도 5 a 에 도시 된 바 와 같이 , 피 처리 기판 ( 20 ) 은 외부 의 반송 로봇 ( 700 ) 에 의해 제 1 스테이지 ( 400 a ) 로 로딩 된다 . 피 처리 기판 ( 20 ) 이 지지 핀 ( 420 ) 들 에 의해 지지 된 상태 에서 클램프 ( 430 ) 에 의해 고정 되 면 , 회전 부재 ( 300 ) 에 의해 검사 를 위한 회전 각 도록 기울어지 게 된다 ( 도 5 b ) . 이때 , 백라이트 유닛 ( 200 ) 은 제 1 광학 모듈 ( 230 a ) 을 통해 피 처리 기판 ( 20 ) 으로 빛 을 제공 하 며 , 이 상태 에서 작업자 는 직접 소정 규격 의 크기 를 갖 는 별도 의 편광판 ( 800 ) 을 손 에 들 고 다양 한 각도 에서 피 처리 기판 ( 20 ) 의 외관 을 1 차 외관 검사 를 하 게 된다 . 한편 , 1 차 외관 검사 를 마치 면 , 프레임 ( 100 ) 은 다시 원 상태 로 회전 된다 ( 도 5 c ) . 1 차 검사 를 마친 피 처리 기판 ( 20 ) 은 반송 로봇 ( 700 ) 에 의해 일시 적 으로 제 1 스테이지 ( 400 a ) 로부터 언 로딩 되 고 ( 도 5 d ) , 프레임 ( 100 ) 은 회전 부재 ( 300 ) 에 의해 180 도 반전 된다 ( 도 5 e ) . 제 2 스테이지 ( 400 b ) 가 위쪽 을 향한 상태 에서 피 처리 기판 ( 20 ) 은 다시 반송 로봇 ( 700 ) 에 의해 제 2 스테이지 ( 400 b ) 에 놓여 지 고 ( 도 5 f ) , 클램프 ( 430 ) 에 의해 고정 되 면 , 회전 부재 ( 300 ) 에 의해 검사 를 위한 회전 각도 로 기울어지 게 된다 ( 도 5 g ) . 백라이트 유닛 ( 200 ) 은 제 2 광학 모듈 ( 230 b ) 을 통해 피 처리 기판 ( 20 ) 으로 빛 을 제공 한다 . 이 상태 에서 작업자 는 직 접 소정 규격 의 크기 를 갖 는 별도 의 편광판 ( 800 ) 을 손 에 들 고 다양 한 각도 에서 피 처리 기판 ( 20 ) 의 외관 을 2 차 외관 검사 를 하 게 된다 .