납땜 - 위키백과, 우리 모두의 백과사전 납땜 위키백과, 우리 모두의 백과사전. 둘러보기로 가기 검색하러 가기 이 문서는 금속 가공에 관한 것입니다. 수학 용어에 대해서는 납땜 ( 수학 ) 문서를 참조하십시오. 전선의 접점을 납땜 혹은 납땜제거. 납땜 ( soldering ) 은 450 C 이하 [ 1 ] 의 녹는점을 지닌 보충물 ( 일반적으로 땜납 ) 을 사용하여 끊어진 두 금속을 결합하는 과정이다. 흔히, 연납땜이라고도 하며 보충물의 녹는점이 경납땜보다 낮은 특징이 있다 ; 납땜은 용접과 다르게 결합중에 기본금속이 녹지 않는다. 납땜은 결합할 부위를 가열하면 땜납이 녹아 모세관 작용에 의하여 결합부위에 흡수되고 습윤 작용으로 결합된다. 금속이 냉각되면 기본
보관하는 용기에 소량을 통과시키는 ( 파동 납땜 ), 적외선 램프를 사용한 납땜, 전기 납땜인두같은 가열에 의한 납땜, 토치를 사용한 경납땜, 뜨거운 공기를 사용하는 방법이 있다. 최근에 역류 납땜은 표면실장 인쇄 회로 기판 조립에 대부분 사용되며, 경우에 따라 파동 납땜으로 조립하거나 핀이 많은 커넥터나 기묘한 크기의 뾰족한 부품은 수동 납땜을 한다. 기본금속이 납땜 과정에 녹지 않더라도, 일부 원자는 액체 땜납에 녹게된다. 이러한 용해 과정은 납땜된 이음새의 기계적 및 전기적 특성을 향상시킨다. " 냉납된 이음새 " 는 기본 금속이 땜납을 녹이고 이러한 용해 과정이 발생되도록 충분히 가열되지 않았기 때문이다. 연납땜과 경납땜을 구분
기본금속으로 연결된것처럼 충분히 강하고 심지어 고온에도 잘 견딘다. 경우에 따라서 " 경질납땜 " 이나 보충물에 40 % 은을 포함하여 고온 땜납을 사용하는 " 은납땜 " 은 경납땜의 한 형태로 소개된다. 왜냐하면 녹는점이 450 C초과하는 보충물을 포함하기 때문이다. " 은납땜 " 용어가 " 은 경납땜 " 보다 널리 사용됨에도 불구하고 이용되는 보충물의 녹는점으로 판단할때, 기술적으로 올바르지 않은 용어이다. 땜납 [ 편집 ] 이 부분의 본문은 땜납입니다. 납땜 보충물은 다양한 합금이 사용될 수 있다. 일반적으로 63 % 주석과 37 % 납 혹은 공융 혼합물에서 성능이 거의 동일한 60 / 40의 공융 혼합물 합금은 대부분의 구리결합 납땜에 사용되는 합금이다. 공
은 결합할 부위를 가열하면 땜납이 녹아 모세관 작용에 의하여 결합부위에 흡수되고 습윤 작용으로 결합된다. 금속이 냉각되면 기본금속만큼 단단하지 않지만, 충격을 견디는 내성과 전기 전도도가 오랫동안 유지된다. 납땜은 성경에 언급되고, 5000년전에 메소포타미아에서 사용된 기록이 남아있을 정도로 오래된 기술이다. [ 2 ] 목차 1 응용 2 방법 3 땜납 4 융제 5 기본 납땜 기술 6 납땜제거와 재납땜 7 무납 전자 납땜 8 착색유리 납땜 9 파이프 / 기계 납땜 10 납땜 결점 11 납땜 종류 12 같이 보기 13 참고 자료 14 외부 링크 응용 [ 편집 ] 납땜은 일반적으로 전자 부품을 인쇄 회로 기판 ( PCB ) 에 조립할때 사용된다. 또한, 배관 설비 체계에서 구리관을 서로 연결할때
거와 재납땜 [ 편집 ] [UNK] 재사용하면 안 된다. 납땜을 하면 땜납물질중 일부가 녹아버리기 때문이다. 기본금속에 적합한 [UNK] 한번이라도 사용되면 혼합 공식이 변경되기 때문에, 더 이상 기본금속의 결합에 적합하지 않게된다. 재납땜하기 이전에, 이음새의 [UNK] 반드시 제거되어야 한다 - 납땜제거용 심지나 납땜제거용 흡입장비를 사용할 수 있다. 납땜제거용 심지는 다양한 융제를 포함하고 있기 때문에, 구리배선에서 땜납을 흡수하면서 기판을 세척할 수 있다. 재납땜을 하는 패드는 반드시 깨끗한 상태를 유지해야 한다. 납땜과정으로 인한 땜납 녹는점은 기본금속의 일부가 녹을 수 있으며, 일부는 [UNK] " 도금 " 될 것이다. 남아
음새 " 는 기본 금속이 땜납을 녹이고 이러한 용해 과정이 발생되도록 충분히 가열되지 않았기 때문이다. 연납땜과 경납땜을 구분하는 방법은 보충물의 녹는점에 의하여 결정된다. 450 C 온도는 일반적으로 경납땜의 최소온도로 사용된다. 경납땜은 연납땜 이외의 장비나 고정물이 추가적으로 필요하다. 왜냐하면 일반적인 납땜인두는 경납땜하기에 충분히 높은 온도로 가열될 수 없기 때문이다. 실제로 두 과정은 상당한 차이가 있다. - - 경납땜 보충물은 땜납보다 구조적으로 훨씬 강하며 전기 전도도 또한 우수하다. 경납땜 연결은 기본금속으로 연결된것처럼 충분히 강하고 심지어 고온에도 잘 견딘다. 경우에 따라서 " 경질납땜 " 이나 보충물에 40 % 은을 포함하여 고온 땜납
납 혹은 공융 혼합물에서 성능이 거의 동일한 60 / 40의 공융 혼합물 합금은 대부분의 구리결합 납땜에 사용되는 합금이다. 공융 혼합물 공식을 적용한 납땜은 몇가지 장점이 있다 ; 가장 큰 장점은 가변 액상선과 고상선 온도의 일치이다. 즉, 가변상이 없어진다. 이것은 땜납을 가열하고 식혀서 빠른 습윤과 고정이 가능하도록 한다. 비공융 혼합물 공식은 액상선과 고상선 온도를 낮추는 역할을 한다. 가변상이 사라지는 동안의 움직임은 이음새를 약하게 할 것이다. 또한, 공용 혼합물 공식은 최소의 녹는점을 가능하게 하여 납땜 공정으로 인한 부품의 스트레스를 최소화시킨다. 환경적인 요인에 의하여 " 무납 " 형 땜납은 보다 일반적으로 사용되고 있다. 불행하게도 대부분의 "
반듯이 붙어있어야 할 부품의 조립에 사용된다. 전문 합금은 고강도, 고전도, 고내식성같은 특성이 가능하다. 융제 [ 편집 ] 고온금속 결합과정 ( 용접, 경납땜과 연납땜 ) 에서, 융제의 첫 번째 목적은 기본물과 보유물의 산화를 방지하는 것이다. 예시로, 주석납 땜납은 구리에 잘 붙지만 납땜 온도로 인하여 빠르게 형성되는 산화 구리에 잘 붙지 못한다. 융제는 상온에 일반적으로 비활성인 물질이지만 고온에서 강하게 산화 · 환원 반응하며, 금속산화를 방지한다. 두 번째로, 융제는 납땜 과정에서 계면 활성제처럼 동작한다. 일반적으로 사용되는 융제는 ( 제거하기 위해서 휘발성 유기 화합물이 필요하지 않은 ) 수용성 융제와 충분히 부드럽기 때문
기술적 난관에 직면하게 되었다. 예로, 일반적인 무납 땜납은 기존 [UNK] 녹는점이 높으며, 열에 민감한 전자부품과 플라스틱 패키지를 손상시키게 되었다. 이 문제를 극복하기 위해서, 기존 무납 [UNK] 녹는점이 낮은 고밀도 은과 무납을 합금한 땜납이 개발되었다. 무납의 대상은 전자 부품, 핀, 커넥터로 확대되었다. 소자의 금속은 구리, 주석, 은, 금등 다른 금속을 사용하게 되었다. 주석은 가장 인기있는 무납 납땜 재료지만 주석 휘스커를 처리해야 하는 문제가 있다. 이러한 제한은 전자산업이 1960년대에 납추가로 해결한 문제를 다시 가져오게 했다. JEDEC는 무납 전자제조사가 생산한 제품과 관련된 휘스커 문제에 대응하기
이음새를 움직이면 안 된다. 움직이면 이음새가 파손될 것이다. 식히는 동안 이음새에 공기를 불지 마시오 ; 대신 주변의 공기에 의하여 자연적으로 식게해야 한다. 잘된 [UNK] 이음새는 부드럽고 빛난다. 납 외각선은 마치 거울처럼 반사된다. 새로운 이음새를 납땜하기 이전에 항상 인두팁을 깨끗하게 유지해야 한다. 인두팁은 잔여융제의 제거가 중요하다. 그렇지 않으면 새로운 납땜이 부식될 수 있다. 납땜이 끝난후에, 알콜이나 유기 용매를 사용하여 보드에 남아있는 융제를 제거한다. 융제 필름은 쉽게 제거되고 공기중으로 날라갈 수 있다. 수성 융제 땜납을 사용한 보드는 이산화 탄소를 가압하거나 증류수를 사용하여 제거하기도 한다. 전자 부품 납땜에 일반적으로
납땜(영어: soldering)은 450 C 이하의 녹는점을 지닌 보충물 (일반적으로 땜납)을 사용하여 끊어진 두 개 이상의 물질(items)을 결합하는 과정이다. 흔히, 연납땜이라고도 하며 보충물의 녹는점이 경납땜보다 낮은 특징이 있다; 납땜은 용접과 다르게 결합중에 기본금속이 녹지 않는다. 납땜은 결합할 부위를 가열하면 땜납이 녹아 모세관 작용에 의하여 결합부위에 흡수되고 습윤 작용으로 결합된다. 금속이 냉각되면 기본금속만큼 단단하지 않지만, 충격을 견디는 내성과 전기 전도도가 오랫동안 유지된다. 납땜은 성경에 언급되고, 5000년전에 메소포타미아에서 사용된 기록이 남아있을 정도로 오래된 기술이다.