본 발명 의 바람직 한 일 실시 에 있 어서 , 최종 제품 의 흐름 성 을 향상 시키 기 위해서 , 반 바리 에서 1 차 블 렌 딩 된 후 펠 렛 화 된 제품 과 가공 조제 또는 충 진제 로서 비 아로마 틱 계 오일 5 ∼ 50 phr 을 텀블러 ( 또는 헨셀 ) 믹서 에서 혼합 한 후 이축 압출기 에 투입 한다 . 이때 혼합 시 산화 안정제 , 조색 제 , 난 연제 등 제품 의 특성 향상 을 위해 추가 의 첨가제 및 케미 칼 류 의 첨가 도 가능 하 다 . 이렇게 혼합 된 원료 를 정량 공급 장치 ( weight metric feeder ) 를 통하 여 일정 속도 로 압출기 에 공급 하 고 공급 되 는 원료 중 이피 디엠 고무 100 중량 부를 기준 으로 3 ∼ 30 phr 의 비 아로마 틱 계 프로세스 오일 을 압출기 의 중간 부위 에 구비 된 사이드 의 구멍 을 통하 여 공급 한다 . 이때 압출기 의 온도 는 170 ∼ 230 ℃ 의 범위 에서 이루어지 며 스 크류 ( screw ) 회전 방향 은 두 축 이 같 은 방향 으로 회전 할 때 가교 및 혼련 효과 가 더 우수 하 다 . 또한 혼련 중 에 동적 가류 가 이루어짐 에 따라 스 크류 의 길이 가 가능 한 한 길 어 질수록 우수 한 특성 을 나타내 며 최소 L / D 가 40 이상 의 것 이 적절 하 다 . 이축 압축기 에 오일 중간 투입구 의 위치 는 진공 ( vacuum ) 바렐 보다 2 개 의 바렐 앞쪽 에 위치 하 는 것 이 양호 하 며 오일 의 분산 투입 을 위해 2 개 의 오일 투입구 를 만들 수 있 다 . 이때 진공 에 가까운 쪽 의 오일 투입구 에 더 많 은 양 의 오일 이 들어갈 때 가공 성 이 더 우수 하 게 나타난다 . 그러나 오일 이 진 공 흡입구 에 가까운 쪽 에서 너무 많이 투입 될 경우 압출기 내 의 열가소성 탄성체 와 블 렌 딩 되 지 않 고 진공 부분 으로 흡입 될 수 있 으므로 고무 대비 30 phr 을 넘 지 않 도록 하 는 것 이 좋 다 .