상기 유동 가스 가 유동 매체 층 ( 300 ) 을 통과 하 면서 유동 매체 층 ( 300 ) 을 이루 는 유동 매체 ( 304 ) 를 유동 시키 는 데 유동 가스 가 가지 고 있 는 분출 압력 은 유동 매체 층 ( 300 ) 의 가장 아랫부분 에서 높 고 , 윗부분 으로 갈수록 압력 이 낮 아 지 는 형태 가 되 는데 , 본 발명 에 있 어서 원료 투입 컨베이어 ( 203 ) 의 원료 배 출부 ( 206 ) 는 유동 매체 층 ( 300 ) 의 내부 에 위치 하 고 있 으므로 , 상기 원료 배 출부 ( 206 ) 출구 에서 원료 가 스 크류 의 회전 전단력 으로 유동 매체 층 ( 300 ) 내부 로 배출 되 지만 , 원료 배 출부 ( 206 ) 의 원료 물질 공극 사이 로 강한 유동 가스 의 압력 이 작용 하 여 유동 가스 및 자체 발생 된 열분해 가스 가 혼합 된 유동 가스 가 원료 컨베이어 ( 203 ) 내부 를 이동 하 여 역 으로 원료 공급 호퍼 ( 201 ) 까지 이동 하 여 종국 적 으로 는 외부 로 유출 될 수 있 다 . 이러 한 형태 로 유동 가스 가 진행 되 면 열분해 효율 의 감소 및 열분해 생성물 의 회수 가 어려워진다 .