본 발명 의 조성물 은 성분 들 을 접촉 시키 고 블 렌 딩 함 으로써 제조 될 수 있 다 . 이 를 달성 하 기 위한 공정 및 설비 는 당해 분야 숙련자 에게 주지 되 어 있 다 . 안정 적 인 균질 한 분 산액 이 제조 되 도록 하 는 조건 하 에 재료 들 이 접촉 된다 . 이러 한 결과 를 제공 하 는 임의 의 설비 및 공정 을 사용 할 수 있 다 . 재료 들 은 주위 온도 ( 약 20 내지 25 ℃) 내지 약 60 ℃ 에서 , 바람직 하 게 는 주위 온도 에서 접촉 될 수 있 다 . 성분 들 은 공기 중 에서 , 바람직 하 게 는 조성물 의 가수 분해 안정 성 을 개선 시키 기 위해 건식 환경 에서 블 렌 딩 될 수 있 다 . 균질 한 분 산액 을 제조 하 는 데 충분 한 시간 동안 재료 들 이 블 렌 딩 된다 . 바람직 하 게 는 , 재료 들 을 약 60 분 이상 , 더욱 바람직 하 게 는 약 90 분 이상 동안 블 렌 딩 한다 . 바람직 하 게 는 , 재료 들 을 약 240 분 이하 , 더욱 바람직 하 게 는 약 180 분 이하 동안 블 렌 딩 한다 . 분산 액 내 의 입자 및 안료 가 너무 큰 경우 , 조성물 로부터 제조 된 코팅 의 외관 은 불량 할 수 있 다 . 따라서 , 조성물 내로 의 분산 을 허용 하 고 , 적절 한 유연 성 및 외관 을 갖 는 공극 이 없 는 연속 적 인 코팅 의 제조 를 허용 하 는 입자 크기 로 충전제 및 안료 가 존재 하 는 것 이 바람직 하 다 . 입자 크기 가 너무 큰 경우 , 조성물 에 분쇄 단계 를 적용 할 수 있 다 . 이러 한 분쇄 는 이 같 은 분쇄 의 수행 에 대해 당해 분야 숙련자 에게 공지 된 임의 의 설비 에서 일어날 수 있 다 ( 즉 , 볼 밀링 ( milling ) , 수평 또는 수직 매질 밀링 , 모래 또는 자갈 밀링 등 ) . 바람직 하 게 는 , 입자 크기 는 10 미크론 이하 , 더욱 바람직 하 게 는 5 미크론 미만 이 다 . 일단 , 조성물 이 블 렌 딩 되 어 균질 한 용액 이 형성 되 고 , 입자 크기 가 조성물 의 요구 에 맞 게 조정 되 면 , 코팅 을 저장 할 수 있 다 . 바람직 하 게 는 , 조성물 은 불 안정 성 을 방지 하 기 위해 건조 환경 에서 저장 된다 . 바람직 한 실시 양태 에서 , 충전제 및 / 또는 안료 는 본 발명 의 코팅 조성물 에 첨가 되 기 전 에 분산제 의 보조 로 반응 성 희석제 내 에 분산 된다 . 안료 또는 충전제 의 입자 크기 가 너무 크 면 , 분산 액 을 본 발명 의 조성물 에 첨가 하 기 전 에 분 산액 에 분쇄 단계 가 적용 된다 .