도 3 은 본 발명 의 실시 양태 의 기록 장치 의 다른 예 를 도시 한다 . 도 3 에 도시 된 예시 적 기록 장치 는 역시 잉크젯 기록 헤드 를 주사 하 여 기록 하 는 기록 장치 이 며 , 이 기록 장치 는 도 2 에 도시 된 기록 장치 보다 더 조밀 하 게 구성 된다 . 기록 매체 ( 17 ) 는 급 지 롤러 ( 18 ) 에 의해 송출 되 고 , 액체 조성물 ( 1 ) 은 도포 롤러 ( 4 ) 및 카운터 롤러 ( 5 ) 에 의해 기록 매체 ( 17 ) 에 얇 은 두께 로 균일 하 게 도포 된다 . 액체 조성물 ( 1 ) 은 양수 롤러 ( 3 ) 에 의해 끌 어 올려 지 고 막 두께 제어 롤러 ( 2 ) 에 의해 도포 롤러 ( 4 ) 에 균일 하 게 도포 된다 . 기록 매체 ( 17 ) 는 도포 되 면서 잉크젯 기록 헤드 ( 20 ) 가 있 는 기록 - 주사 부 를 통과 하 고 , 기록 매체 ( 17 ) 에 의 액체 조성물 ( 1 ) 의 도포 가 완료 될 때 까지 지급 된다 . 도포 가 완료 되 는 시점 에 , 기록 매체 ( 17 ) 는 그 의 선 단부 가 기록 - 주사 개 시부 에 도달 할 때 까지 다시 되돌려 보내 진다 . 도포 의 완료 는 , 기록 장치 내 의 액체 조성물 도포 수단 의 배출구 부근 에 , 공지 된 기록 매체 - 감지 수단 ( 도시 되 지 않 음 ) 을 설치 함 으로써 감지 한다 . 이 감지 수단 을 기록 장치 에 반드시 설치 할 필요 는 없 으며 , 기록 장치 는 , 기록 매체 ( 17 ) 의 길이 에 대한 정보 를 제어 장치 에 미리 입력 하 고 모터 의 회전수 를 제어 함 으로써 , 반송 롤러 의 바깥 둘레 에 따른 기록 매체 ( 17 ) 의 지급 량 이 기록 매체 ( 17 ) 의 길이 에 상응 하 도록 조직 적 으로 구성 할 수 있 다 .