후지필름 X 100 F 하프 케이스 를 제작 하 며 촬영 한 작업 과정 사진 을 기반 으로 하프 케이스 제작 방식 에 대해 간단히 이야기 하 기 위해 포스팅 합니다 . ​ 기본 적 으로 가죽 공예 를 하 실 줄 아 는 분 들 이 라면 참 고 하 셔서 직접 제작 하 시 는데 도움 이 될 거 라 믿 습니다 . 많 은 의견 도 부탁 드립니다 . ​ 기본 적 인 공구 외 에 필요 한 건 외피 가죽 , 보강재 ( 0 . 6 ~ 0 . 8 미리 웹 텍스 추천 ) , 안감 으로 사용 할 돈피 와 , 바닥재 에 사용 할 포 멕스 혹은 웹 텍스 ( 개인 적 으로 는 1 미리 웹 텍스 사용 ) 가 됩니다 . ​ 보강재 로 사용 되 는 웹 텍스 는 일반 적 인 하프 케이스 제작 에 사용 되 는 소재 로 지갑 과 같이 얇 고 도 단단 하 며 형태 유지 를 위한 곳 에 효율 적 인 소재 입니다 . 물론 싸구려 이면지 를 쓰 기 는 곳 도 있 죠 . ( 중국 산 ? )​ 물론 보강재 를 안 넣 고 제작 할 수 도 있 습니다 . 경화제 를 이용 해 성형 하 는 방법 도 존재 하 고요 . 하지만 기본 적 으로 가죽 은 그 자체 로 완벽 한 소재 가 아니 므로 물 성 을 최대한 보완 해 주 기 위한 보강재 는 사실 필수 입니다 . ​ 때로 는 웹 텍스 이외 에 알루미늄 이나 열 성 형 소재 를 이용 하 기 도 하 며 , 대 기업 의 경우 사전 에 압출 , 혹은 프레스 작업 을 통한 다양 한 보강재 를 사용 합니다 . 1 mm 로 피할 한 겉감 에 0 . 8 미리 웹 텍스 를 부착 하 기 위해 양 면 에 본 딩 했 습니다 . 겉감 기준 안쪽 으로 텐션 을 주 어 접착 후 롤러 로 압착 합니다 . 자잘 한 부분 을 제거 한 후 다시 본딩 을 통해 내피 스웨이드 와 접착 준비 를 합니다 . 베 지터 블 태 닝 가죽 을 쓰 는 건 친환경 적 이 기 때문 입니다 . 하 여 , 본드 역시 무독성 수용성 접착제 를 사용 하 는 걸 추천 합니다 . ​ 머리 아픈 본드 냄새 도 없 고 몸 에 도 해롭 지 않 으니 작업자 입장 에서 는 무조건 좋 습니다 . 선물 받 는 분 께 도 당당히 말 할 수 있 죠 . 이거 해로운 거 하나 도 없 어 ! 붙였 으면 또 롤러 를 이용 해 압착 패턴 을 올린 후 송곳 을 이용 해 가죽 에 마킹 작업 을 합니다 . ​ 이때 패턴 이 미끄러지 기 에 보통 문진 을 많이 이용 하 시 는데 , 제 경우 패턴 뒷면 에 수용성 접착제 를 얇 게 도포 해서 건조 시킨 후 사용 합니다 . ​ 미끄러지 지 않 기 에 작업 성 이 향상 됩니다 . 마킹 된 선 을 따라 재단 합니다 . 재단 은 최대한 깔끔 하 게 하 는 습관 을 가집니다 . 불 필요 한 마감 시간 을 단축 하 며 퀄리티 향상 에 기여 합니다 . ​ 엣지 코트 여러 번 발라 재 단면 마감 하 는 건 좋 은 습관 이 아닙니다 . 깔끔 한 재 단면 을 기본 으로 샌 딩 작업 후 엣지 코트 작업 을 하 는 거 죠 . 패턴 과 재단 된 결과물 보 시 다시피 3 겹 으로 구성 맨 위 패턴 은 X 100 T 용 이 며 , 그 아래 X 100 F 용 패턴 과 가 재단 용 스플리트 레더 , 그리고 본 재단 작 은 부분 부터 작업 합니다 . 바느질 을 위해 타 공 그리고 바느질 작 은 부분 바느질 완성 ! ​ 그리고 장식선 을 안쪽 에 그려 주 었 습니다 . 수제 라면 이 정도 디테일 한 차이 는 존재 해야 겠다는 생각 을 합니다 . ​ 작 은 부분 코너 장식선 작업 은 전용 공구 ( 르 가드 ) 를 필요 로 하 며 숙달 된 기술 을 요 합니다 . 어차피 파 는 제품 아니 니 작업 합니다 . 그리고 바닥 을 만듭니다 . 1 mm 웹 텍스 6 겹 과 1 미리 정도 의 겉감 을 접착 합니다 . ​ 이때 한 번 에 붙이 지 않 고 각각 판 을 다른 방향 으로 텐션 을 주 어 접착 합니다 . 핸들 만들 때 를 생각 하 시 면 도움 이 됩니다 . ​ 한쪽 방향 으로 휘 지 않 게 하 려는 것 과 그 반대 의 경우 접착 이 다를 수 밖 에 없 겠 죠 ? 배터리 홀 을 뚫 을까 하 다 . .. 지저분 한 거 싫 으니 패스 재단 만 깔끔 하 게 그러나 작업 중 인 제 작업대 는 지저 분합 . ..... 바닥 은 4 . 3 mm , 상단 은 3 . 38 미리 간격 으로 타 공 합니다 . . 작업 에 사용 된 두 가지 그리프 , ​ 레더 애 4 . 3 과 굿 앤 레더 3 . 38 바닥 본딩 이 건조 되 는 사이 본판 에 아크릴 수지 계열 엣지 코트 작업 을 합니다 . 가죽 보다 짙 은 톤 브라운 입니다 . 그리고 등장 한 르 가드 팁 F 1 . 5 를 즐겨 사용 합니다 . 장식선 을 그어 줬 는데 , 엣지 코트 를 1 회 바른 상태 에서 그어 줬 기 에 엣지 코트 일부 가 지저분 하 게 녹 아 내렸 습니다 . ​ 물론 , 녹아내리 지 않 은 일부 는 가죽 에 강력 하 게 코팅 접착 되 었 으며 , 이 를 위해 한 작업 입니다 . ​ 하프 케이스 바닥 의 경우 바닥 에 내려놓 을 때 다양 한 오염 물질 에 노출 될 수 있 으며 이때 엣지 코트 가 박리 되 는 경우 를 줄이 기 위함 . 지저분 한 부분 은 샌 딩 합니다 . 성심 당 근처 네 일몰 에서 구입 한 네일 케어 전용 파일 을 이용 합니다 . ​ 이거 사 러 갔 더니 다 들 여자 손님 인데 절 보 는 표정 이 " 누구 냐 넌 . ..." 그리고 페니체 의 L / V 레드 컬러 엣지 코트 를 올려 줍니다 . 네 , 루이비통 에서 보 는 그 컬러 맞 습니다 . 완성 된 바닥 에 나래 레더 로고 를 작업 합니다 . ​ 바닥 에 사용 된 볼트 는 요즘 반값 행사 하 고 있 는 그림 의 공구 가 필요 없 는 타입 의 볼트 입니다 . 결합 되 는 부분 은 양쪽 사선 피할 을 해 줍니다 . 그러 고 보 니 상단 바느질 하 는 부분 은 사진 을 안 찍 었 군요 . 여기 서 중요 한 팁 한 개 나갑니다 . ​ 본판 을 미리 카메라 모양 에 맞 게 접 어 줍니다 . 일부 는 말 아 주 고 , 접어주 고 굴곡 에 따라 미리 성형 을 해 줍니다 . 이 덕분 에 더욱 더 완벽 에 가까운 핏 을 가질 수 있 으며 , 접착 하 기 도 쉬워 집니다 . 참고 하 시 면 조금 더 쉽 게 작업 이 됩니다 . 오 ~ 역시 루이비통 레드 컬러 엣지 코트 는 이쁘 군요 ! 자 이제 바닥 과 본판 의 접착 차례 입니다 . 미리 본딩 은 다 해놨 고 , 첫 번 째 제작물 이 기에 기준 포인트 를 아직 잡 아 두 지 않 아서 카메라 와 연결 해 조립 합니다 . 조립 후 목각 ( 혹은 틀 을 만들 어 놓 으면 대량 제작 하 기 편합니다 . ) 에 씌우 고 본 판 에 타 공 된 간격 을 기준 으로 바닥 면 에 그 리프 를 이용해 마킹 합니다 . ​ 이때 바닥 면 가죽 의 약 60 ~ 70 % 정도 를 타 공 합니다 . 완전히 뚫 지 않 습니다 . 어차피 박스 스티치 는 사선 으로 스티치 가 되 기 때문 입니다 . 타 공 하 지 않 고 그대로 커브 송곳 을 이용 해 바닥 면 표시 한 간격 대로 본판 으로 구멍 을 뚫 어 바느질 해도 됩니다 . 일단 확대 샷 이런 식 으로 바닥 쪽 에서 본판 쪽 으로 커브 송곳 을 이용 해 타 공 합니다 . 그리고 바느질 하 면 끝 ! !!​ 완성 된 사진 은 아래 링크 를 참고 하 세요 . 기존 에 박스 스티치 를 할 줄 아 는 가죽 공예 인 이 라면 어렵 지 않 게 제작 할 수 있 을 것 입니다 . 참고 하 시 고 정보 는 공유 했으면 좋 겠 어요 . ​ 다음 에 는 하프 케이스 패턴 제작 에 대해 기회 가 될 때 포스팅 해 보 겠 습니다 . 후지 X 100 F 하프 케이스 이탈리아 바달 라시 카를 로 아 하브 레드 로 제작 된 후지필름 X 100 F 하프 케이스 입니다 . 진작 올렸 어야 했 . .. blog . naver . com ​