일부 예 에서 , 성형 공정 은 집중 에너지 가 레이저 ( 레이저 증착 및 레이저 응고 ) , 아크 또는 빔 열 원 ( 직접 금속 증착 및 전자 빔 직접 용융 ) 전자 를 사용 하 여 공급 원료 ( 분말 또는 와이어 재료 ) 가 침전 하 여 용융 풀 의 생성 까지 모든 기술 을 포함 하 는 직접 에너지 증착 기술 을 사용 하 여 이루어진다 . 일부 예 에서 , 성형 공정 에서 레이저 를 포함 하 는 성형 기술 이 선택 되 지만 포커스 에너지 ( 일반 적 으로 레이저 빔 ) 가 분말 베드 를 선택 적 으로 용융 또는 소결 하 는 데 사용 되 는 경우 , 공정 은 분말 혼합물 의 더 높 은 패킹 밀도 및 또한 성형 재료 에서 더 낮 은 열 응력 및 / 또는 잔류 응력 ( 때때로 둘 다 ) 으로 인해 , 에너지 를 낮추 는 성형 공정 을 수행 한다 . 많 은 경우 에서 , 이 성형 재료 는 원 하 는 성형 이 달성 될 때 까지 후처리 가 필요 하 다 . 다른 경우 에 , 형상 화 재료 는 이러 한 성형 공정 직후 에 얻 을 수 있 다 . 일부 예시 에서 , 성형 단계 는 2 차원 잉크젯 프린터 와 유사 한 성형 기술 인 재료 분사 를 사용 하 여 제작 되 며 , 여기 서 재료 ( 폴리머 및 왁스 ) 는 빌드 표면 플랫 폼 상 에 분사 되 어 모델 이 구축 될 때 까지 고화 된다 . 이어서 층 별 로 적층 되 고 , 재료 층 은 자외선 ( UV ) 광 을 사용 하 여 고화 또는 경화 된다 . 또 다른 예 에서 , 성형 단계 는 정밀 절단 된 금속 시트 를 2 D 부품 슬라이스 로 적층 하 여 3 D 물체 를 형성 하 는 시트 적층 을 사용 하 여 제작 된다 . 초음파 통합 및 적층 체 제조 가 포함 된다 . 전자 는 소 노트 로드 를 사용 하 여 시트 를 접합 하 기 위해 초음파 용접 을 사용 하 고 후자 는 용접 대신 재료 및 접착제 로 종이 를 사용 한다 . 임의 의 AM 성형 기술 은 특정 응용 에 유리 할 수 있 으며 , 특정 응용 에 가장 일반 적 으로 유리 한 기술 중 에 는 방사선 에 의한 중합 에 기초 한 형상 화 기법 ( SLA , DLP , 2 광자 에 기초 한 성형 기술 ) , 압출 기반 성형 기술 ( FDM , FFF 등 ) , 분말 기반 성형 기술 , 마스킹 공정 , 바인더 를 사용 한 성형 기술 , 촉진제 , 활성 화 제 또는 기타 첨가제 정의 된 패턴 ( 3 DP , SHS , SLS 등 ) , 시트 제조 기반 의 성형 기술 ( LOM ) 및 기타 성형 기술 에 적용 된다 . 일부 AM 공정 은 종종 특정 방사선 에 국한 된 노출 에 의해 경화 수지 또는 다른 중합체 를 포함 하 고 있 다 . 이러 한 과정 중 일부 는 복잡 한 형상 과 세부 적 인 부분 의 경제 적 인 생산 이 가능 한 상태 로 발전 했 다 . 이 성형 기술 의 예 로 수지 표면 ( SLA ) 의 표면 또는 수지 체적 ( 연속 액체 계면 생산 CLIP - SLA ) 에 마스크 방사선 을 사용 하 고 , 일부 다른 예 는 원 하 는 형상 이 생성 되 어 전체 표면 ( 예 : POLY JET 시스템 ) 에 방사선 을 적용 하 는 억제제 또는 강화 제 를 사용 한다 . 실시 된 예시 에서 , 성형 단계 는 액체 수지 의 VAT 중합 을 사용 하 여 이루어지 며 , 이 중 3 D 모델 은 경화제 로서 전자기 방사선 을 사용 하 여 층 별 로 구성 되 고 , 여기 서 단면 층 은 많 은 경우 에 수지 를 사용 하 는 이동 플랫폼 의 도움 으로 모델 을 제작 하 기 위해 연속 적 이 고 선택 적 으로 경화 된다 . 주요 기술 은 SLA ( Stereolithography , 광경 화 수지 조형 방식 ) 및 DLP ( Digital Light Processing , 광경 화 방식 ) 이 며 , 레이저 대신 프로젝터 조명 을 사용 하 여 수지 를 경화 시킨다 . 일부 예시 에서 , 재료 는 다른 실시 형태 에서 잉크젯 시스템 상 에 구성 된 AM 성형 기술 을 사용 하 여 성형 된다 . 잉크젯 시스템 은 열경화성 중합체 의 1 마이크 로 미터 층 을 0 . 8 초 , 2 초 , 0 . 4 초 미만 , 심지어 0 . 1 초 미만 을 필요 로 한다 . 실시 예시 에서 , 열경화성 중합체 는 무기 부분 을 포함 하 는 재료 로 구성 된다 . 또 다른 예 에서 , 재료 는 열경화성 중합체 를 포함 한다 . 열경화성 중합체 는 연질 고체 또는 점성 상태 의 중합체 로서 , 경화 에 의해 불가해 한 불용성 중합체 로 변한다 . 경화 는 종종 고압 하 에서 열 또는 적절 한 방사선 의 작용 에 의해 발생 한다 . 일 실시 예 에서 , 경화 된 열경화성 수지 를 열경화성 또는 열경화성 플라스틱 / 중합체 라고 한다 .