본 발명 의 상기 부분 분 섬 섬유 다발 의 분 섬 처리 를 실시 하 기 전 의 수지 함유 강화 섬유 다발 에 있 어서 , 상기 수지 함유 강화 섬유 다발 의 물 로 의 침지 전 에 있 어서 의 폭 을 W 1 , 상기 수지 함유 강화 섬유 다발 을 25 ℃ 의 물 에 , 5 분 간 침지 한 후 , 취 출하 고 , 1 분 간 물기 를 제거 한 후 에 있 어서 의 폭 을 W 2 라 하 면 , 상기 수지 함유 강화 섬유 다발 의 폭 변화 율 W 2 / W 1 은 0 . 5 이상 이 바람직 하 고 , 0 . 6 이상 이 보다 바람직 하 고 , 0 . 7 이상 이 더욱 바람직 하 다 . 또한 폭 변화 율 W 2 / W 1 은 1 . 1 이하 인 것 이 바람직 하 다 . 상기 수지 함유 강화 섬유 다발 의 폭 변화 율 W 2 / W 1 이 0 . 5 보다 작 으면 강화 섬유 다발 에 부착 되 어 있 는 수용성 폴리아미드 의 수가 용 의 물 성 이 남 아 있 음 으로써 , 분 섬 처리 를 한 후 , 분 섬 된 섬유 다발 이 재 응집 하 는 경우 가 있 다 . 재 응집 하 면 , 최적 의 단사 수 로 조정 된 섬유 다발 의 형태 를 유지 하 는 것 이 곤란 해질 가능 성 이 있 다 . 최적 의 단사 수 로 조정 된 섬유 다발 의 형태 로 유지 할 수 없 으면 , 복합 재료 성형 에 사용 되 는 성형 재료 제작 을 위해 해당 분 섬 섬유 다발 을 절단 / 살포 하 여 , 불 연속 섬유 의 섬유 다발 의 중간 기재 로 할 때 에 , 최적 의 형태 의 중간 기재 로 하 는 것 이 곤란 해 지 고 , 성형 시 의 유동 성 과 성형품 의 역학 특성 을 밸런스 좋 게 발현 시키 는 것 이 곤란 해진다 . 또한 , 상기 수지 함유 강화 섬유 다발 의 폭 변화 율 W 2 / W 1 이 1 . 1 을 초과 하 면 섬유 다발 의 유연 성 이 부족 해져서 너무 단단 해져서 , 보빈 의 권 취 , 권 출 이 원활 하 게 되 지 못할 가능 성 이 있 다 . 또한 , 커트 시 에 단사 갈라짐 을 야기 하 여 , 이상 적 인 촙 드 섬유 형태 가 얻 어 지 지 않 을 가능 성 이 발생 한다 .