가변 적 물 성 을 갖 는 미세 - 그레인 의 NiFe - 층 을 , 그레인 미세 화제 , 레벨 링 제 , 증 백제 , 응력 완화제 및 킬레이트 화제 ( 인 테 그란 테크놀로지 인 코포 레이티 드 , " 캐나다 온타리오주 토론토 ) 를 사용 하 여 니켈 철 도금 욕조 ( 40 l 탱크 ) 로부터 그래 파이트 - 섬유 - 에폭시 몰드 캐 쏘 드 상 으로 전착 시켰 다 . 니켈 "" R ""- 라운즈 ( 인 코 리 미티 드 ", 캐나다 온타리오주 서드베리 ) 및 전해 철 칩 ( 얼라 이드 메탈 즈 코로 페이 션 , 미국 미시 건주 트로이 ) 을 애노드 물질 로 사용 하 였 다 . 도금 전류 는 다 이 나트 로 닉스 ( 미국 위스콘신주 아머리 , 다이나 넷 PDPR 20 - 30 - 100 ) 펄스 동력 공급원 에 의해 공급 되 었 다 . 사용 된 전해 및 전해 도금 조건 을 하 기 표 9 에 나타내 었 다 . 기재 ( CTE : 약 3 . 5 ppm / ℃) 과 나노 플레이트 ( Nanoplate ®) 층 간 을 조화 시키 는 열팽창 계수 ( CTE ) 를 달성 하 기 위해 , 몰드 기재 에 근접 한 Fe 농도 는 인바 ( Invar ) 조성 ( 65 % Fe ) 의 CTE 에 가깝 게 유지 시키 고 , 조성 을 변화 시켜 외부 면 근접 점 에서 의 항복 강도 를 최대 화 하 였 다 . 금속 성 층 의 조성 변화 는 증가 하 는 높이 의 1 ms 장 애 노 딕 펄스 를 전착 의 본질 적 인 다양 성 을 나타내 는 9 ms 전방 펄스 스케줄 로 혼입 시켜 전착 조건 을 조절 함 으로써 선택 된 물질 의 물 성 을 변화 시켜 달성 되 었 다 . 도 4 는 침착 물 두께 를 통해 25 % Fe 에서 60 % Fe 의 조성 변화 를 나타내 는 전착 된 NiFe 호일 의 단면 에 따른 항복 강도 , 열팽창 계수 ( CTE ) 및 Fe 함량 의 변화 를 나타낸 것 이 다 . 도 4 에서 , 참조 기호 ( 1 ) 는 철 농도 를 나타내 고 ; 참조 기호 ( 2 ) 는 CTE 를 나타내 고 ; 참조 기호 ( 3 ) 는 항복 강도 를 나타낸다 . 이 같 은 접근 법 을 사용 하 여 , 연속 적 으로 , 불연속 적 으로 , 또는 이 들 의 조합 에 의해 조성 이 변하 는 그래 파이트 섬유 - 에폭시 몰드 컴포넌트 뿐 만 아니 라 자립 형 호일 상 에 전착 된 다양 한 NiFe 코팅 을 제조 하 였 다 . 이 같 은 범위 에서 가변 적 물 성 의 철 조성 을 갖 는 자립 형 호일 이 자동 온도 조절 형 바이메탈 ( bi - metal ) 로서 효과 적 으로 사용 되 었 다 .