다음 에 본 발명 의 분할 형 복합 섬유 의 섬유 단면 에 대하 여 설명 한다 . 도 1 내지 도 6 은 본 발명 에 사용 할 수 있 는 분할 형 복합 섬유 의 예 를 나타내 는 단면도 이 다 . 하나 의 성분 이 인접 하 는 성분 과 접촉 하 는 면적 을 억제 하 여 분할 성 을 향상 시키 는 점 으로부터 , 분할 형 복합 섬유 의 길 이 방향 에 대한 직각 방향 의 섬유 단면 의 원주 방향 에서 폴리아세탈 과 폴리올레핀 이 교대 로 배열 되 는 단면 형상 을 채용 하 는 것 이 바람직 하 다 . 폴리아세탈 의 섬유 표면 에 의 노출 의 정도 에 대해서 는 , 섬유 축 에 직각 인 섬유 단면 외주 의 10 ∼ 90 ％ 를 폴리아세탈 이 차지 하 는 것 이 바람직 하 다 . 섬유 단면 외주 의 10 ∼ 90 ％ 를 폴리아세탈 이 차지 할 때 , 분할 이 발생 하 기 시작 하 는 수지 계면 이 섬유 표면 에서 노출 됨 으로써 , 이 섬유 는 본 발명 의 특징 인 우수 한 분할 성 을 나타낸다 . 한 쪽 성분 ( 1 ) 중 의 적어도 일부 의 수지 계면 단부 가 다른 쪽 의 성분 ( 2 ) 에 의해 덮혀 있 어도 된다 ( 도 3 ) . 그리고 , 이 와 같 은 단면 을 갖 는 섬유 가 전체 섬유 중 적어도 일부 를 구성 하 고 있 어도 된다 . 분할 성 의 점 으로부터 는 , 각 성분 이 섬유 단면 외주 의 10 ％ 이상 을 차지 한다고 하 는 조건 하 에서 , 개개 의 섬유 표면 을 향해 연장 하 는 수지 계면 단부 에 대해 및 임의 로 선택 한 10 개 의 섬유 의 섬유 표면 을 향해 연장 하 는 수지 계면 단부 의 평균값 에 대해 , 섬유 중심 으로부터 섬유 표면 을 향해 연장 하 는 각각 의 수지 계면 단부 까지 의 거리 ( r ) 와 섬유 중심 으로부터 섬유 표면 까지 의 거리 ( d ) 의 비율 ( r / d ) 이 0 . 7 ∼ 1 . 0 인 것 이 바람직 하 고 , 특히 , 0 . 8 ∼ 1 . 0 의 범위 에서 있 는 것 이 더욱 바람직 하 다 . 이 들 단면 형상 과 , 상기 r / d 비율 이 상이 한 단면 형상 을 갖 는 섬유 의 혼재 율 등 은 , 노즐 의 형상 및 섬유 를 구성 하 는 수지 성분 의 MFR 을 변경 함 으로써 조정 될 수 있 다 . 구체 적 으로 는 , 노즐 내부 의 폴리아세탈 수지 유로 ( 流路 ) 를 노즐 구멍 의 외주 부 부근 에 배치 하 거나 , 폴리올레핀 의 MFR 이 폴리아세탈 의 MFR 에 대해서 비교 적 작 은 값 을 갖 는 조합 을 채용 하 거나 , 폴리아세탈 의 방사 온도 를 비교 적 높 게 설정 하 는 등 에 의해 , 섬유 단면 외주 에 폴리아세탈 이 비교적 많이 노출 되 는 형상 을 갖 는 섬유 를 제조 할 수 있 다 . 폴리아세탈 의 MFR 에 대한 본 발명 의 분할 형 복합 섬유 에 사용 되 는 폴리올레핀 의 MFR 의 비율 은 바람직 하 게 는 0 . 2 ∼ 5 . 0 이 고 , 특히 0 . 2 ∼ 0 . 8 인 것 이 더욱 바람직 하 다 . 폴리아세탈 의 MFR 에 대한 본 발명 의 분할 형 복합 섬유 에 사용 되 는 폴리올레핀 의 MFR 의 비율 이 0 . 8 ∼ 1 . 25 일 때 에 는 , 도 1 에 나타낸 바 와 같 은 단면 형상 을 갖 는 섬유 를 바람직 하 게 얻 는 것 이 가능 하 다 . 상기 비율 이 0 . 8 미 만 일 때 에 는 , 도 2 또는 도 3 에서 백색 세그먼트 를 폴리아세탈 로 하 는 단면 형상 과 같 은 , 폴리아세탈 이 섬유 단면 외주 에 비교적 많이 노출 되 어 있 는 단면 형상 을 갖 는 섬유 를 바람직 하 게 얻 을 수 있 다 . 상기 비율 이 1 . 25 보다 클 때 에 는 , 도 2 또는 도 3 에서 백색 세그먼트 를 폴리올레핀 으로 하 는 단면 형상 과 같 은 , 폴리올레핀 이 섬유 단면 외주 에 비교적 많이 노출 된 단면 형상 을 갖 는 섬유 를 바람직 하 게 얻 을 수 있 다 . 폴리아세탈 수지 는 , 섬유 단면 외주 에 폴리아세탈 이 많이 노출 되 는 섬유 를 효율 적 으로 제조 하 는 점 으로부터 , 190 ℃ 이상 에서 방사 하 는 것 이 바람직 하 다 . 각 성분 은 섬유 중앙 측 에서 서로 연결 하 여 일체 화 되 고 , 서로 독립 적 으로 존재 하 고 있 다 . 각 성분 의 섬유 표면 을 향하 여 연장 하 는 수지 계면 단부 의 수 는 2 개 이상 이 면 된다 . 그러나 , 각각 의 성분 에 대한 수지 계면 단부 의 수 는 , 방사 성 및 분할 후 에 발생 하 는 극세 섬유 를 획득 하 는 점 으로부터 , 4 ∼ 18 이 바람직 하 고 , 보다 바람직 하 게 는 5 ∼ 12 이 다 . 각 성분 의 섬유 표면 을 향해 연장 하 는 수지 계면 단부 의 수 를 4 이상 으로 함 으로써 , 분할 을 통해 미세 섬유 가 얻 어 진다는 점 으로부터 바람직 하 다 . 그 수 를 18 이하 로 함 으로써 , 방사 노즐 내 에서 의 수지 유동 성 이 최적 화 되 어 방사성 이 안정 화 되 는 점 으로부터 바람직 하 다 . 또한 , 섬유 외주 면은 정확 한 원 일 수 도 있 고 , 또는 타원 형 이나 3 각 형 내지 8 각 형 등 의 다각형 과 같 은 이 형 단면 형상 이 어도 전혀 문제 가 없 다 .