도 6 과 관련 한 하나 의 예시 적 인 실시 예 에서 , 선형 색 전사 시스템 ( 600 ) 은 회전 수평 벨트 프레스 ( 610 ) , 필름 또는 박막 ( 620 ) , 및 색 전사 캐리어 ( 630 ) 를 포함 한다 . 무한 회전 벨트 는 주입 또는 승화 색 전사 를 위해 긴밀 한 접촉 을 유지 하 도록 복합 물질 ( 650 ) , 및 색 전사 필름 또는 종이 캐리어 ( 630 ) 에 균일 한 연속 적 인 압밀 압력 을 적용 할 수 있 는 연속 프로세스 를 형성 한다 . 이 물질 들 은 가압 가열로 색 주입 을 실행 하 기 에 충분 한 온도 로 가열 된 후 , 복합 물질 에 대한 안전 한 제거 온도 로 또는 그 아래 온도 로 복합 물질 과 색 전사 매체 를 냉각 시킨다 . 선형 색 전사 시스템 ( 600 ) 은 복합 물질 ( 650 ) 에 색 또는 그래픽 을 적용 하 기 위한 연속 적 인 롤 - 대 - 롤 프로세스 일 수 있 다 . 색 을 수용 하 는 복합 물질 ( 650 ) 은 직물 , 천 , 필름 또는 적층 된 물질 일 수 있 다 . 필름 또는 직물 ( 620 ) 은 이때 복합 물질 의 제조 에 사용 될 수 있 다 . 예컨대 , 마감 질 된 복합 물질 , 필름 또는 직물 ( 620 ) 전구체 의 조립 된 층 들 의 웨브 는 색 을 고착 또는 주입 하 도록 선형 색 전사 시스템 ( 600 ) 을 통해 운행 될 수 있 다 . 예 시 적 인 실시 예 에서 , 물질 ( 650 ) 은 프린터 , 코팅 기 또는 처리 기 ( 660 ) 에 의해 선형 색 전사 시스템 ( 610 ) 의 벨트 프레스 부분 을 통해 공급 되 기 전 에 색 으로 사전 코팅 되 거나 사전 프린팅 될 수 있 다 . 착색 된 복합 물질 은 이후 복합 물질 에 매끄러운 광택 또는 매트 면 을 적용 하 도록 , 또는 하나 또는 양쪽 외부 면 에 조직 을 적용 하 도록 일련 의 캘린더 또는 엠보싱 롤 ( 670 ) 을 통해 운행 될 수 있 다 . 롤 ( 670 ) 은 원 하 는 표면 마감 질 , 표면 조직 , 프레스 의 벨트 부분 으로부터 복합 물질 또는 특정 물질 의 출구 온도 에 따라서 가열 되 거나 , " 식혀 지 거나 또는 실온 에서 방치 될 수 있 다 . 복합 물질 웨브 에 대한 통상 의 운행 속도 는 분 당 2 내지 250 피트 의 범위 이 다 . 닙 롤 ( nip roll ; 670 ) 및 프레스 ( 610 ) 의 벨트 부분 은 주어진 압력 분포 로 전체 통합 을 보장 하 기 위해 미리 고착 된 압력 으로 제로 ( O ) 로 설정 된 간극 으로 또는 미리 정해진 간극 에 대해 또는 미리 설정 된 압력 에 대해 설정 될 수 있 다 . 통상 의 간극 설정 은 0 . 0002 "" 내지 0 . 125 "" 의 범위 이 며 ", 통상 의 압력 은 5 내지 1000 lbf / 폭 의 선형 인치 ( linear inch of width ) 범위 이 다 . 롤 및 벨트 시스템 은 물질 들 을 통합 하 도록 및 / 또는 복합 물질 의 하나 또는 양 측면 으로 전사 , 주입 또는 승화 하 도록 가열 될 수 있 다 . 개별 의 플라이 는 수동식 래 이업 ( hand layup ) , 자동식 테입 래 이업 ( tape layup ) 또는 자동식 로봇 집기 및 위치 작동 ( pick and place operation ) 에 의해 웨브 상 에 적층 될 수 도 있 다 . 또한 , 통상 의 가열 온도 설정 점 은 70 ℉ 내지 550 ℉ 의 범위 이 다 .