코팅 에서 생성 된 혼합물 을 코팅 하 는 일자 에 실온 에서 압착 몰드 내 로 도입 한다 . 바닥 판 과 펀치 를 천공 하 는데 , 즉 리세 스 ( 파형 프로파일 ) 가 제공 되 도록 천공 한다 . 혼합물 을 표적 밀도 로 유도 하 기 위해 프레스 에 의해 펀치 를 압착 몰드 내 로 밀 어 넣 는다 . 표적 밀도 는 도입 된 혼합물 의 양 에 의해 제어 한다 . 펀치 의 전진 은 공기 가 다량 의 미세 실리카 가 탈출 하 는 일 없이 펀치 의 주변 부 주위 에서 천천히 배출 될 수 있 도록 선택 되 어야 한다 ( 탈기 ) . 완전 한 탈기 를 위해 , 펀치 의 전진 은 원 하 는 표적 밀도 의 약 80 - 90 % 에서 약 10 분 동안 중단 한다 ( 펀치 와 압착 몰드 사이 의 갭 을 통한 탈기 ) . 이어서 , 혼합물 을 표적 밀도 로 압축 하 고 약 10 분 의 유지 시간 이 경과 한 후 , 몰드 로부터 제거 한다 . 소수성 평가 는 그래 뉼화한지 1 주일 후 에 수행 한다 . 형성 된 10 mm 보다 큰 임의 의 모자 형상 은 체 에 의해 분리 하 고 , 10 mm 체 를 통과 할 때 까지 분쇄 한다 .