배쪽 외장 시트 ( 12 F ) 및 등 쪽 외장 시트 ( 12 B ) 는 도 4 및 도 5 에 도 나타내 는 바 와 같이 시트 형 자재 ( 12 , 12 ) 를 2 장 맞 붙인 것 으로 , 내측 에 위치 하 는 내측 시트 형상 자재 ( 12 ) 는 허리 개구부 ( WO ) 의 가장자리 까지 밖에 연장 되 어 있 지 않 지만 , 외측 에 위치 하 는 외측 시트 형상 자재 ( 12 ) 는 내측 시트 형상 자재 ( 12 ) 의 허리 측 가장 자리 를 감싸 돌 아 그 내측 으로 접혀 있 으며 , 이 되접 은 부분 ( 12 r ) 은 내 장체 ( 200 ) 의 허리 측 단부 위 까지 를 피복 하 도록 연장 되 어 대향 면 에 핫 멜 트 접착제 등 에 의해 고정 되 어 있 다 . 시트 형상 자재 ( 12 ) 로 는 용착 에 의해 접합 할 수 있 는 것 이 면 특별히 한정 되 지 않 지만 , 부직포 인 것 이 바람직 하 다 . 부직포 는 그 원료 섬유 가 무엇 인지 는 특별히 한정 되 지 않 는다 . 예 를 들 면 , 폴리에틸렌 이나 폴리프로필렌 등 의 올레핀 계 , 폴리에스테르 계 , 폴리아미드 계 등 의 합성섬유 , 레이온 이나 큐프라 등 의 재생 섬유 , 면 등 의 천연섬유 등 이나 , 이 들 중 에서 2 종 이상 이 사용 된 혼합 섬유 , 복합 섬유 등 을 예시 할 수 있 다 . 그리고 부직포 는 어떠 한 가공 으로 제조 된 것 이 어도 된다 . 가공 방법 으로 는 공지 의 방법 , 예 를 들 면 스펀 레이스 법 , 스펀 본드 법 , 서멀 본드 법 , 멜 트 블로 운법 , 니 들 펀 치법 , 에 어 스루 법 , 포인트 본드 법 등 을 예시 할 수 있 다 . 부직포 를 이용 하 는 경우 , 그 평 량 은 10 ∼ 30 g / ㎡ 정도 로 하 는 것 이 바람직 하 다 .