( 1 ) 번 혼합기 에서 일부 분해 반응 이 일어나 며 원료 와 혼합 된 촉매 는 곧바로 ( 2 ) 번 이동상 촉매 분해 장치 로 도입 된다 . ( 2 ) 번 장치 내 에 는 하부 에 도입 되 는 촉매 를 상부 로 이송 하 는 장치 인 ( 9 ) 번 의 버켓 엘리베이터 가 설치 되 어 있 으며 각각 의 이송 버켓 은 촉매 를 이동상 형태 로 상부 로 이송 하 면서 분해 반응 시간 을 부여 한다 . ( 9 ) 번 장치 는 ( 10 ) , ( 11 ) , ( 12 ) 번 장치 와 함께 본 발명 의 촉매 순환 속도 를 조절 하 는 기능 을 수행 한다 . 분해 반응 이 수행 되 는 버켓 의 외벽 은 메 쉬망 { Meshed Screen } 으로 되 어 있 어서 버켓 에 담긴 촉매 에서 생성 되 는 분해가스 오일 은 쉽 게 이탈 할 수 있 으며 지속 적 으로 상부 로 이동하 는 이동상 촉매 로부터 열 공급 을 받 아 증발 역시 쉽 게 이루어진다 . 이동상 촉매 분해 장치 내부 에 는 열 손실 을 보상 하 기 위하 여 전기 히터 가 장착 되 어 있 는데 발화 를 방지 하 도록 복사열 을 방출 하 는 방식 이 며 이 히터 에 의해 제어 되 는 촉매 분해 반응기 의 온도 는 350 ℃- 450 ℃ 범위 이 다 . 촉매 분해 장치 상부 에 는 압력 을 측정 하 는 장치 가 있 어서 일정 한 압력 을 유지 하 면서 그 이상 으로 생성 되 는 분해가스 오일 을 강제 적 으로 배출 하 는 흡입 블 로워 Sucton Blower 장치 ( 14 ) 가 있 다 . 이 장치 를 운영 함 으로써 유동층 분해 반응기 에서 와 같 은 스팀 스 트리핑 { Steam Stripping } 과 후단 의 유수 분리 공정 을 할 필요 없이 반응 의 수율 을 올릴 수 있 다 . 아울러 이동상 촉매 분해 장치 는 분해 된 가스 오일 과 외부 공기 가 접촉 하 지 않 도록 완전 한 밀봉 구조 로 되 어 있 다 . 이 장치 의 상부 에서 분해 반응 이 끝난 촉매 는 다음 단계 로 이송 된다 .