양자 점 의 발광 효율 을 증가 시키 기 위하 여 지금 까지 보고 된 방법 은 크 게 두 가지 로 나누 어 볼 수 있 다 . 첫 번 째 는 안정 한 유기 혹은 무기 물질 로 양자 점 의 표면 에 보호막 을 씌우 는 방법 ( surface passivation ) 이 다 . 양자 점 표면 을 둘러싸 고 있 는 유기 분산제 의 종류 에 따라 발광 효율 이 달라지 며 , 이 에 대하 여서는 트리 옥 틸 포스 포닉산 ( tri - octyl phosphonic acid ) 에 둘러싸여 진 CdSe 양자 점 의 표면 을 알릴아민 ( allylamine ) 이나 도데 실아 민 ( dodecylamine ) 으로 치환 하 면 발광 효율 이 40 내지 50 % 증가 한다는 보고 가 있 다 . ( Nano letters , 2001 , 1 , 207 - 211 ) 무기물 보호막 은 유기물 보다 훨씬 안정 하 고 그 효과 가 뚜렷 하 여 더 많 은 연구 가 진행 되 어 왔 다 . 이 들 은 원래 의 양자 점인 코아 ( core ) 부분 과 무기 물질 보호막 인 쉘 ( shell ) 로 이루어진 구조 를 가지 게 되 는데 , 미국 특허 제 6 , 322 , 901 호 와 제 6 , 207 , 229 호 에서 는 발광 효율 이 증가 된 코아 - 쉘 구조 를 가지 는 양자 점 물질 및 그 제조 방법 에 대하 여 기술 하 고 있 다 . 이렇게 형성 된 코아 - 쉘 구조 의 화합물 반도체 양자 점 은 발광 효율 이 30 % ~ 50 % 까지 증가 하 는 것 으로 보 고 되 었 다 . 그러나 , 이 방법 은 합성 과정 보다 더 번거로운 코팅 과정 을 거쳐야 하 며 코팅 을 하 는 과정 중 에서 양자 점 의 발광 파장 이 변화 하 고 , 크기 분포 가 변화 할 수 있 어 발광 파장 분포 가 더 넓 어 지 는 단점 을 가지 고 있 다 . 그 와 동시 에 코아 - 쉘 구조 간 의 격자 간 불 일치 ( mismatch ) , 쉘 의 두께 가 두꺼워 지 면서 나타나 는 interface strain 등 으로 인하 여 발광 효율 이 오히려 감소 할 수 도 있 으며 , 코팅 공정 자체 가 어렵 고 재현 성 이 떨어질 뿐 아니 라 , 코아 와 쉘 을 구성 하 는 물질 의 특성 에 따라 구성 할 수 있 는 물질 에 제한 이 있 다 . 두 번 째 는 새로운 형태 의 양자 점 합성 이 다 . 본 발명자 는 최근 에 좀 더 간단 한 방법 으로 합성 되 면서 도 높 은 발광 효율 을 가지 는 , 합금 ( alloy ) 형태 로 추정 되 는 양자 점 을 개발 한 바 있 다 . ( 대한민국 특허 출원 제 2003 - 49547 호 ) 이 방법 은 두 개 이상 의 같 은 족 전구체 를 다른 족 전구체 와 함께 혼합물 형태 로 동시 에 유기 용매 에 가하 여 반응 시킴 으로써 삼 성분 계 양자 점 을 합성 하 는 방법 으로 , 기존 의 코아 - 쉘 구조 를 가지 는 양자 점 합성 방법 에 비하 여 쉽 고 간편 하 면서 도 발광 효율 을 매우 증진 시키 는 효과 가 있 다 . 이 와 유사 하 게 삼 성분 계 양자 점 의 합성 시 합성 전구체 들 의 비율 에 따라 균일 한 합금 구조 ( homogeneous alloy ) 가 되 기 도 하 고 조성 의 변화 율 ( gradient ) 를 가지 기 도 하 는 양자 점 을 합성 하 였 다는 보고 와 코아 - 쉘 형태 의 구조 를 합성 한 후 높 은 온도 에서 열처리 를 하 여 높 은 발광 효율 을 가지 는 합금 형태 의 양자 점 을 합성 하 였 다는 보고 가 있 다 ( JACS , 2003 , 125 , 8589 - 8594 . ) .