그러나 , 특허 문헌 7 에 개시 된 열가소성 중합체 조성물 은 유연 성 , 역학 특성 , 성형 가공 성 및 접착성 이 우수 하 지만 , 세라믹스 , 금속 또는 합성 수지 에 접착 하 여 이루어지 는 성형품 의 제조 공정 에 있 어서 , 200 ℃ 이상 ( 특히 , 세라믹스 나 금속 을 접착 하 는 경우 에 는 240 ℃ 이상 ) 의 고온 에서 가열 처리 하 고 나 서 접착 하 고 있 다 . 여기 서 , 본 발명자 들 의 상세 한 검토 에 의하 면 , 특허 문헌 7 에 개시 된 열가소성 중합체 조성물 은 180 ℃ 이하 의 온도 에서 는 충분 한 접착력 을 갖 지 않 는 것 이 판명 되 었 다 . 그런데 , 사출 성형기 나 압출기 내 에서 는 그 열가소성 중합체 조성물 은 200 ℃ 이상 에서 가열 용융 되 어도 , 토출 되 면 즉시 그 표면 온도 는 200 ℃ 이하 로 냉각 되 어 버리 기 때문 에 접착력 이 저하 될 우려 가 있 었 다 . 그 때문 에 , 기존 의 사출 성형기 나 압출기 에 별도 히터 를 설치 하 고 , 토출 후 에 도 수지 의 온도 를 200 ℃ 이상 으로 유지 할 필요 가 있 었 다 . 또 , 원래 200 ℃ 이상 의 고온 에서 는 많 은 합성 수지 부재 가 용융 · 변형 되 기 때문 에 , 동시 에 가열 되 는 접착 부분 주변 의 합성 수지 부재 가 파괴 된다는 문제 가 있 었 다 .