장치 프레임 ( 125 ) 상 에 는 피스톤 상하 이동 기구 ( 103 ) 와 일정량 의 수지 를 상방 으로 토출 시키 는 수지 토출 기구 ( 105 ) 가 배치 되 어 있 다 . 수지 토출 기구 ( 105 ) 는 피스톤 이 수직 으로 삽입 되 어 있 는 피스톤 상하 이동 기구 ( 103 ) 상 에 배치 되 어 있 다 . 수지 토출 기구 ( 105 ) 의 실린더 ( 110 ) 는 하 단부 ( 110 b ) 로부터 상단 부 ( 110 c ) 까지 를 상하 방향 [ 연직 방향 이 며 , 도면 중 화살표 ( A 1 ) 의 방향 과 평행 ] 을 향해서 연장 된 관통 구멍 ( 110 a ) 을 갖 고 , 이 관통 구멍 ( 110 a ) 에 의해 가늘 고 길 게 연장 된 내 공간 이 형성 되 어 있 다 . 이 관통 구멍 ( 내 공간 ) ( 110 a ) 의 횡단면 형상 은 원형 이 며 , 그 횡단면 의 직경 및 단면적 이 관통 구멍 ( 110 a ) 의 전체 에 걸쳐서 균일 해 지 도록 형성 되 어 있 다 . 여기 서 , 관통 구멍 ( 110 a ) 의 횡단면 의 직경 은 110 ㎜ 이하 가 바람직 하 다 . 현실 적 으로 는 0 . 5 ㎜∼ 5 ㎜ 정도 의 크기 가 좋 다 . 관통 구멍 ( 110 a ) 의 횡단면 의 직경 이 작 은 쪽 이 보다 고정 밀도 의 계량 이 가능 하 다 . 그러나 , 직경 이 지나치 게 작 으면 1 회 의 토출 용적 이 감소 해서 여분 의 계량 시간 이 필요 하 게 된다 . 또한 , 관통 구멍 ( 110 a ) 의 단면적 이 지나치 게 작 으면 실린더 가 길 어 져서 실린더 의 가공 이 곤란 하 게 될 뿐 만 아니 라 토출 시 의 수지 압력 이 지나치 게 높 아 져서 피스톤 의 버클링 ( buckling ) 이나 토출 시 의 수지 압 저하 에 시간 이 걸리 는 문제 를 발생 시키 게 된다 .