프라이머 층 ( 45 ) 을 스핀 속도 를 3000 rpm 까지 높여 스핀 온 기술 을 사용 하 여 두 유리 슬라이드 ( 도시 않 음 ) 의 각각 에 침착 시킨다 . 프라이머 층 ( 45 ) 을 핫플레이트 에서 180 ℃ 에서 2 분 간 놓 아 두 었 다 . 다시 말 하 면 , 기준선 조성물 뿐 만 아니 라 각각 의 조성물 1 - 5 를 고화 , 즉 열 에너지 에 의 노출 에 의해 중합 및 가교 결합 시킨다 . 성 형부 는 상기 한 점 적 분배 기술 을 사용 하 여 형성 된다 . 상세 하 게 는 , 벌크 임 프린팅 재료 가 두 유리 슬라이드 중 하나 위 의 프라이머 층 ( 45 ) 에 다수 의 점적 들 로서 배치 된다 . 다음 에 , 두 유리 슬라이드 ( 도시 않 음 ) 위 에 프라이머 층 을 서로 면하 게 하 고 벌크 임 프린팅 재료 를 접촉 시킴 으로써 벌크 임 프린팅 재료 를 두 프라이머 층 ( 45 ) 사이 에 샌드위치 시킨다 . 전형 적 으로 두 유리 슬라이드 중 하나 ( 도시 않 음 ) 의 길 이 방향 축 은 나머지 유리 슬라이드 ( 도시 않 음 ) 의 길 이 방향 축 에 직각 으로 연장 된다 . 두 유리 슬라이드 ( 도시 않 음 ) 를 중간 압력 수은 UV 램프 를 사용 하 여 20 mW / cm 2 강도 에서 40 초간 광 대역 자외선 파장 과 같 은 화학선 에너지 에 노출 시킴 으로써 벌크 임 프린팅 재료 를 고화 , 즉 중합 및 가교 결합 시킨다 .