종래 알려진 2 쇄 형 음 이온 성 계면 활성제 의 합성법 은 1 단계 공정 에서 주로 에틸렌글리콜 등 의 비교 적 길이 가 짧 은 α , ω 형 디 올 류 와 에 피클 로 히 드린 을 상전 이 촉매 와 염기 존재 하 에 반응 시켜 디 글 리시 딜 에 테르 를 합성 한 후 , 2 단계 공정 에서 금속 촉매 ( 나트륨 , 칼륨 등 ) 하 에서 장쇄 알코올 과 디 글 리시 딜 에 테르 를 반응 시켜서 2 쇄 형 디 올 화합물 을 얻 은 후 , 계속 해서 염기 성 촉매 의 존재 하 에서 2 개 의 2 ° 히드록시기 에 음 이온 성 친수기 를 도입 하 는 방법 이 었 다 . M . Okahara 등 에 의해 보 고 된 이 공지 방법 의 1 단계 공정 에서 는 α , ω 형 디 올 류 와 에피 클로로히드린 을 알칼리 금속 수산화물 수용액 과 상전 이 촉매 의 존재 하 에서 반응 시킴 으로써 , 부 가 반응 과 고리 화 반응 을 동시 에 행하 여 54 ? 89 % 의 수율 로 디 글 리시 딜 에 테르 를 얻 을 수 있 다고 보 고 하 였 다 ( Synthesis , 649 ( 1984 ) ) . 그러나 , 알칼리 가 존재 하 기 때문 에 생성 된 에폭시 기 의 개환 반응 이 일어나 거나 , 생성 한 글 리시 딜 에 테르 에 알코올 이 추가 적 으로 부가 되 는 등 의 복잡 한 부반응 들 이 일어나 고 , 그 결과 올리고머 , 폴리머 등 이 생성 되 어 목적물 인 디 글 리시 딜 에 테르 의 수율 이 저하 되 는 결점 이 있 었 으며 , 특히 두 개 의 2 ° 히드록시기 간 의 거리 가 짧 을수록 수율 이 현저히 저하 되 는 단점 이 있 었 다 . 한편 , 2 단계 공정 에서 는 2 몰 의 장쇄 알코올 을 적정 용매 에 녹이 고 나트륨 혹은 칼륨 금속 을 이용 하 여 알 콕 시 염 을 형성 시킨 다음 1 단계 공정 에서 만들 어 진 디 글 리시 딜 에 테르 1 몰 과 반응 시켜 목표 로 하 는 한 분자 내 에 두 개 의 소수기 와 두 개 의 2 ° 히드록시기 를 동시 에 가지 는 2 쇄 형 디 올 화합물 을 얻 었 으며 이 를 이용 하 여 염기 성 촉매 의 존재 하 에서 2 개 의 2 ° 히드록시기 에 음 이온 성 침 수기 를 도입 하 는 방법 으로 2 쇄 형 음 이온 성 계면 활성 화합물 을 얻 었 다고 보 고 하 였 다 ( J . Jpn . Oil Chem . Soc . , 40 , 473 ( 1991 ) ) . 이러 한 공정 을 통하 여 만들 어 진 2 쇄 형 음 이온 성 계면 활성 화합물 이 해당 1 쇄 형 계면 활성제 에 비해 현저히 낮 은 임계 미셀 농도 를 보이 는 특이 한 계면 활 성능 을 보여 주 었 으나 , 까다로운 제조 공정 과 낮 은 수율 등 으로 상업 화 하 는 데 지장 을 초래 하 였 다 . 따라서 , 1 쇄 형 음 이온 성 계면 활성제 에 비해 임계 미셀 농도 ( CMC ; Critical micelle concentration ) 가 현저히 낮 아 매우 낮 은 농도 에서 도 우수 한 계면 활성 효과 를 나타내 는 음 이온 성 멀티 체인 형 계면 활성제 를 상기 의 기존 공정 에 비해 간단 한 제조 공정 을 통해 높 은 수 율 로 제조 할 수 있 는 제조 방법 의 개발 이 필요 한 실정 이 다 . 즉 , NGH 생성 속도 를 증가 시키 기 위한 유기 촉진제 로 주로 사용 되 어 왔 던 기존 의 1 쇄 형 계면 활성제 에 비해 보다 소량 을 사용 하 면서 도 우수 한 촉진 능 을 나타낼 수 있 는 멀티 체인 형 계면 활성제 적용 시스템 의 개발 이 요구 된다 .