본 발명 의 추가 의 이로운 실시 양태 에서 , 가열기 및 시동 설비 둘 모두 는 존재 하 는 화학 물질 을 통해 시동 설비 의 팽창 용기 로 통과 하 는 기체 로 충전 되 고 , 이 는 가열기 및 장치 가 완전히 충전 될 때 까지 가압 하 에 위치 된다 . 추가 실시 양태 에서 , 작동 을 위한 용이성 은 장치 에서 화학 물질 의 다중 순환 에 의해 및 가열기 에 의해 장치 를 위한 요구 된 충전 수준 이 유지 되 며 확립 되 고 , 장치 의 화학 물질 탱크 의 하류 에 위치 된 공급 펌프 는 스위치 가 꺼지 고 , 장치 중 화학 물질 은 본 발명 의 이로운 개발 에서 불활성 기체 에 의한 압력 쿠션 의 생 성 에 의해 임계 압력 의 영역 에 이르 게 되 고 설정 되 고 유지 된다 . 본 발명 의 방법 의 추가 의 이로운 실시 양태 에서 , 가열기 의 버너 는 장치 에 배열 된 스위치 가 켜진 시동 설비 를 통한 화학 물질 의 순환 이 유지 되 면서 개시 되 고 , 화학 물질 의 온도 는 냉각기 및 총 가열기 파워 의 온도 평형 이 확립 될 때 까지 냉각기 및 화학 물질 간 의 연속 적 열 교환 에 의해 변화 되 고 조절 되 고 , 화학 물질 의 증가 된 부피 는 평형 용기 에 의해 조절 되 고 , 규정 되 는 압력 은 가스 쿠션 의 조절 에 의해 확립 되 고 , 장치 의 작동 상태 는 유지 된다 . 본 발명 의 추가 의 이로운 실시 양태 에서 , 가열 된 화학 물질 은 요구 된 온도 및 압력 이 가열기 에서 도달 된 경우 , 더 작 은 온도 변화 를 겪 은 화학 물질 의 표적 화 된 도입 에 의해 대체 되 고 , 전이 에서 가열기 로부터 배출 되 고 , 그 의 배출구 온도 는 화학 물질 로 의 사출 냉각 에 의해 미세 조절 되 고 , 그 의 과잉 온도 는 정규 체계 로 되돌려 지 고 , 화학 물질 의 연속 적 스트림 은 균일 한 통과 를 위해 시동 설비 의 스위치 를 끔 으로써 조절 된다 . 본 발명 의 추가 실시 양태 에서 , 화학 물질 의 배출 량 은 전부 하 작동 에서 요구 된 작동 압력 으로부터 의 규정 된 비율 로 상쇄 되 고 , 장치 의 온도 및 압력 은 열 진입 의 조절 에 의해 일정 하 게 유지 되 고 전 부하 로 수행 되 고 , 온도 편차 는 더 작 은 온도 변화 를 겪 은 화학 물질 의 도입 에 의해 보상 된다 . 본 발명 의 한 실시 양태 에서 , 전체 장치 로 의 화학 물질 의 진입 온도 는 10 내지 30 ℃, 바람직 하 게 는 20 ℃ 이 고 , 본 발명 의 추가 실시 양태 에서 , 화학 물질 의 배출 온도 는 610 ℃ 이하 , 바람직 하 게 는 550 내지 600 ℃ 이 다 . 본 발명 의 추가 실시 양태 에서 , 장치 의 압력 은 또한 초임계 파라미터 로 설정 되 는 것 으로 고려 된다 . 본 발명 의 추가 의 이로운 실시 양태 에서 , 장치 의 작동 압력 은 초임계 압력 , 예 를 들 어 35 내지 40 bar 의 압력 으로 설정 된다 . 본 발명 의 이로운 실시 양태 에서 , 가스 쿠션 은 장치 의 시동 설비 에서 규정 된 압력 을 설정 하 기 위해 시동 설비 의 팽창 용기 에서 불활성 기체 의 도입 에 의해 확립 된다 . 본 발명 의 이로운 실시 양태 에서 , 전체 장치 의 시동 공정 은 장치 의 규정 된 온도 및 작동 압력 이 도달 시 종료 되 는 가열기 를 통한 주기 적 반복 된 순환 에 의해 배열 된 시동 설비 의 공급 라인 및 배출 라인 사이 에 시동 설비 로서 배치 된 가교 라인 을 통해 수행 된다 . 본 발명 의 유용 한 실시 양태 에서 , 시동 설비 는 가열기 의 입구 상류 및 가열기 의 출구 하류 사이 에 브릿지 로서 장치 에서 배열 되 고 , 그것 에 기능 적 디바이스 , 예컨대 평형 용기 , 냉각기 및 순환 펌프 가 장착 된다 . 당업자 는 냉각기 가 다양 한 매질 , 예컨대 필요 하 다면 물 및 공기 에 의해 작동 되 는 본 발명 의 다른 실시 양태 가 얻 어 진다는 것 을 인식 할 것 이 다 .