These kaleidoscopic photographs show the inside of the colourful Crayola factory which produces around 12million crayons every day. Photographer Bryan Derballa, 32, captured the incredible crayon-making process during a visit to the factory in Easton, Pennsylvania. Crayola, which was founded in 1885, uses a complicated production line to make the iconic colouring sticks. Mr Derballa's pictures provide a fascinating glimpse into the creation of the crayons which certainly take many of us back to our childhoods. Scroll down for video . Photographer Bryan Derballa took these stunning pictures inside the Crayola factory. Here, crayons are separated and funnelled into boxes . A rotary table moulds coloured paraffin into wax crayons at the factory in Easton. Excess wax is caught by a scraper blade and recycled . A mixing kettle full of paraffin and orange powdered pigment is stirred up before being moulded into crayons at the Crayola factory in Easton . The photographer, from New York, said he walked for miles as he photographed the manufacturing process. He said: 'The factory was massive. I probably walked a couple of miles during the course of our shoot just moving from one end of the factory to the other. 'That doesn't even include the storage and shipping departments that we saw but didn't really cover. His pictures show a silo, which contains 100,000lbs of uncoloured paraffin wax and is heated and moved to mixing kettles. Powdered pigment is then added to create a colour. The coloured liquid is then pumped into a water-cooled mould, before it is ejected through crayon-shaped cavities and sent for labelling. Anthony Breton, who works in general utility at the factory, adds orange pigment to paraffin to make crayons at the Pennsylvania factory . Orange crayons file through the mould table to the labeller, left, and right, labels wrap  around orange crayons at the Crayola factory in Easton . Once labels are attached, completed crayons are separated by funnels, which help sort them into 24 count boxes to be sold . Once the label has been attached, the crayons roll off the production line and are fed into funnels, which help sort them into boxes. Finally, the boxes are date coded and checked via a metal detector, which confirms there are only crayons inside. Mr Derballa added: 'I loved the mixing kettles where the pigment is mixed with the melted wax - they were these beautiful vats of molten colour. 'One of the best parts of this shoot was how earnest and innocent it all was. 'And the smell of paraffin brought me back to my childhood.' A mixing kettle full of paraffin and cerise pigment is stirred up, left, and right, the paraffin is moulded into cerise crayons by the rotary table . As the paraffin is turned into wax crayons, the excess is caught by a scraper blade and recycled to make more crayons later on . Cerise crayons roll down a moving belt from the rotary mould table to the labeller at the Crayola factory in Easton, Pennyslvania . Pictured left, early steps involve mixing uncoloured paraffin with powder pigment and right, formed crayons are labelled before being sorted . The world-famous factory makes around 12million crayons a day. Pictured, cerise crayons are boxed after being moulded and labelled . Photographer Bryan Derballa, right, said: 'I loved the kettles where the pigment is mixed - they were these beautiful vats of molten colour' Mr Derballa said he walked miles walking across the factory. Pictured, a packing wheel contains all the colours used in a 24 pack of crayons . He added: 'One of the best parts of this shoot was how earnest and innocent it all was.' Pictured, a box of 24 pack crayons waiting to be sealed . Starting from a silo of paraffin, finished boxes of unpackaged crayons wait on the packing room floor at the Crayola factory in Easton . Completed packs of crayons move down a conveyor belt to be boxed and shipped at the Crayola factory . Christian Denker, a blend processor, climbs a train car to help siphon paraffin from the car into the silos at the Crayola factory in Easton . Crayola, founded in 1885, claims to have 99% name recognition across US households - and even the factory hallway is a riot of colour .
Photographer Bryan Derballa captured the incredible crayon-making process at the factory in Easton, Pennsylvania .
His pictures provide a glimpse into the creation of the products which take many of us back to our childhoods .
התצלומים הקליידוסקופיים הללו מראים את החלק הפנימי של מפעל קריולה הצבעוני שמייצר כ-12 מיליון עפרונות מדי יום. הצלם בריאן דרבלה, בן 32, לכד את תהליך ייצור העפרונות המדהים במהלך ביקור במפעל באיסטון, פנסילבניה. Crayola, שנוסדה בשנת 1885, משתמשת בקו ייצור מסובך לייצור מקלות הצביעה האיקוניים. התמונות של מר דרבלה מספקות הצצה מרתקת ליצירת העפרונות שבהחלט מחזירים רבים מאיתנו לילדותנו. גלול למטה לסרטון. הצלם בריאן דרבלה צילם את התמונות המדהימות האלה בתוך מפעל קריולה. כאן, עפרונות צבעוניים מופרדים ומועברים לקופסאות. שולחן סיבובי מעצב פרפין צבעוני לעפרונות שעווה במפעל באיסטון. עודף שעווה נתפס על ידי להב מגרד וממוחזר. קומקום ערבוב מלא בפרפין ופיגמנט אבקת תפוזים נערבב לפני יציקתו לעפרונות במפעל קריולה באיסטון. הצלם, מניו יורק, אמר שהוא הלך קילומטרים בזמן שצילם את תהליך הייצור. הוא אמר: 'המפעל היה עצום. כנראה הלכתי כמה קילומטרים במהלך הצילומים שלנו רק עברתי מקצה אחד של המפעל לקצה השני. "זה אפילו לא כולל את מחלקות האחסון והמשלוח שראינו אבל לא ממש כיסינו. התמונות שלו מציגות סילו, המכילה 100,000 פאונד של שעוות פרפין לא צבעוניות ומחוממת ומועברת לקומקומי ערבוב. לאחר מכן מוסיפים פיגמנט אבקתי ליצירת צבע. לאחר מכן, הנוזל הצבעוני נשאב לתוך תבנית מקוררת מים, לפני שהוא נפלט דרך חללים בצורת עפרון ונשלח לתיוג. אנתוני ברטון, שעובד בשירות כללי במפעל, מוסיף פיגמנט כתום לפרפין כדי ליצור עפרונות צבע במפעל פנסילבניה. עפרונות כתומים מגישים דרך שולחן התבנית אל המתווית, משמאל ומימין, תוויות עוטפות עפרונות כתומים במפעל Crayola באיסטון. לאחר הצמדת תוויות, העפרונות שהושלמו מופרדים על ידי משפכים, שעוזרים למיין אותם ל-24 קופסאות ספירה שיימכרו. לאחר הצמדת התווית, העפרונות מתגלגלים מפס הייצור ומוכנסים למשפכים, שעוזרים למיין אותם לקופסאות. לבסוף, הקופסאות מקודדות בתאריך ונבדקות באמצעות גלאי מתכות, המאשר שיש רק עפרונות בפנים. מר דרבלה הוסיף: "אהבתי את קומקומי הערבוב שבהם הפיגמנט מעורבב עם השעווה המומסת - הם היו הגלים היפים האלה של צבע מותך. "אחד החלקים הטובים ביותר בצילומים האלה היה כמה הכל היה רציני ותמים. 'וריח הפרפין החזיר אותי לילדותי'. קומקום ערבוב מלא בפרפין ופיגמנט צריס הוא בוחש, שמאלה וימינה, הפרפין יצוק לעפרונות סריס על ידי השולחן הסיבובי. כאשר הפרפין הופך לעפרונות שעווה, העודף נתפס על ידי להב מגרד וממוחזר כדי ליצור עפרונות נוספים בהמשך. עפרונות צבעוניים של Cerise מתגלגלים במורד חגורה נעה משולחן התבנית הסיבובית אל המתווית במפעל Crayola באיסטון, פניסלבניה. בתמונה משמאל, שלבים מוקדמים כוללים ערבוב של פרפין לא צבעוני עם פיגמנט אבקה, והעפרונות הימניים שנוצרו מסומנים לפני מיון. המפעל המפורסם בעולם מייצר כ-12 מיליון עפרונות ליום. בתמונה, עפרונות צבעוניים מכוסים בקופסה לאחר יציקות ותיוג. הצלם בריאן דרבלה, מימין, אמר: "אהבתי את הקומקומים שבהם הפיגמנט מעורב - הם היו הגלים היפים האלה של צבע מותך" מר דרבלה אמר שהוא הלך קילומטרים בהליכה על פני המפעל. בתמונה, גלגל אריזה מכיל את כל הצבעים המשמשים בחבילה של 24 עפרונות. הוא הוסיף: 'אחד החלקים הטובים ביותר בצילומים האלה היה כמה הכל היה רציני ותמים'. בתמונה, קופסה של 24 עפרונות ממתינים לאטימה. החל מממגורת פרפין, קופסאות מוגמרות של עפרונות לא ארוזים ממתינות על רצפת חדר האריזה במפעל קריולה באיסטון. חבילות גמורות של עפרונות זזות במורד מסוע כדי לארוז ולהישלח למפעל Crayola. כריסטיאן דנקר, מעבד תערובת, מטפס על קרון רכבת כדי לעזור לשאוב פרפין מהמכונית לתוך הממגורות במפעל קריולה באיסטון. קריולה, שנוסדה ב-1885, טוענת שיש לה 99% הכרה בשמות בכל משקי הבית בארה"ב - ואפילו מסדרון המפעל הוא מהומה של צבע.
הצלם בריאן דרבלה צילם את תהליך ייצור העפרונות המדהים במפעל באיסטון, פנסילבניה.
התמונות שלו מספקות הצצה ליצירת המוצרים שמחזירים רבים מאיתנו לילדותנו.