실시 예 에 따른 헤드 램프 는 LED 광원 을 비교 예의 헤드 램프 의 필라멘트 광원 의 대체 하 여 적용 할 수 있 다 . 여기 서 , 비교 예의 헤드 램프 는 필라멘트 광원 로부터 조사 되 는 선 광원 에 최적 화 되 고 있 으나 , 필라멘트 의 지름 또는 직경 은 약 1 mm 정도 로서 , 비교 예의 헤드 램프 의 초점 은 필라멘트 광원 의 위치 또는 필라멘트 의 부근 에 위치 하 게 된다 . 여기 서 , 헤드 램프 는 H 4 밸브 를 포함 할 수 있 다 . 이러 한 비교 예의 헤드 램프 에 LED 광원 즉 , 발광 소자 ( 예 : 32 , 33 , 42 , 43 ) 을 대체 한 경우 , 도 16 과 같이 렌즈 를 사용 하 지 않 으면 하우징 의 초점 위치 ( P 1 ) 는 본체 의 지지 부 ( 23 ) 의 중심 위치 에 맺히 게 된다 . 그러나 , 도 16 의 LED 광원 를 사용 한 경우 , LED 광원 즉 , 발광 소자 ( 32 , 33 , 42 , 43 ) 의 발광 면 ( A 1 , A 2 ) 간 의 간격 ( 도 10 의 D 8 ) 은 1 . 5 mm 를 초과 하 게 되 며 , 예컨대 3 mm 이상 또는 3 mm 내지 4 mm 의 범위 일 수 있 다 . 이러 한 발광 소자 ( 32 , 33 , 42 , 43 ) 의 발광 면 ( A 1 , A 2 ) 의 간격 이 더 넓 어 질 경우 발광 소자 ( 32 , 33 , 42 , 43 ) 으로부터 방출 된 광이 상기 하우징 ( 92 ) 의 내부 표면 ( 92 A ) 에 의해 반사 되 고 전 방향 으로 출사 되 더라도 , 광도 가 저하 되 는 문제 가 발생 될 수 있 다 . 즉 , 서로 반대 측 발광 소자 ( 32 , 33 ) ( 42 , 43 ) 간 의 초점 위치 가 멀 어 짐 으로써 , 광 의 분산 범위 가 커지 게 되 어 광도 저하 가 발생 된다 . 이 를 위해 , 서로 반대 측 발광 소자 ( 32 , 33 , 42 , 43 ) 의 발광 면 ( A 1 , A 2 ) 간 의 간격 을 더 좁 게 하 기 위해 , 발광 면 ( A 1 , A 2 ) 사이 의 구성 요소 들 의 두께 를 줄여야 하 는 문제 가 발생 될 수 있 다 . 예컨대 상기 발광 소자 ( 32 , 33 , 42 , 43 ) 의 발광 면 간 의 간격 을 줄이 기 위해 , 회로 기판 ( 31 , 41 ) 의 두께 를 얇 게 할 경우 , 상기 회로 기판 의 방열 능력 이 저하 되 어 , 발광 소자 의 광도 편차 가 발생 되 거나 , 방열 신뢰 성 이 저하 될 수 있 다 . 또한 지지 부 ( 23 ) 의 내부 ( 23 C ) 두께 ( D 6 ) 를 더 줄일 경우 , 지지 부 ( 23 ) 의 내부 ( 23 C ) 강 성 이 저하 될 수 있 고 방열 측면 에서 효율 이 저하 될 수 있 다 . 따라서 , 발광 면 간 의 간격 이 좁 아 지 면 필라멘트 의 직경 과 유사 하 여 헤드 램프 의 광도 는 올라갈 수 있 으나 , 회로 기판 의 두께 나 지지 부 의 내부 두께 의 줄 임 에 따른 냉각 성능 의 문제 나 광도 저하 의 문제 가 야기 될 수 있 다 .