고무 - 위키백과, 우리 모두의 백과사전 고무 위키백과, 우리 모두의 백과사전. 둘러보기로 가기 검색하러 가기 다른 뜻에 대해서는 고무 ( 동음이의 ) 문서를 참조하십시오. 고무나무에서 유액를 받고 있다. 고무 ( [UNK] : [UNK] : gom ) 는 탄성이 있는 탄화수소 중합체이며 우유의 콜로이드 부유물이나 라텍스와 같이 일부 나무의 수액 안에서 자연스럽게 만들어진다. 탄력이 세서 타이어 만드는 데 쓰이고, 전기가 통하지 않아 전선의 피복에 쓰이는 등 용도가 다양하다.'고무'라는 말은 일본어 [UNK] 왔으며, 이는 중세 · 고대의 유럽어 gom ( 네덜란드어 ) · gum ( 영어 ) · gomme ( 프랑스어 ) · Gummi ( 독일어 ) 등에서 온 말이다. 목차 1 생고무의 역사 1. 1 고무의 발견 1. 2 생고무 1. 3 생고무의 가황 2 고무의 신장과 스판덱스 2. 1 스판덱스 ( spandex ) 의 신장 ( [UNK] 張 ) 2. 2 고무의 신장 3 종류 3. 1 천연 고무 3. 2 합성 고무 3. 2. 1 합성고무 제조의 역사 3. 2. 2 스티렌 － 부타디엔 고무 ( SBR ) 3. 2. 3 아크릴로니트릴 －
2 합성 고무 3. 2. 1 합성고무 제조의 역사 3. 2. 2 스티렌 － 부타디엔 고무 ( SBR ) 3. 2. 3 아크릴로니트릴 － 부타디엔 고무 ( NBR ) 3. 2. 4 폴리클로로프렌 ( 클로로프렌 고무 ) 3. 2. 5 부틸고무 3. 2. 6 EP 러버 3. 2. 7 티오콜 3. 2. 8 실리콘 고무 4 성분 5 같이 보기 6 각주 7 참고 문헌 8 외부 링크 생고무의 역사 [ 편집 ] 고무의 발견 [ 편집 ] 고무의 발견은 비교적 최근의 일로서, 콜럼버스가 아메리카 대륙을 발견하고 제2차 원정 ( 1493년 ~ 1496년 ) 을 할 때 아이티섬에 상륙, 당시 그 섬의 주민들이 어떤 종류의 수액에서 만든 탄력성이 큰 공을 경기에 사용하고 있는 것을 본 때부터 시작되었다. 이 때까지 문명이 발달했던 유럽 사람들은 고무에 관하여 전혀 아는 바가 없었으나, 남아메리카나 중앙아메리카에서는 일찍부터 그 토지의 원주민이 coa ( 나무 ) ochu ( 눈물을 낸다 ), 즉 " 수피 ( [UNK] [UNK] ) 에 상처를 입히면 유백색 ( [UNK] 白 色 ) 의 액을 내는 나무 " 라는 의미의 고무나무를 알고 있었다. 그들
[ 편집 ] 티오콜 ( thiokol ) 은 다황화계 ( 多 黃 化 [UNK] ) 합성고무이며, 에틸렌과 유황이 사슬 모양으로 연결된 것이다. 합성하는 데는 이염화 에틸렌과 다황화 칼륨을 반응시킨다. 내유성 · 내노화성이 우수하므로 기름을 사용하는 장소에서 많이 쓰이고 있다. 실리콘 고무 [ 편집 ] 이 부분의 본문은 실리콘고무입니다. 상온 정도에서 유동하기 쉬운 분자 사슬을 가지고 있으며 더구나 여러 군데에 가교가 있는 것은 고무 성질을 가졌기 때문이다. 이와 같은 구조를 가진 것은 이상에서 설명한 바와 같은 탄화수소뿐만 아니라 무기물질에도 있을 수 있다. 디메틸 실란디올을 축합시키면 SiOSi의 결합을 가진 실리콘고무가 된다. 탄소원자에 비해서 규소원자는 훨씬 크고 열운동하기가 어렵다. 그러나 산소원자가 그 사이에 끼어 있기 때문에 규소원자는 산소규소 결합축을 중심으로 회전이 비교적 자유롭다. 이 때문에 이런 종류의 쇄상고분자는 상온하에서도 적당히 유동하기 쉬운 경향이 있다. 분자사슬을 가교하는 데에는 가황 대신에 메틸 실란트리올을 소량 사용한다. 실리콘
판 다른 언어 [UNK] [UNK] 語 [UNK] [UNK] 日 本 語 [UNK] [UNK] [UNK] / [UNK] [UNK] / srpskiBasa [UNK] / [UNK] [UNK] / [UNK] [UNK] - Vlams [UNK] [UNK] 中 文 [UNK] 語 링크 편집 이 문서는 2019년 3월 17일 ( 일 ) 22 : 58에 마지막으로 편집되었습니다. 모든 문서는 크리에이티브 커먼즈 저작자표시 - 동일조건변경허락 3. 0에 따라 사용할 수 있으며, 추가적인 조건이 적용될 수 있습니다. 자세한 내용은 이용 약관을 참고하십시오. [UNK] 미국 및 다른 국가에 등록되어 있는 Wikimedia Foundation, Inc. 소유의 등록 상표입니다. 개인정보 정책 위키백과 소개 면책 조항 개발자 쿠키 정책 모바일 보기
상고분자는 상온하에서도 적당히 유동하기 쉬운 경향이 있다. 분자사슬을 가교하는 데에는 가황 대신에 메틸 실란트리올을 소량 사용한다. 실리콘 고무는 내열성 · 내한성에 뛰어난 성질이 있으며, 내약품성 · 내유성도 우수하다. 성분 [ 편집 ] 고무는 고유의 물리적, 화학적 성분을 이룬다. 고무의 응력 변형 행위는 멀린스 효과, 팬 효과를 나타내며 탄력 과다로 묘사되기도 한다. 같이 보기 [ 편집 ] 가압 도전성 고무 고무줄 라텍스 고무 테러 각주 [ 편집 ] ↑ 이소프렌과 같은 고리식 화합물에서는 평면적인 분자 구조가 동일하지만, 분자 내 원자의 입체적인 배열 방식이 상이한 경우가 있다. 이를 입체이성, 즉 기하이성이라 하며 시스형과 트랜스형이 있다. ↑ 분자쇄가 자유로 움직이기 시작하는 온도 ↑ 타폴리머 참고 문헌 [ 편집 ] 이 문서에는 다음커뮤니케이션 ( 현 카카오 ) 에서 GFDL 또는 CC - SA 라이선스로 배포한 글로벌 세계대백과사전의 내용을 기초로 작성된 글이 포함되어 있습니다. 외부 링크 [ 편집 ] 공용에 [ { { fullurl : Commons : Category : { { { 1 } } } | uselang = ko }
이 앞에서 말한 고무 편직 ( [UNK] [UNK] ) 구조이다. 종류 [ 편집 ] 천연 고무 [ 편집 ] 천연 고무 라텍스의 주된 원천은 파라고무나무 ( Hevea brasiliensis ) 이다. 헨리 위컴 ( Henry Wickham ) 은 1876년에 브라질로부터 수천 개의 종자를 모았고 영국의 Kew Gardens에 심어서 키웠다. 이 묘종은 다시 콜롬보, 인도네시아, 싱가포르, 브리티시 말라야에 보내졌다. 나중에는 말라야가 고무 최대 생산지가 되었다. 라텍스의 주성분은 폴리아이소프렌이나, 부성분에 의해 라텍스 알레르기가 생긴다. 라텍스를 포함하는 다른 식물로는 무화과나무속, 카스틸라, 유포르비아를 들 수 있다. ( 일반적으로 민들레 ) 이들이 고무의 주된 원천은 아니지만, 독일은 세계 2차 대전 동안 이러한 원천을 사용하려고 했다. 이러한 시도는 나중에 합성 고무의 개발에 힘을 실어 주었다. 합성 고무 [ 편집 ] 합성 고무는 중합체를 생산하기 위해 하나의 단위체의 중합 반응 또는 단위체의 혼합을 통해 만들어진다. 이들은 중합체 과학과 고무 기술에서 연구되는 제품의 일부를 형성한다. 이소프렌분자가 수천개나 결합되어 이루어진 쇄상 ( [UNK] [UNK] ) 의 고분
대부분이다. 당시 영국이 고무의 미래를 내다보고 자국령이었던 이들 나라에서 적극적으로 고무원을 만들고 그 산업을 육성시켰기 때문이다. 현재 천연고무 산출량의 99 % 는 이와 같이 해서 재배된 고무원에서 얻어지고 있다. 또 구타펠카 · 바라타 등과 같이 고무나무와 똑같은 수액에서 얻어지는 것이라도 탄성이 없고 플라스틱과 같은 성질을 가진 것도 있다. 이는 생고무와는 분자의 배열이 다르기 때문이다. 생고무 [ 편집 ] 고무나무는 수령이 5년 정도가 되면 고무 성분을 가진 수액, 즉 라텍스를 유관 ( [UNK] [UNK] ) 에서 분비하기 시작한다. 고무나무에서 라텍스를 채취하기 위해서는 고무나무 줄기에 나이프로 상처를 내고 그 밑에 수액을 담는 컵을 놓고 수집한다. 이와 같이 해서 수집한 액에는 고무 성분이 마치 우유처럼 작은 입자로서 유화되어 있다. 원주민들은 이것을 막대기에 바르되 모닥불에 쬐면서 계속 그 위에다 바름으로써 커다란 덩어리를 만들고 있었다. 현재 공업적으로는 수액에 암모니아 등의 유화안정제를 가하여 라텍스인 채로 공장에 보내든지 또는 라텍스에 개미산 · 초산 등의 응고제를 가해서 고무 성분을 응고시켜 일정한 두께로 펴고
정제를 가하여 라텍스인 채로 공장에 보내든지 또는 라텍스에 개미산 · 초산 등의 응고제를 가해서 고무 성분을 응고시켜 일정한 두께로 펴고 열기로 건조시켜서 담황색의 생고무로서 내보낸다. 라텍스에서 얻어진 고무 ( 생고무 ) 는 그대로는 탄력이 강하지 못하다. 즉 세게 늘이면 늘여진 것이 되돌아가지 않게 되고, 오랜 기간이 지나면 노화해 버리기 쉽다. 생고무의 가황 [ 편집 ] 생고무는 그대로는 사용하기가 나쁘지만, 이것에다 유황을 반응시켜서 가황하면 대단히 탄력이 강한 고무로 만들 수가 있다. 고무 공장에서는 생고무를 로울로써 적당히 반죽하되 여기에 유황 · 가황촉진제 · 안정제 · 카본 블랙 등을 가해서 균일하게 반죽한다. 이렇게 배합된 생고무를 틀에 넣어서 150℃ 안팎으로 가열하면 고무 분자와 유황 분자가 반응해서 탄력이 강한 고무 제품이 만들어진다. 가황된 고무는 유황분자가 고무분자와 고무분자 사이에 다리를 걸치는 모양으로 결합되어 있다. 이와 같은 가교가 있기 때문에 잡아당겨져도 고무분자가 서로 미끄러지기 어렵게 되어 있어서 강한 탄력을 나타낸다. 또 카본블랙도 강력히 고무분자와
벨트 등에 널리 쓰이고 있다. 부틸고무 [ 편집 ] 부틸고무는 이소부틸렌에 이소프렌을 수 % 를 공중합시킨 것이다. 이소부틸렌의 메틸기의 영향으로 분자사슬이 움직이기 어렵고 따라서 탄성이 약하다. 또 이중결합이 적으므로 내후성 · 내약품성이 우수하다. 또 반대로 가황을 하기 어렵고, 기계적 강도도 약하다. EP 러버 [ 편집 ] 에틸렌과 프로필렌을 공중합시키면 각각 단독인 때와는 달리 결정이 잘 안 된다. 그러한 것은 고무상 성질을 나타내는 것이다. 그러나 에틸렌이나 프로필렌의 폴리머에는 이중결합이 없으므로 가황은 할 수 없다. 따라서 1. 4헥사디엔 등을 가해서 3성분으로 삼원공중합 ( 三 元 [UNK] 重 合 ) [ 3 ] 을 만들고, 폴리머에는 이중결합을 두어서 이것을 사용하여 가황한다. 원료가 에틸렌 · 프로필렌 등 석유화학공업에서 대량으로 공급되고 있는 것이기 때문에 그 개발이 주목되고 있다. 티오콜 [ 편집 ] 티오콜 ( thiokol ) 은 다황화계 ( 多 黃 化 [UNK] ) 합성고무이며, 에틸렌과 유황이 사슬 모양으로 연결된 것이다. 합성
을 가진 것과는 아직도 거리가 먼 물질이었다. 결국 이소프렌을 천연고무와 똑같은 구조로 종합하는 방법에 성공한 때는 1954년에 와서였다. 천연과 동일한 구조의 것을 만든다는 것이 얼마나 어려운 것인가를 보여 주는 좋은 예이다. 이보다 앞서 고무탄성체를 최초로 합성한 곳은 독일이었다. 제1차 대전 중 독일은 천연고무 자원을 가지지 못하였고 천연고무의 수입도 막혔으므로 고무탄성체의 합성의 필요성이 절박했었고, 디메틸 부타디엔을 원료로 하여 최초의 합성고무를 만들었다. 이것은 메틸고무라고 불리었는데, 성능이 떨어지므로 전쟁 종결과 동시에 제조하지 않게 되었다. 그 후 독일에서는 부타디엔을 원료로 폴리부타디엔 고무를, 미국에서는 나일론합성으로 유명한 캐로더스 등의 연구로 클로로프렌을 원료로 해서 클로로프렌 고무 ( 네오프렌 ) 가 개발되었다 ( 1931년 ). 부타디엔과 스티렌, 부타디엔과 아크릴로니트릴을 공중합 ( [UNK] 重 合 ) 시킨 고무 등도 계속 합성되었다. 합성고무공업이 급속히 발전한 것은 제2차 대전 중 미국에서 석유화학공업이 진보하여
고무(일본어: ゴム, 영어: gum)는 탄성이 있는 탄화수소 중합체이며 우유의 콜로이드 부유물이나 라텍스와 같이 일부 나무의 수액 안에서 자연스럽게 만들어진다. 탄력이 세서 타이어 만드는 데 쓰이고, 전기가 통하지 않아 전선의 피복에 쓰이는 등 용도가 다양하다. '고무'라는 말은 일본어 ゴム에서 왔으며, 이는 중세·고대의 유럽어 gom(네덜란드어) · gum(영어) · gomme(프랑스어) · Gummi(독일어) 등에서 온 말이다.