개관 한지 를 만드 는 과정 은 매우 복잡 하 고 어려워서 많 은 손질 이 필요 하 다 . 특히 질 이 좋 은 종이 를 생산 하 기 위해서 는 무엇 보다 도 정성 을 많이 들여야 한다 . http : / / www . newscience . co . kr / sub / 02 _ 06 . php 올림 따라서 조선 시대 에 는 주로 농한기 를 이용 하 여 정성껏 한지 를 만들 었 는데 , 그 방법 은 다음 과 같 다 . 11 ~ 2 월 사이 에 닥 을 채취 하 여 껍질 을 벗기 는데 , 이때 가 닥 껍질 의 섬유질 이 잘 생성 되 어 있 을 때 이 고 , 닥 껍질 의 수분 도 적당 하 여 껍질 을 벗기 기 가 쉽 다 . 베 어 온 닥나무 를 커다란 솥 에 넣 고 삶 아서 껍질 을 벗기 고 물 에 담가서 불린 다음 겉껍질 을 벗겨 내 고 안쪽 의 흰 부분 인 내피 만 남긴다 . 다시 내피 를 솥 에 놓 고 잿물 을 넣 어 푹 삶 아서 질 이 연해 지 면 참나무 방망이 로 두들겨 부순다 . 그나마 요사 에 는 방망이 로 두드리 는 대신 바리 라는 기계 를 이용 하 기 도 한다 . 이것 을 지통 에 넣 고 잘 풀 어서 섬유질 이 골고루 섞이 게 하 고 여기 에다 닥풀 즙 을 섞 는다 . 그런 다음 한지 를 뜨 는데 , 한지 뜨 기 는 장방형 의 대나무 발 이나 , 쇠머리 풀 발 을 발틀 에 올려놓 은 다음 발틀 을 지통 속 의 용액 에 담가 전후좌우 로 흔들 면서 닥 의 섬유질 을 고르 게 건져 내 는데 , 지통 속 에서 흔드 는 횟수 에 따라 종이 의 두께 가 달라진다 . 건져 낸 섬유질 의 젖 은 종이 를 한 장 씩 차례 대로 모아 판자 를 얹 어 무거운 돌 로 눌러서 물기 를 빼 고 말리 면 노르스름 한 한지 가 된다 . 언뜻 보 기 에 는 한지 가 투박 하 기 만 한 거친 종이 로 보일 지 모른다 . 특히 나 세련된 색상 을 가지 고 있 는 요사 에 의 양 지에 비교 하 게 된다면 말 이 다 . 그러나 그 멋 을 알 게 되 는 것 은 그렇게 어려운 일 이 아니 라고 생각 된다 . 한지 를 만드 는 데 는 계곡 에서 흘러나오 는 맑 고 깨끗 한 찬물 이 필수 적 이 다 . 깨끗 하 지 못한 물 은 제품 의 질 을 떨어뜨리 고 수온 이 높 은 물 은 닥 의 섬유질 을 삭 게 하 여 못 쓰 게 되 기 때문 이 다 . 괴산 의 신풍 한지 마을 은 소백산맥 기슭 에 위치 한 곳 으로서 맑 은 물 로 유명 한 곳 이 기에 한지 를 제조 하 는 데 는 더 없이 유리 한 조건 을 가지 고 있 다 . > 닥 삶 기 닥나무 는 우리 나라 전 역 에 분포 되 어 있 으며 껍질 을 벗겨 한지 를 만드 는 데 이용 된다 . 11 월 부터 다음 해 2 월 사이 에 1 년 생 가지 를 베 어 낸다 . 베 어 낸 닥 은 종이 를 만들 수 있 는 작업장 으로 옮겨온다 . 흑피 와 청피 를 제거 한 백피 를 맑 은 물 에서 하루 정도 잘 불린 후 잿물 에 넣 어 4 ~ 5 시간 푹 삶 는다 . 잿물 은 주로 콩대 , 메 일 대 , 짚 등 을 태운 재 를 따뜻 한 물 에 우려 걸러서 사용 한다 . 이 알칼리 성 잿물 로 인해 한지 는 pH 9 . 5 정도 의 약 알칼리 성 을 띠 게 되 는데 , 이러 한 화학 적 성질 은 종이 의 산화 를 방지 하 는 데 큰 역할 을 한다 . > 씻 기 및 쐬 우기 삶 은 닥 을 7 ~ 8 시간 정도 솥 에서 뜸 을 들인 후 흐르 는 맑 은 물 에 3 ~ 4 일 정도 담가둔다 . 이때 골고루 일 광표백 이 되 도록 원료 를 자주 뒤집 어 준다 . > 티 고르기 원료 를 두드 르 기 전 에 완전히 제거 되 지 않 고 표피 에 남 아 있 는 티 를 일일이 골라 제거 한다 . 하루 종일 티 를 골라 내 더라도 얻 을 수 있 는 깨끗 한 닥 의 양 은 얼마 되 지 않 으므로 이 과정 에 시간 과 인력 을 많이 투자 해야 한다 . 영세 한 한지 공장 에서 는 현실 적 으로 이런 투자 가 어렵 기 때문 에 닥 을 삶 을 때 가성 소다 를 넣 어 잡티 를 표백 해 버리 는 방법 을 택하 는 경우 가 많 다 . 하지만 이렇게 만든 종이 는 섬유 가 크 게 손상 돼 강 하 고 질긴 한지 특유 의 장점 을 제대로 살리 지 못하 게 된다 . > 두드리 기 원료 를 평평 한 돌 위 에 올려 놓 고 나무 방망이 로 2 ~ 3 시간 두드려 섬유 가 풀 어 지 도록 한다 . 이 과정 에서 한지 와 서양지 의 차이 가 있 다 . 서양지 에 는 아마 ( 亞麻 ) 섬유 가 많이 사용 되 는데 , 이것 은 2 ~ 3 일 밤낮 으로 두드리 지 않 으면 섬유 가 풀 어 지 지 않 는다 . 이 공정 에서 섬유 가 많이 손상 되 고 섬유 사이 의 접착력 도 닥종이 에 비해 떨어지 게 된다 . 닥 섬유 는 물 에 젖 으면 유연 성 이 커지 고 섬유 혹은 종이 끼리 의 접착력 이 우수 해 다른 종류 의 종이 와 도 잘 접착 한다 . 이런 특징 을 살려 최근 에 는 고서 화 뿐 아니 라 서양지 의 보존 수복 에 도 닥종이 를 많이 사용 하 고 있 다 . > 씻 기 두드린 종이 섬유 를 고운 천 에 싸 서 흐르 는 물 에 잘 흔들 어 주 면 미세섬유 인 리그닌 이 흘러나간다 . 리그닌 은 종이 를 누렇 게 변색 시키 고 산화 를 촉진 하 므로 결과 적 으로 종이 의 수명 을 단축 시킨다 . 또한 장섬유 사이 에 얽혀 종이 를 딱딱 하 게 만드 므로 부드러운 종이 를 만들 기 위해서 는 리그닌 을 가능 한 많이 제거 해야 한다 . > 종이 뜨 기 닥 섬유 와 닥풀 을 수조 에 넣 고 막대기 로 저어 섬유 의 엉 킴 을 풀 어 준 뒤 부유 하 는 섬유 를 발 로 건져 내 는 것 을 수초 ( 手 秒 ) 라 하 는데 , 수초 법 에 는 전통 기법 인 흘림 뜨 기 ( 외발 뜨 기 ) 와 개 량기 법인 가둠 뜨 기 ( 쌍발 뜨 기 ) 가 있 다 . 흘림 뜨 기 는 섬유 를 자유 롭 게 흘려 보내 면서 탈수 를 하 기 때문 에 주로 수평 적 인 탈수 를 하 는 특징 이 있 고 , 가둠 뜨 기 는 섬유 를 틀 안 에 채워 수직 방향 으로 탈수 를 한다 . 흘림 뜨 기 로 제조 한 종이 는 두께 가 균일 하 지 못하 기 때문 에 이 를 보완 하 기 우해 서로 반대 방향 으로 결지 해 한 장 의 종이 를 만드 는데 , 섬유 가 대각선 방향 으로 배열 돼 종횡 으로 의 강도 차이 가 적 어 가둠 뜨 기 로 만든 종이 에 비해 질기 다 . 반면 1910 년 경 일본 에서 들어온 가둠 뜨 기 는 두 장 을 겹치 지 않 아도 상대 적 으로 두께 가 고르 고 뜨 기 도 쉬우므로 생산 성 이 훨씬 좋 다 . 때문 에 현재 는 거의 개량 기법 에 의존 하 고 있 다 . 하지만 보다 강하 고 질긴 한지 를 제작 하 기 위해선 두께 가 불 균일 한 단점 을 보완 한 흘림 뜨 기 초지법 ( 秒 紙 法 ) 의 연구 가 필요 하 다 하 겠 다 . > 물빼기 수초 한 종이 를 나무판 위 에 포개 어 쌓 고 , 그 위 에 나무판 을 얹 은 후 무거운 돌 을 올려 놓 거나 지렛대 로 눌러 하룻밤 동안 물기 를 빼 준다 . > 말리 기 예전 에 는 종이 를 땅바닥 에 한 장 씩 펼치 거나 나무판 에 붙여서 일광 건조 를 시켰 다 . 비 가 올 때 는 장판 이나 흙벽 에 붙여서 건조 시키 기 도 했 는데 , 현재 는 철판 에 열 을 가해 건조 시키 는 것 이 대부분 이 다 . 하지만 이 방법 은 철분 오염 의 우려 가 있 고 , 건조 온도 가 높 아 빨리 건조 되 므로 목판 건조 에 비해 신축 률 이 떨어지 며 , 수분 함량 이 낮 아 종이 가 딱딱 해 진다 . > 다음 이 질 ( 도침질 ) 디딜방아 모양 의 도침 기에 덜 마른 한지 를 여러 겹 포개 놓 고 계속 해서 두드리 면 치밀 하 고 매끈 한 종이 를 얻 을 수 있 다 . 이 과정 에서 도침질 을 하 지 않 은 종이 의 1 / 2 ~ 1 / 3 정도 로 두께 가 줄어드 는데 , 자연 사이징 ( Sizing ) 효과 를 얻 을 수 있 어 먹 의 번짐 을 조절 하 기 가 쉬워진다 . 그러나 최근 에 는 도침 을 실시 하 는 곳 이 드물 다 . 도침 을 하 지 않 은 닥종이 는 먹 의 발색 이나 발묵 이 좋 지 않 아 작품 의 재료 로 꺼려 지 는 가장 큰 이유 가 된다 . 공유 하 기 글 요소