본 개시 의 시준기 의 실시 예 들 에 관해 전술 된 바 와 같이 , 데이터 점 들 ( 610 a ) 은 제 1 광섬유 의 런 아웃 을 나타내 고 , 데이터 점 들 ( 615 a ) 은 제 2 광섬유 의 런 아웃 을 나타낸다 . 데이터 점 들 ( 610 a 및 615 a ) 에 의해 보여진 바 와 같이 , 제 1 및 제 2 섬유 들 각각 의 런 아웃 및 포인팅 오류 는 이론 적 인 값 들 에 근사 하 고 , 도 1 a - 1 b 의 관련 도표 에 도시 된 바 와 같이 크로마 틱 변동 의 영향 들 을 감소 시킴 으로써 측정 결과 들 의 정확도 가 높 아 진다 . 도 2 - 4 는 본 개시 의 실시 예 들 을 활용 하 지 않 은 광섬유 들 및 시준기 들 로부터 얻 은 결과 들 이 다 . 이 들 데이터 도표 들 에 보여진 바 와 같이 , 런 아웃 ( 620 ) 또는 포인팅 오류 ( 625 ) 또는 둘 모두 는 섬유 1 의 것 들 보다 이론 적 인 값 들 ( 630 ) 로부터 상당히 벗어나 있 다 . 일반 적 으로 , 하나 또는 모든 섬유 들 의 런 아웃 또는 포인팅 오류 의 정도 가 클수록 , 관찰 되 는 크로마 틱 변동 이 커진다 . 도 1 과 도 6 a - 6 b 의 대응 하 는 도표 를 비교 함 으로써 보여진 바 와 같이 , 본 개시 의 시준기 및 광섬유 를 사용 할 때 크로마 틱 변동 이 상당히 감소 됐 다 . 도 6 a - 6 b 의 도표 에 표시 된 런 아웃 및 포인팅 오류 는 완전히 독립 적 이 지 는 않 다는 것 이 이해 될 수 있 다 . 정렬 피처 에 의해 정의 되 는 것 과 같 은 특정 방향 에 연관 될 때 , 포인팅 오류 는 런 아웃 의 특정 조건 으로 해석 될 수 있 다 . 더욱이 , 어떤 실시 예 들 에서 , 포인팅 오류 는 광섬유 케이블 의 회전 에 의해 무효 화 될 수 있 고 , 정렬 피처 들 의 사용 은 그 들 이 회전 능력 을 제한 할 수 있 기 때문 에 사용 되 지 않 을 수 있 다 .