따라서 본 발명 에 따른 방법 에서 는 , 종래 기술 에 있 어서 연속 생산 공정 의 주기 적 인 중단 을 야기 하 는 고 비용 의 산화물 제거 ( descaling ) 공정 을 필요 로 하 지 않 는다 . 또한 , 종래 기술 에 있 어서 냉연 재료 의 배 치식 소둔 의 필요 성 에 의해 여전히 요구 되 는 비용 이 본 발명 에 의해 절감 될 수 있 다 . 본 발명 에 따른 방법 의 실시 중 에 , 800 ℃ 미만 의 온도 로 냉각 하 면 , 예 를 들 면 일반 적 으로 평탄 도 ( flatness ) 문제 를 피할 수 있 는 온도 에서 , 일례 로 600 ° C 의 온도 에서 , 주조 스트립 또는 열연 스트립 을 트리밍 ( trimming ) 할 수 있 다 . 마지막 으로 , 본 발명 에 따른 방법 은 , 스 트 립 주조 라인 내 에서 예 를 들 면 제 2 롤 스탠드 또는 보다 소형 의 작업 롤 ( working roll ) 직경 에 의하 여 일반 적 으로 자유로이 변경 가능 한 온도 제어 에 의하 여 열간 변형도 가 증가 될 수 있 도록 하 며 , 그 결과 본 발명 에 따라 제조 된 냉연 스트립 은 통상 의 제조 공정 을 통해 제조 된 동종 의 냉연 스트립 에 비하 여 보다 양호 한 디프 - 드로잉 / 신장 - 드로잉 ( stretch - drawing ) 성능 을 가질 수 있 다 . 본 발명 에 따른 발명 을 실시 하 기 위해 필요 한 급속 한 온도 변화 는 이 경우 에 스트립 주조 기술 에 의하 여 실현 될 수 있 으며 , 그 이유 는 주조 스트립 의 최소 두께 만 이 스트립 의 전체 단면 에 걸쳐서 충분 하 고 급속 한 온도 변화 를 가능 하 게 하 기 때문 이 다 .