본 실시 예 1 에서 사용 한 컴 파운드 ( M ) 는 EVA 100 중량 부 에 대하 여 금속 산화물 ( 산화아연 ) 15 중량 부 , 가교제 ( 디 큐 밀 퍼 옥사이드 ) 1 . 5 중량 부 , 발포제 ( 아조 디카르 본 아미드 ) 4 중량 부 , 스테아린 산 은 0 . 7 중량 부 , 충전제 ( 탄산칼슘 ) 1 . 0 중량 부 , 촉진제 ( 트리 알릴 시아누르 산염 ) , 0 . 1 중량 부 인 것 을 사용 하 였 다 . 그리고 1 차 실린더 내 에 컴 파운드 ( M ) 를 10 부피 %( 충 진 부피 / 금형 캐비 티 부피 ) 투입 하 고 , 스 크류 온도 가 90 ℃, 사출 속도 가 50 rpm , 사출 압력 이 20 bar 인 의 공정 조건 에서 컴 파운드 ( M ) 를 용융 시켜 2 차 실린더 로 이송 한 다음 용융 된 컴 파운드 는 실린더 내 의 온도 가 120 ℃, 가교 도 30 % 가 가교 되 도록 3 분 간 체류 시키 면서 , 컴 파운드 ( M ) 가 30 부피 %( 충 진 부피 / 금형 캐비 티 부피 ) 가 되 도록 1 차 발포 시킨 발 포체 를 금형 의 캐비 티 ( cavity ) 내 에 투입 하 고 , 내부 에 상부 및 하부 가열 수단 ( 70 a , 70 b ) 이 각각 장착 된 상형 ( 30 a ) 및 하 형 ( 30 b ) 은 150 ℃ 가 되 도록 10 분 간 가압 하 여 100 부피 %( 충 진 부피 / 금형 캐비 티 부피 ) 가 되 도록 2 차 발포 시킨 다음 상부 및 하부 급 냉 수단 ( 80 a , 80 b ) 이 각각 장착 된 상형 장착 판 ( 90 a ) 및 하 형 장착 판 ( 90 b ) 의 내부 에 냉각수 를 공급 하 여 상형 ( 30 a ) 및 하 형 ( 30 b ) 의 온도 가 20 ℃ 가 되 도록 급 냉시 켜 미드 솔 ( MS ) 을 발포 성형 하 였 다 .