도 1 에 나타낸 스킴 ( scheme ) 에 따르 면 , 라인 ( 8 ) 을 통해 도입 되 는 수소 , 라인 ( 9 ) 을 통해 도입 되 는 잔류 오일 및 고체 입자 가 제거 되 어 있 는 촉매 식 분해 용 사이클 오일 ( 10 ) 이 수소 화 처리 유닛 ( 2 ) 에 공급 되 어 수소 화 처리 촉매 와 접촉 하 고 ; 반응 생성물 은 라인 ( 31 ) 을 통해 생성물 분리 장치 ( 30 ) 내 에 도입 되 어 분리 되 고 ; 라인 ( 11 ) 을 통해 생성물 가스 , 라인 ( 12 ) 을 통해 수소 첨가 나프타 및 라인 ( 13 ) 을 통해 수소 첨가 디젤유 가 상기 장치 로부터 각각 배출 된다 . 수소 첨가 테일 오일 은 라인 ( 14 ) 을 통해 부분 적 으로 또는 전량 수소 첨가 테 일 오 일 분 별 증류탑 ( fractionating tower ) ( 4 ) 내 에 도입 되 어 경질 분획 과 중질 분획 으로 분리 된다 . 상기 분리 공정 은 , 수소 첨가 테일 오일 의 총 중량 기준 으로 , 10 ∼ 80 중량 %, 바람직 하 게 는 20 ∼ 70 중량 %, 보다 바람직 하 게 는 30 ∼ 60 중량 % 의 경질 분획 을 제공 한다 . 여기 서 , 상기 중질 분획 은 단독 으로 또는 다른 외부 의 분해 용 원료유 ( 41 ) 및 / 또는 분리 를 위한 수소 첨가 테 일 오 일 분 별 증류탑 ( 4 ) 에 도입 되 지 않 은 수소 첨가 테일 오일 과 함께 라인 ( 16 ) 을 통해 반응 을 위한 촉매 식 분해 반응 구역 I 에 도입 되 고 ; 상기 경질 분획 은 단독 으로 또는 다른 분 해용 원료유 ( 40 ) 및 / 또는 분리 를 위한 수소 첨가 테 일 오 일 분 별 증류탑 ( 4 ) 에 도입 되 지 않 은 수소 첨가 테일 오일 과 함께 라인 ( 15 ) 을 통해 반응 을 위한 촉매 식 분해 반응 구역 II 에 도입 된다 . 촉매 식 분해 반응 생성물 은 촉매 식 분해 반응 침 강기 ( settler ) ( 5 ) 내 의 촉매 로부터 분리 되 어 , 라인 ( 18 ) 을 통해 분리 를 위한 촉매 식 분해 생성물 분리 장치 ( 3 ) 내 에 도입 된다 . 라인 ( 19 ) 을 통한 생성물 가스 , 라인 ( 20 ) 을 통한 촉매 식 분해 가솔린 , 및 라인 ( 21 ) 을 통한 촉매 식 분해 디젤유 가 상기 장치 로부터 제거 된다 . 촉매 식 분해 용 사이클 오일 은 라인 ( 22 ) 을 통해 부분 적 으로 또는 전량 여과 를 위한 촉매 식 분해 용 사이클 오 일 필터 ( 1 ) 내 에 도입 된다 . 상기 여과 후 , 라인 ( 10 ) 을 통해 수소 화 처리 반응 장치 ( 2 ) 내 에 도입 될 촉매 식 분해 용 사이클 오 일 중 의 고체 입자 는 , 30 중량 ppm 미만 의 함량 및 10 ㎛ 미만 의 입자 크기 를 가지 며 , 바람직 하 게 는 15 중량 ppm 미만 의 함량 및 5 ㎛ 미만 의 입자 크기 를 가진다 . 촉매 식 분해 용 사이클 오일 의 일부 는 여과 되 어 수소 화 처리 및 후속 반응 을 위한 수소 화 처리 장치 에 도입 되 지만 , 다른 부분 은 라인 ( 23 ) 을 통해 배출 되 어 연료유 , 침상 ( needle - shaped ) 정제 코크스 및 카본 블랙 의 제조 용 원재료 로서 사용 될 수 있 다 . 촉매 식 분해 반응 침 강기 ( 5 ) 에서 분해 생성물 로부터 분리 된 촉매 는 라인 ( 24 ) 을 통해 재생 을 위해 촉매 재 생기 ( 7 ) 내 에 도입 되 고 , 재생 된 촉매 는 라인 ( 25 ) 을 통해 반응 을 위해 촉매 식 분해 반응기 ( 6 ) 내 에 도입 될 수 있 다 .