와이어 표면 의 스크래치 , 깎 임 등 의 평가 로 는 본딩 된 루프 의 외관 관찰 에 의하 여 조사 하 였 다 . 와이어 제조 공정 에서 발생 한 스크래치 , 깎 임 등 루프 형성 전 의 영향 도 포함 하 여 평가 할 수 있 다 . 선 직경 은 25 ㎛ 로 한다 . 와이어 길이 는 2 mm 의 범용 스팬 과 5 mm 의 롱 스팬 의 2 종류 로 , 높이 의 목적 값 이 100 내지 250 ㎛ 가 되 는 사다리꼴 루프 를 형성 하 고 , 각각 1000 개 의 본딩 와이어 를 투영기 로 관찰 하 였 다 . 스크래치 관찰 은 루프 의 외측 을 중심 으로 , 깎 임 관찰 은 발생 빈도 가 많 은 볼 접합부 근방 의 넥 부 를 중심 으로 관찰 하 고 , 사이즈 가 10 ㎛ 이상 인 스크래치 를 카운트 하 였 다 . 또한 , 저 루프 평가 로서 루프 높이 의 목적 값 이 약 65 ㎛ 가 되 는 저 루프 를 형성 하 고 , 마찬가지 로 스크래치 , 깎 임 의 발생 을 관찰 하 였 다 . 일반 적 으로 는 와이어 길이 가 길 수록 , 또는 루프 높이 가 낮 을수록 , 와이어 표면 이 긁히 는 정도 가 증가 하 기 때문 에 더 엄격 한 평가 가 된다 . 깎 임 이 4 개 이상 이 고 스크래치 도 현저 한 경우 에 는 문제 가 있 다고 판단 하 여 × 표 로 나타내 고 , 깎 임 이 1 내지 3 개 의 범위 이 고 , 스크래치 발생 이 많 으며 , 캐 필러 리 막힘 등 에 대한 영향 이 염려 되 는 경우 에 는 개선 이 필요 하 다 라고 판단 하 여 △ 표 로 나타내 며 , 깎 임 이 1 내지 3 개 의 범위 이 고 , 문제 시 되 는 큰 스크래치 발생 이 없 는 경우 에 는 와이어 표면 은 비교 적 양호 하 기 때문 에 ○ 표 로 나타내 고 , 깎 임 이 발생 하 고 있 지 않 고 , 스크래치 도 눈 에 띄 지 않 는 경우 에 는 안정 적 이 고 양호 하 다 라고 판단 하 여 ◎ 표 로 나타내 었 다 . 스크래치 , 깎 임 의 판정 에 는 관찰자 의 개인 적 판단 에 의하 여 다소 영향 을 받 을 우려 가 있 기 때문 에 2 명 이상 의 관찰자 가 평가 하 고 , 평균 정보 로 순위 를 매겼 다 .