상기 탈 납 촉매 , 즉 , 본 발명 의 일 실시 예 에 따라 채용 된 ZSM - 5 결정질 알루미노 실리케이트 제올라이트 는 , 탄화수소 및 탄화수소 - 형성 원료 의 업그레이드 에 활용 되 는 촉매 활성도 로 잘 알려져 있 다 . 상기 제올라이트 및 그 준비 방법 은 R . J . Argauer 등 의 미합중국 특허 제 , 702 , 886 호 및 R . G . Graven 의 미합중국 특허 제 3 , 770 , 614 호 에 기재 되 어 있 으며 , 이 들 특허 는 기타 다른 특허 문서 건 들 과 함께 본 발명 에 참고 로 인용 한다 . 이 는 많 은 공정 에서 유용 하 며 , 예 를 들 면 , 첨가 수소 가스 의 존재 또는 부 재하 에 , 수소 분해 , 이성질화 , 알킬화 , 방향 족 탄화수소 형성 , 선택 적 수소 분해 , 알킬 치환 벤젠 의 disproportionating 공정 , 탈 납 윤활유 원료 및 기타 등등 의 탄화수소 반응 공정 등 에서 유용 하 다 . 사용 시 , 특히 , 상승 공정 온도 에서 , 그리고 기타 다수 의 다른 탄화수소 공정 촉매 에서 와 같이 , 탄소질 의 부산물 이 그 표면 및 기공 상부 및 / 또는 내부 에 침적 ( deposited ) 된다 . 이 들 침 적 량 이 증가 하 면서 , 바람직 한 업그레이드 공정 을 위한 촉매 의 활성 도 및 / 또는 유효 성 ( effectivity ) 이 감소 한다 . 상기 활성 도 또는 유효 성 이 바람직 하 지 못할 정도 로 낮 은 정도 에 이르 면 , 공정 이 중단 되 고 , 상기 침적물 에 대한 제어 소각 공정 에 의해 촉매 를 재생 한 후 , 상기 공정 을 재개 한다 . 물론 , 상기 재생 단계 에 소요 되 는 시간 은 바람직 한 공정 , 즉 공정 주기 의 온 - 스트림 ( on - stream ) 주기 기준 으로 볼 때 , 비 생산 적 이 다 . ZSM - 5 제올라이트 촉매 를 사용 하 여 공정 중 온 - 스트림 또는 가동 시간 을 충분히 늘릴 필요 가 있 다 . ZSM - 5 제올라이트 의 준비 방법 에 대해서 는 상기 특허 건 들 에 기재 되 어 있 다 . 그러나 , 예 를 들 면 50 이 넘 는 높 은 실리카 - 대 - 알루미나 몰 비 를 가질 경우 , 반응 혼합물 내 의 실리카 에서 알루미나 로 의 전구체 들 의 몰 비 가 바람직 한 제올라이트 의 몰 비 를 실질 적 으로 초과 해야 할 필요 가 있 다 . 반응 제 에 따라 , 또한 준비 공정 에 적용 되 는 조건 에 따라 , 상기 반응 혼합물 내 의 실리카 전구체 잉여 분 의 양 은 소량 ( minor amount ) 에서 1 , 2 배 또는 그 이상 의 배수로 초과 할 수 도 있 다 . 그러나 , 반응 제 및 조건 들 을 표준 화 하 고 , 각기 다른 비율 의 전구체 를 정기 적 으로 수차례 시험 적용 ( trial run ) 함 으로써 , 바람직 한 실리카 - 대 - 알루미나 몰 비 를 가진 ZSM - 5 제올라이트 생성 에 요구 되 는 이 들 반응 제 들 의 비율 을 손쉽 게 결정 할 수 있 다 .