3 L 의 반응 용기 에 이온 교환수 400 ml 를 넣 고 , 교반 하 에서 , 염화 마그네슘 6 수화물 ( 토미타 제약사 제조 , 칼슘 함유량 : 30 ppm ) 과 황산 알루미늄 염 ( 준 세이 화학사 제조 , 칼슘 함유량 20 ppm ) 과 의 혼합 수용액 ( Mg 함유량 33 . 0 g / L , Al 함유량 17 . 0 g / L ) 800 ml 와 가성 소다 ( 수산화 나트륨 ) ( AGC 아사히 글라스 사 제조 , 칼슘 함유량 20 ppm ) 와 탄산 소다 수용액 ( 수산화 나트륨 에 탄산 가스 ( 이와타 니사 제조 ) 를 첨가 하 고 , pH 11 로 한 것 ) 과 의 혼합 수용액 ( NaOH 함유량 166 . 2 g / L , Na 2 CO 3 함유량 170 g / L ) 800 ml 를 동시 에 첨가 하 고 10 분 간 교반 한 것 을 , 오토클레이브 내 에서 180 ℃ 에서 4 시간 수열 합성 을 수행 하 였 다 ( 압력 : 1 . 0 MPa ) . 얻 어 진 슬러리 를 여과 하 고 , 추가 로 15 L 의 이온 교환수 ( 칼슘 함유량 5 ppm ) 로 수세 하 였 다 . 그 후 , 웨트 케이크 를 분취 하 고 , 해당 웨트 케이크 에 3 L 의 이온 교환수 를 더 하 여 , 슬러리 형상 이 될 때 까지 교반 하 였 다 . 얻 어 진 슬러리 를 95 ℃ 로 유지 하 면서 , 표면 처리 제 ( 카오 주식회사 제조 , 상품명 : 루 낙 S 70 공업 용 스테아린 산 ( 칼슘 함유량 측정 하한 치 이하 ) ) 5 g 을 첨가 하 였 다 . 그 후 , 48 % 수산화 나트륨 수용액 을 pH 10 이 되 도록 첨가 하 였 다 . 조제 한 표면 처리 제 용액 을 첨가 하 고 , 48 시간 표면 처리 를 수행 하 였 다 . 이어서 , 해당 슬러리 로부터 고체 를 여 별 하 고 , 그 후 여과 케이크 를 35 ℃, 10 L 의 이온 교환수 로 수세 하 였 다 . 얻 어 진 수세 케이크 를 100 ℃ 에서 24 시간 건조 하 고 , 분쇄 를 수행 함 으로써 , 고형 의 생성물 인 하이드로 탈 사이트 류 조성물 ( 샘플 B ) 을 얻 었 다 .