질산 니켈 과 질산마그네슘 을 각 금속 원소 의 몰 비 가 1 : 9 로 되 도록 정 칭 ( 精 秤 ) 하 여 , 60 ℃ 의 가온 으로 혼합 수용액 을 조제 한 것 에 , 60 ℃ 로 가온 한 탄산칼륨 수용액 을 추가 하 여 , 니켈 과 마그네슘 을 수산화물 로서 공침 시켜 , 교반기 로 충분히 교반 하 였 다 . 그 후 , 60 ℃ 로 유지 한 채 일정 시간 교반 을 계속 하 여 숙성 을 행한 후 , 흡인 여과 를 행하 여 , 80 ℃ 의 순수 로 충분히 세정 을 행하 였 다 . 세정 후 에 얻 어 진 침전물 을 120 ℃ 에서 건조 시켜 조분쇄 한 후 , 공기 중 600 ℃ 로 소성 ( 하소 ) 한 것 을 비이 커 에 넣 어 , 알루미나 졸 을 추가 하 여 교반 블레이드 를 장착 한 혼합기 로 충분히 혼합 한 것 을 나스 플라스크 로 옮겨 로터리 증발기 에 설치 하 여 , 교반 하 면서 흡인 함 으로써 수분 을 증발 시켰 다 . 나스 플라스크 벽면 에 부착 된 니켈 과 마그네슘 과 알루미나 의 혼합물 을 증발 접시 에 옮겨 120 ℃ 로 건조 , 600 ℃ 에서 하소 후 , 분말 을 압축 성형기 를 사용 하 여 3 ㎜ φ 의 정제 형상 으로 프레스 성형 하 여 , 정제 성 형체 를 얻 었 다 . 그 성 형체 를 공기 중 1100 ℃ 에서 소성 을 행하 여 , Ni 0 . 1 Mg 0 . 9 O 에 알루미나 가 50 질량 ％ 혼합 된 촉매 성 형체 를 조제 하 였 다 . 그 성 형체 를 키 야식 경도계 로 계측 한 바 , 180 N 의 높 은 강도 를 유지 하 는 것 을 알 수 있 었 다 .