또한 , 종래 기술 에서 얻 어 지 는 두께 가 얇 은 전해 구리 박 에서 는 「 휨 ( 컬 ) 」 의 문제 가 생기 고 있 던 것 에 반해 , 상기 특유 의 구성 의 전해액 을 이용 하 는 것 을 특징 으로 하 는 본 발명 의 제조 방법 으로 얻 은 전해 구리 박 에서 는 , 놀랍 게 도 , 「 휨 」 의 발생 이 명확히 억제 되 었 다 . 그리고 , 본 발명 에 의해서 , 휨 의 문제 가 해결 된 , 10 ㎛ 이하 의 얇 은 전해 구리 박 을 실현 할 수 있 다는 것 을 확인 했 다 . 전해 구리 박 에 있 어서 생기 는 「 휨 」 은 , 전해 구리 박 을 이용 해서 갖 가지 제품 을 효율 좋 게 제작 할 때 의 제조 상 의 큰 문제 이 고 , 본 발명 에 의해서 실현 되 는 , 「 휨 의 발생 이 안정 하 게 억제 된 전해 구리 박 」 에 의해서 초래 되 는 효과 는 , 공업 상 , 매우 크 다 . 본 발명자 는 , 본 발명 에서 규정 하 는 특유 의 전해액 을 이용 한 구성 에 의해서 상기 효과 가 얻 어 진 이유 에 대해서 , 하 기 와 같이 생각 하 고 있 다 . 앞서 기술 한 바 와 같이 , 구리 박 의 휨 이 큰 결정 방위 는 , ( 2 , 2 , 0 ) 의 배향 성 으로 , 휨 이 작 은 결정 방위 는 , ( 1 , 1 , 1 ) 의 배향 성 으로 된다고 말 해 지 고 있 다 . 이것 으로부터 , 본 발명 에 의해서 실현 한 「 휨 ( 컬 ) 의 발생 이 억제 된 전해 구리 박 」 의 결정 방위 는 , ( 1 , 1 , 1 ) 의 배향 성 으로 되 어 있 다고 생각 된다 . 본 발명자 는 , 첨가제 ( A ) ∼( E ) 를 , 종래 기술 보다 도 적 은 양 으로 , 특유 의 배합 으로 되 도록 한 신규 구성 의 전해액 을 이용 한 것 에 의해 , 이 들 첨가제 가 복합 적 으로 , 형성 되 는 구리 박 의 결정 방위 에 영향 을 주 어서 , 전해 구리 박 의 결정 방위 를 ( 1 , 1 , 1 ) 의 배향 성 으로 할 수 있 었 던 것 이 라 추론 하 고 있 다 . 그리고 , 그 결과 로서 , 「 휨 ( 컬 ) 의 발생 」 을 안정 하 게 억제 할 수 있 었 던 것 이 라 생각 하 고 있 다 .