본 발명 의 일부 예 들 ( 표 1 내지 표 4 ) 에 따르 면 , 모든 렌즈 요소 들 L 1 내지 LN 은 플라스틱 재료 로 제조 될 수 있 다 . 본 발명 의 일부 예 들 ( 표 5 내지 표 6 ) 에 따르 면 , 렌즈 요소 L 1 은 유리 재료 로 제조 될 수 있 고 모든 렌즈 요소 L 2 내지 LN 는 플라스틱 재료 로 제조 될 수 있 다 . 그러나 이것 은 한정 적 인 것 이 아니 며 렌즈 요소 들 L 1 내지 LN 은 모두 플라스틱 또는 유리 재료 로 제조 될 수 있 다 . 렌즈 요소 재료 ( 플라스틱 또는 유리 ) 의 선택 은 다양 한 광학 적 및 기계 적 요구 의 영향 을 받 는다 . 예 를 들 어 , 당업 계 에 공지 된 바 와 같이 , 상이 한 재료 들 ( 유리 및 / 또는 플라스틱 ) 은 상이 한 굴절 률 을 가지 며 , 유리 는 통상 적 으로 플라스틱 보다 높 은 굴절 률 선택 범위 를 갖 는다 . 예 를 들 어 , 상이 한 재료 는 상이 한 아베수 ( Abbe numbers ) 를 가지 며 , 유리 는 통상 적 으로 플라스틱 보다 더 높 은 아베수 선택 범위 를 갖 는다 . 3 가지 재료 , 굴절 률 및 아베수 에 대한 예 는 이용 가능 한 해당 아베수 및 굴절 률 을 갖 는 수백 가지 의 재료 중 에서 상기 주어진 것 이 다 . 예 를 들 어 , 플라스틱 렌즈 요소 들 의 표면 프로파일 은 다수 의 계수 ( 표 1 내지 표 6 의 예 에서 는 4 - 7 ) 를 갖 는 다항식 으로 근사 될 수 있 는 반면 , 유리 렌즈 요소 들 의 표면 프로 파일 들 은 성형 될 시 에 유사 한 방식 으로 근사 될 수 있 거나 연마 될 시 에 구형 형상 으로 제한 될 수 있 다 ( 표 5 내지 표 6 의 예 에서 0 계수 ) . 이러 한 제한 은 당업 계 에 알려진 제조 제한 사항 들 로부터 발생 된다 . 예 를 들 어 , 유리 렌즈 요소 의 최소 두께 는 당업 계 에 공지 된 바 와 같이 플라스틱 요소 의 두께 보다 작 을 수 있 다 . 예 를 들 어 , 유리 렌즈 요소 들 은 도 13 a 내지 도 13 c 에 도시 된 바 와 같이 비 - 원형 형상 으로 절단 ( 또는 다 이싱 또는 슬라이스 ) 될 수 있 다 .