상기 표 3 및 표 4 로부터 알 수 있 는 바 와 같이 , 통상 적 인 제조 방법 에 의하 여 제조 된 선재 의 경우 인장 강도 와 단면 감소 율 이 발 명재 에 비하 여 높 았 다 . 이 는 빠른 냉각 속도 에 의하 여 펄라이트 층간 간격 이 미세 화 됨 에 의한 것 이 다 . 한편 타입 Ⅱ 와 타입 Ⅲ 의 냉각 방식 에 의하 여 제조 된 소재 의 경우 인 장강 도 및 단면 감소 율 은 유사 한 수준 을 보이 고 있 으나 , 타입 Ⅱ 의 경우 가 타입 Ⅲ 의 경우 에 비하 여 단면 감소 율 이 약간 우수 하 였 다 . 냉각 속도 의 감소 에 도 불구 하 고 0 . 7 % C 함유 강 에서 는 단면 감소 율 이 40 % 이상 , 그리고 0 . 8 % C 함유 강 에서 는 35 % 이상 의 값 을 나타내 어 신선 가공 에 는 문제 가 없 었 다 . 한편 타입 Ⅱ 에서 권 취 온도 를 변화 시킨 결과 권 취 온도 가 낮 을수록 인장 강도 와 단면 감소 율 이 약간 감소 하 는 경향 을 보이 고 있 었 다 . 이 는 권 취 온도 에 따른 오스테나이트 결정립 의 미세화 에 의하 여 소재 의 소입 성 이 약간 감소 함 에 의한 것 으로 판단 된다 .