상기 에서 얻 어 진 복합 발포 입자 를 세로 250 ㎜ × 가로 200 ㎜ × 두께 50 ㎜ 의 평판 성형형 에 충전 하 고 , 스팀 가열 에 의한 형 내 성형 을 실시 하 여 판상 발포 성 형체 를 얻 었 다 . 가열 방법 은 양면 의 형 의 드레 인 밸브 를 개방 한 상태 에서 스팀 을 5 초 동안 공급 하 여 예비 가열 ( 배기 공정 ) 을 실시 한 후 , 본 가열 압력 보다 0 . 04 MPa ( G ) 낮 은 압력 으로 일방 가열 을 실시 하 고 , 그리고 본 가열 압력 보다 0 . 02 MPa ( G ) 낮 은 압력 으로 역방향 에서 일방 가열 을 실시 한 후 , 표 2 ∼ 표 4 에 나타내 는 성형 가열 증기 압력 ( 성형 압 ) 으로 가열 하 였 다 . 또한 , 성형 압 은 , 성 형체 가 크 게 수축 되 지 않 고 최대 융 착 률 을 나타내 는 압력 으로 하 였 다 . 이 성형 압 보다 압력 을 올리 면 , 성 형체 가 크 게 수축 되 거나 , 혹은 융 착 률 이 저하 되 기 때문 에 양호 한 성 형체 가 얻 어 지 지 않 았 다 . 가열 종료 후 , 방 압 하 고 , 성 형체 의 발포 력 에 의한 표면 압력 이 0 . 04 MPa ( G ) 가 될 때 까지 수랭 한 후 , 형 을 개방 하 여 성 형체 를 형 으로부터 꺼냈 다 . 얻 어 진 성 형체 를 80 ℃ 의 오븐 중 에서 12 시간 양생 하 여 폴리프로필렌 계 수지 발포 성 형체 를 얻 었 다 . 얻 어 진 성 형체 의 물 성 을 표 2 ∼ 4 에 나타냈 다 .