상부 전극 ( 12 ) 및 백 킹 부재 ( 14 ) 가 상 이 한 열 팽창 계수 를 갖 는 재료 로 구성 되 는 경우 , 열 팽창 의 차 를 수용 하 기 위해서 탄성 중합체 재료 의 두께 가 변할 수 있 다 . 예 를 들 어 , 상부 전극 ( 12 ) 은 실리콘 일 수 있 고 백 킹 부재 ( 14 ) 는 금속 ( 예 를 들 어 , 알루미늄 , 스테인 레스 스틸 , 구리 , 몰리브덴 , 또는 그 합금 ) 일 수 있 다 . 그러나 , 열 팽창 계수 의 매우 상이 한 2 개 의 화합물 ( 즉 , 알루미늄 과 실리콘 ) 이 결합 된다면 , 경화 온도 동안 또는 전극 의 동작 동안 가열 시 , 상 이 한 열 팽창 률 로 인해 탄성 중합체 결합 재료 에서 불 균일 한 전단 응력 이 생성 된다 . 예 를 들 어 , 원형 알루미늄 백 킹 부재 ( 14 ) 가 원형 실리콘 상부 전극 ( 12 ) 에 동심원 으로 결합 되 는 경우 , 백 킹 부재 ( 14 ) 및 상부 전극 ( 12 ) 의 중심 근처 의 탄성 중합체 결합 재료 의 전단 응력 은 상승 된 처리 온도 에서 최소 이 다 . 그러나 , 알루미늄 백 킹 부재 ( 14 ) 의 바깥 부분 은 실리콘 상부 전극 ( 12 ) 의 바깥 부분 보다 더 많 은 양 의 열 팽창 을 받 는다 . 결과 적 으로 , 2 개 의 재료 가 결합 되 는 경우 , 백 킹 부재 ( 14 ) 또는 상부 전극 ( 12 ) 의 외주 에지 에서 최대 전단 응력 이 발생 하 며 , 열 팽창 의 차 는 최대 가 된다 .