이 를 위해 본 발명 은 , ⓐ 폴리아 크릴 릭 애 씨드 ( polyacrylic acid ) 65 . 0 - 80 . 0 중량 %, 정제 수 15 . 0 - 20 . 0 중량 %, 소듐 하이드 록 사이드 ( sodium hydroxide ) 5 . 0 - 15 . 0 중량 % 를 80 - 85 ℃ 의 항온 을 유지 하 는 제조 탱크 에 투입 시키 고 그 들 을 교반 하 여 제 1 교 반물 을 형성 하 는 단계 ; ⓑ 글리세린 ( glycerin ) 9 . 0 - 34 . 0 중량 %, 정제 수 5 . 0 - 16 . 0 중량 %, 티타늄 디 옥사이드 ( titanium dioxide ) 1 . 0 - 5 . 0 중량 %, 폴리아 크릴 릭 애 씨드 ( polyacrylic acid ) 60 - 70 중량 % 를 교반 하 여 제 2 교 반물 을 형성 하 는 단계 ; ⓒ 정제 수 85 . 0 - 95 . 0 중량 %, 아가 ( agar ) 5 . 0 - 15 . 0 중량 % 를 90 - 100 ℃ 의 온도 로 교반 하 여 제 3 교 반물 을 형성 하 는 단계 ; ⓓ 글리세린 ( glycerin ) 90 . 0 - 98 . 5 중량 %, 소듐 폴리아 크릴 레이트 ( sodium polyacrylate ) 1 . 5 - 10 . 0 중량 % 를 교반 하 여 제 4 교 반물 을 형성 하 는 단계 ; ⓔ 상기 ⓐ 단계 의 제조 탱크 에 제 1 교 반물 이 형성 되 도록 교반 되 고 있 는 상태 에서 상기 ⓑ 단계 의 제 2 교 반물 과 상기 ⓒ 단계 의 제 3 교 반물 과 상기 ⓓ 단계 의 제 4 교 반물 을 투입 시키 고 75 - 80 ℃ 의 항온 을 유지 하 는 단계 ; ⓕ 상기 ⓔ 단계 의 제조 탱크 에 토코 페릴아세테이트 ( tocopheryl acetate ) 0 . 1 - 11 . 8 중량 %, 호호 바 씨 오일 ( jojoba oil ) 4 . 0 - 5 . 3 중량 %, 폴리 소르 베이트 60 ( polysorbate 60 ) 3 . 0 - 4 . 0 중량 %, 미네랄 오일 ( mineral oil ) 5 . 0 - 6 . 6 중량 %, 아데노신 ( adenosine ) 0 . 1 - 0 . 6 중량 %, 브이 피 / 디메틸아미노 에 칠 메타크릴 레이트 코 폴리머 ( VP / dimethylaminoethyl methacrylate copolymer ) 37 . 0 - 39 . 4 중량 %, 페녹 시 에탄올 ( phenoxyethanol ) 2 . 0 - 4 . 0 중량 %, 소듐 하 이 알 루로 네이트 ( sodium hyaluronate ) 37 . 0 - 39 . 5 중량 %, 향료 0 . 1 - 0 . 5 중량 % 를 투입 시키 고 그 들 을 교반 하 여 제 5 교 반물 을 형성 하 는 단계 ; ⓖ 상기 ⓕ 단계 의 제 5 교 반물 을 탈 포 하 고 , 그 탈 포 된 제 5 교 반물 에 상기 제 5 교 반물 100 중량 부를 기준 으로 알루미늄 글 리시 네이트 ( alminum glycinate ) 0 . 2 - 0 . 5 중량 부 및 글리세린 ( glycerin ) 5 . 0 - 10 . 0 중량 부 를 첨가 하 고 그 들 을 교반 하 여 제 6 교 반물 을 형성 하 는 단계 ; ⓗ 상기 ⓖ 단계 의 제 6 교 반물 을 이송기 또는 이송 탱크 중 어느 하나 를 이용 하 여 70 - 75 ℃ 의 항온 을 유지 하 면서 코팅 기 까지 이송 시키 는 단계 ; ⓘ 상기 ⓗ 단계 의 코 팅기 까지 이송 된 제 6 교 반물 을 냉각기 를 거쳐 평면 상 으로 겔 ( gel ) 화 시키 고 상기 겔화 가 이루어진 제 6 교 반물 을 지지 하 기 위한 지 지체 와 합지 후 코팅 하 여 코팅 겔 을 형성 하 는 단계 ; ⓙ 상기 ⓘ 단계 의 코팅 겔 을 55 - 60 ℃ 의 온도 에서 68 - 72 시간 숙성 시키 고 , 그 숙성 된 코팅 겔 을 건조 후 인체 의 적용 부위 와 준 하 는 형상 으로 성형 하 여 패치 를 제조 하 는 단계 ; ⓚ 상기 ⓙ 단계 의 패치 를 포장 하 는 단계 로 구성 된다 .