( 1 ) Mn ( CH 3 COO ) 2 ( 25 mmol ) , Na 2 SO 4 ( 25 mmol ) 및 H 2 O ( 50 ml ) 를 10 분 동안 자기 교반 에 의해 혼합 한다 . 그런 후 에 용액 을 3 개 의 전극 전기분 해 셀 속 에 옮긴다 ; ( 2 ) 아세톤 에서 니켈 폼 에 피막 을 형성 하 고 , 15 분 동안 6 . 0 M HCl 에 적시 고 증류수 로 세척 한다 . 그런 후 에 니켈 폼 을 4 시간 동안 0 . 1 mmol / L NiCl 2 수용액 에 적시 고 증류수 로 세척 한다 . ( 2 ) 의 선 처리 된 니 켐 폼 을 작동 전극 ( working electrode ) 인 ( 1 ) 의 전기분 해 셀 에 첨가 한다 . 포화 칼로멜 전극 ( SCE ) 은 표준 전극 으로 작동 한다 . 큰 면적 을 가진 Pt 호일 의 조각 은 반대 전극 ( counter electrode ) 으로 작동 한다 . 포 텐 시오스 탯 전기 분해 를 15 분 동안 0 . 6 V ( vs . SCE ) 에서 실행 한다 . 그런 후 에 나노 바늘 전해 이산화 망간 ( EMD ) ＠ Ni 공기 전극 을 얻 을 수 있 다 . 전지 어셈블리 및 검사 조건 들 은 비 교예 1 과 동일 하 다 . 결과 들 은 표 1 에 나타난다 . 촉매 로딩 량 은 표 1 에 나타난다 . 촉매 는 50 ~ 100 nm 의 지름 을 가진 바늘 과 유사 한 형태 를 나타낸다 . 표 1 에 나타난 데이터 는 EMD ＠ Ni 가 비 교예 3 과 비교 하 여 더 높 은 비용량 을 가진 현저 하 게 향상 된 방전 성능 을 가진다는 것 을 나타낸다 . EMD ＠ Ni 전극 은 동일 한 촉매 를 가진 비 교예 들 보다 현저 하 게 낮 은 충전 전압 플랫 폼 을 가진다 .