제 2 샘플 은 , 후속 하 여 밀봉 되 고 초임계 탄소 이 산화물 ( SCCO 2 ) 에 의해 약 97 , 500 Torr ( 약 130 bar ) 로 가압 된 , 가열 된 압력 용기 ( 즉 , 약 140 ℃) 내 에 위치 되 었 다 . 그 용기 내부 로 추가 적 인 SCCO 2 를 펌핑 하고 , 용기 내부 로 촉매 를 플러싱 함 으로써 고압 주입 루프 를 사용 하 여 트리플 루 오로 아세트산 대 물 의 3 : 1 혼합물 이 첨가 되 었 다 . 첨가 의 완료 이후 에 , 촉매 의 농도 는 대략 1 체적 % 였 고 , 결과 압력 은 약 140 ℃ 에서 약 150 , 000 Torr ( 약 200 bar ) 였 다 . 약 60 초 의 주기 이후 에 , SCCO 2 용액 함유 산 촉매 는 순수 SCCO 2 의 첨가 에 의해 챔버 로부터 플러싱 되 었 다 . 이 플러싱 은 , 약 2 분 의 주기 에 걸쳐 대략 6 개 의 유체 턴 오버 들 ( 즉 , 용기 의 체적 과 동일 하 도록 요구 된 시간 의 주기 동안 흐름 의 양 ) 을 초래 한다 . 플러싱 후 , 용기 내 의 압력 은 SCCO 2 의 제거 에 의해 약 140 ℃ 에서 약 97 , 500 Torr ( 약 130 bar ) 까지 감소 되 었 다 . 그 후 , n - 프로필 트리 메 톡 시 실란 ( n - PTMS ) 보수제 는 , 용기 내부 로 추가 적 인 SCCO 2 를 펌핑 함 으로써 고압 주입 루프 를 사용 하 여 용기 로 첨가 되 었 다 . 보수제 의 농도 는 대략 2 체적 % 이 었 고 , 용기 내 의 최종 압력 은 140 ℃ 에서 약 150 , 000 Torr ( 약 200 bar ) 였 다 . 5 분 주기 이후 에 , 용기 는 일 주기 동안 일 흐름 레이트 로 순수 SCCO 2 에 의해 플러싱 되 어 약 2 분 의 주기 동안 8 개 의 유체 턴 오버 를 허용 하 였 다 . 용기 내 의 압력 은 대기압 으로 감소 되 었 고 , 제 2 샘플 은 제거 되 었 다 .