무기 충전제 , 가교제 및 발포제 를 제외 한 상술 한 구성 성분 을 니더 ( kneader ) 또는 반 바리 믹서 ( banbury mixer ) 등 을 사용 하 여 먼저 혼합 한다 . 투입 전 니더 의 온도 를 80 ℃ 까지 올린다 . 구체 적 으로 는 , 상기 무기 충전제 , 가교제 및 발포제 를 제외 한 상술 한 구성 성분 을 니더 에 투입 하 고 , 80 ~ 115 ℃ 에서 약 5 분 간 작업 한 후 , 2 분 마다 혼합물 을 2 회 뒤집기 하 고 , 무기 충전제 , 가교제 및 발포제 를 투입 한 후 2 ~ 4 분 간 작업 한다 . 이렇게 혼합 된 혼합물 을 부 어 내 며 , 이때 혼합물 의 온도 는 90 ~ 110 ℃ 로 상기 혼합물 을 니더 에서 오픈 롤 ( open roll ) 호퍼 ( hopper ) 까지 이 송부 를 설치 하 여 직접 투입 하 거나 , 수지 분쇄기 로 적절 한 크기 로 분쇄 한 후 수동 으로 오픈 롤 에 투입 한다 . 혼합물 은 70 ~ 80 ℃ 의 온도 의 오픈 롤 에서 1 mm 두께 로 8 분 간 2 회 롤링 작업 을 한 후 , 5 mm 두께 로 작업 하 여 3 등분 하 여 시트 상 의 혼합물 로 제조 된다 . 투입 된 혼합물 의 고른 분산 을 위해 동일 한 작업 조건 으로 롤링 작업 을 1 회 반복 한다 . 이때 1 차 롤링 작업 에서 3 등분 된 혼합물 을 잘 섞 으면 분산 이 더욱 잘 된다 . 이렇게 제조 된 시트 상 의 혼합물 을 캘린더 ( calender ) 를 사용 하 여 압출 시켜 시트 상 의 시료 로 제조 한다 . 캘린더 롤 의 온도 를 40 ~ 50 ℃ 로 하 고 , 롤 간격 을 조정 하 여 원 하 는 시트 의 두께 를 얻 는다 . 얻 어 진 시트 상 의 시료 를 적절 한 크기 로 절단 하 여 건조대 에 2 매 씩 적재 하 여 2 시간 동안 상온 에서 숙성 시킨 후 , 적정 량 의 시트 를 몰드 ( mold ) 에 투입 하 여 140 ~ 190 ℃, 5 ~ 600 kgf / cm 2 의 고온 · 가압 하 에서 2 ~ 60 분 간 압축성 형 한 후 금형 을 열 어 탈 형 하 여 건축 용 소음 차 단재 를 제조 한다 . 상층 과 하층 은 사용 수지 나 첨가물 질 만 변경 하 여 상술 한 방법 으로 동일 하 게 성형 되 며 , 단지 각각 제조 된 시트 상 의 시료 를 몰드 에 적정 량 을 함께 투입 하 여 가압 발포 함 으로써 건축 용 소음 차 단재 를 제조 할 수 있 다 .