 다 . 차세대 소재 연구 개발 분야 에서 두각 을 드러낸 기업 중 한국 은 전무 하 다 . 차세대 제품 을 구현 하 는 데 소재 기술 난도 가 높 아 지 고 있 지만 정작 한국 이 주도 권 을 쥔 소재 기술 을 찾 기 힘들 어 잠재 적 위험 성 을 안 고 있 다는 분석 이 다 . 
 ◇ LCD 1 위 지만 국산 액정 전무 … OLED 핵심 소재 도 외산 의존 
 한국 은 1995 년 LCD 를 처음 생산 한 이후 2006 년 세계 디스플레이 시장 점유 율 35 % 로 1 위 로 올라섰 다 . 2006 년 10 월 에 는 처음 으로 디스플레이 수출액 이 연간 100 억 달러 를 돌파 했 다 . 
 일본 을 제치 고 LCD 1 위 에 올라섰 고 관련 부품 도 국산 화 해 디스플레이 생태 계 가 성장 했 지만 정작 핵심 소재 는 국산 화 하 지 못했 다 . 대표 적 으로 액정 은 독일 머크 가 세계 시장 을 장악 했 고 일본 치소 가 일부 참여 하 는 소재 다 . 머크 는 액정 을 디스플레이 뿐 만 아니 라 통신 , 조명 , 스마트 윈도 등 으로 영역 을 넓히 는 시도 를 하 고 있 다 . 
 기판 유리 와 커버 윈도 도 전량 수입 에 의존 하 고 있 다 . LG 화학 이 독일 쇼트 의 특허 와 생산 노하우 를 바탕 으로 디스플레이 용 기판 유리 에 투자 해 상용 화 했 지만 공급 물량 이나 기술력 등 을 감안 하 면 시장 에 미치 는 영향 은 미미 하 다 . 미국 코닝 , 일본 전기 초자 ( NEG ) , 아사히 글라스 , 독일 쇼트 가 주 공급 사 다 . 
 LCD 와 달리 OLED 는 한국 이 세계 최초 로 상용 화 하 고 중소형 ・ 대형 OLED 모두 세계 점유 율 90 % 이상 장악 했 지만 정작 핵심 소재 는 물론 기술 난도 가 높 고 핵심 공정 에 속하 는 주요 장비 ・ 부품 을 외산 에 의존 하 고 있 다 . 
 한국 디스플레이 연구 조합 이 발간 한 ' 미래 디스플레이 소재 기술 로드맵 ' 보고서 에 따르 면 한국 은 OLED 주요 소재 에 걸쳐 외산 점유 율 이 높 은 것 으로 나타났 다 ( 2017 년 기준 ) . 
 플렉시블 OLED 용 폴리 이미드 기판 은 일본 에 100 % 의존 하 고 있 다 . 삼성 디스플레이 는 일본 우베 코산 과 합작 한 에스 유머 트리 얼즈 에서 액상 상태 인 폴리 이미드 바니시 를 공급 받 아 기판 을 제작 한다 . LG 디스플레이 는 일본 카네 카 에서 기판 용 폴리 이미드 를 공급 받 는다 . 
 차세대 디스플레이 로 꼽히 는 투명 OLED 를 구현 하 려면 투명 한 폴리 이미드 기판 이 필요 한데 여기 서 도 일본 영향력 이 크 다 . 이번 에 일본 정부 가 수출 심사 를 강화 한 불화 폴리 이미드 가 사용 될 가능 성 이 있 기 때문 이 다 . 기업 마다 사용 하 는 불화 수소 함유량 , 합성 하 는 다른 소재 의 종류 와 함유량 등 이 다르 므로 실제 규제 영향 은 좀 더 지켜봐야 한다 . 
 OLED 발광 재료 ( EML ) 는 한국 의 덕산 네오 룩스 ・ LG 화학 등 이 45 %, 일본 이데 미츠코 산 이 27 % 를 점유 했 다 . 가장 기술 난도 가 높 은 청색 발광 재료 는 일본 이데 미츠코 산 이 독점 했 다 . 촘촘 한 특허 를 피해 경쟁 할 만 한 청색 발광 소재 를 개발 하 는 게 상당히 까다롭 다는 게 업계 중론 이 다 . 
 적색 과 녹색 인광 도 펀트 원천 기술 을 보유 한 미국 UDC 도 쟁쟁 한 경쟁력 으로 인정받 고 있 다 . 
 소재 기업 한 관계자 는 “ UDC 재료 를 대체 하 기 위해 다각도 로 노력 했 지만 원천 특허 를 분석 하 고 이 를 피해 가 는 방법 을 고안 하 는 것 부터 큰 난관 이 었 다 ” 며 “ 가뜩이나 소재 산업 경쟁력 이 취약 하 고 영세 기업 이 많 은 국내 시장 상황 상 쉽 지 않 다 ” 고 말 했 다 . 
 컬러 필터 의 경우 한국 80 %, 일본 20 % 로 한국 점유 율 이 높 지만 원재료 는 전량 수입 에 의존 하 고 있 다 . 컬러 필터 에 사용 하 는 적 녹청 ( RGB ) 색소 는 일본 과 유럽 등 에서 전량 수입 한다 . 
 한국 디스플레이 연구 조합 은 보고서 에서 “ 국내 업체 시장 점유 율 이 높 은 분야 도 소재 를 만들 기 위한 원재료 는 수입 에 의존 하 는 경우 가 다수 ” 라며 “ 정공 주입 ( HIL ) , 정공수 송 ( HTL ) , 전자 수송 ( ETL ) 등 OLED 효율 과 수명 을 결정 하 는 핵심 유기물 은 일부 국산 화 했 지만 대부분 원천 기술 과 특허 는 미국 과 일본 이 보유 했 다 ” 고 분석 했 다 . 
 차세대 공정 기술 로 꼽히 는 잉크젯 프린팅 분야 는 한국 이 가장 앞선 기술 을 보유 했 지만 관련 소재 기술 연구 개발 은 해외 기업 이 주도 하 고 있 다 . 원천 기술 은 일본 이 보유 했 고 독일 머크 , 미국 3 M 과 듀폰 이 관련 재료 를 개발 하 고 있 다 . 
 잉크젯 프린팅 장비 도 해외 기업 이 좋 은 평가 를 받 고 있 다 . 일본 도쿄 일렉트론 과 미국 카티 바 가 이 분야 강자 로 평가 받 는다 . 한국 은 세 메스 와 LG PRI 가 장비 를 개발 하 고 있 지만 해외 장비 사 제품 보다 먼저 생산 라인 에 적용 될 가능 성 은 상대 적 으로 낮 아 보인다는 게 업계 중론 이 다 . 
 차세대 디스플레이 재료 분야 에서 도 국내 기업 활약 은 드물 다 . 기술 난도 가 높 은 청색 인광 재료 를 대체 하 기 위해 열 활성 화 지연 형광 ( TADF ) 등 대체 소재 개발 을 시도 하 는 사례 가 꾸준 하 지만 유럽 과 일본 이 주도 하 고 있 다 . 
 한 재료 기업 관계자 는 “ 일부 기업 을 제외 하 면 대부분 국내 소재 기업 규모 가 영세 하 고 일본 등 해외 경쟁사 가 워낙 쟁쟁 해 맞 경쟁 이 힘들 다 ” 며 “ 소재 특성 상 연구 개발 기간 이 긴데 이 를 믿 고 기다리 면서 투자 해 줄 자본 이나 기업 도 마땅 치 않 아 차세대 소재 연구 가 쉽 지 않 다 ” 고 토로 했 다 . 
 ◇ 국산화 열쇠 는 ' 소재 기업 뚝심 + 전방 기업 의지 + 정부 지원 ' 
 일본 정부 가 불화 폴리 이미드 ( 플루오린 폴리 이미드 ) 를 수출 심사 강화 품목 으로 지정 했 지만 당장 관련 제품 생산 이 중단 될 정도 의 파급 력 은 미치 지 못할 것 으로 보인다 . 그러나 폴리 이미드 특성 상 소재 합성 방식 에 따라 규제 를 피해갈 수 도 , 그렇 지 못할 수 도 있 어서 기업 별 대응 이 필요 한 상황 이 다 . 
 불화 폴리 이미드 는 폴 더블 디스플레이 를 보호 하 는 새로운 커버 윈도 인 투명 폴리 이미드 소재 로 사용 된다 . 코오롱 인더스 트리 와 SKC 가 관련 제품 을 이미 개발 하 고 상용 화 를 목표 로 연구 를 지속 하 고 있 다 . 
 투명 폴리 이미드 는 정부 가 2010 년 시작 한 ' 세계 시장 선점 10 대 핵심 소재 ( WPM ) ' 사업 일환 으로 국산화 에 성공 했 다 . 기업 이 초기 개발 을 시작 했 고 정부 WPM 사업 으로 지원 받 으면서 연구 개발 과 상용 화 준비 까지 마칠 수 있 었 다 . 
 WPM 사업 은 정부 자금 1 조 원 , 민간 자금 1 조 원 씩 총 2 조 원 이 투입 됐 다 . 기존 정부 연구 개발 사업 이 3 ~ 5 년 단위 로 이뤄졌 지만 이 사업 은 약 8 년 에 걸친 장기 연구 개발 프로젝트 로 추진 돼 취약 한 한국 소재 사업 경쟁력 을 높이 는 계기 가 될 것 으로 기대 를 모았 다 . 
 국산 투명 폴리 이미드 는 일본 제품 보다 아직 품질 면 에서 뒤쳐진 다는 평가 를 받 고 있 다 . 삼성 디스플레이 가 폴 더블 디스플레이 를 개발 하 면서 일본 스미토모 화학 제품 을 우선 채택 한 이유 다 . 국산 제품 의 생산 기술 등 에서 아직 격차 를 좁히 지 못했 다는 평가 를 받 고 있 다 . 
 업계 한 관계자 는 “ 국내 기업 이 10 년 이상 수익 을 내 지 못하 면서 소재 연구 개발 에 투자 하 는 것 은 정말 찾아보 기 힘든 사례 ” 라며 “ 핵심 소재 를 반드시 상용 화 하 겠 다는 경영자 의 강한 뚝심 과 전방 기업 의 강력 한 의지 , 실패 를 새로운 연구 개발 자양분 으로 삼 는 정부 지원 문화 가 모두 필요 하 다 ” 고 강조 했 다 .