이어서 , 사슬 전달 제 로서 6 . 1 g 의 1 , 4 - 디 요오 도 퍼플 루오 로 부탄 ( C 4 F 8 I 2 ) 을 도입 하 고 , 반응기 를 가열 하 고 , 80 ℃ 의 설정 점 온도 로 유지 하 였 고 ; 이어서 , 테트라플루오로에틸렌 ( TFE ) ( 38 몰 %) 및 퍼플 루오 로 메틸 비닐에테르 ( MVE ) ( 62 몰 %) 의 혼합물 을 첨가 하 여 21 bar ( 2 . 1 MPa ) 의 최종 압력 에 도달 하 였 다 . 이어서 , 개시제 로서 1 . 39 g 의 과황산암모늄 ( APS ) 을 도입 하 였 다 . TFE ( 60 몰 %) 및 MVE ( 40 몰 %) 의 기체상 혼합물 을 최대 총 3000 g 까지 연속 공급 함 으로써 21 bar 의 설정 점 으로 압력 을 유지 하 였 다 . 일단 3000 g 의 단량체 혼합물 을 반응기 내 에 공급 하 였으면 , 교반 을 50 rpm 으로 감소 시키 고 반응기 를 실온 에서 냉각 시킴 으로써 반응 을 중단 하 였 다 . 이어서 , 교반기 를 정지 시키 고 , 잔류 압력 을 배출 하 고 , 온도 가 75 ℃ 가 되게 하 였 다 . 이어서 , 테트라플루오로에틸렌 ( TFE ) ( 81 몰 %) 및 퍼플 루오 로 메틸 비닐에테르 ( MVE ) ( 19 몰 %) 의 혼합물 을 첨가 하 여 21 bar ( 2 . 1 MPa ) 의 최종 압력 에 도달 하 였 다 . 기계식 교반기 를 400 rpm 으로 작동 하 도록 설정 하 자 마 자 , 추가 의 개시제 에 대한 필요 성 없이 반응 이 시작 되 었 으며 , TFE ( 95 몰 %) 및 MVE ( 5 몰 %) 의 기체상 혼합물 을 최대 총 750 g 까지 연속 공급 함 으로써 21 bar 의 설정 점 으로 압력 을 유지 하 였 다 . 이어서 , 반응기 를 냉각 시키 고 , 통기 시키 고 , 라텍스 를 회수 하 였 다 . 라텍스 를 질산 으로 처리 하 고 , 중합체 를 수성 상 으로부터 분리 하 고 , 탈 염수 로 세척 하 고 , 대류 식 오븐 내 에서 130 ℃ 에서 16 시간 동안 건조 시키 고 , 마지막 으로 이축 압출기 내 에서 과립 화 하 였 다 . 이렇게 수득 된 펠릿 의 재료 특성 화 데이터 가 표 1 에 요약 되 어 있 다 .