이후 , 상기 와 같이 제조 된 열 연판 을 냉각 후 권 취하 게 된다 . 상기 냉각 시 냉각 패턴 은 650 ~ 750 ℃ 까지 10 ~ 100 ℃/ 초의 냉각 속도 로 1 차 냉각 한 다음 공 냉하 며 , 이어 300 ~ 500 ℃ 까지 10 ~ 100 ℃/ 초의 냉각 속도 로 2 차 냉각 하 게 된다 . 이때 상기 1 차 냉각 속도 가 10 ℃/ 초 미만 에서 는 조직 이 조대 해 지 기 기 쉽 고 , 100 ℃/ 초 를 초과 하 면 강판 형상 이 불량 해질 뿐 만 아니 라 제조 가 용이 하 지 않 다 . 또한 , 상기 1 차 냉각 종료 온도 가 650 ℃ 미만 이 거나 750 ℃ 를 초과 하 면 충분 한 페라이트 가 생성 되 지 않 기 때문 에 연성 및 신장 플랜지 성 이 저하 된다 . 상기 1 차 냉각 후 공 냉시 공 냉 시간 은 1 ~ 10 초 로 제한 하 는 것 이 바람직 한데 , 그 이유 는 공 냉 시간 이 1 초 미만 에서 는 페라이트 변태 가 충분 하 게 진행 되 지 않 은 상태 에서 2 차 냉각 이 진행 되 어 침상 페라이트 를 함유 한 조직 이 형성 되 어 연신 율 이 급격히 저하 되 고 , 10 초 를 초과 하 면 페라이트 외 에 조대 한 입계 탄화물 및 펄라이트 가 형성 되 어 신장 플랜지 성 및 피 로 특성 을 저하 시킨다 . 또한 , 상기 2 차 냉각 속도 가 10 ℃/ 초 미만 이 면 펄라이트 변태 에 의해 강도 및 신장 플랜지 성 이 저하 되 고 , 100 ℃/ 초 를 초과 하 면 제조 비용 이 상승 할 뿐 아니 라 마르텐 사이트 변태 로 인해 신장 플랜지 성 이 저하 된다 . 마지막 으로 , 상기 권 취 온도 가 300 ℃ 미만 이 면 과다 한 베이 나이트 가 생성 되 고 , 피 로 특성 에 유리 한 Ti 와 Nb 탄질 화물 이 생성 되 기 어렵 기 때문 에 열 연강판 의 연신율 및 피 로 특성 이 감소 될 뿐 만 아니 라 제조 가 용이 하 지 않 고 , 500 ℃ 를 초과 하 면 신장 플랜지 성 을 떨어뜨리 는 입계 세멘타이트 또는 펄라이트 가 생성 되 기 때문 에 바람직 하 지 않 다 .