또한 , 본 발명 의 방법 에 있 어서 , 상기 고 발열 무연탄 분말 및 저 발열 무연탄 분말 의 제조 단계 전 및 / 또는 후 에 입 도 측정 을 위한 스크린 공정 이 1 회 이상 수행 되 는 것 이 바람직 하 다 . 이러 한 스크린 공정 에 의해 얻 어 진 입 도 조절 된 저 발열 무연탄 분말 의 입도 는 13 mm 이하 , 예컨대 5 . 6 mm 이하 이 다 . 바람직 하 게 는 실시 예 7 에 기재 된 바 와 같이 , 1 mm 이하 , 즉 0 . 5 mm 초과 ? 1 mm 이하 ( 26 ? 36 중량 %), 0 . 074 mm 초과 ? 0 . 5 mm 이하 ( 35 ? 41 중량 %) 및 0 . 074 mm 이하 ( 25 ? 38 중량 %) 로 입 도 조절 되 고 , 더욱 바람직 하 게 는 0 . 5 mm 초과 ? 1 mm 이하 ( 29 ? 32 중량 %), 0 . 074 mm 초과 ? 0 . 5 mm 이하 ( 36 ? 38 중량 %) 및 0 . 074 mm 이하 ( 30 ? 35 중량 %) 로 입 도 조절 된다 . 이때 , 저 발열 무연탄 에 1 . 0 mm 초과 저 발열 무연탄 입자 , 예컨대 13 mm 이하 , 또는 5 . 3 mm 이하 의 저 발열 무연탄 분말 입자 가 미량 포함 될 수 도 있 다 . 또한 , 본 발명 의 입 도 조절 된 고 발열 무연탄 분말 의 입도 는 13 mm 이하 이 다 . 바람직 하 게 고 발열 무연탄 분말 은 5 . 6 mm 초과 ? 13 mm 이하 ( 1 ? 6 중량 %), 1 mm 초과 ? 5 . 6 mm 이하 ( 18 ? 24 중량 %), 0 . 5 mm 초과 ? 1 mm 이하 ( 11 ? 14 중량 %), 0 . 074 mm 초과 ? 0 . 5 mm 이하 ( 24 ? 28 중량 %), 0 . 074 mm 이하 ( 30 ? 42 중량 %) 로 입 도 조절 되 며 , 더욱 바람직 하 게 는 5 . 6 mm 초과 ? 13 mm 이하 ( 2 ? 4 중량 %), 1 mm 초과 ? 5 . 6 mm 이하 ( 22 ? 24 중량 %), 0 . 5 mm 초과 ? 1 mm 이하 ( 12 ? 14 중량 %), 0 . 074 mm 초과 ? 0 . 5 mm 이하 ( 24 ? 27 중량 %), 0 . 074 mm 이하 ( 34 ? 43 중량 %) 로 입 도 조절 된다 .