상기 연소실 의 벽 들 은 이 를 통해 상기 CO 2 및 / 또는 H 2 O 희석제 흐름 의 제 2 부분 을 안내 하 고 흐르 게 하 는 다공성 물질 의 층 과 정렬 될 수 있 다 . 이러 한 다공성 분출 층 을 통한 그리고 선택 적 으로 는 추가 적 인 설비 들 을 통한 상기 유체 의 흐름 은 약 400 ℃ 내지 약 3 , 500 ℃ 사이 의 요구 되 는 전체 출구 유체 흐름 유출 구 온도 를 구현 하 도록 구성 된다 . 이러 한 흐름 은 또한 분출 부재 를 상기 냉각 분출 부재 를 형성 하 는 물질 의 최대 허용 가능 한 동작 온도 아래 의 온도 로 냉각 하 는 데 기여 할 수 있 다 . 상기 CO 2 및 / 또는 H 2 O 희석제 흐름 과 같 은 상기 분출 물질 은 또한 부식 , 악취 또는 그렇 지 않 으면 상기 벽 들 의 손상 을 일으킬 수 있 는 상기 연료 내 의 임의 의 액체상 의 또는 고체상 의 재 물질 들 이나 다른 오염물 들 의 침입 을 방지 하 는 데 기여 할 수 있 다 . 이러 한 예 들 에 있 어서 , 입사 되 는 방사열 이 상기 다공성 분출 부재 를 통해 외측 으로 방사형 으로 전달 될 수 있 고 이후 에 대류 열전달 에 의해 상기 다공성 층 구조 의 표면 들 로부터 상기 분출 층 을 통해 내측 으로 방사형 으로 통과 하 는 상기 유체 까지 차단 될 수 있 도록 합리 적 인 ( 낮 은 ) 열전도도 를 갖 는 상기 분출 부재 를 위한 물질 을 사용 하 는 것 이 바람직 할 수 있 다 . 이 와 같 은 구성 은 , 동시 에 상기 다공성 분출 부재 의 온도 를 이 를 위해 사용 되 는 물질 의 설계 범위 내 로 유지 하 면서 , 상기 분출 부재 를 통해 안내 되 는 상기 희석제 흐름 의 후속 하 는 부분 이 약 500 ℃ 내지 약 1 , 000 ℃ 사이 의 범위 의 온도 로 가열 되 게 할 수 있 다 . 상기 다공성 분출 부재 를 위한 적절 한 물질 들 은 , 예 를 들 면 , 다공성 세라믹 들 , 내화 금속 섬유 매트 들 ( mats ) , 홀 - 천공 된 실린더 형 부분 들 및 / 또는 소결 된 금속 층 들 이나 소결 된 금속 분말 들 을 포함 할 수 있 다 . 상기 분출 부재 의 제 2 기능 은 , 상기 연소실 의 길 이 방향 을 따르 는 평탄 한 축 상 의 흐름 을 증진 시키 면서 , 상기 희석제 흐름 의 제 2 부분 과 상기 연소 생성물 사이 의 우수 한 혼합 을 달성 하 기 위해 상기 희석제 분출 물질 의 실질 적 으로 평탄 한 방사형 의 내측 뿐 만 아니 라 상기 연소기 를 따라 길 이 방향 으로 의 흐름 을 보장 하 는 것 이 될 수 있 다 . 상기 분출 부재 의 제 3 기능 은 완충 을 제공 하 거나 그렇 지 않 으면 상기 연소 생성물 들 내 의 재 또는 다른 오염물 들 의 고체 및 / 또는 액체 입자 들 이 상기 분출 층 의 표면 에 부딪쳐 막힘 이나 다른 손상 을 유발 하 는 것 을 차단 하 기 위하 여 방사형 으로 내측 으로 희석제 유체 의 속도 를 구현 하 는 것 이 다 . 이러 한 인자 는 다만 , 예 를 들 면 , 석탄 과 같 은 잔류 하 는 불활성 비 - 가연 성 잔류물 을 포함 하 는 연료 를 연소 시킬 때 에 중요 한 것 이 될 수 있 다 . 상기 분출 부재 를 둘러싸 는 상기 연소기 압력 용기 의 내측 벽 은 또한 상기 연소기 내 에서 상기 고온 의 제 2 희석제 흐름 으로부터 절연 될 수 있 다 .